工業廢水處理技術綜述
概述
工業(ye)廢水(shui)是(shi)指(zhi)工業(ye)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)廢水(shui)、污(wu)(wu)水(shui)和廢液，其中(zhong)含(han)有隨水(shui)流失的(de)(de)工業(ye)生(sheng)產(chan)用料(liao)、中(zhong)間產(chan)物和產(chan)品以及生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物。隨著工業(ye)的(de)(de)迅速發展，廢水(shui)的(de)(de)種(zhong)類(lei)和數量迅猛增(zeng)加，對水(shui)體的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)也日趨(qu)廣(guang)泛和嚴(yan)重，威脅(xie)人(ren)類(lei)的(de)(de)健康和安全。
工業廢水分類
通(tong)常有(you)以下三(san)種
第一種是按工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中所含(han)主要污(wu)染物(wu)的化學(xue)性質(zhi)分(fen)類(lei)，含(han)無(wu)(wu)機(ji)(ji)污(wu)染物(wu)為主的為無(wu)(wu)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，含(han)有(you)機(ji)(ji)污(wu)染物(wu)為主的為有(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)。例如(ru)電鍍廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)和礦物(wu)加(jia)工(gong)過程的廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，是無(wu)(wu)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)；食品或石油加(jia)工(gong)過程的廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，是有(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)。
第二種是按(an)工業企業的產品和加工對象(xiang)分類，如冶金廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、造(zao)紙廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、煉焦(jiao)煤氣廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、金屬酸(suan)洗廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、化學肥料廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、紡織印染(ran)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、染(ran)料廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、制革廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、農藥廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、電站廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)等。
第三種(zhong)是按廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)中所(suo)含(han)(han)(han)污(wu)染物的主要成(cheng)分分類(lei)，如酸性(xing)(xing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、堿(jian)性(xing)(xing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)鉻廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)鎘廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)汞廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)酚廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)醛廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)油(you)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)硫廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)(han)(han)有機磷(lin)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)和放射(she)性(xing)(xing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)等。
前兩(liang)種(zhong)分(fen)(fen)類(lei)法不(bu)涉及(ji)廢(fei)水(shui)中(zhong)所(suo)含污染物的(de)主要(yao)成(cheng)分(fen)(fen)，也不(bu)能表明廢(fei)水(shui)的(de)危(wei)害性(xing)。第三種(zhong)分(fen)(fen)類(lei)法，明確(que)地指出(chu)廢(fei)水(shui)中(zhong)主要(yao)污染物的(de)成(cheng)分(fen)(fen)，能表明廢(fei)水(shui)一定的(de)危(wei)害性(xing)。
此外也有(you)從廢(fei)水(shui)(shui)處理(li)的(de)(de)(de)(de)難易(yi)度和廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)危(wei)害性(xing)出發，將廢(fei)水(shui)(shui)中主要污染(ran)物(wu)(wu)歸納為(wei)(wei)三(san)類(lei)：第一類(lei)為(wei)(wei)廢(fei)熱，主要來自(zi)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)可(ke)以回用；第二(er)類(lei)為(wei)(wei)常規污染(ran)物(wu)(wu)，即無明顯毒性(xing)而又易(yi)于(yu)生物(wu)(wu)降(jiang)(jiang)解(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)質，包括生物(wu)(wu)可(ke)降(jiang)(jiang)解(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)物(wu)(wu)，可(ke)作為(wei)(wei)生物(wu)(wu)營養素的(de)(de)(de)(de)化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)，以及懸浮(fu)固體等；第三(san)類(lei)為(wei)(wei)有(you)毒污染(ran)物(wu)(wu)，即含有(you)毒性(xing)而又不易(yi)生物(wu)(wu)降(jiang)(jiang)解(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)質，包括重金屬、有(you)毒化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)和不易(yi)被生物(wu)(wu)降(jiang)(jiang)解(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)等。
實際上(shang)，一種(zhong)工(gong)業(ye)可以排出(chu)幾種(zhong)不同(tong)性(xing)質(zhi)的(de)(de)廢(fei)水，而(er)一種(zhong)廢(fei)水又會有(you)(you)不同(tong)的(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)物和不同(tong)的(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)效應(ying)。例如染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)工(gong)廠(chang)(chang)既排出(chu)酸性(xing)廢(fei)水，又排出(chu)堿(jian)性(xing)廢(fei)水。紡織印染(ran)(ran)(ran)(ran)廢(fei)水，由于織物和染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)不同(tong)，其中(zhong)的(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)物和污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)效應(ying)就會有(you)(you)很大差別。即便(bian)是一套生產(chan)裝置排出(chu)的(de)(de)廢(fei)水，也可能同(tong)時(shi)含有(you)(you)幾種(zhong)污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)物。如煉油廠(chang)(chang)的(de)(de)蒸餾、裂化、焦(jiao)(jiao)化、疊(die)合等裝置的(de)(de)塔頂油品蒸氣(qi)凝結水中(zhong)，含有(you)(you)酚、油、硫化物。在不同(tong)的(de)(de)工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)，雖然產(chan)品、原料(liao)(liao)和加工(gong)過程截(jie)然不同(tong)，也可能排出(chu)性(xing)質(zhi)類似(si)的(de)(de)廢(fei)水。如煉油廠(chang)(chang)、化工(gong)廠(chang)(chang)和煉焦(jiao)(jiao)煤氣(qi)廠(chang)(chang)等，可能均有(you)(you)含油、含酚廢(fei)水排出(chu)。
工業廢(fei)水處理技術推薦
催(cui)化微電解處理技術
技術背景
