引言

含(han)氰(qing)(qing)(qing)(qing)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)主要(yao)產生(sheng)于稀有(you)金(jin)屬冶(ye)煉(lian)和(he)電鍍(du)(du)生(sheng)產。在(zai)(zai)(zai)眾多(duo)(duo)的(de)鍍(du)(du)種(zhong)中(zhong)(zhong)，氰(qing)(qing)(qing)(qing)化(hua)電鍍(du)(du)是(shi)常用(yong)的(de)鍍(du)(du)種(zhong)之(zhi)一，主要(yao)用(yong)于鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)、鍍(du)(du)鉛(qian)、鍍(du)(du)鎘、鍍(du)(du)銅(tong)、鍍(du)(du)銀(yin)、鍍(du)(du)金(jin)。在(zai)(zai)(zai)含(han)氰(qing)(qing)(qing)(qing)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)，除(chu)了含(han)有(you)劇(ju)毒(du)的(de)游(you)離氰(qing)(qing)(qing)(qing)化(hua)物外(wai)，尚(shang)有(you)銅(tong)氰(qing)(qing)(qing)(qing)、鎘氰(qing)(qing)(qing)(qing)、銀(yin)氰(qing)(qing)(qing)(qing)、鋅(xin)(xin)氰(qing)(qing)(qing)(qing)等(deng)絡合(he)離子存在(zai)(zai)(zai)。廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)CN-質量(liang)濃度較高(gao)，還含(han)有(you)大量(liang)的(de)重金(jin)屬、硫(liu)氰(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)鹽等(deng)化(hua)合(he)物，對外(wai)界水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)境污染很嚴重。氰(qing)(qing)(qing)(qing)化(hua)物屬于劇(ju)毒(du)物質，CN-會與(yu)人(ren)(ren)體中(zhong)(zhong)高(gao)鐵(tie)(tie)細(xi)胞色(se)素酶結合(he)，生(sheng)成氰(qing)(qing)(qing)(qing)化(hua)高(gao)鐵(tie)(tie)細(xi)胞色(se)素氧化(hua)酶而失去(qu)氧的(de)傳(chuan)遞功能,在(zai)(zai)(zai)體內(nei)引(yin)起組織缺氧而窒息[1]。氰(qing)(qing)(qing)(qing)化(hua)物對人(ren)(ren)的(de)致死量(liang)因人(ren)(ren)而異,大約在(zai)(zai)(zai)0.5 mg/kg~3.5 mg/kg[2]，對其他小動物(如禽鳥等(deng))、水(shui)(shui)(shui)(shui)生(sheng)生(sheng)物的(de)致死量(liang)更小，嚴重威脅人(ren)(ren)、動物、水(shui)(shui)(shui)(shui)生(sheng)生(sheng)物的(de)生(sheng)命安全，破壞生(sheng)態平衡(heng)。盡管企(qi)業積極采用(yong)多(duo)(duo)種(zhong)不同(tong)方法處理(li)含(han)氰(qing)(qing)(qing)(qing)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，但仍有(you)許多(duo)(duo)工(gong)(gong)礦企(qi)業超(chao)標排放。筆者對近期含(han)氰(qing)(qing)(qing)(qing)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)技術(shu)的(de)發展現(xian)狀進行介紹(shao)，并對主要(yao)處理(li)工(gong)(gong)藝與(yu)技術(shu)略加評(ping)述，希望對含(han)氰(qing)(qing)(qing)(qing)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)技術(shu)的(de)創新和(he)改(gai)進有(you)所啟示。

