摘要:采用水(shui)解酸(suan)化/接觸氧化/生物濾(lv)池工(gong)藝處(chu)理針織(zhi)印染(ran)(ran)廢(fei)水(shui),幾(ji)個月的運行結果表明,系(xi)統(tong)處(chu)理效(xiao)果穩(wen)定(ding),對BOD5、COD、SS的去除率(lv)(lv)均(jun)在(zai)90%以上,出水(shui)各項指標均(jun)優(you)于一(yi)級排放(fang)標準(zhun)。該(gai)工(gong)藝具有剩余污(wu)泥(ni)少、耐沖擊(ji)負(fu)荷(he)能力強、對難(nan)降解有機物去除效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)等優(you)點,在(zai)紡織(zhi)印染(ran)(ran)廢(fei)水(shui)處(chu)理中具有實用性。 

關鍵詞:水(shui)解酸(suan)化(hua).生物(wu)(wu)接觸氧化(hua).生物(wu)(wu)濾池(chi).印染(ran)廢(fei)水(shui)

寧波海達(da)集團(tuan)的生產過程(cheng)中(zhong)有(you)洗毛、制條、紡紗、織(zhi)造、染(ran)整等工藝環節,印(yin)染(ran)廢水中(zhong)含有(you)大量(liang)染(ran)料(liao)、漿料(liao)、表面活性劑(ji)、堿劑(ji)等復雜成分,具(ju)有(you)色度大、有(you)機(ji)物(wu)濃度高、堿性強(qiang)、水質(zhi)水量(liang)變(bian)化(hua)(hua)大等特(te)點[1],采(cai)用一般的物(wu)理(li)(li)、化(hua)(hua)學、生物(wu)法去(qu)除效果并不理(li)(li)想。針(zhen)對(dui)(dui)印(yin)染(ran)廢水的特(te)點和工程(cheng)實際情況,對(dui)(dui)原接(jie)觸(chu)氧化(hua)(hua)池進(jin)行(xing)了改造,獲得了良好的處(chu)理(li)(li)效果,出水水質(zhi)遠優于《紡織(zhi)染(ran)整工業水污染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)標準(zhun)》(GB 4287—92)的一級標準(zhun)。

1廢水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)量、水(shui)(shui)(shui)質(zhi)

該廠排(pai)放的廢水主要來(lai)源于煮練、染色、皂洗(xi)、水洗(xi)等工(gong)序所排(pai)放的殘液(ye),設計進水水質(zhi)及(ji)排(pai)放標準(zhun)見表(biao)1。表(biao)1設計進水水質(zhi)及(ji)排(pai)放標準(zhun)Tab.1 Design influent quality and d ischarge standard項目COD/(mg·L-1)BOD5/(mg·L-1)SS/(mg·L-1)NH3-N/(mg·L-1)pH色度/倍進水水質(zhi)700~1 000250~43080~12018~3210~12≤128排(pai)放標準(zhun)100 20 50 25 6~9 10

2廢水處理流程

2·1主(zhu)體工藝選(xuan)擇

20世紀70年代以來,國內對印染廢水以生物處理為主(約占80%以上),其中又以表面加速

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