有機(ji)廢(fei)水特別(bie)是高(gao)鹽高(gao)濃度有機(ji)廢(fei)水處(chu)理，一直是國內眾(zhong)多環保工(gong)作者及(ji)管理部門關注的(de)(de)難(nan)(nan)題。隨(sui)著我國化學工(gong)業的(de)(de)快速(su)發展，各(ge)(ge)種新(xin)型的(de)(de)化工(gong)產(chan)品被應用到各(ge)(ge)行各(ge)(ge)業，特別(bie)是醫(yi)藥、化工(gong)、電鍍、印染(ran)等(deng)重污(wu)(wu)染(ran)工(gong)業中(zhong)，在(zai)提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量、品質(zhi)的(de)(de)同時(shi)也帶(dai)(dai)了日益嚴重的(de)(de)環境(jing)污(wu)(wu)染(ran)問題，主要表現在(zai)：廢(fei)水中(zhong)有機(ji)污(wu)(wu)染(ran)物濃度高(gao)、結構穩定、生化性(xing)差，常規工(gong)藝難(nan)(nan)以實(shi)現達標排(pai)放，且處(chu)理成本高(gao)，給企業節能減排(pai)帶(dai)(dai)來極(ji)大的(de)(de)壓(ya)力。
技術概述
微電解技術(shu)是目前處理高濃度(du)(du)(du)有機廢水的(de)一種理想工藝，該工藝用(yong)于高鹽、難降(jiang)解、高色(se)度(du)(du)(du)廢水的(de)處理不但能大幅(fu)度(du)(du)(du)地降(jiang)低cod和色(se)度(du)(du)(du)，還可(ke)大大提高廢水的(de)可(ke)生化性(xing)。
該技術是在(zai)(zai)(zai)不通電的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下,利用微電解(jie)(jie)設(she)備中(zhong)(zhong)填(tian)充的(de)(de)(de)微電解(jie)(jie)填(tian)料產生(sheng)(sheng)“原(yuan)(yuan)電池”效應(ying)對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行處(chu)理(li)(li)(li)(li)。當通水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)后(hou)，在(zai)(zai)(zai)設(she)備內會形成(cheng)(cheng)無數的(de)(de)(de)電位差達(da)1.2V 的(de)(de)(de)“原(yuan)(yuan)電池”。“原(yuan)(yuan)電池”以廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)做電解(jie)(jie)質，通過(guo)放電形成(cheng)(cheng)電流對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行電解(jie)(jie)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)和(he)還原(yuan)(yuan)處(chu)理(li)(li)(li)(li)，以達(da)到降解(jie)(jie)有(you)機(ji)(ji)污染物(wu)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)處(chu)理(li)(li)(li)(li)過(guo)程中(zhong)(zhong)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)新(xin)生(sheng)(sheng)態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)許多組分(fen)(fen)發生(sheng)(sheng)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)還原(yuan)(yuan)反(fan)應(ying)，比(bi)如能破壞有(you)色(se)(se)(se)(se)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有(you)色(se)(se)(se)(se)物(wu)質的(de)(de)(de)發色(se)(se)(se)(se)基團或助色(se)(se)(se)(se)基團，甚至斷鏈，達(da)到降解(jie)(jie)脫色(se)(se)(se)(se)的(de)(de)(de)作(zuo)用；生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)Fe2+ 進(jin)(jin)一(yi)步(bu)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)Fe3 +，它們的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)合物(wu)具(ju)有(you)較強(qiang)的(de)(de)(de)吸(xi)附- 絮(xu)凝(ning)(ning)活(huo)性，特別是在(zai)(zai)(zai)加(jia)堿調pH 值后(hou)生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)氫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵和(he)氫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵膠體(ti)(ti)絮(xu)凝(ning)(ning)劑，它們的(de)(de)(de)絮(xu)凝(ning)(ning)能力遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)高(gao)于(yu)一(yi)般藥劑水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)得到的(de)(de)(de)氫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵膠體(ti)(ti)，能大(da)量絮(xu)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)分(fen)(fen)散的(de)(de)(de)微小顆粒、金屬粒子及(ji)有(you)機(ji)(ji)大(da)分(fen)(fen)子.其工作(zuo)原(yuan)(yuan)理(li)(li)(li)(li)基于(yu)電化(hua)(hua)(hua)學、氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)- 還原(yuan)(yuan)、物(wu)理(li)(li)(li)(li)以及(ji)絮(xu)凝(ning)(ning)沉淀的(de)(de)(de)共(gong)同作(zuo)用。該工藝具(ju)有(you)適用范圍廣、處(chu)理(li)(li)(li)(li)效果好、成(cheng)(cheng)本(ben)低(di)廉、處(chu)理(li)(li)(li)(li)時間短(duan)、操作(zuo)維護方(fang)便、電力消耗低(di)等優點，可廣泛(fan)應(ying)用于(yu)工業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)預處(chu)理(li)(li)(li)(li)和(he)深(shen)度處(chu)理(li)(li)(li)(li)中(zhong)(zhong)。
適用廢水種類
⑴.染料、化(hua)工、制(zhi)藥廢水(shui)；焦化(hua)、石油廢水(shui)；
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水(shui)；皮革廢水(shui)；造(zao)紙(zhi)廢水(shui)、木材(cai)加工廢水(shui)；
------對脫色有(you)很好的應用，同(tong)時(shi)對COD與氨氮(dan)有(you)效去除。
⑶. 電鍍廢(fei)水(shui)；印刷廢(fei)水(shui)；采礦廢(fei)水(shui)；其他含有重金屬的廢(fei)水(shui)；
------可以從上述(shu)廢水中(zhong)去除重(zhong)金屬。
⑷. 有(you)(you)機磷農業廢水(shui)；有(you)(you)機氯農業廢水(shui)；
------大(da)大(da)提高(gao)上述(shu)廢水的(de)可生化性，且可除(chu)磷，除(chu)硫化物(wu)
新型催化微電(dian)解填料
產品概述
新型微(wei)(wei)電(dian)解填料(liao)是(shi)針對(dui)當(dang)前有機廢水(shui)難降解難生化(hua)(hua)的(de)特點而研發的(de)一種多元催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)填料(liao)。它由(you)多元金屬合金融(rong)合催化(hua)(hua)劑并(bing)采用高(gao)溫微(wei)(wei)孔活(huo)化(hua)(hua)技術生產(chan)而成，屬新型投加式無板(ban)(ban)結微(wei)(wei)電(dian)解填料(liao)。作(zuo)(zuo)用于廢水(shui)，可高(gao)效去除COD、降低(di)色度、提高(gao)可生化(hua)(hua)性，處理效果穩(wen)定持久，同時可避免運行過程(cheng)中的(de)填料(liao)鈍化(hua)(hua)、板(ban)(ban)結等現象。本填料(liao)是(shi)微(wei)(wei)電(dian)解反應(ying)持續作(zuo)(zuo)用的(de)重要保(bao)證(zheng)，為(wei)當(dang)前化(hua)(hua)工廢水(shui)的(de)處理帶來了新的(de)生機。
工業廢水傳統處理方法分類
按(an)實施方式(shi)分類(lei)
廢(fei)水處理方法(fa)(fa)按對污染物實施的作(zuo)用(yong)不同可(ke)分(fen)為兩(liang)大類：一類是通過(guo)各種外力(li)的作(zuo)用(yong)把(ba)有(you)(you)害(hai)物從廢(fei)水中(zhong)分(fen)離(li)出來，稱(cheng)為分(fen)離(li)法(fa)(fa)；另(ling)一類是通過(guo)化學或(huo)生物作(zuo)用(yong)使(shi)有(you)(you)害(hai)物轉(zhuan)(zhuan)化為無(wu)害(hai)或(huo)可(ke)分(fen)離(li)的物質(再經(jing)過(guo)分(fen)離(li)予(yu)以除去)，稱(cheng)為轉(zhuan)(zhuan)化法(fa)(fa)。
分離法