1·各(ge)種處(chu)理(li)方法簡述

國(guo)內(nei)含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)比較(jiao)多(duo)[3,4]，但應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)哪一種(zhong)工(gong)藝(yi)(yi)主(zhu)(zhu)要(yao)決定于含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)、性(xing)質(zhi)(zhi)以及實際處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)效果(guo)。廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)氰(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)可(ke)粗略分為高(gao)(gao)、中(zhong)(zhong)、低3種(zhong)。一般(ban)情況下，成(cheng)分復雜(za)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)CN＞800 mg/L，也有多(duo)種(zhong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)氰(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)在(1-10)×103 mg/L之(zhi)間(jian)，可(ke)先采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)酸(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)回(hui)收(shou)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，殘液(ye)再(zai)繼續氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。中(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)一般(ban)在200 mg/L~800 mg/L之(zhi)間(jian)，根據廢(fei)(fei)(fei)水(shui)成(cheng)分的(de)(de)(de)復雜(za)程度(du)(du)(du)選(xuan)(xuan)擇(ze)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)；廢(fei)(fei)(fei)水(shui)成(cheng)分簡單(dan)、回(hui)收(shou)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)物(wu)有經濟(ji)效益(yi)的(de)(de)(de)，適合先采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)酸(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，殘液(ye)再(zai)繼續采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)二次處(chu)(chu)理(li)(li)(li)；酸(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)回(hui)收(shou)無經濟(ji)效益(yi)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，可(ke)直(zhi)接(jie)(jie)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)行破壞。在國(guo)內(nei)實際生產時，高(gao)(gao)、中(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)(接(jie)(jie)近800 mg/L)含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)一般(ban)根據成(cheng)分復雜(za)程度(du)(du)(du)而決定采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)；有些(xie)成(cheng)分簡單(dan)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，也可(ke)以先回(hui)收(shou)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，回(hui)收(shou)后殘液(ye)再(zai)直(zhi)接(jie)(jie)進(jin)行氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)破壞CN-，中(zhong)(zhong)、低質(zhi)(zhi)量濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)均(jun)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)直(zhi)接(jie)(jie)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)。近些(xie)年(nian)，回(hui)收(shou)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)較(jiao)多(duo)，如酸(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)揮發-堿吸收(shou)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、萃取法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、酸(suan)(suan)沉(chen)淀-中(zhong)(zhong)和(he)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（兩步(bu)沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）、三步(bu)沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)。目前(qian)，廠礦企業實際采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)單(dan)一處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)較(jiao)少，因單(dan)一工(gong)藝(yi)(yi)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)很難達到國(guo)家(jia)排放(fang)標準，大部分企業均(jun)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)多(duo)種(zhong)組(zu)合的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)進(jin)行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。主(zhu)(zhu)要(yao)組(zu)合處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)是酸(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)回(hui)收(shou)與(yu)直(zhi)接(jie)(jie)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)技術結合，另一種(zhong)組(zu)合是直(zhi)接(jie)(jie)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)、自然凈化(hua)(hua)(hua)[5]與(yu)活性(xing)炭吸附(fu)工(gong)藝(yi)(yi)[6]的(de)(de)(de)技術組(zu)合，許多(duo)新的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)全循環(huan)技術組(zu)合工(gong)藝(yi)(yi)也是主(zhu)(zhu)要(yao)發展趨勢之(zhi)一。含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)主(zhu)(zhu)要(yao)根據廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的(de)(de)(de)來源、性(xing)質(zhi)(zhi)及水(shui)量來決定。其中(zhong)(zhong)包括化(hua)(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、物(wu)理(li)(li)(li)化(hua)(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、物(wu)理(li)(li)(li)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)及生化(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，但是運用(yong)(yong)(yong)(yong)最(zui)多(duo)的(de)(de)(de)是采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)化(hua)(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)來處(chu)(chu)理(li)(li)(li)含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)。以下主(zhu)(zhu)要(yao)對幾種(zhong)常(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)物(wu)理(li)(li)(li)、化(hua)(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)含氰(qing)(qing)(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)進(jin)行介(jie)紹。

2·常用處理(li)技術

2.1加酸曝(pu)氣法

這(zhe)是已(yi)進(jin)入實用(yong)化(hua)階段(duan)的(de)(de)(de)方法，在(zai)美國等一(yi)些國家中正在(zai)興建一(yi)定規模的(de)(de)(de)設施。最初試驗(yan)室(shi)在(zai)中性(xing)液中利用(yong)曝氣(qi)(qi)來(lai)把氰(qing)(qing)(qing)(qing)排除(chu)到大氣(qi)(qi)中去，以(yi)(yi)后(hou)改進(jin)為(wei)(wei)(wei)先加酸(suan)使污水(shui)最大限度(du)(du)地酸(suan)化(hua)，然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)曝氣(qi)(qi)，這(zhe)樣可(ke)(ke)以(yi)(yi)更有(you)效地去除(chu)氰(qing)(qing)(qing)(qing)。所使用(yong)的(de)(de)(de)酸(suan)通常是硫酸(suan)。雖然(ran)也有(you)利用(yong)煙氣(qi)(qi)來(lai)進(jin)行(xing)酸(suan)性(xing)化(hua)的(de)(de)(de)建議，但尚未到成熟(shu)階段(duan)，所以(yi)(yi)沒有(you)普及。此法的(de)(de)(de)效果受(shou)曝氣(qi)(qi)程度(du)(du)和(he)酸(suan)性(xing)化(hua)程度(du)(du)的(de)(de)(de)支配，按(an)照實例(li)來(lai)看，當pH為(wei)(wei)(wei)2.8時，對含氰(qing)(qing)(qing)(qing)濃(nong)度(du)(du)達500 mg/L的(de)(de)(de)污水(shui)進(jin)行(xing)曝氣(qi)(qi)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)獲(huo)得含氰(qing)(qing)(qing)(qing)濃(nong)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)0.09 mg/L~0.14 mg/L的(de)(de)(de)處理水(shui)。因為(wei)(wei)(wei)在(zai)實施此法以(yi)(yi)后(hou)，氰(qing)(qing)(qing)(qing)仍保持原有(you)狀態(tai)，作為(wei)(wei)(wei)有(you)毒氣(qi)(qi)體而(er)被(bei)排放(fang)到大氣(qi)(qi)中，既要有(you)利的(de)(de)(de)廠址(zhi)條件，又(you)必須具備高煙囪(cong)，因而(er)只有(you)在(zai)極有(you)限的(de)(de)(de)地區，才有(you)采用(yong)此法的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能。如用(yong)液堿來(lai)捕集已(yi)氣(qi)(qi)化(hua)的(de)(de)(de)氰(qing)(qing)(qing)(qing)，這(zhe)樣既可(ke)(ke)彌補上述(shu)缺點(dian)，還可(ke)(ke)回(hui)收氰(qing)(qing)(qing)(qing)。

