1.磨光(guang)、拋光(guang)廢水

在(zai)對零件進行磨(mo)光(guang)(guang)(guang)與拋(pao)光(guang)(guang)(guang)過(guo)程中，由于磨(mo)料及拋(pao)光(guang)(guang)(guang)劑等存在(zai)，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可(ke)參考(kao)以下(xia)處(chu)理工(gong)藝流程進(jin)行處(chu)理：

廢(fei)水(shui)→調節(jie)池(chi)→混凝(ning)反應池(chi)→沉淀池(chi)→水(shui)解酸化池(chi)→好氧(yang)池(chi)→二沉池(chi)→過濾→排放(fang)

2.除(chu)油脫脂廢水

常見(jian)的(de)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)工藝有：有機溶劑(ji)(ji)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)、化(hua)學脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)、電化(hua)學脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)、超聲波(bo)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)。除有機溶劑(ji)(ji)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)外(wai)，其它脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)工藝中(zhong)由于(yu)含堿(jian)性(xing)物質、表面活性(xing)劑(ji)(ji)、緩(huan)蝕劑(ji)(ji)等組(zu)成的(de)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)劑(ji)(ji)，廢水中(zhong)主要的(de)污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度(du)等。

一(yi)般(ban)可以參考以下處理工藝進行處理：

廢水→隔油(you)池→調節池→氣浮設備(bei)→厭氧或(huo)水解酸化(hua)→好(hao)氧生化(hua)→沉淀→過濾或(huo)吸附(fu)→排(pai)放

該類廢水(shui)一般含有(you)乳化(hua)油(you)，在(zai)進行氣浮前(qian)應投(tou)加CaCl2破乳劑(ji)，將乳化(hua)油(you)破除，有(you)利于用(yong)氣浮設(she)備去除。當(dang)廢水(shui)中COD濃度高時，可(ke)先(xian)采用(yong)厭氧生化(hua)處(chu)理，如(ru)不高，則可(ke)只采用(yong)好氧生化(hua)處(chu)理。

3.酸(suan)洗(xi)磷化廢(fei)水

酸洗廢(fei)水主要在(zai)對鋼鐵零件的酸洗除(chu)銹過(guo)程中產生，廢(fei)水pH一般為2－3，還有高(gao)濃(nong)度(du)的Fe2＋，SS濃(nong)度(du)也高(gao)。

可參考(kao)以(yi)下(xia)處(chu)理工(gong)藝(yi)進行處(chu)理：

廢水→調(diao)節池(chi)(chi)→中和池(chi)(chi)→曝氣氧化(hua)池(chi)(chi)→混凝反應(ying)池(chi)(chi)→沉淀池(chi)(chi)→過濾池(chi)(chi)→pH回調(diao)池(chi)(chi)→排(pai)放(fang)

磷(lin)化(hua)廢水(shui)又叫皮膜廢水(shui)，指鐵件在含錳、鐵、鋅等(deng)磷(lin)酸鹽溶液中(zhong)經過化(hua)學處理，表面(mian)生(sheng)成一層難(nan)溶于水(shui)的磷(lin)酸鹽保護(hu)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生(sheng)銹。該類廢水(shui)中(zhong)的主要污染(ran)物(wu)為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等(deng)。

可參(can)考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節池→一級(ji)混(hun)凝反應池→沉淀池→二級(ji)混(hun)凝反應池→二沉池→過(guo)濾池→排(pai)放(fang)

4.鋁的陽(yang)極氧(yang)(yang)化廢(fei)水所含污染(ran)物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因(yin)此(ci)可(ke)采用磷化廢(fei)水處(chu)理工藝對(dui)陽(yang)極氧(yang)(yang)化廢(fei)水進行處(chu)理。

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