廢水(shui)中的(de)污(wu)染物(wu)存在(zai)形態(tai)的(de)多(duo)樣性(xing)和物(wu)化特性(xing)的(de)各(ge)異性(xing)決定了分(fen)(fen)離(li)(li)方法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)多(duo)樣性(xing)。離(li)(li)子(zi)態(tai)的(de)污(wu)染物(wu)可(ke)選(xuan)(xuan)擇離(li)(li)子(zi)交換法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、電解法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、電滲(shen)析法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、離(li)(li)子(zi)吸(xi)附法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、離(li)(li)子(zi)浮選(xuan)(xuan)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)行處(chu)理(li)(li)。分(fen)(fen)子(zi)態(tai)污(wu)染物(wu)可(ke)選(xuan)(xuan)擇萃(cui)取法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、結晶法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、精餾法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、吸(xi)附法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、浮選(xuan)(xuan)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、反滲(shen)透法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、蒸發法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)行處(chu)理(li)(li)。膠體污(wu)染物(wu)可(ke)選(xuan)(xuan)擇混(hun)凝法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、氣浮法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、吸(xi)附法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、過(guo)濾法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)行處(chu)理(li)(li)。懸(xuan)浮物(wu)污(wu)染物(wu)可(ke)選(xuan)(xuan)擇重力分(fen)(fen)離(li)(li)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、離(li)(li)心(xin)分(fen)(fen)離(li)(li)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、磁(ci)力分(fen)(fen)離(li)(li)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、篩濾法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、氣浮法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)行處(chu)理(li)(li)。
轉化法
轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)可分為化(hua)(hua)(hua)(hua)學轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)和生化(hua)(hua)(hua)(hua)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)兩類。化(hua)(hua)(hua)(hua)學轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)包括中和法(fa)、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)還原(yuan)法(fa)、化(hua)(hua)(hua)(hua)學沉淀法(fa)、電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學法(fa)；生物(wu)(wu)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)包括活性污泥法(fa)、生物(wu)(wu)膜法(fa)、厭氧(yang)生物(wu)(wu)處(chu)理法(fa)、生物(wu)(wu)塘。
按處理程度分類
按廢水處(chu)理(li)程(cheng)度劃分，廢水處(chu)理(li)技術可分為一級、二級和三級處(chu)理(li)。
一級處理主要是通過篩濾、沉淀等(deng)物理方法對廢(fei)水進行預處理，目的是除去廢(fei)水中的懸浮固體和(he)漂浮物，為二(er)級處理作準備。經一級處理的廢(fei)水，其BOD除去率一般只有30%左(zuo)右。
二(er)級(ji)(ji)處(chu)理(li)主要是采(cai)用各(ge)種(zhong)生物(wu)處(chu)理(li)方法除(chu)去(qu)廢水中的呈膠體和溶解狀(zhuang)態的有機污染(ran)物(wu)。經二(er)級(ji)(ji)處(chu)理(li)后的廢水，其BOD除(chu)去(qu)率可達90% 以上，處(chu)理(li)水可達標排放(fang)。
三(san)級處理(li)是在一(yi)級、二級處理(li)的基礎上(shang)，對難降解的有機物、磷、氮(dan)等(deng)(deng)營養性物質進一(yi)步處理(li)。三(san)級處理(li)方法有混凝、過濾、離(li)子交換、反滲透、超(chao)濾、消毒等(deng)(deng)。
工業廢(fei)水處理中的(de)技術應用
活性炭
活性(xing)(xing)炭(tan)可分為粉末狀(zhuang)和顆粒狀(zhuang)，是一種經特殊處(chu)理(li)的炭(tan)，具有無數細／J,?L隙，表面積巨大(da)，每克活性(xing)(xing)炭(tan)的表面積為500～l 500 m 。粉末狀(zhuang)的活性(xing)(xing)炭(tan)吸附能力強(qiang)，制備容易，價(jia)格較低(di)，但再(zai)生困難(nan)，一般不能重復使用(yong)(yong)(yong)；顆粒狀(zhuang)的活性(xing)(xing)炭(tan)價(jia)格較貴(gui)，但可再(zai)生后重復使用(yong)(yong)(yong)，并且(qie)使用(yong)(yong)(yong)時的勞動條件較好，操(cao)作管理(li)方(fang)便。因(yin)此，水處(chu)理(li)中(zhong)較多采用(yong)(yong)(yong)顆粒狀(zhuang)活性(xing)(xing)炭(tan)。工(gong)業廢水處(chu)理(li)中(zhong)，活性(xing)(xing)炭(tan)主要應用(yong)(yong)(yong)在以下幾個方(fang)面。
處理含氰廢水
在工業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)，金銀的(de)濕法(fa)提取、化(hua)學纖維的(de)生(sheng)產(chan)(chan)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生(sheng)產(chan)(chan)等行業(ye)均(jun)要使用(yong)氰(qing)化(hua)物或副(fu)產(chan)(chan)氰(qing)化(hua)物，生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)必然(ran)要排(pai)放一(yi)定(ding)數量的(de)含氰(qing)廢水。活性炭用(yong)于(yu)凈(jing)化(hua)廢水已(yi)有相(xiang)當長(chang)的(de)歷史，應用(yong)于(yu)含氰(qing)廢水處理的(de)文獻報道也越來越多。
處理含甲醇廢水(shui)
活性炭可以(yi)吸(xi)附甲(jia)醇(chun)，但吸(xi)附能力不強，只適宜于處(chu)(chu)理(li)甲(jia)醇(chun)含量低(di)的(de)廢水(shui)。工程運行(xing)結果表明，活性炭用(yong)于處(chu)(chu)理(li)低(di)甲(jia)醇(chun)含量的(de)廢水(shui)，可將混合液的(de)COD從(cong)40 mg／L降至12 mg／L以(yi)下(xia)，對(dui)甲(jia)醇(chun)的(de)去除率可達93．16% ～100% ，處(chu)(chu)理(li)后可滿足回用(yong)鍋爐(lu)脫鹽水(shui)系統進水(shui)的(de)水(shui)質要求 。
處理含酚廢水
含(han)酚(fen)廢水廣泛來源于石油化工(gong)廠、樹脂廠、焦化廠和(he)煉(lian)油化工(gong)廠。實驗(yan)證明：活性(xing)(xing)炭(tan)對苯酚(fen)的吸(xi)附性(xing)(xing)能好，但溫(wen)度升(sheng)高不利于吸(xi)附，會使(shi)吸(xi)附容量減(jian)小，但升(sheng)高溫(wen)度可使(shi)達(da)到(dao)吸(xi)附平衡的時(shi)間縮短(duan)。活性(xing)(xing)炭(tan)用(yong)于處理含(han)酚(fen)廢水時(shi)，其用(yong)量和(he)吸(xi)附時(shi)間存在最(zui)佳(jia)值，在酸性(xing)(xing)和(he)中性(xing)(xing)條件(jian)下(xia)，去除(chu)率變(bian)化不大，但強堿性(xing)(xing)條件(jian)下(xia)，苯酚(fen)去除(chu)率急劇(ju)下(xia)降(jiang)，堿性(xing)(xing)越強，吸(xi)附效果越差。
處理含汞廢水
活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)有吸附(fu)汞(gong)(gong)和含汞(gong)(gong)化(hua)(hua)合物的性(xing)(xing)能，但吸附(fu)能力有限，只適宜(yi)于(yu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)汞(gong)(gong)含量低(di)的廢水(shui)，如果是處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)汞(gong)(gong)含量較高的廢水(shui)，可先用化(hua)(hua)學(xue)沉淀法處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)含汞(gong)(gong)約1 mg／L，高時(shi)可達(da)2～3mg／L)，然后(hou)再用活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)作進一步(bu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。