2.2絡鹽法

20世(shi)紀70年(nian)代，國內企業有的(de)(de)曾經采用(yong)該(gai)方法(fa)(fa)，但現(xian)在均不采用(yong)。從環境(jing)安全(quan)防范的(de)(de)觀點出發，這種方法(fa)(fa)可(ke)以(yi)作(zuo)為氰(qing)(qing)化物(wu)(wu)產生突發性污染事故(gu)時而采用(yong)快速補救的(de)(de)方法(fa)(fa)之一，硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)亞鐵溶液投入水中(zhong)可(ke)以(yi)迅速降低(di)水中(zhong)含(han)氰(qing)(qing)污染物(wu)(wu)所(suo)造成的(de)(de)危害(hai)(hai)程度(du)，減小對(dui)環境(jing)的(de)(de)危害(hai)(hai)，特(te)別是對(dui)水生生物(wu)(wu)的(de)(de)傷害(hai)(hai)。廢(fei)水中(zhong)CN-質(zhi)量濃度(du)很(hen)低(di)時，該(gai)方法(fa)(fa)處理效(xiao)果不好。可(ke)以(yi)使用(yong)的(de)(de)藥品(pin)雖多種多樣，但最廣泛使用(yong)的(de)(de)是硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)亞鐵。該(gai)法(fa)(fa)利用(yong)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)亞鐵與氰(qing)(qing)形成絡鹽(yan)(yan)，然后使絡鹽(yan)(yan)沉(chen)淀并加以(yi)除(chu)去。硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)亞鐵法(fa)(fa)將氰(qing)(qing)化物(wu)(wu)轉(zhuan)化為鐵的(de)(de)亞鐵氰(qing)(qing)化物(wu)(wu)，再(zai)轉(zhuan)化成普魯士藍型不溶性化合物(wu)(wu)[7]，然后傾析(xi)或過濾(lv)出來。

其(qi)特點是操作簡單，處理(li)(li)(li)費用低(di)，且可(ke)(ke)回收普(pu)魯(lu)士藍沉淀作顏料。缺點是處理(li)(li)(li)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)差，淤(yu)渣很多，分離出不(bu)(bu)(bu)(bu)溶物(wu)(wu)(wu)后的(de)(de)廢水(shui)呈藍色，濃(nong)度超(chao)過一定限度，就不(bu)(bu)(bu)(bu)能被(bei)去(qu)(qu)除(chu)(chu)。從(cong)反(fan)應的(de)(de)平衡來看，上(shang)述(shu)濃(nong)度過高(gao)，去(qu)(qu)除(chu)(chu)率下降是難以避免的(de)(de)問題，按(an)一般情(qing)況(kuang)來說，用石灰等(deng)使(shi)水(shui)的(de)(de)pH值(zhi)(zhi)保(bao)持(chi)在(zai)(zai)7.5~10.5之間，這樣就使(shi)沉淀生成(cheng)處于最佳狀態。但即使(shi)采用上(shang)述(shu)措施，因為含氰(qing)量(liang)(liang)在(zai)(zai)一定數值(zhi)(zhi)以下，就不(bu)(bu)(bu)(bu)再(zai)降低(di)，在(zai)(zai)處理(li)(li)(li)含氰(qing)濃(nong)度低(di)的(de)(de)污(wu)(wu)水(shui)時(shi)，其(qi)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)是微小的(de)(de)。如(ru)改用鎳做處理(li)(li)(li)劑，其(qi)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)雖比鐵有(you)利，但價格昂(ang)貴。熊正(zheng)為[8]對硫酸(suan)亞鐵法處理(li)(li)(li)電鍍含氰(qing)廢水(shui)進行(xing)了(le)試(shi)驗研(yan)究，探討了(le)硫酸(suan)亞鐵除(chu)(chu)氰(qing)的(de)(de)原理(li)(li)(li)及其(qi)去(qu)(qu)除(chu)(chu)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)。試(shi)驗結果(guo)表明：硫酸(suan)亞鐵法處理(li)(li)(li)電鍍含氰(qing)廢水(shui)，硫酸(suan)亞鐵加入量(liang)(liang)為理(li)(li)(li)論值(zhi)(zhi)的(de)(de)1.69倍，0.1%PAM絮凝劑用量(liang)(liang)為1 mg/L時(shi)，氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)(chu)率可(ke)(ke)達(da)98%，同時(shi)還可(ke)(ke)去(qu)(qu)除(chu)(chu)部(bu)分重(zhong)金屬(shu)污(wu)(wu)染物(wu)(wu)(wu)和COD，COD可(ke)(ke)去(qu)(qu)除(chu)(chu)約59%；pH值(zhi)(zhi)對除(chu)(chu)氰(qing)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)的(de)(de)影響(xiang)較大，CN-與硫酸(suan)亞鐵絡合成(cheng)亞鐵氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)時(shi)pH值(zhi)(zhi)控(kong)制在(zai)(zai)9.50~10.50，生成(cheng)的(de)(de)亞鐵氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)再(zai)轉化(hua)(hua)成(cheng)較穩定的(de)(de)普(pu)魯(lu)士藍型不(bu)(bu)(bu)(bu)溶性化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)須將(jiang)pH值(zhi)(zhi)反(fan)調控(kong)制在(zai)(zai)7.00~8.00時(shi)，除(chu)(chu)氰(qing)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)較好。

