微波技術在氣態污染物治理工程中的應用研究
摘 要:隨著(zhu)微(wei)波技(ji)術(shu)的(de)不斷的(de)改革(ge)和創新,該技(ji)術(shu)在大氣(qi)污(wu)染控制(zhi)領域(yu)的(de)應(ying)用(yong)也(ye)得到不斷加強。傳統(tong)廢(fei)(fei)氣(qi)催化處(chu)理和吸附處(chu)理存(cun)在溫度影響較(jiao)大和設備易腐等問(wen)題,微(wei)波技(ji)術(shu)在傳統(tong)廢(fei)(fei)氣(qi)工程中的(de)應(ying)用(yong),克服了傳統(tong)工藝的(de)缺點,明顯的(de)加快了反應(ying)速度,降低了運(yun)營能耗,污(wu)染物(wu)削減率也(ye)有提升。作者就微(wei)波技(ji)術(shu)的(de)特(te)征,應(ying)用(yong)以及存(cun)在問(wen)題等進行討論,為微(wei)波技(ji)術(shu)在氣(qi)態污(wu)染物(wu)減排領域(yu)的(de)推(tui)廣提出可行性思路。
關鍵(jian)詞:廢氣治理(li); 微波技(ji)術;應用(yong)
隨著社會經濟的(de)發展,氣(qi)體(ti)污染(ran)物(wu)(wu)的(de)排放量逐(zhu)年增加,在(zai)國家(jia)節能減(jian)排的(de)決策背景下,如何減(jian)少氣(qi)態污染(ran)物(wu)(wu)質(zhi)的(de)排放量成為廣大(da)環保工程師(shi)面臨的(de)現實(shi)問(wen)題(ti)。廢(fei)氣(qi)中的(de)氣(qi)態污染(ran)物(wu)(wu)主要指NOx、SO2等,它(ta)們對(dui)人類和整個(ge)生態環境危害極大(da),SO2是形成酸雨的(de)主要來源,NOx會破壞臭氧層且(qie)能形成光化(hua)學煙(yan)霧。目前(qian)去除(chu)SO2污染(ran)的(de)方法大(da)都采用氧化(hua)法,將SO2氧化(hua)后中和去除(chu)。該處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)(yi)存在(zai)氧化(hua)產物(wu)(wu)對(dui)設(she)備腐蝕性較強(qiang)、工藝(yi)(yi)復雜(za)、處(chu)(chu)理(li)成本高等缺點。而在(zai)處(chu)(chu)理(li)NOx時(shi)(shi)常規工藝(yi)(yi)只有當溫度上(shang)升至1000℃左右時(shi)(shi),NOx才可被還原為N2,限(xian)制了該工藝(yi)(yi)在(zai)低(di)溫廢(fei)氣(qi)治理(li)中的(de)應用。
微(wei)(wei)波技術(shu)(shu)的(de)產(chan)生是(shi)(shi)在二十世紀三十年代,開始主要是(shi)(shi)被應用在通訊領域當(dang)中,隨著技術(shu)(shu)的(de)不斷創(chuang)新和完善,微(wei)(wei)波技術(shu)(shu)得到(dao)廣(guang)泛(fan)普及(ji)和應用,現(xian)已成功(gong)應用于環境(jing)工程(cheng)與(yu)環境(jing)監測等方面(mian),微(wei)(wei)波技術(shu)(shu)的(de)優點(dian)是(shi)(shi)降低(di)能源(yuan)消耗、減少(shao)污(wu)染、改良產(chan)物特性(xing)和加快(kuai)反應速度等[1]。課(ke)題組重點(dian)就微(wei)(wei)波技術(shu)(shu)在氣態污(wu)染物治理方法予以歸(gui)納分析。
1微波技術(shu)概述
微(wei)(wei)波(bo)是(shi)波(bo)長在(zai)(zai)1mm-100cm,頻率在(zai)(zai)300MHz-300GHz范圍內(nei)的(de)(de)電磁波(bo),位于(yu)電磁波(bo)普(pu)的(de)(de)紅外輻射(光波(bo))和(he)無線電波(bo)之間。微(wei)(wei)波(bo)的(de)(de)量(liang)子(zi)能量(liang)約為10-6-10-3eV,介質(zhi)(zhi)在(zai)(zai)微(wei)(wei)波(bo)場中(zhong)發生(sheng)離(li)子(zi)傳(chuan)導(dao)和(he)偶極(ji)子(zi)轉(zhuan)動,這使(shi)得極(ji)性分(fen)子(zi)產生(sheng)高速(su)旋轉(zhuan)并發生(sheng)碰撞,提高分(fen)子(zi)活(huo)性,降低反(fan)(fan)(fan)應(ying)活(huo)化(hua)(hua)能和(he)分(fen)子(zi)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)(xue)鍵(jian)強度,提高化(hua)(hua)學(xue)(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)速(su)率;同時(shi),劇烈(lie)的(de)(de)極(ji)性分(fen)子(zi)震蕩,可(ke)使(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)鍵(jian)斷(duan)裂,從(cong)而(er)導(dao)致污染物的(de)(de)降解。此外,微(wei)(wei)波(bo)還能誘(you)(you)導(dao)催(cui)化(hua)(hua)反(fan)(fan)(fan)應(ying)的(de)(de)發生(sheng)。微(wei)(wei)波(bo)誘(you)(you)導(dao)催(cui)化(hua)(hua)反(fan)(fan)(fan)應(ying)是(shi)指當反(fan)(fan)(fan)應(ying)物不直(zhi)接明顯地吸(xi)收(shou)微(wei)(wei)波(bo)時(shi),可(ke)以利(li)用某些強烈(lie)吸(xi)收(shou)微(wei)(wei)波(bo)的(de)(de)“敏化(hua)(hua)劑”( 如磁性物質(zhi)(zhi)、活(huo)性炭、過渡金屬及其化(hua)(hua)臺物等(deng))把微(wei)(wei)波(bo)傳(chuan)給這些物質(zhi)(zhi)而(er)誘(you)(you)導(dao)化(hua)(hua)學(xue)(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)[2]。
