摘要:針對鍋爐出口煙氣特點,選擇適合的處理系統和處理設備,實現控制污染物排放達標,同時保證設備運行安全可靠的目的。 

關鍵詞:垃圾,半干式,煙氣凈化

1.概述

 焚燒技術處理城市生活垃圾，由于具有使垃圾最大限度的減量化、最小污染的無害化和熱能利用的資源化等優點，正在國內逐漸興起。然而，垃圾焚燒過程中產生的煙氣具有污染成份復雜，粉塵特別細小的特點，而排放要求又十分嚴格，因此，城市生活垃圾焚燒廠的煙氣處理必須采取針對焚燒爐的特點、垃圾煙氣特性、主生產過程和現場的特點，選擇最適合的處理系統和處理設備。實現各種污染物排放都要達標，運行安全、長期可靠，且經濟性要好。南方某環保發電廠工程為日處理生活垃圾500 噸，配備 2 × 250T/D 生活垃圾焚燒爐，爐后需配備完善的煙氣處理設施。本工藝針對的是兩臺焚燒爐相應的兩套煙氣處理系統，包括脫硫除酸性氣體及有害物質的反應系統和除塵系統。鍋爐出口煙氣參數如下：煙氣流量（N m3/ h ） 65,000煙 氣 溫 度 （ ℃ ） 200S O 2 （m g / N m3）500H C l （m g / N m3）1500粉塵（m g / N m3） 5000汞（m g / N m3） 1

2.半干式噴霧干燥（SDBF）煙氣處理工藝

 本方案設計成采用雙流體噴嘴的噴霧干燥系統。吸收劑采用氫氧化鈣粉。煙氣處理系統中兩臺爐共用一套吸收劑制備系統。但每一臺焚化爐都建成獨立運行的單元系統，由一個噴霧干燥系統、活性炭噴射裝置和布袋除塵器系統組成。吸收劑制備系統用于將制備好的吸收劑漿液分別送至每一臺噴霧干燥塔。吸收劑漿液噴入噴霧干燥塔內，使煙氣降溫，同時與煙氣中的二氧化硫、氯化氫等酸性氣體發生中和反應，脫酸后的煙氣被噴入活性炭粉，以除去汞和二唖英等，然后含塵煙氣經布袋除塵器進一步反應并除塵凈化后排出。

2.1 雙流體噴嘴噴霧干燥塔

 來自焚化爐的廢煙氣，從反應塔頂部進入，自上而下通過噴霧干燥塔。在反應塔的頂部設置有一個特殊設計的分配器，對煙氣進行合理分配。在該分配裝置的端部，石灰漿被噴嘴良好霧化并噴入吸收塔。雙流體噴嘴有兩個進口，一個進石灰漿，一個進壓縮空氣，石灰漿在壓縮空氣作用下高速噴入反應室，由于霧化介質和漿液分別獨立控制，霧化質量不隨負荷變化，能夠實現粒度分布較為寬廣的穩定霧化特性。酸性煙氣進入反應室后，與霧化成微小顆粒的吸收劑發生化學反應，生成 C a S O3、C a S O4，C a C 12等副產物。同時，石灰漿中所攜帶的大部分水分被熱煙氣加熱蒸發，熱煙氣則被冷卻降溫。煙氣在反應塔內的適當停留時間保證了水分能被全部蒸發，完成中和反應，以及反應副產物被很好粒化。此后，煙氣攜帶著這些固體顆粒進入錐形灰斗。一些大的顆粒落入灰斗，并經底部的閥門排出。剩余的較細小的顆粒隨煙氣直接進入布袋除塵器，反應塔運行控制的主要參數是煙氣溫度。出口煙氣溫度愈低，凈化率愈高。但煙溫過低，煙氣中濕分過大，含塵濕煙氣會影響布袋除塵器正常工作，有可能發生堵塞問題。因此，控制噴霧反應塔出口煙氣溫度至關重要。生活垃圾焚燒爐煙氣溫度經常可能發生上下浮動，如果沒有對煙氣的降溫能力，只要煙溫稍微有升高就不得不走旁通煙道直接排放，會對環境造成嚴重的二次污染。噴霧干燥吸收塔工藝采取真正的半干法工藝，吸收劑制成漿液再噴射入吸收塔，完全可以對煙氣進行有效降溫，所以對煙氣溫度有較強的適應能力。

2.2 脈沖式布袋除塵器

焚化爐中排出的細灰和噴霧干燥塔中未反應的吸收劑和反應副產物最后一并進入濾袋除塵器

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