污水處理廠臥螺離心機的運行操作技術
臥式(shi)螺(luo)(luo)旋推料沉降式(shi)簡稱(cheng)臥螺(luo)(luo)，在污(wu)水(shui)處理廠的(de)(de)(de)污(wu)泥脫(tuo)水(shui)處理中得到了廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)。雖然不(bu)同生產廠家的(de)(de)(de)不(bu)同規格或型號(hao)的(de)(de)(de)臥螺(luo)(luo)具有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)結構(gou)、設(she)備(bei)(bei)材質、規格和運(yun)行調整機(ji)構(gou)等，但是其基本設(she)備(bei)(bei)原理是相似的(de)(de)(de)，現對其進(jin)行簡單的(de)(de)(de)介紹，以便于(yu)現場用(yong)戶(hu)更好(hao)的(de)(de)(de)使用(yong)和調整。
1 結(jie)構及(ji)脫水原(yuan)理(li)
臥螺離心機(ji)主要由轉鼓、螺旋(xuan)、差速系統、液位擋板、驅(qu)動系統及(ji)控(kong)制系統等組成。
臥螺(luo)離(li)(li)(li)(li)心機是利用固(gu)液兩相(xiang)的密度(du)(du)差，在(zai)離(li)(li)(li)(li)心力的作(zuo)用下，加(jia)(jia)快固(gu)相(xiang)顆粒(li)的沉降(jiang)速度(du)(du)來實現固(gu)液分離(li)(li)(li)(li)的。具體分離(li)(li)(li)(li)過(guo)程為(wei)污泥(ni)(ni)和(he)絮(xu)凝劑藥液經入口管(guan)道(dao)被送入轉(zhuan)(zhuan)鼓內混(hun)合(he)腔(qiang)，在(zai)此進行混(hun)合(he)絮(xu)凝（若為(wei)污泥(ni)(ni)泵(beng)(beng)前加(jia)(jia)藥或(huo)泵(beng)(beng)后(hou)管(guan)道(dao)加(jia)(jia)藥，則(ze)已提前絮(xu)凝反應），由于(yu)轉(zhuan)(zhuan)子(螺(luo)旋(xuan)和(he)轉(zhuan)(zhuan)鼓)的高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)和(he)摩擦(ca)阻力，污泥(ni)(ni)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子內部被加(jia)(jia)速并形(xing)成一(yi)個(ge)圓柱液環層（液環區(qu)），在(zai)離(li)(li)(li)(li)心力的作(zuo)用下，比(bi)重較大固(gu)體顆粒(li)沉降(jiang)到轉(zhuan)(zhuan)鼓內壁形(xing)成泥(ni)(ni)層（固(gu)環層），再利用螺(luo)旋(xuan)和(he)轉(zhuan)(zhuan)鼓的相(xiang)對速度(du)(du)差把固(gu)相(xiang)推(tui)向(xiang)轉(zhuan)(zhuan)鼓錐(zhui)端(duan)，推(tui)出(chu)液面之后(hou)（岸(an)區(qu)或(huo)稱(cheng)干燥(zao)區(qu)）泥(ni)(ni)渣得(de)以脫(tuo)水干燥(zao)，推(tui)向(xiang)排(pai)渣口排(pai)出(chu)，上清液從轉(zhuan)(zhuan)鼓大端(duan)排(pai)出(chu)，實現固(gu)液分離(li)(li)(li)(li)。
2 影(ying)響臥螺離心機使用效果的(de)因素
臥螺離(li)心(xin)機的(de)使用效果(guo)，其機械(xie)部分帶來(lai)的(de)影響分為可(ke)調節因素和(he)不可(ke)調節因素，現分別進(jin)行說明，首先(xian)了解了其作用原理(li)，就能夠在(zai)使用中對其進(jin)行有效的(de)掌控(kong)。
2.1不可調節的機械因素(su)
A 轉鼓直徑和(he)有效長度
轉(zhuan)鼓直(zhi)徑(jing)(jing)越(yue)大(da)，有(you)效長度(du)越(yue)長，其(qi)有(you)效沉降面積越(yue)大(da)，處(chu)理能(neng)力也(ye)越(yue)大(da)，物料(liao)在(zai)轉(zhuan)鼓內的(de)(de)停(ting)留時間也(ye)越(yue)長，在(zai)相(xiang)同的(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)下，其(qi)分離(li)(li)(li)因數就越(yue)大(da)，分離(li)(li)(li)效果(guo)越(yue)好。但受到(dao)材料(liao)的(de)(de)限(xian)制，離(li)(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)的(de)(de)轉(zhuan)鼓直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)可能(neng)無(wu)限(xian)制地增加(jia)，因為隨(sui)(sui)著直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)增加(jia)可允許的(de)(de)最大(da)速(su)(su)度(du)會隨(sui)(sui)材料(liao)堅固性的(de)(de)降低(di)而降低(di)，從而離(li)(li)(li)心(xin)力也(ye)相(xiang)應降低(di)。通(tong)常轉(zhuan)鼓直(zhi)徑(jing)(jing)在(zai)200～1000mm之間，長徑(jing)(jing)比在(zai)3～4之間。現在(zai)的(de)(de)臥螺離(li)(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)的(de)(de)發(fa)展有(you)傾向于高轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)大(da)長徑(jing)(jing)比的(de)(de)趨(qu)勢，這種設備更加(jia)能(neng)夠適應低(di)濃度(du)污泥(ni)的(de)(de)處(chu)理，泥(ni)餅干度(du)更好。
另外，在相同處(chu)理量的情況(kuang)下，大(da)轉(zhuan)(zhuan)鼓直徑(jing)的離(li)心機(ji)可(ke)以(yi)以(yi)較低的差(cha)速度(du)運行，原因(yin)是大(da)轉(zhuan)(zhuan)鼓直徑(jing)的螺旋輸渣能(neng)力(li)較大(da)，要達到相同的輸渣能(neng)力(li)，小轉(zhuan)(zhuan)鼓直徑(jing)的離(li)心機(ji)必(bi)須靠提高(gao)差(cha)速度(du)來(lai)實現。
B轉鼓半錐角
沉降(jiang)在離心機轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)內(nei)側(ce)的(de)(de)(de)沉渣沿轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)錐(zhui)(zhui)端被(bei)推向(xiang)出料口(kou)時，由(you)于(yu)離心力的(de)(de)(de)作(zuo)用而(er)受到(dao)向(xiang)下滑移的(de)(de)(de)回(hui)流(liu)力作(zuo)用。轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)半(ban)錐(zhui)(zhui)角(jiao)是離心機設計(ji)中(zhong)較為重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)參(can)數。從澄清效果來講(jiang)，要(yao)(yao)求(qiu)錐(zhui)(zhui)角(jiao)盡可(ke)能大一些；而(er)從輸渣和脫水效果來講(jiang)，要(yao)(yao)求(qiu)錐(zhui)(zhui)角(jiao)盡可(ke)能小些。由(you)于(yu)輸渣是離心機正常工作(zuo)的(de)(de)(de)必(bi)要(yao)(yao)條(tiao)件，因此最佳設計(ji)必(bi)須(xu)首先(xian)滿(man)足(zu)輸渣條(tiao)件。對于(yu)難分離的(de)(de)(de)物(wu)料如(ru)活性(xing)污泥半(ban)錐(zhui)(zhui)角(jiao)一般在6度以內(nei)，以便降(jiang)低沉渣的(de)(de)(de)回(hui)流(liu)速度。對普通一般物(wu)料半(ban)錐(zhui)(zhui)角(jiao)在10度以內(nei)就(jiu)能保證沉渣的(de)(de)(de)順利輸送(song)。
