機械加工含油廢水處理回用技術解決方案
、總論
1.1 設計水量(liang)及水質
機械加工廢(fei)水(shui)(shui)包括:油布洗(xi)滌廢(fei)水(shui)(shui)、清(qing)洗(xi)廢(fei)水(shui)(shui)、清(qing)潔地面廢(fei)水(shui)(shui)、熒光檢驗(yan)廢(fei)水(shui)(shui)、乳化液廢(fei)水(shui)(shui)、其(qi)它廢(fei)水(shui)(shui)。
各類廢水水質水量參數見表1-1:
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1.2處(chu)理要求
按照國(guo)家現(xian)行環境(jing)保護法律、法規和(he)招(zhao)標(biao)(biao)文件(jian)要求,處理后廢水應(ying)執行國(guo)家《污水綜合排放(fang)標(biao)(biao)準(zhun)》(GB8978-1996)一級排放(fang)標(biao)(biao)準(zhun),具體指標(biao)(biao)見表2-2。
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2、廢水處理工藝設計
2.1 設計原則(ze)
1、污(wu)染治理與(yu)資源回收(shou)相結合(he)原則。按分類(lei)收(shou)集與(yu)分質(zhi)處理原則進行工程設計;
2、技術先(xian)進性(xing)與達標(biao)(biao)可靠性(xing)相(xiang)結合原則。污(wu)水處理(li)工藝選用(yong)技術先(xian)進、工藝成(cheng)熟穩妥(tuo)、處理(li)效率高、運行(xing)成(cheng)本低、操作管理(li)方(fang)便的污(wu)水處理(li)工藝,確保(bao)出(chu)水達標(biao)(biao)排放;
3、采用(yong)較為先進的自動(dong)(dong)化控(kong)制系統,減輕(qing)勞(lao)動(dong)(dong)強(qiang)度,降低(di)處理成本,保證污水處理系統連續穩定運行;在滿(man)足達標排放的前提下,選用(yong)先進的節能設(she)備,降低(di)污水處理成本;
4、各(ge)污(wu)水處理設施布(bu)置緊湊(cou),工(gong)藝流(liu)程順(shun)暢(chang),節約用地面(mian)積。
5、乳化液廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)和油布洗滌廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處理要求包括陶(tao)瓷膜(mo)超濾處理工藝(yi)(yi),其他廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)采(cai)用物理化學處理工藝(yi)(yi), 以上兩種工藝(yi)(yi)的出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)匯集(ji)后采(cai)用膜(mo)生(sheng)物反應器處理工藝(yi)(yi),廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處理達標后排放(fang)。
2.2廢水處(chu)理(li)工藝設(she)計
工藝流程(cheng)如圖2-1所(suo)示(shi)。
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1 含油廢水物(wu)化預處理(li)工(gong)藝(yi)
根據(ju)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)來源與性質采用(yong)分(fen)(fen)質處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)方(fang)法,即熒光(guang)檢驗廢(fei)水(shui)廢(fei)水(shui)、乳化液廢(fei)水(shui)及綜合(he)含(han)油廢(fei)水(shui)選擇不同的(de)(de)(de)物化預(yu)處(chu)(chu)(chu)理工藝分(fen)(fen)開(kai)處(chu)(chu)(chu)理,以(yi)達到降低投資與運行費用(yong)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),三種廢(fei)水(shui)經預(yu)處(chu)(chu)(chu)理降低含(han)油量與COD后混合(he)進入生化處(chu)(chu)(chu)理系統。
熒光(guang)檢驗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)及(ji)乳化(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)具(ju)有(you)水(shui)(shui)(shui)量小但石油(you)類(lei)及(ji)COD含量非常(chang)高的(de)特(te)點,其中乳化(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)采(cai)(cai)用以陶瓷膜為核心的(de)物(wu)化(hua)(hua)預處(chu)理工藝,熒光(guang)檢驗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)采(cai)(cai)用高級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)處(chu)理技(ji)術(shu),污染物(wu)濃(nong)度(du)相(xiang)對較低(di)的(de)綜合廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)則(ze)采(cai)(cai)用氣(qi)浮預處(chu)理,經過(guo)物(wu)化(hua)(hua)預處(chu)理后三類(lei)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)混合進生化(hua)(hua)。