處理含鉻廢水
鉻(ge)(ge)是(shi)電(dian)鍍中用(yong)量較大的(de)一種金屬原料(liao)，廢水(shui)(shui)中，六價鉻(ge)(ge)隨pH的(de)不(bu)(bu)同分別以(yi)不(bu)(bu)同的(de)形(xing)式存在。因此，利(li)用(yong)活性炭處(chu)理含(han)鉻(ge)(ge)廢水(shui)(shui)的(de)過程是(shi)活性炭對溶液中Cr(Ⅵ)的(de)物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用(yong)的(de)結果。活性炭處(chu)理含(han)鉻(ge)(ge)廢水(shui)(shui)，吸附性能穩定(ding)，處(chu)理效(xiao)率高，操作費用(yong)低，經濟效(xiao)益明顯引。
隨著科學技術的(de)進步和廢水處理的(de)特殊要求，活(huo)性(xing)炭的(de)研究(jiu)已從本(ben)身的(de)孑L結構和比表面積逐步發展到研究(jiu)表面官能團對(dui)活(huo)性(xing)炭吸附(fu)性(xing)能的(de)影響(xiang)。人們發現(xian)，活(huo)性(xing)炭不僅有吸附(fu)特性(xing)，而(er)(er)且(qie)還(huan)表現(xian)出了催化(hua)特性(xing)，由此而(er)(er)發展起來的(de)催化(hua)氧化(hua)法(fa)現(xian)在(zai)也日益受到重視，其研究(jiu)也在(zai)不斷深入。
微波能
常規廢水(shui)處理法存在以下(xia)共同缺(que)點
①工(gong)藝(yi)流程(cheng)長，廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)(li)(li)過程(cheng)中物化反應進程(cheng)緩，廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)(li)(li)設施龐大，占地面積大；②廢(fei)(fei)水(shui)只能集中處理(li)(li)(li)，對于城市廢(fei)(fei)水(shui)而言，地下(xia)排污管網(wang)工(gong)程(cheng)龐大，廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)(li)(li)工(gong)程(cheng)總投資巨(ju)大；
③處(chu)理(li)后的水(shui)質不(bu)穩(wen)定(ding)，對難降解(jie)的可溶性(xing)有機物(wu)、磷(lin)、氮等營養性(xing)物(wu)質處(chu)理(li)不(bu)徹底，對某些工業廢(fei)水(shui)如(ru)造(zao)紙廢(fei)液等處(chu)理(li)困難且運行費用高。
而把微(wei)波場(chang)(chang)對單相(xiang)流和多相(xiang)流物(wu)(wu)化反應(ying)的(de)(de)強烈(lie)催(cui)化作用(yong)、穿透作用(yong)、選擇性供能及其(qi)殺滅(mie)微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)功能用(yong)于廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，可(ke)以克(ke)服常規廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)法(fa)存(cun)在(zai)的(de)(de)諸多缺點，并且(qie)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工程小型化、分(fen)散化，可(ke)省掉城市建設中現(xian)行廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工程長距離(li)埋設龐(pang)大(da)排污(wu)(wu)管網(wang)的(de)(de)巨大(da)費用(yong)，堵住(zhu)污(wu)(wu)染源頭，從根本上消除(chu)因人(ren)(ren)類(lei)的(de)(de)生(sheng)活和生(sheng)產活動給江河湖泊造成(cheng)的(de)(de)污(wu)(wu)染。需特(te)別指(zhi)出的(de)(de)是微(wei)波對殺滅(mie)藍藻的(de)(de)特(te)殊作用(yong)，藍藻在(zai)微(wei)波場(chang)(chang)中只需30S即由微(wei)細粒匯聚成(cheng)大(da)顆粒，經過沉(chen)降(jiang)(jiang)與水(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)，與此同時，水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)富(fu)營養物(wu)(wu)也得到了(le)降(jiang)(jiang)解。廢(fei)水(shui)(shui)(shui)經微(wei)波能處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)可(ke)100% 回用(yong)，實現(xian)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)可(ke)持續利(li)用(yong)，使人(ren)(ren)類(lei)水(shui)(shui)(shui)環境步人(ren)(ren)良性循環，為(wei)解決2l世紀(ji)人(ren)(ren)類(lei)將(jiang)面臨的(de)(de)世界性“水(shui)(shui)(shui)荒”做貢獻(xian)。隨著物(wu)(wu)質文明(ming)建設的(de)(de)不斷(duan)發展，淡水(shui)(shui)(shui)資源的(de)(de)需求量(liang)越(yue)來越(yue)大(da)，產生(sheng)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)量(liang)也越(yue)來越(yue)大(da)，意味著對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)任務及處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)深(shen)度的(de)(de)要求也必然(ran)加大(da)，這就要求廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)技術不斷(duan)吸納(na)創新，而微(wei)波處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)技術將(jiang)是廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)技術上的(de)(de)一場(chang)(chang)革命(ming)。
高級氧化法
高濃度(du)的(de)(de)有(you)機廢水對我(wo)國寶貴的(de)(de)水資源造了(le)巨大(da)(da)破壞，然(ran)而現有(you)的(de)(de)生物(wu)處(chu)理(li)方(fang)法對可(ke)生化(hua)(hua)(hua)性差(cha)、相對分(fen)子(zi)質(zhi)量從幾(ji)千到幾(ji)萬(wan)的(de)(de)物(wu)質(zhi)處(chu)理(li)較困難，而高級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)法(Advanced Oxidation Process，簡稱AOPs)可(ke)將其直(zhi)接礦化(hua)(hua)(hua)或通過(guo)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)提高污染物(wu)的(de)(de)可(ke)生化(hua)(hua)(hua)性，同時還在環境類(lei)激素等微量有(you)害化(hua)(hua)(hua)學物(wu)質(zhi)的(de)(de)處(chu)理(li)方(fang)面具有(you)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)優勢(shi)，能夠(gou)使(shi)絕(jue)大(da)(da)部分(fen)有(you)機物(wu)完全礦化(hua)(hua)(hua)或分(fen)解，具有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)應用前景。
常(chang)見的高(gao)級氧(yang)(yang)化(hua)技術主要包括空氣濕式(shi)氧(yang)(yang)化(hua)法、催化(hua)濕式(shi)氧(yang)(yang)化(hua)法、臨界(jie)水氧(yang)(yang)化(hua)法、光化(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)法等。
濕(shi)式空氣(qi)氧化法
濕式(shi)空(kong)(kong)氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法是以空(kong)(kong)氣(qi)為氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑，將水中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)性物(wu)質(包括無機(ji)(ji)物(wu)和(he)有機(ji)(ji)物(wu))通過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)轉化(hua)(hua)為無害(hai)的(de)(de)新物(wu)質，或者轉化(hua)(hua)為容易從水中(zhong)(zhong)(zhong)分離排除的(de)(de)形態(tai)(氣(qi)體(ti)或固體(ti))，從而達到處理(li)的(de)(de)目的(de)(de)。