C螺距
螺(luo)距(ju)(ju)即相(xiang)鄰兩螺(luo)旋(xuan)葉片(pian)(pian)(pian)的(de)間距(ju)(ju)，是(shi)一項很重要(yao)的(de)結構參數，直接影響輸渣(zha)(zha)的(de)成敗。在螺(luo)旋(xuan)直徑一定時，螺(luo)距(ju)(ju)越(yue)大(da)(da)，螺(luo)旋(xuan)升角越(yue)大(da)(da)，物(wu)(wu)料在螺(luo)旋(xuan)葉片(pian)(pian)(pian)間堵(du)塞的(de)機會就越(yue)大(da)(da)。同時大(da)(da)螺(luo)距(ju)(ju)會減小螺(luo)旋(xuan)葉片(pian)(pian)(pian)的(de)圈數，致(zhi)使轉(zhuan)鼓錐端物(wu)(wu)料分布不(bu)均勻而(er)引起(qi)機器振動加大(da)(da)。因此(ci)對于難(nan)(nan)分離物(wu)(wu)料如活性污泥，輸渣(zha)(zha)較(jiao)困難(nan)(nan)，螺(luo)距(ju)(ju)應(ying)小些(xie)，一般是(shi)轉(zhuan)鼓直徑的(de)1／5～1／6，以(yi)利于輸送。對于易分離物(wu)(wu)料，螺(luo)距(ju)(ju)應(ying)大(da)(da)些(xie)，一般為轉(zhuan)鼓直徑的(de)1／2～1／5，以(yi)提高沉渣(zha)(zha)的(de)輸送能力。
D螺旋類型
螺(luo)旋是(shi)臥螺(luo)離心機的(de)(de)主要構件，它(ta)的(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)輸送沉(chen)(chen)降在轉鼓內側的(de)(de)沉(chen)(chen)渣和(he)順利(li)排掉沉(chen)(chen)渣，它(ta)不(bu)僅是(shi)卸料裝置，也決(jue)定了(le)生產(chan)能力、使用(yong)壽命和(he)分離效果。
螺旋的(de)(de)(de)類型根據液(ye)體和固體在轉(zhuan)鼓內(nei)相(xiang)對移動方式的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)分為(wei)逆(ni)流式和順流式。逆(ni)流式離(li)心機的(de)(de)(de)加(jia)料(liao)腔(qiang)在螺旋中部(bu)，也就(jiu)是位(wei)于干燥區和沉(chen)降區之間的(de)(de)(de)邊界附近，以保證液(ye)相(xiang)有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)沉(chen)降距離(li)，但固相(xiang)僅能(neng)停留其通過圓錐部(bu)位(wei)所需(xu)的(de)(de)(de)時(shi)間，因此要求有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)離(li)心力；物料(liao)由這里(li)進入轉(zhuan)鼓內(nei)會(hui)引(yin)起此區已沉(chen)降的(de)(de)(de)固體顆粒因擾(rao)動再度浮起，還會(hui)產生湍(tuan)流和附加(jia)渦流，使(shi)分離(li)效果降低。
順流(liu)式離心(xin)機由于(yu)進料口在(zai)轉鼓端部(bu)，避免了逆(ni)流(liu)式的(de)湍流(liu)，保證沉(chen)渣不受干(gan)擾，離心(xin)機全長都起到了沉(chen)降作用(yong)，擴大了沉(chen)降面(mian)積，懸浮液在(zai)機內停留時間(jian)增長，從(cong)而(er)使分離效果得到提高(gao)。由于(yu)延(yan)長和沒(mei)有干(gan)擾的(de)沉(chen)降可(ke)有效地減(jian)少絮凝劑的(de)使用(yong)量，使機內流(liu)體的(de)流(liu)動狀態(tai)得到很大改(gai)善，并且可(ke)通過加大轉鼓直徑來提高(gao)離心(xin)力(li)(li)，因此可(ke)顯著降低轉速，節省(sheng)電(dian)力(li)(li)消耗，同時減(jian)少，延(yan)長機器(qi)的(de)壽(shou)命。
順流式(shi)螺(luo)旋結(jie)構的離心機(ji)特別適用(yong)于固(gu)液密(mi)度差小，固(gu)相沉(chen)(chen)降性(xing)能差，固(gu)相含量低(di)的難分(fen)離物(wu)料。但順流式(shi)離心機(ji)的濾(lv)液是靠(kao)撇液管(guan)排出，濾(lv)液通過(guo)撇液管(guan)時未(wei)分(fen)離出的固(gu)相顆(ke)粒(li)會再分(fen)離沉(chen)(chen)積在(zai)撇液管(guan)內，日久會堵塞撇液管(guan)通道，需定期沖洗。
近年來，隨著對污(wu)泥(ni)(ni)脫(tuo)(tuo)水(shui)要求的(de)(de)日益提高(gao)，出現了(le)高(gao)效型(xing)螺旋結構。如瑞典Alfa Laval的(de)(de)BD擋板(ban)技(ji)術，即在(zai)離心(xin)(xin)(xin)機錐段(duan)的(de)(de)螺旋出料端設(she)(she)置一個特殊擋板(ban)，可使離心(xin)(xin)(xin)機處(chu)于超(chao)深液池(chi)狀(zhuang)態(tai)，以增加對泥(ni)(ni)餅的(de)(de)壓(ya)渣力，并(bing)且只輸送下部(bu)沉(chen)渣，而將上部(bu)含(han)水(shui)率(lv)高(gao)的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)截留在(zai)壓(ya)榨錐段(duan)外(wai)側，實現壓(ya)榨脫(tuo)(tuo)水(shui)，使出泥(ni)(ni)更干(gan)。瑞典NOXON采用斜板(ban)沉(chen)淀原理的(de)(de)Lamella技(ji)術，則將離心(xin)(xin)(xin)機螺旋推(tui)料器葉片設(she)(she)計成最佳傾斜狀(zhuang)態(tai)，其(qi)葉片傾角、螺距(ju)、葉片間距(ju)等參數均經過優化(hua)設(she)(she)計，處(chu)理能(neng)力提高(gao)，降低了(le)絮凝劑的(de)(de)消耗量及泥(ni)(ni)餅含(han)水(shui)率(lv)。
2.2 可(ke)調節(jie)的機(ji)械因素
A轉鼓轉速
轉(zhuan)鼓轉(zhuan)速(su)的調節通常通過變(bian)頻(pin)電(dian)機(ji)或液壓馬(ma)達來(lai)實(shi)現。轉(zhuan)速(su)越(yue)(yue)大，離(li)心(xin)力越(yue)(yue)大，有助于提(ti)高(gao)泥(ni)餅含固率(lv)。但轉(zhuan)速(su)過大會使污泥(ni)絮凝體被破壞，反而降低脫水效果(guo)。同時較高(gao)轉(zhuan)速(su)對材料的要求(qiu)高(gao)，對機(ji)器的磨損增大，動力消(xiao)耗、振動及水平(ping)也會相應增加。
B差速度（差數比）
差速度(du)直接(jie)影響排渣(zha)能(neng)力、泥(ni)餅干度(du)和(he)濾液質量，是臥螺離心機(ji)運(yun)行(xing)中重要的(de)(de)需要根據運(yun)行(xing)情況進行(xing)調(diao)節的(de)(de)參數之(zhi)一。
提(ti)高(gao)差速度，有利于(yu)提(ti)高(gao)排渣能力，但(dan)沉渣脫水時間(jian)會(hui)縮短，脫水后泥餅含水率大(da)(da)，同時過大(da)(da)差速度會(hui)使(shi)螺旋對(dui)澄清區(qu)液池的擾動加(jia)大(da)(da)，濾液質量相(xiang)對(dui)差一些（俗稱(cheng)“返混(hun)”）。