2.3臭氧處理法(fa)

 近(jin)年(nian)來(lai)，用(yong)臭(chou)氧處理氰化物方法(fa)的(de)(de)研究，開(kai)展得相當普遍，但由(you)于電力費用(yong)高昂(ang)的(de)(de)缺點(dian)，所(suo)以還沒達到一(yi)般性的(de)(de)實(shi)用(yong)化階段

O3＋KCN→KCNO＋O2

KCNO＋O3＋H2O→KHCO3＋N2＋O2

臭氧(yang)(yang)在水(shui)溶液中(zhong)可釋放出(chu)原子(zi)氧(yang)(yang)參加(jia)反(fan)應，表現出(chu)很強的氧(yang)(yang)化性，能徹底氧(yang)(yang)化游離(li)(li)狀(zhuang)態的氰化物。銅(tong)離(li)(li)子(zi)對氰離(li)(li)子(zi)和氰根(gen)離(li)(li)子(zi)的氧(yang)(yang)化分解有觸媒作用，添加(jia)10 mg/L左右的硫酸銅(tong)能促進氰的分解反(fan)應。

臭氧(yang)(yang)(yang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)突出(chu)特點是在(zai)(zai)整個過程中(zhong)(zhong)不(bu)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)其(qi)他污(wu)染物(wu)質(zhi)，污(wu)泥量少，且因(yin)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解氧(yang)(yang)(yang)而(er)使出(chu)水(shui)(shui)不(bu)易(yi)發臭。采用(yong)(yong)臭氧(yang)(yang)(yang)氧(yang)(yang)(yang)化法(fa)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氰化物(wu)，只需臭氧(yang)(yang)(yang)發生(sheng)(sheng)(sheng)設備(bei)，無需藥(yao)劑(ji)購(gou)置和運輸，而(er)且工(gong)藝簡單、方(fang)便，處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)后廢(fei)(fei)水(shui)(shui)總氰化物(wu)質(zhi)量濃(nong)(nong)度可以(yi)達(da)到(dao)(dao)(dao)國家污(wu)水(shui)(shui)綜合(he)排放標準，處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)廢(fei)(fei)液中(zhong)(zhong)不(bu)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)其(qi)它有害(hai)物(wu)質(zhi)，無二次污(wu)染，不(bu)需要(yao)進(jin)一(yi)步(bu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)。但(dan)是，由于臭氧(yang)(yang)(yang)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)臭氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)成本高(gao)、設備(bei)維(wei)修困難，工(gong)業應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)受到(dao)(dao)(dao)了(le)一(yi)定限制。只要(yao)臭氧(yang)(yang)(yang)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)能(neng)(neng)突破產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)臭氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)瓶頸(jing)，工(gong)業應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)前景非常(chang)廣闊(kuo)。臭氧(yang)(yang)(yang)氧(yang)(yang)(yang)化法(fa)要(yao)消耗(hao)(hao)大量的(de)(de)(de)(de)電(dian)能(neng)(neng)[9]，在(zai)(zai)缺少電(dian)力的(de)(de)(de)(de)地方(fang)難以(yi)應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)。我國已有臭氧(yang)(yang)(yang)發生(sheng)(sheng)(sheng)裝置成品出(chu)售，一(yi)些工(gong)廠(chang)目前正在(zai)(zai)使用(yong)(yong)這種處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)技(ji)術。應(ying)(ying)(ying)該指出(chu)的(de)(de)(de)(de)是目前的(de)(de)(de)(de)臭氧(yang)(yang)(yang)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)很(hen)大，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)1 kg O3耗(hao)(hao)電(dian)12 kW·h~15 kW·h，處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)費(fei)用(yong)(yong)較高(gao)。除(chu)個別地方(fang)外，一(yi)般難以(yi)達(da)到(dao)(dao)(dao)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)經濟要(yao)求。另外，單獨使用(yong)(yong)臭氧(yang)(yang)(yang)不(bu)能(neng)(neng)使絡合(he)狀態存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)氰化物(wu)徹底氧(yang)(yang)(yang)化。顏(yan)海波[10]等采用(yong)(yong)臭氧(yang)(yang)(yang)技(ji)術對電(dian)鍍含氰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)進(jin)行處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)，電(dian)鍍含氰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)CN-濃(nong)(nong)度在(zai)(zai)30 mg/L~36 mg/L之間，采用(yong)(yong)以(yi)臭氧(yang)(yang)(yang)為(wei)氧(yang)(yang)(yang)化劑(ji)的(de)(de)(de)(de)活性炭催化氧(yang)(yang)(yang)化技(ji)術處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)后，CN-的(de)(de)(de)(de)出(chu)口濃(nong)(nong)度＜0.5 mg/L，去除(chu)率在(zai)(zai)97.7%以(yi)上。該處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)系統實現了(le)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)自動(dong)化，具(ju)有投資省、效(xiao)果好、成本低、運行穩(wen)定等優(you)點，且不(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)二次污(wu)染，值得(de)推廣應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)。

