“蒸汽(qi)冷凝(ning)水(shui)(shui)余熱回收技術改(gai)造項(xiang)目(mu)”順利(li)通(tong)過(guo)節能(neng)終(zhong)審，有效提高了冷凝(ning)水(shui)(shui)和污水(shui)(shui)的熱源利(li)用效率，最終(zhong)核定項(xiang)目(mu)節能(neng)量為(wei)3.7萬噸標準煤。

據(ju)了解，該項(xiang)目(mu)(mu)通過將公司壽(shou)光本部(bu)各工廠(chang)收(shou)(shou)集來(lai)的(de)(de)冷凝水回收(shou)(shou)到電廠(chang)，經處理后加熱(re)成蒸(zheng)汽供生(sheng)產使用，較大程度上減少了冷凝水的(de)(de)熱(re)源流失，項(xiang)目(mu)(mu)于2012年建成投用，屬2012年國(guo)家節(jie)能(neng)技術改造(zao)財政獎(jiang)勵項(xiang)目(mu)(mu)。截(jie)至8月(yue)初(chu)，項(xiang)目(mu)(mu)已達標運(yun)行(xing)1年，節(jie)能(neng)減排效果(guo)良好。國(guo)家駐重慶節(jie)能(neng)專家組按國(guo)家終審相(xiang)關(guan)規定(ding)，對(dui)該項(xiang)目(mu)(mu)實(shi)施前后能(neng)源利用、能(neng)源計量(liang)監(jian)測、生(sheng)產運(yun)行(xing)等情況(kuang)進行(xing)了審核(he)，最終核(he)定(ding)項(xiang)目(mu)(mu)節(jie)能(neng)量(liang)為3.7萬噸標準煤(mei)。

據了(le)(le)解，該(gai)項目(mu)只(zhi)是公司眾多(duo)節(jie)(jie)能減(jian)排(pai)項目(mu)中的一(yi)個。作(zuo)(zuo)為行業龍(long)頭，晨(chen)鳴紙業將(jiang)節(jie)(jie)能減(jian)排(pai)工作(zuo)(zuo)落實(shi)到了(le)(le)公司的各個方(fang)面，實(shi)現(xian)了(le)(le)最大限度的降本(ben)提效。以(yi)節(jie)(jie)水(shui)(shui)為例(li)，晨(chen)鳴紙業在生產系(xi)統實(shi)施(shi)分質、分量、分工序(xu)、分工藝的“一(yi)水(shui)(shui)多(duo)用(yong)”科學方(fang)案，同(tong)時注重循環利用(yong)。目(mu)前公司壽光本(ben)埠(bu)中水(shui)(shui)回用(yong)率達到40%以(yi)上(shang)，抄紙白水(shui)(shui)重復率達到90%以(yi)上(shang)，熱電廠用(yong)水(shui)(shui)實(shi)現(xian)了(le)(le)循環水(shui)(shui)零排(pai)放(fang)。

除此之外，公司還積極(ji)探索污(wu)染治理(li)與資源綜合利(li)用相結合的新路子，努力(li)打造“林-紙-再生纖維”、“煤-電-建材”、“造紙廢棄物-制肥、發(fa)電”等循環(huan)鏈，為(wei)生態文明建設提供了強力(li)支撐，為(wei)持續發(fa)展創造了有利(li)條件。

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