通常(chang)情(qing)況下氧(yang)(yang)氣(qi)在水中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)非常(chang)低1 atm、20℃時氧(yang)(yang)氣(qi)在水中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)解(jie)度(du)約9 mg／L左(zuo)右)，因(yin)而在常(chang)溫常(chang)壓下，這(zhe)種(zhong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)速度(du)很(hen)慢，尤其是高(gao)濃度(du)的(de)(de)污(wu)染物(wu)，利用(yong)空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)氧(yang)(yang)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)行的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)就(jiu)更慢，需(xu)要借(jie)助各種(zhong)輔助手段促進(jin)(jin)(jin)反應(ying)(ying)的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)行(通常(chang)需(xu)要借(jie)助高(gao)溫、高(gao)壓和(he)催化(hua)(hua)劑的(de)(de)作用(yong))。一(yi)般(ban)來說，在200～300 oC、100—200atm條件下，氧(yang)(yang)氣(qi)在水中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)會(hui)增大，幾(ji)乎所有污(wu)染物(wu)都能(neng)被氧(yang)(yang)化(hua)(hua)成二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳和(he)水。濕式(shi)空(kong)(kong)氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法的(de)(de)關鍵在于產(chan)生足夠的(de)(de)自由(you)(you)基供給氧(yang)(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)。雖(sui)然該(gai)法可以降解(jie)幾(ji)乎所有的(de)(de)有機(ji)(ji)物(wu)，但由(you)(you)于反應(ying)(ying)條件苛刻(ke)，對設備的(de)(de)要求很(hen)高(gao)(要耐高(gao)溫高(gao)壓)，燃料消(xiao)耗大，因(yin)而不適合(he)大水量(liang)廢水的(de)(de)處理(li)。
催化濕式氧(yang)化法
催化(hua)(hua)濕式氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(Catalytic Wet OxidationProcess，CWOP)是一種工業廢水的(de)(de)(de)(de)高(gao)級處理(li)(li)(li)方法(fa)(屬于物(wu)理(li)(li)(li)化(hua)(hua)學方法(fa))。它是依據廢水中的(de)(de)(de)(de)有機(ji)物(wu)在高(gao)溫高(gao)壓下進(jin)行(xing)催化(hua)(hua)燃燒的(de)(de)(de)(de)原理(li)(li)(li)來凈化(hua)(hua)處理(li)(li)(li)高(gao)濃度有機(ji)廢水的(de)(de)(de)(de)，其(qi)最顯著的(de)(de)(de)(de)特點(dian)是以羥基(ji)自(zi)由基(ji)為主要氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)劑與(yu)有機(ji)物(wu)發生(sheng)反應(ying)，反應(ying)中生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)有機(ji)自(zi)由基(ji)可以繼續(xu)參加·OH的(de)(de)(de)(de)鏈式反應(ying)，或者通過生(sheng)成(cheng)有機(ji)過氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)自(zi)由基(ji)后進(jin)一步發生(sheng)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)分解反應(ying)直至降解為最終產物(wu)CO 和(he)H 0，從而達到氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)分解有機(ji)物(wu)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。
超(chao)臨界(jie)水(shui)氧化法(fa)
超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)水(shui)(shui)氧(yang)化(hua)技術得益于水(shui)(shui)的(de)超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)能(neng)。在(zai)(zai)374．3 c=和22 MPa狀態(tai)(tai)下(xia)，水(shui)(shui)的(de)物(wu)理性(xing)(xing)能(neng)尤其是(shi)溶解性(xing)(xing)能(neng)與(yu)常溫(wen)(wen)下(xia)截然不同，這(zhe)種狀態(tai)(tai)被成為超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)狀態(tai)(tai)。在(zai)(zai)超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)狀態(tai)(tai)下(xia)，水(shui)(shui)如同高密度的(de)氣體一樣對有(you)機物(wu)有(you)很高的(de)溶解能(neng)力(li)，與(yu)輕的(de)有(you)機氣體以及CO 等能(neng)完全互溶，但無機化(hua)合物(wu)尤其是(shi)鹽(yan)類難(nan)溶于其中。另(ling)外，超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)水(shui)(shui)具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)擴散系數和較(jiao)(jiao)低(di)的(de)粘度。上述(shu)這(zhe)些超臨(lin)界(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)能(neng)加(jia)上較(jiao)(jiao)高的(de)溫(wen)(wen)度和壓力(li)使水(shui)(shui)成為有(you)機質氧(yang)化(hua)反應的(de)理想(xiang)介質，使氧(yang)化(hua)還(huan)原反應完全能(neng)在(zai)(zai)均相中進行，不存在(zai)(zai)界(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)傳質阻力(li)，而界(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)傳質阻力(li)往往是(shi)濕式氧(yang)化(hua)法的(de)控制步驟。
超臨界氧(yang)化技(ji)術與其他處(chu)理技(ji)術相比，具有明(ming)顯的優點
(1)效率(lv)高(gao)，處理徹底(di)，有毒物質的清除率(lv)高(gao)達99．99% 以上；
(2)反(fan)應(ying)速度快，停留時間(jian)短(<1min)，反(fan)應(ying)器結構簡單，體(ti)積(ji)小；
(3)適應范圍(wei)廣(guang)，適用(yong)于各種(zhong)有毒(du)廢(fei)水廢(fei)物的處理；
(4)無二次污染(ran)，不需進一(yi)步處(chu)理，且無機鹽可從(cong)水(shui)中分(fen)離(li)出來，處(chu)理后(hou)的廢水(shui)可完全回收利用；
(5)當有(you)(you)機物含量(liang)超過10%時(shi)，不需額(e)外供熱，實現熱量(liang)自給。但(dan)超I臨界水氧化的(de)(de)高(gao)溫高(gao)壓操作條件(jian)無疑對設(she)備材(cai)料提出了嚴格的(de)(de)要求，實際進行(xing)工程設(she)計時(shi)須注意一些工程方面(mian)(mian)的(de)(de)因素，如腐蝕、鹽的(de)(de)沉淀、催(cui)化劑(ji)的(de)(de)使用和熱量(liang)傳(chuan)遞(di)等，技術(shu)的(de)(de)應用上(shang)還存在(zai)一些有(you)(you)待解(jie)決的(de)(de)問題。但(dan)由(you)于其本(ben)身具有(you)(you)突出優(you)勢，因而(er)如今在(zai)有(you)(you)害廢(fei)水處理方面(mian)(mian)已越來越受到重視，是一項有(you)(you)著廣闊(kuo)發展前景的(de)(de)技術(shu)。
光化學氧化法
光(guang)化(hua)學反應是(shi)在(zai)光(guang)的作用下(xia)進行化(hua)學反應，采用臭(chou)氧或過氧化(hua)氫作為(wei)氧化(hua)劑，在(zai)紫外線的照射下(xia)使污染物氧化(hua)分解，從(cong)而實現污水的處理。
光化學氧(yang)化系(xi)統主要(yao)有UV／H 0 系(xi)統、UV／O，系(xi)統和UV／O3／H202系(xi)統 J。以uv／H2 O2系(xi)統為例，該(gai)系(xi)統主要(yao)用于(yu)濃(nong)度(du)在(zai)10—6級(ji)的(de)(de)低濃(nong)度(du)廢水(shui)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)，而(er)不適(shi)(shi)用于(yu)高(gao)強度(du)污(wu)染(ran)廢水(shui)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)。能將污(wu)染(ran)物徹底無(wu)害(hai)化，對有機物的(de)(de)去除能力比單獨用過(guo)氧(yang)化氫或紫(zi)外(wai)線更強，是一(yi)種更經濟的(de)(de)選擇，能夠(gou)在(zai)短期內裝配在(zai)不同的(de)(de)地點。但它不適(shi)(shi)合處(chu)理(li)(li)土(tu)壤(rang)，因為紫(zi)外(wai)線不能穿透(tou)(tou)土(tu)壤(rang)粒子(zi)。光容易被(bei)沉淀堵塞(sai)，降uV的(de)(de)穿透(tou)(tou)率(lv)，因而(er)使用中(zhong)需控制污(wu)水(shui)的(de)(de)pH值，防止氧(yang)化過(guo)程(cheng)的(de)(de)金屬鹽沉淀堵塞(sai)光的(de)(de)穿透(tou)(tou)。
