1　混合的速度梯度要適宜

        在常規處理中，短促而充分的混合是保證后續工藝處理效果的關鍵。生產運行中，當混合設施實際運行G值有一定程度偏離合理值時，為改善混合條件，通常可采取以下措施：改造為機械混合池，效果較好的有水泵提升擴散管道混合器、機械攪拌混合器、水泵提升噴射混合器等；當有幾組混凝沉淀池時，可比較停役其中一組后的綜合效果，或用兩只管道混合器以適應不同水量。

2　絮凝過程要充分、完善

        沉淀效果決定于絮凝體沉降特性和沉淀條件。從技術經濟上講，完善的絮凝是提高絮凝沉淀效果的首選重點。改造絮凝池是相對投入少而效果顯著的技術和工程措施。改造內容主要有調整隔板間距(機械絮凝池為調正轉速)或延長時間。改造后，在同樣靜止沉淀條件下，用攪拌試驗比較理想的混合、絮凝條件與生產絮凝池的差距，可以評估生產混合和絮凝設施的技術狀態以及改造后的效果。

3　沉淀池的改造要合理

        若絮凝體凝結良好，沉淀后仍不能保證出水濁度的目標要求，首先檢查運行是否存在缺陷。排除運行性缺陷后要考慮改造沉淀池(或澄清池)，部分沉淀池或澄清池加裝斜管，以提高沉淀效果，使整個水廠的沉淀池負荷處在合理的狀
態。

4　最后把關性工序要嚴格

        對以濁度所指示的污染物而言，過濾是最后把關性工序。濾池沖冼后，濾料表層的含泥量宜小于1%，若大于3%，將降低過濾去濁率，也說明沖洗不完善，需要改善沖洗條件。方法如下：有條件的可調整沖洗強度到合理的數值；一般濾層厚度為90cm以下的水反沖濾池加裝沖洗強度為1L/s左右的旋轉式表面沖洗。當濾層的濁度去除率較低，宜用模型濾池進行若干種濾層的過濾模型試驗，求得適合本地條件的濾層和改造可能取得的效果，然后根據效益和投入分析確定改造方案。
此外，當常(chang)規處(chu)理后的水(shui)質(zhi)不(bu)能滿足(zu)供水(shui)水(shui)質(zhi)要求(qiu)時(shi)，需增(zeng)設(she)相(xiang)(xiang)應的深(shen)度處(chu)理工藝(yi)。對經常(chang)超(chao)標項(xiang)目，特別是(shi)有(you)毒有(you)害物(wu)(wu)質(zhi)，得按(an)超(chao)標項(xiang)目的特點采取相(xiang)(xiang)應措施。一般可查(cha)閱(yue)該項(xiang)目的溶解(jie)性(xing)、分子量、能否生物(wu)(wu)降解(jie)、氧(yang)化和吸附(fu)特性(xing)等資料，以(yi)便針對特性(xing)選擇工藝(yi)，經過一定(ding)的試驗，確定(ding)相(xiang)(xiang)應的工藝(yi)方案及主要參數。

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