印染廠鍋爐煙氣余熱回收
摘要:通(tong)過安(an)裝省煤器及(ji)蒸汽發生器對鍋爐(lu)煙氣熱能利用技術(shu)進行改(gai)造,實現(xian)印(yin)染行業廣泛使用的蒸汽鍋爐(lu)煙氣余熱的回收利用。采用該技術(shu)節(jie)(jie)能效(xiao)果顯著(zhu),排(pai)煙溫度由(you)250℃降至140 oC,可節(jie)(jie)約702.37 t標(biao)準(zhun)煤。
關鍵詞:染整(zheng);余熱(re);回(hui)收(shou);節能
1 鍋爐煙氣熱(re)能利用技術改造(zao)方案
1.1 蒸汽鍋爐(lu)參數(shu)和煙氣(qi)工藝流程
以印染廠(chang)漿染車間為例,型號為SZL6一1.25.WA鏈條鍋爐額(e)定蒸(zheng)汽蒸(zheng)發量(liang)為10 t/h,額(e)定蒸(zheng)汽壓力為1.25 MPa,煙氣(qi)溫(wen)度高達250 oC,排煙熱損失較(jiao)大(da)。工藝流程(cheng)見(jian)圖(tu)1。
1.2 余熱回收(shou)方案及設備技術參數(shu)
圖1中的煙氣為中溫煙氣,:考慮(lv)用熱交換裝(zhuang)置實現熱能(neng)回收。熱能(neng)回收系統主要(yao)設備為熱管式蒸(zheng)汽(qi)發生器及省煤器。
熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)式蒸汽發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)具有(you)傳(chuan)熱(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率高(gao)(gao)(gao)(gao)、結構(gou)緊(jin)湊、流體阻損小(xiao)和利于(yu)控(kong)制露(lu)點腐蝕等優點。熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)其(qi)主(zhu)(zhu)要(yao)的(de)(de)組成部分,具有(you)極高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)性(xing)(xing)能,它通過在全封閉真空管(guan)(guan)內工(gong)質的(de)(de)蒸發(fa)(fa)與凝結來傳(chuan)遞熱(re)(re)(re)(re)(re)量(liang),管(guan)(guan)外纏繞高(gao)(gao)(gao)(gao)頻焊翅(chi)片,具有(you)極高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)性(xing)(xing)和良好的(de)(de)等溫性(xing)(xing)。其(qi)冷(leng)熱(re)(re)(re)(re)(re)兩側(ce)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)(re)(re)(re)(re)面(mian)積可(ke)(ke)任意改變,可(ke)(ke)遠距離傳(chuan)熱(re)(re)(re)(re)(re)和控(kong)制溫度。設(she)備采用對稱結構(gou),兩側(ce)箱(xiang)體通過高(gao)(gao)(gao)(gao)溫煙氣(qi)(qi),中間設(she)備主(zhu)(zhu)體走解析脫氧(yang)水。煙氣(qi)(qi)先從一側(ce)箱(xiang)體的(de)(de)人(ren)El進人(ren),橫掠(lve)沖刷熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan),熱(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)通過熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)傳(chuan)遞至設(she)備主(zhu)(zhu)體,產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)飽和蒸汽進入汽包。由(you)于(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)單支點焊接,可(ke)(ke)以自由(you)伸縮,所以不存(cun)在溫差應力問題。熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)式余熱(re)(re)(re)(re)(re)蒸汽發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)設(she)計參數見表1。
省煤(mei)器(qi)處(chu)于鍋爐尾部煙(yan)(yan)(yan)道(dao)中將(jiang)鍋爐給水加熱成汽包(bao)壓力(li)下的飽(bao)和水的受熱面,由于它吸收的是(shi)比較(jiao)低(di)溫(wen)(wen)的煙(yan)(yan)(yan)氣,故降(jiang)低(di)了煙(yan)(yan)(yan)氣的排(pai)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)度(du),節省了能源,提高(gao)了效率。
省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)的(de)節能原理是增加一個回熱(re)(re)過(guo)程(cheng),提高(gao)吸熱(re)(re)平均溫度,從(cong)而提高(gao)循(xun)環效率(lv)。在鍋爐(lu)的(de)啟動過(guo)程(cheng)中,由于(yu)(yu)沒有建立汽水(shui)管(guan)(guan)道的(de)循(xun)環,即鍋爐(lu)給水(shui)處(chu)于(yu)(yu)停(ting)滯狀(zhuang)態,此時省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)內的(de)水(shui)處(chu)于(yu)(yu)不流動的(de)狀(zhuang)態,隨著(zhu)鍋爐(lu)燃(ran)燒的(de)加強,煙氣溫度提高(gao),省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)內的(de)水(shui)容易汽化,使省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)局部處(chu)于(yu)(yu)超溫狀(zhuang)態。為(wei)了避(bi)免此情(qing)況出(chu)現(xian),從(cong)汽包的(de)集中下水(shui)管(guan)(guan)再接一管(guan)(guan)道至省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)的(de)人口,作為(wei)再循(xun)環管(guan)(guan)道,使省煤(mei)(mei)(mei)器(qi)內的(de)水(shui)處(chu)于(yu)(yu)流動狀(zhuang)態,避(bi)免其汽化。其換熱(re)(re)面(mian)積設(she)計為(wei)27.75 m2,外形尺寸為(wei)l 750 mm×l 600 mm×l 800 mm,管(guan)(guan)徑為(wei)Φ76,換熱(re)(re)面(mian)積為(wei)27.75 m 。該系統通過(guo)2臺功率(lv)為(wei)10 kW 的(de)水(shui)泵供水(shui)。

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