用(yong)該方法去(qu)除(chu)飲用(yong)水(shui)中(zhong)三鹵甲烷(wan)的(de)試(shi)驗研(yan)究(jiu)表明，在去(qu)除(chu)三氯(lv)甲烷(wan)的(de)同時可(ke)減少飲用(yong)水(shui)中(zhong)的(de)．總有機(ji)碳含量，使水(shui)質進一步提高。利(li)用(yong)uv／H 0 系(xi)統處(chu)理受(shou)四(si)鹵甲烷(wan)污(wu)(wu)染(ran)(ran)的(de)地下水(shui)試(shi)驗表明，其(qi)去(qu)除(chu)率可(ke)達97．3% 一99% ，而費用(yong)與活(huo)性炭處(chu)理相當。在UV／H 0 系(xi)統中(zhong)，每一分子(zi)H 0 可(ke)產(chan)生(sheng)兩(liang)分子(zi)羥(qian)基，不(bu)僅(jin)能有效去(qu)除(chu)水(shui)中(zhong)的(de)有機(ji)污(wu)(wu)染(ran)(ran)物，而且不(bu)會造成二次污(wu)(wu)染(ran)(ran)，也(ye)不(bu)需(xu)作(zuo)后續處(chu)理。
膜技術
近年來(lai)(lai)，膜(mo)技術(shu)(shu)發(fa)展迅速(su)，在(zai)電(dian)力、冶金、石油石化(hua)(hua)、醫(yi)藥(yao)、食品、市政(zheng)工程(cheng)、污水回用及海水淡化(hua)(hua)等(deng)領(ling)域得到了(le)(le)較為廣(guang)泛(fan)的(de)應用，各類工程(cheng)對膜(mo)技術(shu)(shu)及其裝備的(de)需求量更是急速(su)增加。目前(qian)已經(jing)熟和(he)(he)不斷研發(fa)出來(lai)(lai)的(de)微(wei)濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電(dian)滲析、氣(qi)(qi)體(ti)分離、滲透汽化(hua)(hua)、無機膜(mo)等(deng)技術(shu)(shu)正在(zai)廣(guang)泛(fan)用于石油、化(hua)(hua)工、環保、能(neng)源、電(dian)子等(deng)行業中，并產(chan)生了(le)(le)明(ming)顯的(de)經(jing)濟(ji)和(he)(he)社會(hui)效益，將對21世紀的(de)工業技術(shu)(shu)改造(zao)起著(zhu)重要的(de)戰略作用。同時，國家和(he)(he)政(zheng)府相(xiang)關部門的(de)高(gao)度支持和(he)(he)重視也給膜(mo)行業的(de)發(fa)展帶來(lai)(lai)了(le)(le)前(qian)所未有的(de)機遇u 。微(wei)濾的(de)分離目的(de)是溶液(ye)脫粒(li)(li)子和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)脫粒(li)(li)子，截留粒(li)(li)徑(jing)為0．02—10 m的(de)粒(li)(li)子，是所有膜(mo)過(guo)(guo)程(cheng)中應用最普遍(bian)且(qie)總銷售(shou)額最大的(de)一項技術(shu)(shu)，主要用于制藥(yao)行業的(de)過(guo)(guo)濾除菌(jun)和(he)(he)高(gao)純(chun)水的(de)制備。
超(chao)濾(lv)(包括納(na)濾(lv))的(de)(de)(de)分(fen)離目的(de)(de)(de)是(shi)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)脫(tuo)大(da)(da)分(fen)子、大(da)(da)分(fen)子溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)脫(tuo)小分(fen)子、大(da)(da)分(fen)子分(fen)級，截(jie)(jie)留(liu)粒徑為1．0—20 nm的(de)(de)(de)粒子。超(chao)濾(lv)技(ji)(ji)術(shu)可用于回收電泳涂漆廢(fei)(fei)(fei)水中的(de)(de)(de)涂料(liao)，現已廣泛用于世(shi)界各地的(de)(de)(de)電泳涂漆自動化流水線上(shang)。日(ri)本(ben)等國一些造紙廠的(de)(de)(de)工業廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)也已采用超(chao)濾(lv)技(ji)(ji)術(shu)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理。在(zai)采礦(kuang)及冶金(jin)工業中，超(chao)濾(lv)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)應(ying)用正日(ri)益受到重視(shi)，采用該技(ji)(ji)術(shu)處(chu)(chu)理酸性(xing)礦(kuang)物(wu)排出液(ye)(ye)(ye)(ye)，其(qi)滲(shen)透液(ye)(ye)(ye)(ye)可環使用，濃縮液(ye)(ye)(ye)(ye)可回收有用物(wu)質(zhi)。同時(shi)，電子工業集成電路(lu)生產和醫藥工業用水過程(cheng)也已開始廣泛應(ying)用超(chao)濾(lv)技(ji)(ji)術(shu)。納(na)濾(lv)是(shi)在(zai)反滲(shen)透基礎上(shang)發展起來的(de)(de)(de)新型分(fen)離技(ji)(ji)術(shu)，在(zai)廢(fei)(fei)(fei)水處(chu)(chu)理方面，用納(na)濾(lv)膜(mo)對(dui)木材制漿堿萃取階段所形成的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)進(jin)行(xing)脫(tuo)色(se)，脫(tuo)色(se)率可達98%以(yi)上(shang)。還可用納(na)濾(lv)膜(mo)從(cong)酸性(xing)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中分(fen)離金(jin)屬(shu)硫酸鹽和硝酸鹽，其(qi)中對(dui)硫酸鎳的(de)(de)(de)截(jie)(jie)留(liu)率可達95%。
反(fan)滲(shen)透(tou)分離(li)的(de)(de)目的(de)(de)是溶(rong)劑脫(tuo)溶(rong)質、含小分子(zi)溶(rong)質溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)濃(nong)縮(suo)，截(jie)留(liu)粒徑為0．1—1 nm的(de)(de)小分子(zi)溶(rong)質。反(fan)滲(shen)透(tou)技(ji)(ji)術已(yi)(yi)成為海水(shui)(shui)和(he)苦(ku)咸水(shui)(shui)淡(dan)化(hua)、純水(shui)(shui)和(he)超純水(shui)(shui)制備及物料(liao)預濃(nong)縮(suo)的(de)(de)最經濟手段，而(er)且隨著性能優良(liang)的(de)(de)反(fan)滲(shen)透(tou)膜(mo)及膜(mo)組件的(de)(de)工(gong)業化(hua)，反(fan)滲(shen)透(tou)技(ji)(ji)術的(de)(de)應用(yong)范圍已(yi)(yi)從最初的(de)(de)脫(tuo)鹽放到電子(zi)、化(hua)工(gong)、醫藥、食品、飲(yin)料(liao)、冶金(jin)和(he)環保等領域。現(xian)正(zheng)在開發(fa)(fa)反(fan)滲(shen)透(tou)技(ji)(ji)術在化(hua)工(gong)和(he)石油化(hua)工(gong)中的(de)(de)應用(yong)，如(ru)：工(gong)藝用(yong)水(shui)(shui)的(de)(de)生(sheng)產(chan)和(he)再(zai)利(li)(li)用(yong)；廢液(ye)(ye)處理；水(shui)(shui)、有機液(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)分離(li)；電鍍(du)漂洗水(shui)(shui)再(zai)利(li)(li)用(yong)和(he)金(jin)屬回收(shou)等。食品工(gong)業正(zheng)用(yong)反(fan)滲(shen)透(tou)技(ji)(ji)術開發(fa)(fa)奶品加工(gong)、糖液(ye)(ye)濃(nong)縮(suo)、果汁和(he)乳品加工(gong)、廢水(shui)(shui)處理、低度(du)酒和(he)啤(pi)酒的(de)(de)生(sheng)產(chan)。
電滲(shen)析技(ji)術(shu)(shu)目前已發展(zhan)成為(wei)一個大(da)規(gui)模的(de)化工(gong)(gong)單元(yuan)過程(cheng)，廣泛用(yong)于苦咸水(shui)(shui)脫鹽，是(shi)電滲(shen)析技(ji)術(shu)(shu)應用(yong)最(zui)早且(qie)至今仍最(zui)大(da)的(de)應用(yong)領域(yu)，前景極好。鍋爐(lu)及工(gong)(gong)業過程(cheng)用(yong)初級純水(shui)(shui)的(de)制備是(shi)電滲(shen)析技(ji)術(shu)(shu)應用(yong)的(de)第(di)二(er)大(da)領域(yu)。近年(nian)來，我國(guo)廢水(shui)(shui)、污水(shui)(shui)排(pai)放(fang)量(liang)以每年(nian)1．8×10。kt的(de)速度增長(chang)，全(quan)國(guo)工(gong)(gong)業廢水(shui)(shui)和(he)生活污水(shui)(shui)每天的(de)排(pai)放(fang)量(liang)近1．64×10 kt，其(qi)中約(yue)80%未經(jing)處理(li)(li)而直接排(pai)人水(shui)(shui)域(yu)。因而，我國(guo)環保水(shui)(shui)處理(li)(li)方面對(dui)膜(mo)應用(yong)的(de)需求(qiu)量(liang)將(jiang)(jiang)很大(da)，這一領域(yu)將(jiang)(jiang)成為(wei)水(shui)(shui)處理(li)(li)工(gong)(gong)業增長(chang)潛力最(zui)大(da)的(de)領域(yu)。
典型的工業廢水(shui)處理技術
表面處理廢水
1. 磨光、拋光廢水
在(zai)對零件(jian)進(jin)行磨光與拋光過程中(zhong)(zhong)，由于(yu)磨料及拋光劑等(deng)存在(zai)，廢水中(zhong)(zhong)主(zhu)要污染物為(wei)COD、BOD、SS。
一(yi)般可參考以下處(chu)理工藝流程進行處(chu)理：
廢(fei)水→調節池(chi)→混凝反應池(chi)→沉淀池(chi)→水解酸化池(chi)→好氧池(chi)→二(er)沉池(chi)→過濾→排放(fang)
2. 除油脫(tuo)脂廢水