1、 熒光檢(jian)驗(yan)廢水(shui)
熒(ying)光檢驗廢(fei)水(shui)→調節池→Fenton氧化脫色→混凝(ning)反(fan)應→氣(qi)浮(fu)分離(li)→生(sheng)化調節池;
2、乳化液(ye)廢水
乳化液廢水(shui)→調(diao)(diao)節(jie)池(chi)→混凝反應(ying)→氣浮分離→陶(tao)瓷膜(mo)除油系統→生化調(diao)(diao)節(jie)池(chi)(熒光廢水(shui)調(diao)(diao)節(jie)池(chi));
3、綜合廢水
綜合(he)(he)含油→綜合(he)(he)廢水(shui)調節(jie)池(chi)→氣浮分離→生化調節(jie)池(chi)。
熒光檢驗廢(fei)水先(xian)經Fenton氧(yang)化處理(li),之后(hou)與綜合含油廢(fei)水混合進氣(qi)浮處理(li),出水進生化系統。
乳化液廢水經(jing)前處(chu)理工藝去(qu)除(chu)鐵(tie)屑、泥(ni)沙、懸(xuan)浮物(wu)以及大部分浮油后達(da)(da)到(dao)(dao)陶瓷(ci)膜的進水水質(zhi)(zhi)要求(qiu)(qiu),經(jing)過陶瓷(ci)膜過濾后廢水中大部分石油類物(wu)質(zhi)(zhi)被去(qu)除(chu),流入生(sheng)化調(diao)節(jie)池。若陶瓷(ci)膜出水含油量(liang)較高(gao),仍含大量(liang)的陰離(li)子表面活性劑(LAS)及小(xiao)分子有機物(wu),導(dao)致COD達(da)(da)不到(dao)(dao)生(sheng)化處(chu)理的進水水質(zhi)(zhi)要求(qiu)(qiu),則先排(pai)入熒光廢水調(diao)節(jie)池,經(jing)過高(gao)級氧化后再進行生(sheng)化處(chu)理。
綜(zong)合含(han)油廢水由零件(jian)沖洗水、地面清洗水、預處(chu)理后的乳化(hua)液廢水及其它含(han)油廢水組成,其含(han)油量(liang)較(jiao)低,水量(liang)較(jiao)大,采用陶瓷膜處(chu)理工藝代價過(guo)高,可利用氣浮法(fa)進行物化(hua)預處(chu)理工藝。
2 含油廢水生化(hua)處理工藝
含(han)油廢水經物化(hua)預處理(li)后其含(han)油量(liang)與COD已經大大降(jiang)低,但廢水中(zhong)仍(reng)含(han)有大量(liang)的高(gao)分子(zi)有機物質,可生(sheng)(sheng)化(hua)性(xing)較差,為了降(jiang)低運行成本,提高(gao)生(sheng)(sheng)化(hua)效(xiao)率(lv),生(sheng)(sheng)化(hua)處理(li)系統采用A/O工藝,即(ji)水解(jie)酸(suan)化(hua)+好氧處理(li)工藝。
經預處理的廢水(shui)(shui)首先進(jin)入水(shui)(shui)解(jie)酸化(hua)池(chi)(chi)(chi)(A池(chi)(chi)(chi)),在池(chi)(chi)(chi)內(nei)兼氧菌作用下對廢水(shui)(shui)中難(nan)降解(jie)的大(da)(da)分(fen)(fen)子有機(ji)污染(ran)物(wu)進(jin)行開鏈,降解(jie)成(cheng)小分(fen)(fen)子類(lei)有機(ji)物(wu),提高(gao)廢水(shui)(shui)的可生化(hua)性。為(wei)保持池(chi)(chi)(chi)內(nei)廢水(shui)(shui)處于水(shui)(shui)解(jie)階段和(he)后續回(hui)流污泥與廢水(shui)(shui)的充分(fen)(fen)混合(he),池(chi)(chi)(chi)內(nei)設有攪拌系(xi)統,池(chi)(chi)(chi)內(nei)裝有填料,大(da)(da)量微生物(wu)附著其上(shang)形成(cheng)生物(wu)膜,為(wei)提高(gao)系(xi)統的處理效率創造了良好的條件(jian)。
水(shui)解酸(suan)化池(chi)出水(shui)自流進入(ru)好氧(yang)(yang)池(chi)進行好氧(yang)(yang)生(sheng)物(wu)處(chu)(chu)(chu)理。好氧(yang)(yang)生(sheng)物(wu)處(chu)(chu)(chu)理根據掛填料與(yu)否(fou)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為活性污(wu)(wu)泥(ni)法(fa)(fa)(fa)和(he)生(sheng)物(wu)膜(mo)法(fa)(fa)(fa)。本段好氧(yang)(yang)處(chu)(chu)(chu)理工藝(yi)(yi)采(cai)用(yong)(yong)生(sheng)物(wu)膜(mo)法(fa)(fa)(fa)+MBR的處(chu)(chu)(chu)理工藝(yi)(yi),MBR是膜(mo)分(fen)(fen)(fen)離技術(shu)與(yu)生(sheng)物(wu)技術(shu)有(you)機(ji)結(jie)合(he)的新型(xing)廢水(shui)處(chu)(chu)(chu)理技術(shu)。