2.4過氧化氫法

2.4.1堿性條件(jian)

在(zai)常溫、堿性（pH=9.5~11）、有Cu2＋作催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)條件下，H2O2能使(shi)游離氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)及(ji)其(qi)金(jin)屬絡(luo)合物(wu)（但不能使(shi)鐵氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)）氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)氰(qing)(qing)(qing)酸鹽(yan)，以金(jin)屬氰(qing)(qing)(qing)絡(luo)合物(wu)形式存在(zai)的(de)銅(tong)、鎳和鋅等金(jin)屬，一旦氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)被(bei)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)除(chu)去后(hou)，他們(men)就會生(sheng)成(cheng)(cheng)氫(qing)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)沉淀。那些過量的(de)過氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)也(ye)能迅(xun)速(su)分解成(cheng)(cheng)水和氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)。污水中亞鐵氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)被(bei)銅(tong)沉淀而除(chu)去。其(qi)反應方程式如下。游離氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)與過氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)反應的(de)方程式：

上述反(fan)應中(zhong)生成的(de)氰酸鹽水(shui)解生成銨離子和(he)碳酸鹽離子或碳酸氫鹽離子，水(shui)解速度(du)取決于(yu)pH值。一般情況下，硫(liu)氰酸鹽不會或很少被氧化。污(wu)水(shui)處理過程中(zhong)，含氰絡合(he)物的(de)反(fan)應順序如下：

2.4.2酸(suan)性條件(jian)

一般(ban)將廢水加(jia)熱(re)至(zhi)40℃，在(zai)不斷攪拌條(tiao)件下加(jia)入(ru)含有少量金屬離子作催化劑的H2O2和37%甲醛的混合溶液，再攪拌1 h左右完成反應(ying)。反應(ying)在(zai)酸性條(tiao)件下分(fen)兩(liang)步(bu)進行：

此法適用(yong)(yong)于濃度波(bo)動較大(da)的(de)含氰(qing)(qing)廢水(shui)的(de)處理，整(zheng)個過程(cheng)無HCN氣體產生，操(cao)作安全(quan)，但所需試劑費(fei)用(yong)(yong)較高。山東(dong)黃金集團有限公司(si)三(san)山島金礦采用(yong)(yong)過氧(yang)化氫對含氰(qing)(qing)污水(shui)酸化回收后尾(wei)液進行二次(ci)處理[11]。

近(jin)一(yi)年的生產應用情況表明，該(gai)法具(ju)有工(gong)藝(yi)操作簡單、投資省、成本低等優(you)點，能(neng)容(rong)易地(di)將含氰（CN）-5 mg/L~50 mg/L的酸(suan)化回收尾液處(chu)理到＜0.5 mg/L，藥劑費用為(wei)7.56元/m3。

2.5堿性(xing)氯化處理法(fa)

目(mu)前(qian)處理含(han)氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯(lv)化法(fa)處理，必(bi)須注意含(han)氰廢水要與(yu)其它廢水嚴格分流(liu)，避免混入鎳(nie)、鐵等(deng)金(jin)屬離子，否(fou)則處理困難(nan)。

通過氯(lv)處理(li)(li)(li)(li)來分解氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)可能性(xing)，早已肯定，可是在(zai)(zai)初(chu)期(qi)氯(lv)處理(li)(li)(li)(li)是在(zai)(zai)酸(suan)(suan)性(xing)溶液中進行(xing)，因而有(you)(you)濃度(du)相當(dang)大的(de)(de)(de)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫有(you)(you)毒(du)氣體產(chan)生，操作也很不(bu)安全。但如果在(zai)(zai)堿性(xing)條(tiao)(tiao)件下進行(xing)氯(lv)處理(li)(li)(li)(li)，中間產(chan)物(wu)(wu)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫幾乎(hu)在(zai)(zai)一剎(cha)那間都(dou)轉化(hua)(hua)(hua)(hua)為氰(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)鹽(yan)，于是此(ci)法(fa)(fa)在(zai)(zai)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)處理(li)(li)(li)(li)方面已成為實際的(de)(de)(de)而且(qie)安全的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)。該法(fa)(fa)的(de)(de)(de)原理(li)(li)(li)(li)是廢(fei)水在(zai)(zai)堿性(xing)條(tiao)(tiao)件下，采用(yong)氯(lv)系氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)將(jiang)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)破壞而除去的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)，處理(li)(li)(li)(li)過程分為兩個階(jie)段，第一階(jie)段是將(jiang)氰(qing)(qing)(qing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)為氰(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)鹽(yan)，對(dui)氰(qing)(qing)(qing)破壞不(bu)徹底，叫做(zuo)不(bu)完(wan)全氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)階(jie)段，該工藝的(de)(de)(de)原理(li)(li)(li)(li)是在(zai)(zai)堿性(xing)條(tiao)(tiao)件下（一般pH≥10），用(yong)次氯(lv)酸(suan)(suan)鹽(yan)將(jiang)氰(qing)(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成氰(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)鹽(yan)。

