摘 要：電鍍污泥含有一定量的銅、鎳、鉻、鋅等金屬，屬于危險廢物。對其中的金屬（尤其是重金屬）進行資源化利用，將有效消除電鍍污泥重金屬污染的危害，又能帶來可觀的經濟和環境效益，成為電鍍污泥處理技術發展的重點。本文介紹了濕法回收重金屬技術，其中濕法加壓氫還原技術具有選擇性高、回收率高、工藝成熟的優點，適合于成分復雜的電鍍污泥重金屬回收，具有較高的應用前景。

關鍵詞：電鍍污泥；重金屬；濕法冶金工藝；加壓氫還原

1 . 前言

 我國電鍍工業每年產生含重金屬的電鍍廢水約40億m3，廠家對電鍍廢水的處理一般采用鐵鹽沉淀或石灰沉淀等化學方法，這樣就產生了大量含Cu、Ni、Zn、Cr和Fe等金屬成分的電鍍污泥（金屬含量見表1），其組分根據廠家鍍種的不同而不同，因此成分復雜，屬于危險廢物。電鍍污泥具有污染性和資源性雙重特性，污染性是指電鍍污泥中的多種金屬成分對土壤、水體、大氣、食品等造成不同程度的污染，嚴重威脅著人體健康，因此必須對電鍍污泥進行無害化處置。同時電鍍污泥中富含大量金屬資源，在處置電鍍污泥的過程中，如果能夠對其中的主要金屬元素尤其是重金屬元素進行資源化利用，將產生較好的經濟和社會效益，符合構建資源節約型和環境友好型社會的要求。

 國內外回收電鍍污泥中重金屬的技術主要有濕法冶金技術和火法冶金技術，其中濕法技術運用較多，主要原因是濕法技術與火法技術相比具有成本低、二次污染小、適用于中小規模的電鍍污泥處置等特點。本文重點介紹國內外電鍍污泥濕法回收重金屬技術，并提出以濕法加壓氫還原為主的回收電鍍污泥重金屬的工藝及其應用情況。

2 . 國內外電鍍污泥金屬

 回收方法及工藝概述濕法工藝一般由浸出－浸出液凈化和富集－提取金屬或化合物等工序組成，回收的金屬主要是銅、鎳、鋅和鉻，回收產物一般為這些金屬的鹽類化合物。

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