它(ta)利用(yong)(yong)膜(mo)分(fen)(fen)(fen)離設備將生(sheng)化反(fan)應(ying)(ying)池(chi)中(zhong)的活性污(wu)(wu)泥(ni)和(he)大分(fen)(fen)(fen)子有(you)機(ji)物(wu)截留住,省掉二沉池(chi)。因(yin)此(ci),活性污(wu)(wu)泥(ni)濃度可(ke)以大大提高,水(shui)力(li)停(ting)留時(shi)間(HRT)和(he)污(wu)(wu)泥(ni)停(ting)留時(shi)間(SRT)可(ke)以分(fen)(fen)(fen)別控制,而難降(jiang)解的物(wu)質在(zai)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)中(zhong)不斷反(fan)應(ying)(ying)和(he)降(jiang)解。因(yin)此(ci),膜(mo)生(sheng)物(wu)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)工藝(yi)(yi)通過膜(mo)的分(fen)(fen)(fen)離技術(shu)大大強化了生(sheng)物(wu)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)的功能。
3 污泥(ni)、廢油的處理(li)與處置
廢水處(chu)理(li)(li)(li)采用“物(wu)(wu)化(hua)(hua)+生(sheng)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)(li)”主體(ti)工藝,過程中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)污(wu)染物(wu)(wu)主要有物(wu)(wu)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)(li)階(jie)段(duan)(duan)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)含油污(wu)泥和廢油及生(sheng)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)(li)階(jie)段(duan)(duan)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)剩余活性污(wu)泥,因此對(dui)不同性質的(de)污(wu)染物(wu)(wu)要分(fen)類收集(ji)、分(fen)質處(chu)置。
1、污泥處理
生(sheng)(sheng)化(hua)剩余污泥排(pai)入生(sheng)(sheng)化(hua)污泥池,經板框脫水后即可外運處理。
物化污泥主要為氣浮池產生,其排入物化污泥池后再經板(ban)框壓濾,濾出液為油(you)水混合(he)物,排入污油(you)罐,凈置分(fen)層(ceng)后下層(ceng)水排入綜合(he)廢(fei)水調節池,上層(ceng)油(you)排入廢(fei)油(you)箱,板(ban)框壓濾出的油(you)渣(zha)可摻入煤中焚燒處理。
2、廢油處理
廢(fei)油(you)(you)(you)(you)由兩部分(fen)組(zu)成(cheng)(cheng),污(wu)泥(ni)處理(li)中產生的(de)廢(fei)油(you)(you)(you)(you)貯存在廢(fei)油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)中,另(ling)一部分(fen)為(wei)陶(tao)瓷膜過濾(lv)后的(de)乳(ru)化(hua)濃縮(suo)液,這部分(fen)廢(fei)油(you)(you)(you)(you)含水量(liang)較(jiao)高,需再經(jing)破乳(ru)槽處理(li),處理(li)后的(de)濃縮(suo)液分(fen)離成(cheng)(cheng)廢(fei)油(you)(you)(you)(you)、污(wu)泥(ni)和廢(fei)水三(san)部分(fen),污(wu)泥(ni)排入(ru)物化(hua)污(wu)泥(ni)池,廢(fei)水排油(you)(you)(you)(you)布洗(xi)滌廢(fei)水調節池,廢(fei)油(you)(you)(you)(you)則排入(ru)廢(fei)油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)后統一資源(yuan)化(hua)處理(li)。
2.3 工藝(yi)特點
1、高濃(nong)度廢水(shui)采(cai)用傳統化學(xue)混凝+膜分離預處理(li)工藝,處理(li)效(xiao)率(lv)。
2、生化(hua)(hua)階段采用水(shui)解酸(suan)化(hua)(hua)+MBR好氧處理工(gong)藝(yi),保證了(le)生化(hua)(hua)處理工(gong)藝(yi)能(neng)有較高(gao)處理效率及出(chu)水(shui)達標可(ke)靠性(xing),具(ju)備(bei)經(jing)濟性(xing)、安全性(xing);
3、采(cai)用模塊(kuai)化結構及(ji)自動化控制,易(yi)于管理。
2.4 處理效果
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