某淀粉(fen)廠廢水(shui)(shui)(shui)主要來源于生(sheng)產過(guo)程中(zhong)的(de)工藝廢水(shui)(shui)(shui)（主要包(bao)括蛋白液、中(zhong)間(jian)產品(pin)的(de)洗(xi)滌水(shui)(shui)(shui)、各種(zhong)設備的(de)沖洗(xi)水(shui)(shui)(shui)等），廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)有機物含量較高(gao)，CODcr含量為12000mg/L, BOD5 / CODcr =0.53,可生(sheng)化性較好(hao)。廢水(shui)(shui)(shui)處理工程的(de)設計(ji)規模1000m3/d，處理后水(shui)(shui)(shui)質(zhi)要求達到《污水(shui)(shui)(shui)綜合排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)》（GB8978—1996）一(yi)級排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)，進水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)和排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)見表1。

表1  廢(fei)水的污(wu)染狀況及執行的排(pai)放(fang)標準

處理工藝的確定

　　馬鈴薯淀粉生(sheng)產廢水(shui)本(ben)身含有(you)機(ji)質(zhi)(zhi)多、濃(nong)度(du)高且懸(xuan)浮(fu)(fu)(fu)物(wu)含量大，廢水(shui)BOD5/CODcr=0.53,可生(sheng)化性較好(hao)，同時在(zai)本(ben)工程中出水(shui)水(shui)質(zhi)(zhi)要(yao)求較高。考慮到以上因素，工藝選用(yong)物(wu)理(li)與生(sheng)化處理(li)相結合的(de)方式。物(wu)理(li)法通(tong)過藥(yao)劑投加(jia)、絮凝氣浮(fu)(fu)(fu)工藝主要(yao)去除懸(xuan)浮(fu)(fu)(fu)物(wu)、膠(jiao)體物(wu)質(zhi)(zhi)及(ji)部分(fen)有(you)機(ji)物(wu)，同時回(hui)收植物(wu)蛋(dan)白飼料。針(zhen)對(dui)廢水(shui)本(ben)身有(you)機(ji)物(wu)濃(nong)度(du)高的(de)特點，生(sheng)化處理(li)采用(yong)厭氧(yang)-好(hao)氧(yang)相結合的(de)處理(li)工藝。

各主要構筑物介紹

　　1 調節池

　　此處調節池采用矩形對角線出水的均質調節池。該調節池的特點是出水槽沿對角線方向設置，廢水由左右兩側進入池后，經過不同的時間才流到出水槽，使出水槽的混合廢水是從不同時間內流進來的，也就是說其濃度是不相同的，這樣就達到了自動調節均和的目的。由于淀粉廢水中含有大量的懸浮物質，考慮到要回收廢水中的大量植物蛋白，調節池設機械攪拌裝置，通過機械攪動阻止廢水中懸浮物質的沉淀。調節池采用鋼筋混凝土結構，容積250 m3，池體尺寸為14.0m×6.0m×3.5m，停留時間6h。

　　2 氣浮池

　　由于廢水的固體懸浮物含量很高,且含有大量的蛋白，所以設一氣浮池,分離提取蛋白質,提高經濟效益，同時減輕后續處理構筑物的壓力。此工藝選用壓力回流溶氣方式。回流溶氣方式是將氣浮池的部分出水(總水量的20%)回流加壓溶氣后與進水混合進入氣浮池。回流溶氣氣浮具有溶氣罐容積小，氣泡分散度高且比較均勻的優點，但氣浮池容積較大。絮凝劑采用計量泵投加，PAC配制成濃度為5%－10%的水溶液，加入量為廢水量的1%－2%； PAM配制成0.05%－0．1%的水溶液，加人量為廢水量的2%－4%。氣浮池平均水深2m,凈容積24m3。選取TS-V型的溶氣釋放器和TR-4型的壓力溶氣罐,溶氣罐容積0.625m3，直徑0.4m，所需空氣量0.025m3/min。

　　3 UASB反應器

　　UASB反應器采用半地下式鋼筋混凝土結構，為了滿足池內厭氧狀態并防止臭氣散逸，UASB池上部采用蓋板密封，出水管和出氣管分別設水封裝置。由于SBR的水回流，此時進入UASB的水量為1500m3/d,反應區容積為1615m3，采用3座UASB并聯運行，則單個UASB反應區的容積為538.3m3,處理水量為62.5m3/h。在常溫(20℃～25℃)運行，容積負荷為6.0kgCOD/(m3.d)，沉淀區表面負荷0.649m3/(m2.h)，反應區水力停留停留時間8.6h。