常見(jian)的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)工藝有(you)(you)(you)：有(you)(you)(you)機(ji)溶(rong)劑脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)、化(hua)學脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)、電化(hua)學脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)、超(chao)聲(sheng)波脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)。除有(you)(you)(you)機(ji)溶(rong)劑脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)外，其(qi)它脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)工藝中由于含堿性(xing)物(wu)質、表面活性(xing)劑、緩(huan)蝕劑等組成的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)劑，廢(fei)水中主要的(de)污染物(wu)為(wei)pH、SS、COD、BOD、石(shi)油(you)類、色度(du)等。
一般(ban)可以參考以下處理(li)工藝進(jin)行處理(li)：
廢水→隔油池→調節池→氣浮(fu)設備→厭氧或水解酸化→好(hao)氧生化→沉(chen)淀→過(guo)濾或吸附(fu)→排放(fang)
該類廢水(shui)一般含有(you)(you)乳化油，在進行(xing)氣(qi)浮(fu)前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除(chu)，有(you)(you)利(li)于用氣(qi)浮(fu)設備去除(chu)。當廢水(shui)中COD濃度(du)高時(shi)，可(ke)先采(cai)用厭氧生化處(chu)理(li)，如(ru)不高，則(ze)可(ke)只(zhi)采(cai)用好氧生化處(chu)理(li)。
3. 酸洗磷化廢水(shui)
酸(suan)洗廢水(shui)主(zhu)要在對鋼(gang)鐵零件的(de)酸(suan)洗除銹過程中產生，廢水(shui)pH一般為2－3，還有高濃度(du)的(de)Fe2＋，SS濃度(du)也高。
可參考以(yi)下處(chu)理(li)工藝進(jin)行(xing)處(chu)理(li)：
廢(fei)水→調(diao)節池(chi)(chi)→中和池(chi)(chi)→曝氣氧化池(chi)(chi)→混(hun)凝反應池(chi)(chi)→沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)→過濾池(chi)(chi)→pH回調(diao)池(chi)(chi)→排放
磷化廢水(shui)(shui)又(you)叫皮膜廢水(shui)(shui)，指鐵(tie)(tie)件(jian)在含錳、鐵(tie)(tie)、鋅等磷酸鹽溶液(ye)中經過化學處理(li)，表(biao)面生成一(yi)層難溶于水(shui)(shui)的(de)磷酸鹽保(bao)護膜，作為噴涂底層，防(fang)止鐵(tie)(tie)件(jian)生銹(xiu)。該類廢水(shui)(shui)中的(de)主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可參(can)考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池(chi)→一級混凝反應池(chi)→沉淀池(chi)→二級混凝反應池(chi)→二沉池(chi)→過濾池(chi)→排放
4. 鋁的陽極氧化(hua)廢水
所含污(wu)染物(wu)主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷(lin)化廢水處(chu)理(li)(li)工(gong)藝對陽(yang)極(ji)氧化廢水進行處(chu)理(li)(li)。
電鍍廢水
電鍍(du)(du)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝有(you)(you)(you)很多種，由(you)于(yu)電鍍(du)(du)工(gong)藝不同，所產生(sheng)(sheng)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)也各不相(xiang)同，一般電鍍(du)(du)企(qi)業所排出(chu)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)包括有(you)(you)(you)酸、堿(jian)等前處(chu)理廢(fei)水(shui)(shui)，氰化(hua)鍍(du)(du)銅的(de)含(han)氰廢(fei)水(shui)(shui)、含(han)銅廢(fei)水(shui)(shui)、含(han)鎳(nie)廢(fei)水(shui)(shui)、含(han)鉻廢(fei)水(shui)(shui)等重金屬(shu)廢(fei)水(shui)(shui)。此外還有(you)(you)(you)多種電鍍(du)(du)廢(fei)液產生(sheng)(sheng)。
對于含不(bu)同類型污染(ran)物(wu)的電鍍廢水有不(bu)同的處(chu)理方(fang)法，分別介紹如下：
1. 含氰廢水(shui)
目(mu)前(qian)處理含氰廢(fei)(fei)水(shui)比(bi)較(jiao)成熟(shu)的技術是采用堿性(xing)氯化法(fa)處理，必(bi)須注意(yi)含氰廢(fei)(fei)水(shui)要與(yu)其它廢(fei)(fei)水(shui)嚴格(ge)分流，避免混入鎳(nie)、鐵等金屬離(li)子(zi)，否則處理困(kun)難。
該法的(de)原理(li)是廢水在堿性條(tiao)件(jian)下，采用氯系氧(yang)(yang)化(hua)劑將氰化(hua)物破(po)壞而除去的(de)方法，處理(li)過程分為兩個階(jie)(jie)段(duan)(duan)，第一階(jie)(jie)段(duan)(duan)是將氰氧(yang)(yang)化(hua)為氰酸鹽(yan)，對氰破(po)壞不徹底(di)，叫(jiao)做(zuo)不完全(quan)氧(yang)(yang)化(hua)階(jie)(jie)段(duan)(duan)，第二(er)(er)階(jie)(jie)段(duan)(duan)是將氰酸鹽(yan)進一步氧(yang)(yang)化(hua)分解(jie)成二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳和(he)水，叫(jiao)完全(quan)氧(yang)(yang)化(hua)階(jie)(jie)段(duan)(duan)。
反應(ying)條件控制：
一級氧化破氰：pH值10～11；理論投(tou)藥量：簡(jian)單(dan)氰化物(wu)CN-:Cl2=1:2.73，復(fu)合(he)氰化物(wu)CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制(zhi)反(fan)應終點為300～350mv，反(fan)應時(shi)間10～15分鐘。
二級氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回(hui)調）；理(li)論投藥量：簡單氰化物(wu)CN-:Cl2=1:4.09，復合氰化物(wu)CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制(zhi)反(fan)(fan)應(ying)終點(dian)為600～700mv；反(fan)(fan)應(ying)時間10～30分鐘(zhong)。反(fan)(fan)應(ying)出(chu)水(shui)余(yu)氯濃度控制(zhi)在3～5mg/1。
處理后的含(han)氰廢水混(hun)入電鍍綜合廢水里一起(qi)進行處理。
2. 含鉻廢水
含(han)六(liu)價鉻(ge)廢(fei)水(shui)一(yi)般采用(yong)鉻(ge)還原(yuan)法(fa)進行處理(li)，該法(fa)原(yuan)理(li)是在酸性(xing)條件下，投(tou)加(jia)還原(yuan)劑硫(liu)(liu)酸亞鐵、亞硫(liu)(liu)酸鈉、亞硫(liu)(liu)酸氫鈉、二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)等，將六(liu)價鉻(ge)還原(yuan)成三價鉻(ge)，然(ran)后投(tou)加(jia)氫氧(yang)化(hua)鈉、氫氧(yang)化(hua)鈣(gai)、石灰等調pH值，使其生成三價鉻(ge)氫氧(yang)化(hua)物沉淀從廢(fei)水(shui)中分(fen)離。
還(huan)原反應條(tiao)件控制：
加硫酸(suan)調(diao)整pH值(zhi)在(zai)2.5～3，投加還(huan)原(yuan)劑進行反應(ying)，反應(ying)終點以ORP儀控制在(zai)300～330mv，具體需通過調(diao)試確定(ding)，反應(ying)時(shi)間約(yue)為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮(suo)空氣攪拌或(huo)水力攪拌。
混凝反應控(kong)制條件：
PH值：7～9，反(fan)應時間：15～20分(fen)鐘。
3. 綜合重(zhong)金屬廢水
綜合重金屬(shu)廢(fei)水(shui)是(shi)由含銅、鎳、鋅(xin)等非(fei)絡(luo)合物的(de)重金屬(shu)廢(fei)水(shui)以及酸、堿前處(chu)理廢(fei)水(shui)所(suo)組(zu)成(cheng)。此類廢(fei)水(shui)處(chu)理方法相(xiang)對簡(jian)單，一般(ban)采用堿性(xing)條件下生成(cheng)氫氧化物沉淀的(de)工藝(yi)進行處(chu)理。
處(chu)理工藝(yi)流程如下(xia)：
綜合重金(jin)屬廢水→調節池→快混(hun)池→慢混(hun)池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放
反(fan)應條件一般控制在(zai)pH值9～10，具體最(zui)佳pH條件由調(diao)試時確(que)定。反(fan)應時間快混(hun)池為20～30分鐘，慢混(hun)池10～20分鐘。攪(jiao)(jiao)拌(ban)方式以機械攪(jiao)(jiao)拌(ban)最(zui)好，也(ye)可用空(kong)氣攪(jiao)(jiao)拌(ban)。
4. 多種電(dian)鍍(du)廢水綜合(he)處理