降低(di)差速度，會(hui)加(jia)大(da)沉渣(zha)厚(hou)度，沉渣(zha)脫水時間增(zeng)長(chang)，脫水后(hou)泥(ni)餅含(han)水率降低(di)，同時螺旋對澄清區物料的(de)(de)(de)擾動小(xiao)，濾(lv)液質(zhi)量(liang)也相對好些，但會(hui)增(zeng)大(da)螺旋推(tui)料的(de)(de)(de)負荷，應(ying)防(fang)(fang)止(zhi)排(pai)渣(zha)量(liang)減小(xiao)造成離(li)心機(ji)內沉渣(zha)不(bu)能及時排(pai)出(chu)而引(yin)起的(de)(de)(de)堵料現象，防(fang)(fang)止(zhi)濾(lv)液大(da)量(liang)帶泥(ni)，這時就必須減小(xiao)進料量(liang)或提(ti)高差速度，一(yi)(yi)些型號(hao)的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)具有(you)(you)自(zi)動加(jia)快(kuai)(kuai)排(pai)渣(zha)的(de)(de)(de)功能，既當設(she)(she)定扭矩(ju)達到(dao)某一(yi)(yi)限定值后(hou)，設(she)(she)備(bei)會(hui)自(zi)動降低(di)進泥(ni)量(liang)和進藥量(liang)，增(zeng)加(jia)差速度，將堆積的(de)(de)(de)泥(ni)環層快(kuai)(kuai)速推(tui)出(chu)，待(dai)扭矩(ju)降低(di)到(dao)某一(yi)(yi)數(shu)值后(hou)，流量(liang)和差數(shu)度再自(zi)動恢(hui)復正常。這是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)有(you)(you)效保護(hu)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)措(cuo)施，但是，在長(chang)期(qi)運行中，應(ying)避免頻(pin)繁(fan)出(chu)現這種(zhong)(zhong)情況(kuang)(kuang)，因為這樣(yang)容易使(shi)設(she)(she)備(bei)經常處于不(bu)穩定流量(liang)和不(bu)穩定差數(shu)度狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，過程中的(de)(de)(de)波動會(hui)影響處理(li)效果(guo)和使(shi)處理(li)能力(li)下降。
因此(ci)，應根據物料性質、處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)量大小(xiao)、處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)要求及離心機結構參數(shu)來確定差速(su)度大小(xiao)。就(jiu)是(shi)說，在現(xian)場(chang)要根據情況尋找到最佳(jia)的處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)量、處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果需求的差速(su)值(zhi)范圍，以實現(xian)滿(man)足泥餅干度的情況下盡可能高(gao)的處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)能力(li)。
簡單地(di)說(shuo)就是(shi)：處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)能(neng)力(li)(li)和處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果存在矛盾，要(yao)提(ti)高(gao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)能(neng)力(li)(li)，就要(yao)增加差速比，但可能(neng)會(hui)降低(di)泥餅干度(du)；要(yao)提(ti)高(gao)泥餅干度(du)，就要(yao)降低(di)差數度(du)，從(cong)而降低(di)了處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)能(neng)力(li)(li)，所以(yi)，現(xian)(xian)(xian)場(chang)的調試工作(zuo)就是(shi)要(yao)尋(xun)找(zhao)到符合各自現(xian)(xian)(xian)場(chang)實際(ji)(ji)污泥性質條(tiao)件時(shi)最佳(jia)的設(she)備運行(xing)工況參數，以(yi)實現(xian)(xian)(xian)最高(gao)設(she)備運行(xing)效(xiao)率和最佳(jia)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果雙(shuang)重(zhong)目的。這沒有簡單的數據可以(yi)計算(suan)，只有依靠長(chang)期的實際(ji)(ji)調試積累經驗，并(bing)及時(shi)依照(zhao)變化進(jin)行(xing)調整。
同(tong)(tong)時，在(zai)一定(ding)(ding)范圍(wei)內，差(cha)(cha)數(shu)度(du)的(de)(de)控(kong)制(zhi)和絮(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑投(tou)加量(liang)的(de)(de)控(kong)制(zhi)互為補充，在(zai)要求(qiu)達到一定(ding)(ding)泥餅(bing)干度(du)情況下，當差(cha)(cha)數(shu)度(du)降低時，可同(tong)(tong)時節(jie)省絮(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑投(tou)加量(liang)。簡單講就(jiu)是(shi)增(zeng)加了設(she)(she)(she)(she)備(bei)處理(li)壓力也(ye)就(jiu)減少(shao)了絮(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑使用壓力。所以說，適當地采(cai)用盡可能低的(de)(de)差(cha)(cha)數(shu)度(du)可以在(zai)一定(ding)(ding)程(cheng)度(du)上減少(shao)絮(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑的(de)(de)消(xiao)耗，俗話(hua)講叫做“設(she)(she)(she)(she)備(bei)運(yun)轉好就(jiu)省藥(yao)、設(she)(she)(she)(she)備(bei)運(yun)轉不好就(jiu)費(fei)藥(yao)”，設(she)(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)好壞不僅僅取決(jue)于設(she)(she)(she)(she)備(bei)本(ben)身的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計和加工精度(du)問題，同(tong)(tong)時也(ye)涉(she)及對設(she)(she)(she)(she)備(bei)運(yun)轉工況參(can)數(shu)的(de)(de)控(kong)制(zhi)。
對于(yu)具有差數度自動調節(jie)功能(neng)的(de)離(li)心機，差數度的(de)參數設定要結(jie)合長期(qi)的(de)使(shi)用情況確定，并根據可能(neng)發生的(de)各種變化隨時修(xiu)正(zheng)。
C液環層厚度
液環(huan)層厚(hou)度是設(she)備優化的(de)(de)一個(ge)重要(yao)參數(shu)，直接影響離心(xin)機的(de)(de)有(you)效沉(chen)降容(rong)積和干(gan)燥區（岸區）長度，進而影響污(wu)泥脫水(shui)的(de)(de)處理效果(guo)。一般在停(ting)機狀態下通過手動調節液位(wei)擋板的(de)(de)高(gao)低來實現(xian)，調整(zheng)時(shi)必須(xu)確保(bao)各個(ge)液位(wei)擋板的(de)(de)高(gao)低一致，否則會導致離心(xin)機運(yun)行時(shi)劇烈振動，也有(you)部分國(guo)外廠商(shang)的(de)(de)產品可以實現(xian)液環(huan)層厚(hou)度的(de)(de)自(zi)動調節。
