目前國(guo)內普遍采用的造氣、脫硫循環水系統(tong)工藝流程(cheng)見圖(tu)1.2。

        來自(zi)造(zao)氣(qi)、脫(tuo)硫工(gong)段(duan)的(de)洗(xi)氣(qi)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(水(shui)(shui)(shui)(shui)溫一般為(wei)(wei)40~60℃)通(tong)過排水(shui)(shui)(shui)(shui)溝首(shou)先(xian)自(zi)流(liu)至(zhi)平流(liu)式(shi)混(hun)凝沉淀(dian)池，通(tong)過藥劑混(hun)凝和(he)重力作用將水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)絕(jue)大(da)(da)(da)部分(fen)懸浮(fu)物(wu)(wu)沉淀(dian)去除(chu)，澄清(qing)后(hou)(hou)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)再(zai)由熱水(shui)(shui)(shui)(shui)泵加(jia)壓送至(zhi)防腐型冷(leng)(leng)卻塔中，經冷(leng)(leng)卻降溫后(hou)(hou)流(liu)入冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)(shui)池，再(zai)由冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵加(jia)壓通(tong)過密閉管道送回(hui)至(zhi)造(zao)氣(qi)、脫(tuo)硫工(gong)段(duan)各洗(xi)氣(qi)塔循環利(li)用。該部分(fen)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)循環利(li)用后(hou)(hou)，可大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)削(xue)減全廠廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中懸浮(fu)物(wu)(wu)、氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)(wu)、硫化(hua)(hua)物(wu)(wu)、氨氮(dan)等(deng)污(wu)(wu)(wu)染物(wu)(wu)的(de)外排量。為(wei)(wei)防止(zhi)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)(wu)、酚等(deng)有害成分(fen)在冷(leng)(leng)卻塔中大(da)(da)(da)量揮發(fa)而產生(sheng)(sheng)大(da)(da)(da)氣(qi)環境污(wu)(wu)(wu)染，許多廠家將冷(leng)(leng)卻塔改為(wei)(wei)填料式(shi)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)濾(lv)塔，利(li)用微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)吸附和(he)氧化(hua)(hua)作用來降解廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)部分(fen)污(wu)(wu)(wu)染物(wu)(wu)質。為(wei)(wei)了(le)保持微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)活性和(he)去除(chu)效(xiao)率，經常需要人(ren)工(gong)投(tou)加(jia)適量的(de)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)營(ying)養鹽類(lei)。應用結果表明，該處理裝置取得了(le)明顯的(de)去除(chu)效(xiao)果。

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