摘要: 對煤氣化廢水處理過程進行的全流程模擬結果進行了瓶頸分析, 針對流程中存在的CO2 殘留量高導致的銨鹽結晶和萃取脫酚效率低等問題, 分析了各種可能的改進措施。結果表明, 殘留CO2 主要是以離子態存在的, 增加汽提塔的塔板數和調酸降低pH 值都不能經濟有效地降低CO2 殘留量, 適當措施是提高汽提塔操作壓力; 通過增加現有脫酚萃取劑二異丙醚流量、萃取級數或降低pH 值以使廢水酚殘留量降至400 mg /L 以下都不具備工業可行性; 而采用甲基異丁基甲酮(M IBK )作萃取劑可達到這一要求, 并將廢水中COD 殘留量降至4000 mg /L左右, 達到生化處理的進水要求。

關鍵詞: 煤氣化; 廢水; 流程模擬; 瓶頸分析; 改進措施

 對于魯奇加壓煤氣化工藝過程中產生的大量高濃含酚廢水, 國內外普遍采用化工分離流程與生化處理相結合的方式進行處理。但由于該類廢水污染負荷高、水質復雜, 以及處理流程設計上存在缺陷, 使得化工分離過程的運行狀況普遍不理想。作者結合工業實際運行現狀, 通過對Aspen P lus流程模擬軟件的二次開發, 實現了煤氣化廢水處理過程全流程建模和準確模擬。本文利用建立的全流程模擬系統對可能的解決措施進行分析和篩選, 以提出解決目前該類廢水處理中存在問題的有效措施。

1 煤氣化廢水處理現狀

 典型的煤氣化廢水處理流程見圖1。廢水S1分冷、熱二股分別從上部和中上部進入汽提塔T1,汽提出CO2, H2 S等酸性氣體后冷卻至約45℃, 進入萃取塔E1采用二異丙萃取脫酚。萃取相泵入溶劑回收塔T4中, 精餾分離粗酚S11 與二異丙醚, 二異丙醚回用。萃余相S4 加入燒堿后進入脫氨塔T3, 從頂部采出溶解和夾帶的二異丙醚S9, 冷凝后回用; 從側線采出的氨水汽S6進入半凝器F2, 冷凝回部分水和少量氨, 氣相部分S7進入氨精制工段加工成液氨, T3釜液S8進入生化段進行生化處理。

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