液(ye)環層(ceng)厚(hou)度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，會使沉降(jiang)面(mian)積增(zeng)(zeng)大，物(wu)料(liao)在機(ji)內停(ting)留時間也(ye)會相應(ying)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，濾液(ye)質量提高，但同時機(ji)內的(de)干(gan)燥(zao)區（岸區）長度(du)縮短(duan)，導致(zhi)泥餅(bing)干(gan)度(du)降(jiang)低。相反，調低液(ye)環層(ceng)厚(hou)度(du)可(ke)獲得較高的(de)泥餅(bing)含固率(lv)，但要以犧牲濾液(ye)質量為代價。
因(yin)此(ci)應合理(li)地調(diao)節液(ye)位擋板的(de)高低(di)使(shi)(shi)泥餅干度與濾(lv)液(ye)質(zhi)量達到最佳組合。一般情(qing)況下，很多(duo)設(she)備供應商(shang)將液(ye)位擋板在(zai)設(she)備出廠(chang)時(shi)預先(xian)進行了調(diao)節，但因(yin)不同的(de)使(shi)(shi)用現場(chang)條件(jian)存在(zai)差異，若運行狀態不理(li)想，可請(qing)設(she)備廠(chang)家工程師(shi)配(pei)合進行現場(chang)液(ye)位擋板的(de)調(diao)整，使(shi)(shi)其更加滿足實際需求。
2.3 工(gong)藝因(yin)素
由于離心(xin)機是(shi)利用固(gu)液(ye)(ye)兩(liang)(liang)相的(de)密度(du)差(cha)(cha)來實現固(gu)液(ye)(ye)分離的(de)，因此(ci)污泥(ni)(ni)(ni)顆粒比重越(yue)大(da)(da)越(yue)易(yi)于分離。一(yi)般情況下，污水(shui)(shui)處理廠的(de)初沉污泥(ni)(ni)(ni)較(jiao)易(yi)脫(tuo)水(shui)(shui)，剩余污泥(ni)(ni)(ni)較(jiao)難(nan)脫(tuo)水(shui)(shui)，而(er)混合污泥(ni)(ni)(ni)的(de)脫(tuo)水(shui)(shui)性能(neng)介(jie)于兩(liang)(liang)者(zhe)之間，不(bu)同污水(shui)(shui)水(shui)(shui)質產(chan)生的(de)污泥(ni)(ni)(ni)和(he)采用不(bu)同水(shui)(shui)處理工藝得到的(de)污泥(ni)(ni)(ni)會有(you)較(jiao)大(da)(da)的(de)差(cha)(cha)異，因此(ci)在污泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)中(zhong)會有(you)不(bu)同的(de)表(biao)現。
為(wei)改善(shan)污(wu)泥脫水(shui)性(xing)能，進(jin)行機械脫水(shui)前一(yi)般應(ying)均(jun)勻(yun)加(jia)入適(shi)量的(de)(de)有機高分子絮凝(ning)劑(ji)，如聚丙烯酰胺(PAM)，來(lai)降低污(wu)泥的(de)(de)比阻，使污(wu)泥固(gu)相(xiang)和(he)液相(xiang)分離后(hou)更易于(yu)脫水(shui)，絮凝(ning)劑(ji)的(de)(de)種(zhong)類必須和(he)污(wu)泥特性(xing)相(xiang)適(shi)應(ying)及與設備(bei)類型和(he)運行工況(kuang)相(xiang)適(shi)應(ying)。很(hen)多情(qing)況(kuang)下，在絮凝(ning)劑(ji)選型燒(shao)杯試驗中表現(xian)較(jiao)好(hao)的(de)(de)藥(yao)劑(ji)，并(bing)沒有在實際應(ying)用中有更好(hao)的(de)(de)表現(xian)，很(hen)重要的(de)(de)原因就是藥(yao)劑(ji)特性(xing)雖然(ran)在一(yi)定程度上滿足(zu)污(wu)泥特性(xing)，但是與設備(bei)的(de)(de)運行工況(kuang)并(bing)不(bu)能完(wan)全(quan)滿足(zu)。
根據實際運行情況表明，在絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)（污泥(ni)(ni)）投(tou)加(jia)(jia)(jia)量(liang)(liang)達到一(yi)定程度后(hou)，投(tou)加(jia)(jia)(jia)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)的(de)(de)多(duo)少對離(li)心脫水的(de)(de)泥(ni)(ni)餅含(han)固率的(de)(de)影響(xiang)(xiang)很小，對濾液(ye)(ye)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)影響(xiang)(xiang)較大。因此(ci)進行污泥(ni)(ni)脫水時，在滿足泥(ni)(ni)餅干度要(yao)求(qiu)和上清液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)情況下，繼續增加(jia)(jia)(jia)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)的(de)(de)使(shi)用量(liang)(liang)是完全沒有必要(yao)的(de)(de)，也是現場造成絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)浪費的(de)(de)主要(yao)原因。另外(wai)，隨著(zhu)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)用量(liang)(liang)的(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)，上清液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)(liang)更好，但(dan)是，很多(duo)情況下過(guo)分追求(qiu)上清液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)(liang)而(er)多(duo)投(tou)加(jia)(jia)(jia)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)是得不償失的(de)(de)，僅僅多(duo)增加(jia)(jia)(jia)了數個百分點的(de)(de)污泥(ni)(ni)率而(er)消(xiao)(xiao)耗了更多(duo)的(de)(de)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)消(xiao)(xiao)耗是劃不來的(de)(de)（就(jiu)好像花費了10元購(gou)買了5元的(de)(de)商品）。只要(yao)將(jiang)上清液(ye)(ye)固含(han)量(liang)(liang)控(kong)制在某一(yi)指(zhi)標范圍(wei)內(nei)即(ji)可。