CN-＋ClO-＋H2O→CNCl＋2OHCNCl＋2OH-→

CNO-＋Cl-＋H2O

將兩式合并，得(de)

CN-＋ClO-→CNO-＋Cl-

CNO-＋2H2O→CO2＋NH3＋OH-

局(ju)部氧化(hua)法破氰(qing)反應生成的(de)氰(qing)酸(suan)(suan)根的(de)毒(du)(du)性(xing)是(shi)CN-的(de)1/1 000，所以有(you)的(de)廠在廢水(shui)(shui)濃度比較低(di)時，廢水(shui)(shui)經局(ju)部破氰(qing)處理后(hou)就排入后(hou)續的(de)處理金(jin)屬(shu)離子的(de)處理設施。但(dan)是(shi)，CNO-畢竟是(shi)有(you)毒(du)(du)物(wu)質，在酸(suan)(suan)性(xing)條(tiao)件下極易水(shui)(shui)解生成氨（NH）3。pH反應條(tiao)件控(kong)制：一級氧化(hua)破氰(qing)：值10~11；理論投藥量(liang)：簡(jian)單氰(qing)化(hua)物(wu)CN-:Cl2=1:2.73，復合(he)氰(qing)化(hua)物(wu)CN-:Cl2=1:3.42。用(yong)ORP儀控(kong)制反應終點為300 mv~350 mv，反應時間10 min~15 min。

第二階段是將氰酸鹽進(jin)一步氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)分解成二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)和水，叫完(wan)全(quan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)階段。在局(ju)部氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)處理的(de)基礎上，調節廢水的(de)pH（一般pH≥8.5），再(zai)投(tou)加一定量的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)劑，經(jing)攪(jiao)拌使(shi)CNO-完(wan)全(quan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)為N2和CO2。

pH反應(ying)條(tiao)件控(kong)制：二級氧化(hua)破氰(qing)：pH值7-8（用H2SO4回調）；理(li)論投藥(yao)量：簡單氰(qing)化(hua)物(wu)CN-:Cl2=1:4.09，復合氰(qing)化(hua)物(wu)CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控(kong)制反應(ying)終(zhong)點(dian)為(wei)600mv~700mv；反應(ying)時間10min~30min。反應(ying)出(chu)水余氯濃度控(kong)制在3 mg/L~5 mg/L。

滕華(hua)妹[12]等采(cai)用(yong)(yong)兩級堿(jian)性氯(lv)(lv)化(hua)法處(chu)理(li)工藝(yi)對杭州西爾靈鐘廠含氰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)進(jin)行處(chu)理(li)，間隙法操作(zuo)，手工控制(zhi)(zhi)投(tou)藥(yao)量，原廢(fei)(fei)水(shui)(shui)含氰濃度(du)59.8 mg/L~141.1 mg/L，平均為(wei)84.6 mg/L，分(fen)段調節(jie)pH，采(cai)用(yong)(yong)自制(zhi)(zhi)的(de)(de)機械(xie)攪拌(ban)器(qi)(qi)攪拌(ban)，根(gen)據在(zai)實(shi)驗室測得(de)(de)的(de)(de)氰化(hua)物(wu)濃度(du)，分(fen)段計算投(tou)藥(yao)量，廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)取得(de)(de)很好的(de)(de)效果(guo)，排放廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中氰化(hua)物(wu)濃度(du)均小于國家(jia)排放標準0.5 mg/L。另有(you)采(cai)用(yong)(yong)次氯(lv)(lv)酸(suan)鈉、亞氯(lv)(lv)酸(suan)鈉、漂粉等替代氯(lv)(lv)氣(qi)的(de)(de)方(fang)法，其(qi)原理(li)和方(fang)法與通氯(lv)(lv)氣(qi)相同(tong)，而(er)(er)類似加氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)特殊(shu)裝置卻不再(zai)需(xu)要，而(er)(er)且(qie)可以避免氯(lv)(lv)氣(qi)泄露的(de)(de)危(wei)險，它(ta)適用(yong)(yong)于小規模(mo)的(de)(de)污水(shui)(shui)處(chu)理(li)。在(zai)已決定(ding)采(cai)用(yong)(yong)這種處(chu)理(li)法的(de)(de)場合，必須考慮到(dao)殘(can)存的(de)(de)氯(lv)(lv)在(zai)放流目的(de)(de)地所發生的(de)(de)影響(xiang)。

2.6食鹽(yan)電解法

通過食鹽水電(dian)(dian)解(jie)(jie)同時(shi)生成(cheng)氯氣和強(qiang)堿，把他(ta)們使用(yong)于(yu)(yu)氰的(de)分(fen)(fen)解(jie)(jie)。以(yi)電(dian)(dian)鍍廠而言，因(yin)為容(rong)易獲得(de)電(dian)(dian)力供應，所以(yi)操(cao)作(zuo)方便，處理藥(yao)品費用(yong)非常低(di)廉。尤其在(zai)分(fen)(fen)批(pi)操(cao)作(zuo)時(shi)，能夠在(zai)夜間(jian)(jian)空閑時(shi)間(jian)(jian)，充分(fen)(fen)利(li)用(yong)原來供電(dian)(dian)鍍操(cao)作(zuo)用(yong)的(de)整(zheng)流器，因(yin)而設(she)備費用(yong)也可以(yi)降低(di)。此法的(de)缺點是電(dian)(dian)解(jie)(jie)陽極用(yong)的(de)碳極的(de)使用(yong)壽命較短。它適(shi)用(yong)于(yu)(yu)較小規模(mo)的(de)工廠。