當一個電鍍(du)(du)廠含(han)有多(duo)種電鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，如(ru)含(han)氰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)六價鉻廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)酸堿(jian)、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，一般采取(qu)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)流處(chu)理(li)的(de)方法(fa)，首先含(han)氰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、含(han)鉻廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)應(ying)從生產(chan)線單(dan)獨分(fen)(fen)流收集后(hou)(hou)，分(fen)(fen)別(bie)按(an)照上(shang)述對(dui)應(ying)的(de)方法(fa)對(dui)含(han)氰、含(han)鉻廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)，處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)混(hun)入綜合廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)中與(yu)其(qi)一起(qi)采用混(hun)凝沉淀(dian)方法(fa)進(jin)行(xing)后(hou)(hou)續處(chu)理(li)。
處理工藝流程如下(xia):
含氰(qing)廢水→調節池→一級破氰(qing)池→二(er)級破氰(qing)池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢(fei)水→綜合廢(fei)水池(chi)(chi)→快混池(chi)(chi)→慢混池(chi)(chi)→斜管沉淀池(chi)(chi)→中間(jian)池(chi)(chi)→過濾器(qi)→pH回調(diao)池(chi)(chi)→排放
線路板廢水
生產線(xian)路板(ban)(ban)的企業在(zai)對線(xian)路板(ban)(ban)進行磨板(ban)(ban)、蝕刻、電鍍、孔金屬(shu)化、顯(xian)影、脫膜(mo)等的工序過程(cheng)中會產生線(xian)路板(ban)(ban)廢(fei)水。線(xian)路板(ban)(ban)廢(fei)水主要包括以下(xia)幾種：
化學(xue)沉(chen)銅(tong)、蝕刻工序產生的(de)絡合、螯合含銅(tong)廢(fei)水(shui)，此(ci)類廢(fei)水(shui)pH值在9～10，Cu2＋濃度(du)可(ke)達(da)100～200mg/l。
電鍍、磨板、刷板前清洗工序產生的大量酸性重(zhong)金(jin)屬廢(fei)水(shui)(shui)(shui)（非絡合銅廢(fei)水(shui)(shui)(shui)），含退(tui)Sn/Pb廢(fei)水(shui)(shui)(shui)，pH值在3～4，Cu2＋小于(yu)100mg/l，Sn2＋小于(yu)10mg/l及微量的Pb2＋等重(zhong)金(jin)屬。
干膜、脫膜、顯影(ying)、脫油墨(mo)、絲網清(qing)洗等工序產(chan)生較高濃度的有(you)機(ji)油墨(mo)廢液,COD濃度一(yi)般在3000～4000mg/l。
針對(dui)線路板(ban)廢水的不同(tong)特點，在(zai)處理時必須對(dui)不同(tong)的廢水進行分流，采取不同(tong)的方法進行處理。
1. 絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）
此類(lei)廢水中(zhong)重金屬Cu2＋與氨(an)形成(cheng)了較穩定的(de)絡(luo)合物，采用(yong)(yong)一般(ban)的(de)氫氧化(hua)物混(hun)凝反應(ying)的(de)方法不能(neng)形成(cheng)氫氧化(hua)銅(tong)沉(chen)淀(dian)，必(bi)須先破(po)壞絡(luo)合物結(jie)構，再進(jin)行(xing)混(hun)凝沉(chen)淀(dian)。一般(ban)采用(yong)(yong)硫(liu)化(hua)法進(jin)行(xing)處理，硫(liu)化(hua)法是指用(yong)(yong)硫(liu)化(hua)物中(zhong)的(de)S2－與銅(tong)氨(an)絡(luo)合離子中(zhong)的(de)Cu2＋生成(cheng)CuS沉(chen)淀(dian)，使(shi)銅(tong)從(cong)廢水中(zhong)分離，而過(guo)量的(de)S2－用(yong)(yong)鐵(tie)鹽使(shi)其生產FeS沉(chen)淀(dian)去(qu)除。
反應(ying)條件的(de)控制要(yao)根據各廠水(shui)質的(de)不同在調試中確定(ding)。一般(ban)在加硫化(hua)物等(deng)破絡劑之(zhi)前(qian)將pH值(zhi)調到(dao)中性或(huo)偏堿性，防止硫化(hua)氫的(de)生成，也有的(de)將pH值(zhi)調到(dao)略偏酸性。硫化(hua)物的(de)投(tou)藥量(liang)(liang)根據廢水(shui)中銅氨絡離(li)子(zi)的(de)量(liang)(liang)來確定(ding)，一般(ban)投(tou)放過(guo)量(liang)(liang)的(de)藥。在破絡池安裝(zhuang)ORP儀測定(ding)，當電(dian)位(wei)達到(dao)－300mv（經驗值(zhi)）認為硫化(hua)物過(guo)量(liang)(liang)，反應(ying)完(wan)全(quan)。對過(guo)量(liang)(liang)的(de)硫化(hua)物采用投(tou)加亞鐵(tie)(tie)鹽的(de)方法去除，亞鐵(tie)(tie)的(de)投(tou)加量(liang)(liang)根據調試確定(ding)，通過(guo)流量(liang)(liang)計定(ding)量(liang)(liang)加入。
破絡(luo)池反應(ying)(ying)時間(jian)為(wei)15～20分鐘，混凝反應(ying)(ying)池反應(ying)(ying)時間(jian)為(wei)15～20分鐘。
2. 油墨廢水
脫膜和脫油(you)(you)墨的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)由于(yu)水(shui)(shui)量(liang)較小，一(yi)(yi)般(ban)采(cai)用(yong)間歇處(chu)(chu)理，利用(yong)有(you)機油(you)(you)墨在酸(suan)性(xing)條(tiao)件下，從廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)分離出(chu)來生(sheng)產懸浮(fu)物的(de)性(xing)質而去除，經過預處(chu)(chu)理后的(de)油(you)(you)墨廢(fei)(fei)水(shui)(shui)，可混入綜合廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)與其一(yi)(yi)起(qi)進行后續處(chu)(chu)理，如水(shui)(shui)量(liang)大可單(dan)獨采(cai)用(yong)生(sheng)化法進行處(chu)(chu)理。
當(dang)廢水量少時(shi)(shi)，反應(ying)池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面(mian)形成浮渣(zha)，可以用人工方法撇去(qu)；當(dang)水量大(da)時(shi)(shi)，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣(zha)后進(jin)行(xing)生化處理(li)，進(jin)一(yi)步(bu)去(qu)除(chu)COD。
3. 線路板綜合(he)廢水(shui)
此類(lei)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)主要包括含酸堿、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金(jin)屬的綜合(he)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)，其處理方法與電鍍綜合(he)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)相同，采用氫氧化物混凝沉淀(dian)法處理。
4. 多(duo)種(zhong)線路板廢水綜合處理
當一個線路板廠含有以(yi)上幾種(zhong)線路板廢水(shui)時，應將銅氨絡(luo)合廢水(shui)、油(you)墨廢水(shui)、綜(zong)(zong)合重金屬廢水(shui)分流收集，油(you)墨廢水(shui)進行預處理后，混(hun)入(ru)綜(zong)(zong)合廢水(shui)中與其(qi)一起(qi)進行后續處理，銅氨絡(luo)合廢水(shui)單(dan)獨處理后進入(ru)綜(zong)(zong)合廢水(shui)處理系統。
處(chu)理工藝流程如下：
銅(tong)氨(an)絡合廢水→調節(jie)池→破絡反(fan)應(ying)池→混凝(ning)反(fan)應(ying)池→斜(xie)管沉淀池→中間水池
有機油墨廢水→酸化除(chu)渣池→排入綜合廢水池
綜(zong)合(he)廢(fei)水→綜(zong)合(he)廢(fei)水池(chi)(chi)→快混池(chi)(chi)→慢混池(chi)(chi)→斜管沉淀池(chi)(chi)→中間池(chi)(chi)→過濾器→pH回調池(chi)(chi)→排放
常見有機類污染物廢水的處理技術
1. 印染廢水(shui)
此類廢水水量(liang)大(da)、色度高(gao)、成分復雜，一般可(ke)采取水解酸化(hua)－接(jie)觸氧化(hua)－物化(hua)法處理(li)印染(ran)廢水。處理(li)工(gong)藝(yi)流程(cheng)如下(xia)：
印染廢(fei)水(shui)→調節池(chi)→混凝(ning)(ning)反應(ying)池(chi)1→斜(xie)沉池(chi)→水(shui)解酸化池(chi)→接觸氧(yang)化池(chi)→氧(yang)化反應(ying)池(chi)→混凝(ning)(ning)反應(ying)池(chi)2→二(er)沉池(chi)→中(zhong)間(jian)池(chi)→過(guo)濾器(qi)→清(qing)水(shui)池(chi)→排放(fang)
2. 印刷(shua)油(you)墨(mo)廢水(shui)
此類廢水特點(dian)是(shi)水量小、色度(du)深、SS和(he)COD等濃度(du)高。可參考以下處理工藝：
水(shui)(shui)墨廢水(shui)(shui)→調節池(chi)(chi)→混(hun)凝氣浮池(chi)(chi)→水(shui)(shui)解酸(suan)化池(chi)(chi)→接(jie)觸(chu)氧化池(chi)(chi)→混(hun)凝反應池(chi)(chi)→斜沉(chen)池(chi)(chi)→氧化池(chi)(chi)→過濾器→清水(shui)(shui)池(chi)(chi)→排放
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