在(zai)(zai)一(yi)般(ban)情(qing)況下(xia)(xia)，設備(bei)能夠適(shi)合的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃(nong)度有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)范圍要求(qiu)，污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃(nong)度過低或(huo)過高(gao)均會消耗更多的(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)。在(zai)(zai)設備(bei)正(zheng)常(chang)運(yun)轉的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃(nong)度情(qing)況下(xia)(xia)，絮(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)用量和待(dai)處理(li)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)固(gu)含量近似成正(zheng)比例關(guan)系，所以，在(zai)(zai)一(yi)定污(wu)(wu)(wu)泥(ni)流量的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)(xia)，絮(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)投加量要根(gen)據污(wu)(wu)(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度進行調整(zheng)，很多時(shi)候，由于污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃(nong)度發生(sheng)變化(hua)，而絮(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)投加量沒有及時(shi)調整(zheng)而使現場運(yun)行表(biao)現不佳或(huo)產(chan)生(sheng)藥耗增加。
若(ruo)污泥(ni)濃(nong)度(du)增(zeng)加(jia)了(le)(le)而(er)絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)投(tou)加(jia)量(liang)并(bing)沒有增(zeng)加(jia)就(jiu)會影響了(le)(le)處理效果，會表現(xian)出(chu)泥(ni)餅干度(du)降低，上清液(ye)渾(hun)濁(zhuo)；反之，若(ruo)污泥(ni)濃(nong)度(du)降低了(le)(le)，絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)投(tou)加(jia)量(liang)沒有降低就(jiu)形成了(le)(le)絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)的浪費(fei)，而(er)處理效果增(zeng)加(jia)并(bing)不明顯。
另外，若絮凝(ning)(ning)(ning)劑溶解狀(zhuang)況不(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)導致實(shi)際用量(liang)不(bu)(bu)(bu)(bu)足或絮凝(ning)(ning)(ning)劑配置濃度過低使(shi)藥液(ye)有效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)成分(fen)供應不(bu)(bu)(bu)(bu)足，則難(nan)以形成相應干度的泥餅，影響上清液(ye)質量(liang)；而絮凝(ning)(ning)(ning)劑濃度太大(da)，絮凝(ning)(ning)(ning)劑高分(fen)子鏈上的活性基團則會由于(yu)相互屏蔽、包裹而使(shi)有效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)成分(fen)難(nan)以充分(fen)發揮功效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，從而造成藥劑的浪費(fei)；由于(yu)絮凝(ning)(ning)(ning)劑投加量(liang)過量(liang)較多(duo)，絮凝(ning)(ning)(ning)體的再(zai)分(fen)散(san)作用也會破壞絮體穩(wen)定(ding)性，絮凝(ning)(ning)(ning)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果同(tong)樣不(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)。
絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)用量(liang)太大，不(bu)僅造成浪費，而且處理(li)效果(guo)沒(mei)有(you)顯著提高(gao)。市政污(wu)(wu)泥(ni)處理(li)中，有(you)機(ji)高(gao)分子(zi)絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)藥液的配置濃度一般(ban)為1‰～5‰，絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)用量(liang)一般(ban)3～5kg／TDS，某些工(gong)業污(wu)(wu)泥(ni)絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)用量(liang)可能(neng)會達到或超過10kg／TDS，這取決于(yu)污(wu)(wu)泥(ni)性(xing)質和污(wu)(wu)泥(ni)脫(tuo)水機(ji)性(xing)能(neng)。由于(yu)脫(tuo)水機(ji)設(she)備性(xing)能(neng)差異，同樣性(xing)質的污(wu)(wu)泥(ni)在使用相同型號(hao)絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)的情況下(xia)也會有(you)不(bu)同的絮(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)消耗表現(xian)。
影(ying)響臥螺離心(xin)機(ji)脫水效(xiao)(xiao)果(guo)的因素很多，并(bing)且各個因素又互相影(ying)響，因此處理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)是以上(shang)所述各個因素綜(zong)合作用的結果(guo)，離心(xin)機(ji)的選型應結合工程(cheng)項(xiang)目(mu)的實際情況進行，運行參數的調整應從脫水后泥餅最終處置方(fang)法所要求(qiu)最佳泥餅含水率、固體率和(he)經濟性等因素綜(zong)合考慮。
二．調(diao)試和運行技(ji)術分析
作為污泥(ni)脫水的調(diao)試，其工作的主要任務就是依照現有條(tiao)件，尋找到污泥(ni)、設備和絮(xu)凝(ning)劑三(san)者(zhe)之(zhi)間(jian)最佳的運行(xing)(xing)組(zu)合(he)參(can)數(shu)(shu)，三(san)者(zhe)之(zhi)間(jian)單純(chun)依賴(lai)于某一方或(huo)忽(hu)視其它方都會使運行(xing)(xing)出現問(wen)題。控制好這些運行(xing)(xing)工況參(can)數(shu)(shu)保證長(chang)期穩定(ding)運行(xing)(xing)，并(bing)在現場出現了變化情況下及時(shi)進行(xing)(xing)科學(xue)有效的調(diao)整，使其仍(reng)然滿(man)足完美配合(he)，實現最低絮(xu)凝(ning)劑消耗情況下，最佳的處(chu)(chu)理效果和最大的處(chu)(chu)理效率(lv)，從而(er)實現最低的運行(xing)(xing)費用，滿(man)足最佳技術經濟要求。
1.污泥性質和濃度發生變化的絮凝劑調整(zheng)