（1）隔(ge)膜(mo)(mo)電解(jie)法(fa)：這是(shi)在食鹽電解(jie)法(fa)中使用隔(ge)膜(mo)(mo)的方(fang)法(fa)，其原理是(shi)堿性氯化處理法(fa)。食鹽中如(ru)有很多雜質，隔(ge)膜(mo)(mo)所用的石棉就容(rong)易發(fa)生間隙堵(du)塞的缺點。在連續運轉的場合(he)，使用飽(bao)和食鹽水，如(ru)管(guan)理不(bu)善，容(rong)易發(fa)生食鹽補充不(bu)足的情況，因而分解(jie)反(fan)應不(bu)能繼續進行(xing)，所以(yi)必須(xu)經常(chang)注意(yi)。

（2）無隔(ge)膜(mo)電解法：進行食鹽(yan)水的無隔(ge)膜(mo)電解時，在陽極(ji)上(shang)有氯(lv)氣發生(sheng)，它與陰極(ji)上(shang)生(sheng)成的堿(jian)反應后，即(ji)生(sheng)成次氯(lv)酸鹽(yan)。

Cl2+2NaOH→NaOCl+NaCl+H2O

如(ru)把生成的(de)此氯酸(suan)鹽加(jia)注在含氰(qing)(qing)污水中，氰(qing)(qing)就被氧化而(er)生成氰(qing)(qing)酸(suan)鹽。

NaCN+NaOCl→NaCNO+NaCl

并且進一步分解為碳酸氣(qi)和氮氣(qi)。

2NaCNO+3NaOCl+H2O→2CO2+N2+NaOH+3NaCl

3·含氰(qing)廢水生物處理方法的應(ying)用進展

有(you)學者[13]采用BOD5/COD比值法(fa)和好氧呼吸曲線(xian)法(fa)在(zai)國(guo)內外(wai)首(shou)次針對高濃(nong)(nong)度(du)(du)有(you)機(ji)氰(qing)(qing)(qing)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)及其污(wu)染(ran)物(wu)(wu)進行(xing)了(le)全面(mian)的(de)(de)(de)好氧可生(sheng)化性研究，結果(guo)表(biao)明(ming)(ming)，低(di)濃(nong)(nong)度(du)(du)氰(qing)(qing)(qing)工藝(yi)含(han)氰(qing)(qing)(qing)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)低(di)濃(nong)(nong)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)，可生(sheng)化性較(jiao)(jiao)好，在(zai)高濃(nong)(nong)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)，可生(sheng)化性較(jiao)(jiao)差，濃(nong)(nong)度(du)(du)過(guo)高的(de)(de)(de)甚至無(wu)法(fa)被(bei)好氧生(sheng)物(wu)(wu)降(jiang)解；肖敏[14]等(deng)在(zai)30℃條件下(xia)(xia)(xia)，采用血清(qing)瓶液體(ti)置(zhi)換(huan)系統，撒(sa)氣(qi)厭(yan)氧水(shui)(shui)(shui)(shui)化反應(ying)設備條件，測定(ding)了(le)丙(bing)烯腈(jing)(jing)、腈(jing)(jing)綸生(sheng)產過(guo)程廢水(shui)(shui)(shui)(shui)等(deng)各種高濃(nong)(nong)度(du)(du)有(you)機(ji)氰(qing)(qing)(qing)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)厭(yan)氧生(sheng)物(wu)(wu)可降(jiang)解性及廢水(shui)(shui)(shui)(shui)中丙(bing)烯腈(jing)(jing)、乙腈(jing)(jing)和氰(qing)(qing)(qing)化物(wu)(wu)等(deng)主要污(wu)染(ran)物(wu)(wu)對產甲(jia)烷(wan)菌(jun)(jun)的(de)(de)(de)毒性。結果(guo)表(biao)明(ming)(ming)，丙(bing)烯腈(jing)(jing)在(zai)低(di)質(zhi)量(liang)濃(nong)(nong)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)為(wei)(wei)代謝(xie)毒素(su)，厭(yan)氧菌(jun)(jun)產甲(jia)烷(wan)活性在(zai)恢(hui)(hui)復(fu)(fu)試驗中得(de)到恢(hui)(hui)復(fu)(fu)，在(zai)高質(zhi)量(liang)濃(nong)(nong)度(du)(du)（＞120 mg/L）為(wei)(wei)生(sheng)理(li)毒素(su)，毒性引起的(de)(de)(de)產甲(jia)烷(wan)活性受抑制，但在(zai)短(duan)時期(qi)內得(de)到恢(hui)(hui)復(fu)(fu)；氰(qing)(qing)(qing)化物(wu)(wu)在(zai)低(di)質(zhi)量(liang)濃(nong)(nong)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)為(wei)(wei)生(sheng)理(li)毒；較(jiao)(jiao)高質(zhi)量(liang)濃(nong)(nong)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)（25 mg/L）為(wei)(wei)殺菌(jun)(jun)性毒素(su)，厭(yan)氧菌(jun)(jun)細胞已遭受嚴重破壞，無(wu)法(fa)修復(fu)(fu)；乙腈(jing)(jing)始終(zhong)為(wei)(wei)代謝(xie)毒素(su)；張力等(deng)[15]采用膜(mo)分離(li)(li)技(ji)術處理(li)丙(bing)烯晴含(han)氰(qing)(qing)(qing)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)，處理(li)后外(wai)排氰(qing)(qing)(qing)根離(li)(li)子濃(nong)(nong)度(du)(du)CN-＜0.0005%，COD＜1 500 mg/L，表(biao)明(ming)(ming)了(le)使用超(chao)濾膜(mo)對原水(shui)(shui)(shui)(shui)能有(you)效的(de)(de)(de)凈(jing)化，并在(zai)一定(ding)程度(du)(du)上能降(jiang)低(di)原水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)COD含(han)量(liang)。