　　4 預曝氣沉淀池

　　預曝氣沉淀池采用平流式沉淀池，鋼筋混凝土結構，池子有效容積3.6m3，尺寸為：7.2m×0.5m×1.56m，每小時所需空氣量6.25m3/h。

　　5 SBR反應器

　　考慮到(dao)進(jin)水(shui)的連(lian)續性，采用兩個SBR反(fan)應(ying)(ying)器(qi)并聯運行,一(yi)(yi)個反(fan)應(ying)(ying)池(chi)進(jin)水(shui)完成后(hou)，停止進(jin)水(shui)，在(zai)進(jin)行曝(pu)氣(qi)、沉(chen)淀、出水(shui)等(deng)工(gong)藝時(shi)，另一(yi)(yi)反(fan)應(ying)(ying)池(chi)進(jin)水(shui)。池(chi)子為鋼混結構，反(fan)應(ying)(ying)池(chi)容量1000m3,尺寸為：20m×10m×5m，BOD-污(wu)泥負荷0.3kg/(kg.d),曝(pu)氣(qi)池(chi)內MLSS濃(nong)度(du)2000mg/l,一(yi)(yi)周期運行時(shi)間8h，其中進(jin)水(shui)4h，曝(pu)氣(qi)3h，沉(chen)淀0.5h，排(pai)(pai)水(shui)0.5h。曝(pu)氣(qi)階段每池(chi)供氧量9.685kgO2/h，排(pai)(pai)出比為1/4。

工程的啟動運行

　　1 UASB的啟動

　　接種污泥取自城市污水廠的絮狀消化污泥，污泥體積25m3。經篩網過濾后污泥投加UASB反應器，注入淀粉廢水浸泡。在啟動開始階段采用間歇進水，同時由于甲烷菌活性在酸性條件下會受到抑制，UASB反應器內的最佳ph值為6.8～7.2，在啟動開始時應投入石灰調節PH值在6.5～7.5范圍內，后逐步用出水回流調節PH值，控制出水回流比為1：0.5。待出水CODcr去除率達到80%時，再增加進水量和進水頻率，控制CODcr容積負荷由2.0kgCOD/(m3.d)逐漸提高到6kgCOD/(m3.d)，每階段以CODcr去除率為指標，當出水CODcr去除率10天內穩定在80%左右時，方可進入下一階段提高負荷。運行3個月后，反應器內污泥濃度逐漸增大，產氣量穩定，CODcr去除率穩定在90%左右。

　　2 SBR的啟動

　　SBR啟動時接種污泥與UASB接種污泥取自同一城市污水廠，污泥濃度為3000mg/l，考慮到廢水中含磷量較少，達不到活性污泥對微生物的需求，因此需連續投加磷肥。開始時悶曝至污泥呈現黃褐色后逐步加大水量，每曝氣10小時后靜置停留2小時，排出1/3的上清液再補充新鮮污水，經過3個多月的調試后進入穩定運行期。

主要技術經濟指標

　　廢水處理站工程總投資：282.5萬元。其中：土建構筑物：176.5萬元；設備：77.4萬元；間接費用：28.6萬元。工程運行費用如下：

　　動力費：廢水處理站總裝機容量為110kW，實際工作容量為75kW。每m3廢水處理費用為：75×0.5×24/1000=0.90元/m3。

　　人工費：操作人員以6人計，每人月工資1000元，人工費為：（6×1000）/（30×1000）＝0.20元/m3廢水。

　　藥劑費：藥劑費按1500元/d記，每m3廢水處理費用為：1500/1000=1.50元/m3。

　　總運行費用為：2.6元/m3廢水。

　　在運行過程中每m3廢水可提取蛋白飼料5.0kg，按1150元/t計算，每m3廢水可產生效益5.75元。 每年可以提取蛋白飼料1750t，UASB處理過程中每m3廢水沼氣產量約為1.90m3，按0.50元/m3記，每m3廢水可產生效益0.95元，去除厭氧冬季加熱費用，沼氣效益約為0.50元/m3。效益合計為：6.25元/m3，去除運行費用，處理每m3廢水可獲得3.65元的額外經濟效益。

工程運行情況

　　經(jing)過近半年的調試運行(xing)(xing)，出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)較好，國家法(fa)定環(huan)境監測單位對(dui)工(gong)程出水(shui)(shui)(shui)進行(xing)(xing)監測，結果(guo)為(wei)：CODcr 80.7mg/L；BOD 18.9 mg/L；SS 50.7 mg/L；pH 7.43；色度 7倍。各處理單元出水(shui)(shui)(shui)檢測結果(guo)（平均值）見(jian)表2。

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