在污(wu)(wu)水處(chu)(chu)理(li)廠工藝、設備調試(shi)初期(qi)，由于受到水質、水量、水處(chu)(chu)理(li)工藝運(yun)行(xing)狀(zhuang)態等(deng)因(yin)素的影響(xiang)，待處(chu)(chu)理(li)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)的性質可能會(hui)(hui)發生很多變化，這種變化對污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水機和(he)絮凝劑的依賴(lai)性會(hui)(hui)產生波動，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)齡或污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)存放(fang)時間會(hui)(hui)影響(xiang)到污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)性質，如污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃度、污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)有機質含(han)量（或灰分含(han)量）、污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)密度、污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆粒規格（污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)自身(shen)骨架結構狀(zhuang)況）等(deng)對絮凝劑和(he)脫(tuo)水機的依賴(lai)波動會(hui)(hui)更(geng)加明顯，因(yin)此在現場要根據(ju)情況及時進行(xing)調整來(lai)保證能夠正常(chang)的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水運(yun)行(xing)管理(li)。這個階段(duan)的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水效果和(he)藥耗可能會(hui)(hui)和(he)正常(chang)運(yun)行(xing)有一定的差(cha)異，這種差(cha)異會(hui)(hui)隨著現場水處(chu)(chu)理(li)設施運(yun)行(xing)的逐漸正常(chang)和(he)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)排放(fang)處(chu)(chu)理(li)的逐漸穩定而趨向穩定。
即(ji)使在(zai)污水(shui)廠實(shi)現了正常運行后，待處理污泥的(de)實(shi)際性質或(huo)(huo)濃度(du)也會發生(sheng)變(bian)(bian)化(hua)(hua)，特別是對于(yu)那些沒有污泥濃縮(suo)池而直接將污泥進(jin)行脫水(shui)處理的(de)現場(chang)來講，這種變(bian)(bian)化(hua)(hua)可能就(jiu)會更頻繁，波動幅(fu)度(du)也會較大，有污泥濃縮(suo)池的(de)現場(chang)相對變(bian)(bian)化(hua)(hua)幅(fu)度(du)小(xiao)些，這些情況往往會被忽(hu)略或(huo)(huo)小(xiao)視。產(chan)生(sheng)這種變(bian)(bian)化(hua)(hua)的(de)主要原因(yin)是：
A 由(you)于污(wu)水(shui)廠進水(shui)負荷變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致（一(yi)沉池或二(er)沉池）停留時(shi)間發生(sheng)變(bian)化(hua)(hua)，中的懸浮(fu)物實際沉淀時(shi)間發生(sheng)變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致污(wu)泥密度和濃度發生(sheng)變(bian)化(hua)(hua)；
B 由于向污(wu)泥脫水車間的(de)排放的(de)待處(chu)理污(wu)泥流量(liang)或排泥周(zhou)期發(fa)生(sheng)了變(bian)化，導致污(wu)泥濃度實(shi)際在發(fa)生(sheng)變(bian)化；
C 由于現(xian)場運行的異常(chang)情況（如維修(xiu)等）導致污泥發生變(bian)化，或由于季節(jie)性(xing)原因，特別(bie)是(shi)氣候(hou)交替導致污泥性(xing)質和濃度發生變(bian)化等。
這些變化往往表面上不易觀察得(de)到，也容易被忽視，但是(shi)簡單計算(suan)一(yi)下就(jiu)知道這個變化幅度的可能帶來(lai)的影響。
以待處理(li)污泥(ni)濃度(du)為例：若排放到(dao)污泥(ni)脫(tuo)水(shui)車間的(de)(de)(de)待處理(li)污泥(ni)含水(shui)率從(cong)96%變(bian)化為97%，即固含量(liang)從(cong)4%變(bian)成(cheng)(cheng)了(le)3%，這1%的(de)(de)(de)濃度(du)絕對數(shu)值變(bian)化其實(shi)相(xiang)對值幅度(du)竟然達到(dao)了(le)25%，由(you)于(yu)絮(xu)凝劑消耗與待處理(li)污泥(ni)固含量(liang)成(cheng)(cheng)正比(bi)，在(zai)正常(chang)運轉時(shi)，絮(xu)凝劑的(de)(de)(de)消耗也也相(xiang)應減少(shao)25%左右。如果這時(shi)候沒有(you)及時(shi)調整來(lai)降(jiang)低絮(xu)凝劑投加量(liang)，在(zai)同一污泥(ni)流(liu)量(liang)和絮(xu)凝劑流(liu)量(liang)情況(kuang)下(xia)(xia)，絮(xu)凝劑就會(hui)被浪費(fei)了(le)25%左右，而表觀泥(ni)餅狀(zhuang)況(kuang)并不會(hui)有(you)明顯的(de)(de)(de)變(bian)化。反之，若污泥(ni)濃度(du)增加，而絮(xu)凝劑沒有(you)跟蹤增加，則污泥(ni)脫(tuo)水(shui)效果會(hui)相(xiang)應下(xia)(xia)降(jiang)。
這種(zhong)變(bian)化(hua)在(zai)(zai)污(wu)(wu)水處理廠運行過程(cheng)中是(shi)在(zai)(zai)不知不覺(jue)中發(fa)生(sheng)的(de)，特別是(shi)沒(mei)有污(wu)(wu)泥濃縮池(chi)的(de)現(xian)場(chang)，這種(zhong)變(bian)化(hua)幅度會更顯著。因(yin)此，在(zai)(zai)現(xian)場(chang)要(yao)隨時(shi)(shi)注意這個重要(yao)的(de)影響絮凝(ning)劑消(xiao)耗的(de)因(yin)素，在(zai)(zai)污(wu)(wu)泥性質(zhi)發(fa)生(sheng)較大的(de)變(bian)化(hua)時(shi)(shi)，要(yao)及時(shi)(shi)調整(zheng)(zheng)適用的(de)絮凝(ning)劑來配合污(wu)(wu)泥脫水運行；在(zai)(zai)污(wu)(wu)泥濃度發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)時(shi)(shi)，要(yao)及時(shi)(shi)調整(zheng)(zheng)絮凝(ning)劑供應流量使其既能滿足(zu)處理效果又能夠(gou)避免浪(lang)費(fei)。
具體的方法就是經(jing)(jing)常(chang)觀察出泥(ni)(ni)效果，然(ran)后適當降低(di)(di)絮(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)工作(zuo)液(ye)供應流(liu)量，可(ke)以(yi)每(mei)次降低(di)(di)絮(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)加藥泵(beng)(beng)頻率(lv)0.5-1.0Hz左右，數(shu)分鐘后觀察泥(ni)(ni)餅(bing)和上清液(ye)狀況及扭矩數(shu)據(ju)，根據(ju)情況決定是否(fou)繼續降低(di)(di)加藥泵(beng)(beng)頻率(lv)，直至找到(dao)最(zui)經(jing)(jing)濟加藥泵(beng)(beng)運行頻率(lv)，或者可(ke)以(yi)采用每(mei)次增加進泥(ni)(ni)泵(beng)(beng)頻率(lv)0.5-1.0Hz左右來觀察和調節。
反之，當(dang)污(wu)泥濃度增加，按照相反的方(fang)向進行調整。
另外，由于離心(xin)機(ji)結構(gou)決定了對進泥質量要求較高，進泥中不能(neng)有(you)大量的大規(gui)格顆粒物(wu)和纖維狀物(wu)質，否(fou)則容易導致設備堵塞(sai)、震動加大，影響處理(li)效能(neng)。所以，對這種污泥必須做好污泥進入離心(xin)機(ji)前的破碎切割(ge)處理(li)。
2．臥(wo)螺離心機設備處理能力的控制
任何臥螺(luo)離心機都有(you)一個最大處理能(neng)力要求(qiu)，這種(zhong)要求(qiu)有(you)兩(liang)方面的數(shu)據參考指導：