4·結語與展望(wang)

以上討論(lun)可知，含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)很多(duo)，方(fang)(fang)法(fa)的(de)特(te)點各(ge)異，因廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)來(lai)源、濃度(du)、處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)目的(de)、規模大小及經(jing)(jing)濟要求等方(fang)(fang)面的(de)不同，這(zhe)些(xie)方(fang)(fang)法(fa)各(ge)有其優缺(que)點。由于(yu)氰在(zai)污水(shui)(shui)(shui)中單獨出現的(de)機會不多(duo)，經(jing)(jing)常伴有其他(ta)夾雜物，所(suo)以即使已決定(ding)任何(he)一(yi)種處(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)，仍需考慮其他(ta)夾雜物的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)。因此，斷定(ding)單純為(wei)了除去(qu)氰，究竟(jing)哪(na)一(yi)種方(fang)(fang)法(fa)好，或者按(an)多(duo)大規模來(lai)進行設計(ji)，這(zhe)些(xie)都是不可能辦到的(de)。實際設計(ji)時，必須考慮到其他(ta)各(ge)項條件，從而擬定(ding)除氰計(ji)劃。特(te)別是含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)氧化破壞技(ji)術和氰化物全(quan)循環(huan)再利(li)用技(ji)術在(zai)工業生產中已經(jing)(jing)比較成熟(shu),但各(ge)種工藝都還不完(wan)善,有待(dai)進一(yi)步改進。當前電(dian)鍍含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)進入了綜合(he)防治(zhi)、回(hui)收(shou)利(li)用與總量控制(zhi)階(jie)段(duan)，含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)治(zhi)理(li)(li)應從治(zhi)本(ben)開始，采用綜合(he)防治(zhi)技(ji)術，避免污染，并從清潔(jie)生產工藝入手，配套一(yi)些(xie)綜合(he)利(li)用實用的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)技(ji)術，使治(zhi)理(li)(li)效(xiao)果更加完(wan)美。所(suo)以未來(lai)電(dian)鍍含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)治(zhi)理(li)(li)將突出以下幾個方(fang)(fang)面：

（1）環(huan)保(bao)管理重點(dian)從末端轉向源(yuan)頭，從原材(cai)料(liao)上開始控(kong)制，實行(xing)全(quan)過程控(kong)制，削減污染物的產生量，并采用結合廢水綜(zong)合治理，實現最(zui)(zui)低污染排放；開發操作(zuo)方便運(yun)行(xing)成本低的“廢水回用系統裝置”，最(zui)(zui)大限度使水得到循環(huan)利用。

（2）隨(sui)著基因工(gong)程、分(fen)子工(gong)程、分(fen)子生(sheng)物(wu)(wu)學(xue)等(deng)技(ji)(ji)術的(de)(de)應用，顯現出生(sheng)物(wu)(wu)技(ji)(ji)術的(de)(de)較大發(fa)展潛(qian)力，具(ju)有(you)成(cheng)本(ben)低(di)、效益(yi)高、不(bu)造成(cheng)二次污染(ran)(ran)等(deng)優點。我們應該充分(fen)利用自然界的(de)(de)微生(sheng)物(wu)(wu)與(yu)植物(wu)(wu)的(de)(de)協成(cheng)凈化作(zuo)用，并(bing)輔以物(wu)(wu)理或(huo)化學(xue)方(fang)法，尋找凈化污染(ran)(ran)物(wu)(wu)的(de)(de)有(you)效途徑，這(zhe)對含氰(qing)廢(fei)水的(de)(de)處理都具(ju)有(you)現實意義。

（3）積極(ji)開展對含氰廢(fei)水中(zhong)的(de)氰化物回(hui)收利用的(de)研究(jiu)，對節約社會資源有(you)很大的(de)意義。

（4）應進一步開展無污染治理(li)技(ji)術和深度(du)處(chu)(chu)理(li)技(ji)術的研(yan)究，從污染物(wu)再資源(yuan)化(hua)和處(chu)(chu)理(li)水重(zhong)新(xin)回(hui)用方面來(lai)降低處(chu)(chu)理(li)費用。

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