牛仔布在水洗廢水中含有棉紡織纖維、漿料、染料，產生COD、BOD 、SS等污染物，廢水的B／C值較低，廢水水質波動較大，比較難處理。膜一生物反應器(MBR)是膜與生物處理工藝結合的新型廢水處理技術，該工藝利用膜分離技術取代傳統的活性污泥二沉池，作為微生物的手段，而不是采用常規的污泥回流來增加曝氣池中微生物的濃度。膜一生物反應器具有如下特點：

(1)高效的固液分離使出水水質好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現污水資源化；

 (2)膜的高效截留作用，本工藝采用的MBR膜孔徑約為0．1txm ，使得微生物基本留在反應器內，實現了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活；

(3)反應器內污泥濃度高，耐沖擊負荷高；

(4)由于替代了傳統活性污泥法中的二沉池，使得占地面積減少：

 (5)膜分離使得廢水中的大分子難降解有機物在體積有限的生物反應器內有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率，污泥齡長[2]。

 某服裝洗滌廠在牛仔布洗水過程中，每天產生約50 t廢水，由于企業場地有限，而且當地水資源緊張，必須采用一種既能減少占地面積，排放的廢水又能符合《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中一級排放標準，并使處理后的水能滿足回用要求。如果采用傳統的活性污泥法處理，由于處理負荷低，且須設置二沉池，占地面積較大。二沉池出水SS較高，如果廢水要達標排放或回用，需要經過砂濾器過濾，占地和投資會有所增加。該廠地處經濟發達．土地資源及水資源非常緊張，所以設計廢水處理工藝COD負荷必須高，確保廢水處理系統占地面積較小，同時處理效果又必須顯著，確保廢水處理后能回用，綜合評價后決定采用MBR作為主體處理工藝。

1 處理工藝

1．1 廢水水質水量

 企業在生產過程中每天產生約50 t廢水．考慮廢水水量波動因素和設計余量，項目廢水處理量按照6O t／d設計。廢水水質情況及排放標準、回用要求見表1。

1．2 處理工藝

1．2．1 流程框圖

 從表1可以看出，廢水的主要污染源為COD、BOD、色度和SS等，考慮到色度也是引起COD的主要原因． 同時廢水的B／C值一般小于0．3，可生化性較差，所以處理工藝采用高SSLV的方法，盡可能提高污泥密度指數，強化廢水可生化性，確保出水COD合格。對于廢水中另一污染源懸浮物，一般采用比較投資和運行均較經濟合理的混凝沉淀工藝。所以本項目最終選擇了格柵+混凝沉淀+水解酸化+膜生物反應器(MBR)主體工藝，確保在廢水處理達標的同時能回用。工藝流程見圖1所示。

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