A． 最大可處理干固(gu)體(ti)(ti)(ti)負荷，即每小時處理的最大不揮發固(gu)體(ti)(ti)(ti)固(gu)體(ti)(ti)(ti)重量，以(yi)KGDS（干固(gu)體(ti)(ti)(ti)）/h表示；
B． 最大可(ke)處理(li)水力負荷(he)，即(ji)進入(ru)設(she)備的(de)污泥流量，以m3/h表(biao)示，它(ta)與(yu)進泥濃(nong)度（固(gu)含量）的(de)乘積即(ji)為干固(gu)體負荷(he)。
在正(zheng)常污泥濃度情況(kuang)下，應保證最(zui)大處理干(gan)固體(ti)負(fu)荷(he)在設備(bei)(bei)廠(chang)商(shang)標(biao)定的設備(bei)(bei)理論(lun)負(fu)荷(he)的70%—90%為好，要(yao)避免設備(bei)(bei)利用率過低(di)，同時避免設備(bei)(bei)長期在高負(fu)荷(he)下運轉而造成設備(bei)(bei)損(sun)耗加(jia)快，維(wei)護周期縮短。
在設(she)備(bei)負荷過大的情況下，無論(lun)如何增加(jia)絮凝劑(ji)用量，也(ye)不會使處理效果好轉，表(biao)現為泥餅干度不理想(xiang)，上清液(ye)攜帶固體偏(pian)高(gao)、率(lv)下降，由(you)于上清液(ye)攜帶的泥沙(sha)溢流造(zao)成設(she)備(bei)磨損，動(dong)平(ping)衡破壞、震動(dong)加(jia)劇。
有些時(shi)候，由于污泥(ni)(ni)濃度增加(jia)，造成按照原(yuan)流(liu)量進泥(ni)(ni)時(shi)，實(shi)際(ji)進泥(ni)(ni)負荷超過了該設備的可接納負荷指標使處理效(xiao)(xiao)果(guo)下降(jiang)(jiang)。這時(shi)要及時(shi)逐漸降(jiang)(jiang)低進泥(ni)(ni)頻率，觀察效(xiao)(xiao)果(guo)，待效(xiao)(xiao)果(guo)穩定后，繼續嘗試絮凝(ning)劑(ji)流(liu)量控制(zhi)到最經(jing)濟投(tou)加(jia)量。
反之，當(dang)污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量(liang)，同期配合加藥泵流量(liang)調(diao)整。
若進泥(ni)(ni)(ni)(ni)濃(nong)(nong)度(du)過低，雖然(ran)設(she)備的(de)干(gan)固體(ti)負荷(he)不高(gao)，但水力(li)負荷(he)卻很大(da)，進入的(de)低濃(nong)(nong)度(du)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)由于在(zai)高(gao)水力(li)負荷(he)下(xia)，設(she)備不能形成(cheng)有效(xiao)(xiao)的(de)、厚度(du)均(jun)勻的(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)環(huan)層(ceng)，沉降的(de)固體(ti)會被大(da)量的(de)上清液攜帶溢流，從而(er)直接(jie)影響了處理效(xiao)(xiao)果(guo)和處理效(xiao)(xiao)率。故對(dui)于低濃(nong)(nong)度(du)的(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，如(ru)(ru)二(er)沉池(chi)未濃(nong)(nong)縮(suo)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)最好經(jing)過濃(nong)(nong)縮(suo)處理（如(ru)(ru)濃(nong)(nong)縮(suo)機濃(nong)(nong)縮(suo)后處理），或者與(yu)高(gao)濃(nong)(nong)度(du)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)（如(ru)(ru)一沉池(chi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)）混(hun)合后進行脫水處理。
要避免由于進(jin)泥負荷過(guo)大而導致扭矩過(guo)大造成離心機過(guo)載(zai)，就要適當降低進(jin)泥泵頻率，這種情況主要發(fa)生在進(jin)泥濃度增加，卻仍然(ran)以原(yuan)進(jin)泥流量操(cao)作(zuo)的狀(zhuang)況。
3.分離(li)因素的調整
根據斯托克定律：
Vg = d2(ρp-ρ1)g/(18η)
Vg—重力沉降速度，m／s；
d—固(gu)體粒子直徑，m；
ρp—固(gu)體粒子密度，kg/m3；
ρ1—液相密度(du)，kg/m3；
η—液相粘(zhan)度，kg/m?s；
g—重(zhong)力加速度，9.81m／s2；
由上式可以得出離(li)心沉降公式：
Vc=d2(ρp-ρ1)rω2/(18η)
Vc—離心(xin)沉降速度，m／s
r—離心半(ban)徑，m
ω—角速度，1／s
ω＝2πN／60
N—r／min
根據公式可知只有離心機的半徑r和角速度ω達到一定的值，在離心機有限的空間內，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機的高速旋轉是必然的。
分離(li)(li)因(yin)素表示離(li)(li)心力場的(de)強(qiang)弱，它(ta)通(tong)過調整離(li)(li)心機的(de)轉速(su)來控(kong)制。提(ti)(ti)高分離(li)(li)因(yin)素，使生產能力和分離(li)(li)效(xiao)果提(ti)(ti)高，但也增大(da)了功(gong)率消耗及(ji)轉鼓和螺旋的(de)磨損(sun)，應在較低的(de)分離(li)(li)因(yin)素下滿足(zu)生產能力和分離(li)(li)要(yao)求，這個數(shu)據(ju)請(qing)參考(kao)設(she)(she)備(bei)說明(ming)和實際運(yun)行狀況來確(que)定，離(li)(li)心機轉速(su)的(de)控(kong)制要(yao)以實現設(she)(she)備(bei)正常(chang)穩(wen)定運(yun)轉和正常(chang)污泥(ni)脫水處理(li)效(xiao)果為基準(zhun)。
4.差(cha)速度的調整
差速(su)度大(da)(da)小(xiao)，決定了處(chu)理(li)能力和(he)泥餅(bing)干(gan)度。提高差速(su)度，排渣迅速(su)，處(chu)理(li)能力增加(jia)，但(dan)出渣含水率(lv)高，回收率(lv)低；降低差轉速(su)，泥餅(bing)干(gan)度增加(jia)，表(biao)現出螺(luo)旋扭(niu)矩大(da)(da)，處(chu)理(li)能力降低。所以在滿足最(zui)(zui)大(da)(da)處(chu)理(li)能力和(he)最(zui)(zui)佳(jia)處(chu)理(li)效果這(zhe)一對矛盾(dun)中(zhong)，要找到最(zui)(zui)佳(jia)差速(su)度值(zhi)，這(zhe)個數值(zhi)可以根(gen)據(ju)實際情況進行上(shang)下調整，結合污泥流(liu)量和(he)泥餅(bing)干(gan)度、上(shang)清液(ye)狀況來確定。
需要(yao)注意的(de)(de)(de)是，在同等污泥(ni)(ni)流量(liang)和污泥(ni)(ni)濃度的(de)(de)(de)情況下(xia)，差(cha)速(su)度增加，扭矩降低(di)，泥(ni)(ni)餅含水率增加；反(fan)之，差(cha)速(su)度降低(di)，扭矩增加，泥(ni)(ni)餅含水率降低(di)。原則(ze)上要(yao)以(yi)最(zui)(zui)大的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理能(neng)力結(jie)合最(zui)(zui)佳的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理效果(guo)為(wei)原則(ze)來確定差(cha)速(su)度參(can)數，在絮凝劑(ji)用量(liang)保(bao)證在合理用量(liang)范圍內，離心機轉速(su)固定，進(jin)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)濃度相對穩(wen)定情況下(xia)，設備處(chu)(chu)理能(neng)力和脫(tuo)水效果(guo)完全取決于差(cha)速(su)度的(de)(de)(de)控(kong)制。
而扭矩(ju)同時(shi)(shi)還與離(li)心(xin)機中(zhong)干(gan)固(gu)體(ti)負(fu)(fu)荷有關，所以(yi)要結合(he)進(jin)泥(ni)(ni)負(fu)(fu)荷來調整(zheng)。在污泥(ni)(ni)濃度(du)變化后，同等進(jin)泥(ni)(ni)流量情況(kuang)(kuang)下(xia)，設備干(gan)固(gu)體(ti)負(fu)(fu)荷變化會導致扭矩(ju)變化，相(xiang)同的差(cha)速度(du)時(shi)(shi)，進(jin)泥(ni)(ni)濃度(du)增加，扭矩(ju)增加。所以(yi)，在現(xian)(xian)場經常會出(chu)(chu)現(xian)(xian)這樣的情況(kuang)(kuang)，很(hen)多時(shi)(shi)候(hou)扭矩(ju)很(hen)大，但出(chu)(chu)來的泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)干(gan)度(du)并不(bu)高(gao)，而有時(shi)(shi)候(hou)扭矩(ju)并不(bu)高(gao)，但泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)干(gan)度(du)很(hen)好，這就是(shi)由(you)于不(bu)同設備負(fu)(fu)荷造成的影響(xiang)，所以(yi)，了解泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)干(gan)度(du)，不(bu)僅僅是(shi)觀(guan)察設備扭矩(ju)參數(shu)，最終要以(yi)實際出(chu)(chu)泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)為準(zhun)。
如果進泥負(fu)荷(he)過大，差(cha)數度過大，不但會影響(xiang)泥餅(bing)干(gan)度，同時也會使(shi)上清液(ye)質量下降，影響(xiang)污泥處理回收率。
5.絮凝劑加(jia)藥點(dian)的調整
絮凝(ning)劑(ji)加藥(yao)(yao)點(dian)的(de)(de)不(bu)同(tong)，會(hui)直接影(ying)(ying)響到藥(yao)(yao)泥(ni)混合、反應狀(zhuang)(zhuang)況，從(cong)而影(ying)(ying)響到絮體(ti)的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態、強度和泥(ni)水分離(li)狀(zhuang)(zhuang)態，最(zui)終影(ying)(ying)響到絮凝(ning)劑(ji)的(de)(de)消耗量和污(wu)泥(ni)處(chu)理(li)效果。絮凝(ning)劑(ji)加藥(yao)(yao)點(dian)有(you)多種選(xuan)擇，一(yi)般(ban)情況下，可以設置成污(wu)泥(ni)泵(beng)前加藥(yao)(yao)、污(wu)泥(ni)泵(beng)管道加藥(yao)(yao)和離(li)心機污(wu)泥(ni)入(ru)口加藥(yao)(yao)。具體(ti)加藥(yao)(yao)點(dian)的(de)(de)設置和調整是根據污(wu)泥(ni)性質、設備特點(dian)和絮凝(ning)劑(ji)特點(dian)決定(ding)的(de)(de)，一(yi)般(ban)通過實際(ji)應用試驗確(que)定(ding)。
目(mu)前部(bu)分(fen)廠商生產的(de)(de)的(de)(de)離心機采用(yong)了物料混合液(ye)進入離心機位(wei)置(zhi)可調(diao)的(de)(de)方式(shi)，具體的(de)(de)調(diao)整可根據實際情(qing)況決定(ding)。
三. 污泥脫水運行(xing)管(guan)理和工況調整(zheng)的基本原則(ze)：
為了實現最佳的(de)處理(li)效果、最大(da)的(de)處理(li)能力和最低的(de)藥劑消耗(hao)，應該依(yi)照(zhao)以下的(de)原(yuan)則(ze)進行現場的(de)管理(li)：
1. 污(wu)(wu)泥脫(tuo)水機的處理(li)(li)能(neng)力控制在適當的范(fan)圍內，結(jie)合污(wu)(wu)泥流(liu)量(liang)、絮凝(ning)劑流(liu)量(liang)和差數(shu)度進行調節，避免由于負荷突然增(zeng)加造成設(she)備過(guo)載使(shi)系統頻(pin)繁波動和影響處理(li)(li)效果，同時(shi)又(you)能(neng)夠實現較(jiao)大的設(she)備處理(li)(li)效率；
2. 污(wu)泥濃度(du)(du)(du)發生變(bian)化要及時調(diao)整絮(xu)凝(ning)劑流(liu)量(liang)和差速(su)度(du)(du)(du)，既要保證處理效果又(you)要避免浪費(fei)；污(wu)泥流(liu)量(liang)加(jia)大或污(wu)泥濃度(du)(du)(du)增加(jia)，絮(xu)凝(ning)劑流(liu)量(liang)跟蹤增加(jia)，差速(su)度(du)(du)(du)相應加(jia)大；污(wu)泥流(liu)量(liang)下(xia)降(jiang)或污(wu)泥濃度(du)(du)(du)降(jiang)低，絮(xu)凝(ning)劑流(liu)量(liang)跟蹤降(jiang)低，差速(su)度(du)(du)(du)相應減少；
3. 泥(ni)餅干度(du)(du)表(biao)現(xian)要結合扭矩數(shu)據來(lai)確定最佳(jia)差速度(du)(du)數(shu)值(zhi)范圍，原(yuan)則上在(zai)不造成(cheng)離心機堵塞(sai)和滿足處理能力情況下(xia)盡量使(shi)用較低差數(shu)度(du)(du)來(lai)實現(xian)更好的處理效(xiao)果和節省絮凝劑消耗；
4.絮凝劑(ji)沒有最(zui)(zui)(zui)好，只有最(zui)(zui)(zui)適(shi)合，絮凝劑(ji)的(de)(de)型號(hao)和消(xiao)耗量(liang)既取決(jue)于(yu)藥劑(ji)的(de)(de)品質(zhi)與(yu)污泥性質(zhi)的(de)(de)匹配(pei)，也取決(jue)于(yu)與(yu)設備結構類型和運轉工(gong)況的(de)(de)匹配(pei)，只有三者(zhe)得到最(zui)(zui)(zui)佳(jia)的(de)(de)運轉組合，才(cai)能實(shi)現最(zui)(zui)(zui)低絮凝劑(ji)消(xiao)耗情況下，最(zui)(zui)(zui)佳(jia)的(de)(de)處理(li)效果和最(zui)(zui)(zui)高(gao)的(de)(de)處理(li)效率。
5. 所有現場管理和(he)(he)操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)所要做的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)就(jiu)是：不斷(duan)觀察、及時調(diao)(diao)整和(he)(he)善于(yu)總結(jie)，盡可能在可能發生的(de)(de)各(ge)種變(bian)化中尋求所有工(gong)(gong)況參(can)數最佳的(de)(de)、相對穩定的(de)(de)完(wan)美配(pei)合。一般(ban)情況下(xia)，這種觀察和(he)(he)調(diao)(diao)節最好1～2小時就(jiu)應該進行(xing)一次(ci)，要嚴格避免開機(ji)后就(jiu)將設備運(yun)行(xing)工(gong)(gong)況參(can)數堅持很(hen)久(jiu)或一個班(ban)次(ci)而不進行(xing)任何調(diao)(diao)整的(de)(de)局面出現，現場的(de)(de)操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)懶惰或責任心不強是造成(cheng)污泥脫水車間長期運(yun)行(xing)效率不高(gao)、處理效果波動大和(he)(he)藥(yao)耗浪費的(de)(de)主要原因之一。
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