2微(wei)波技術在廢氣催化(hua)治(zhi)理工(gong)藝(yi)中的應用(yong)
在工業廢氣(qi)治(zhi)理(li)工程中,微波(bo)技術的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)促進(jin)了(le)(le)(le)(le)污染物削減率提高(gao)并表現出更高(gao)的(de)(de)(de)反應(ying)速度(du),對于氮氧化(hua)物和(he)二氧化(hua)硫均具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)去除效(xiao)果。Tang等[3]利(li)用(yong)微波(bo)輻射(she)(she)法(fa)(fa)(fa)(fa)直(zhi)接處(chu)理(li)NO,以Fe/Na ZSM-5作為催(cui)化(hua)劑,分別研究了(le)(le)(le)(le)反應(ying)溫度(du)、O2濃(nong)(nong)度(du)、NO濃(nong)(nong)度(du)、氣(qi)體(ti)流速和(he)濕度(du)等因素對處(chu)理(li)效(xiao)果的(de)(de)(de)影響。結果表明(ming),在微波(bo)場(chang)中,該催(cui)化(hua)劑對O2濃(nong)(nong)度(du)具(ju)有(you)較好的(de)(de)(de)承載能力,70%以上的(de)(de)(de)NO都(dou)能被還原(yuan)為N2。Kataoka[4]研究了(le)(le)(le)(le)微波(bo)輔助(zhu)光(guang)催(cui)化(hua)氧化(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(MWPCO)與單純(chun)光(guang)催(cui)化(hua)氧化(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(PCO)處(chu)理(li)乙烯的(de)(de)(de)差別,2種方法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)催(cui)化(hua)劑都(dou)是(shi)利(li)用(yong)溶膠(jiao)(jiao)凝膠(jiao)(jiao)法(fa)(fa)(fa)(fa)制備的(de)(de)(de)TiO2/ZrO2,在濕度(du)為15%時,MWPCO法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)氧化(hua)速率較PCO方法(fa)(fa)(fa)(fa)提高(gao)了(le)(le)(le)(le)26.9%。進(jin)一步實(shi)驗表明(ming),微波(bo)輻射(she)(she)有(you)利(li)于去除催(cui)化(hua)劑表面(mian)的(de)(de)(de)水分,提高(gao)處(chu)理(li)效(xiao)果。
此外,天(tian)然氣(qi)由(you)于硫(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)存在(zai)而(er)導(dao)致其水露(lu)點升高,影響(xiang)儲存和(he)運輸并降低天(tian)然氣(qi)的(de)(de)熱值,而(er)且在(zai)使(shi)用過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)各種硫(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)為H2S和(he)SO2而(er)引(yin)起環境污染,同(tong)時(shi)酸性氣(qi)體H2S的(de)(de)存在(zai)會引(yin)起管線和(he)設備的(de)(de)腐蝕,因(yin)此必須對(dui)(dui)天(tian)然氣(qi)進行脫硫(liu)處(chu)理,研究(jiu)發現(xian)(xian)微(wei)波(bo)技術對(dui)(dui)于硫(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物同(tong)樣具有良好(hao)的(de)(de)分解轉(zhuan)換效(xiao)果(guo)。馬文等(deng)[5]通(tong)過(guo)(guo)微(wei)波(bo)輻射(she)(she)加熱硫(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)鐵催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)分解H2S為單(dan)質(zhi)H2和(he)S,H2S分解轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)率與其濃度、催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)用量(liang)及(ji)微(wei)波(bo)輻射(she)(she)時(shi)間有關系(xi),在(zai)最(zui)佳條(tiao)件下分解轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)率可(ke)達91.2%。微(wei)波(bo)輻射(she)(she)在(zai)處(chu)理廢(fei)(fei)氣(qi)的(de)(de)同(tong)時(shi),還能有效(xiao)地收(shou)集廢(fei)(fei)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)有用物質(zhi),實現(xian)(xian)廢(fei)(fei)物資源化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。在(zai)以MoS2/A12O為催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)用微(wei)波(bo)輻射(she)(she)法處(chu)理SO2氣(qi)體,產(chan)物為CO2和(he)S,實現(xian)(xian)了(le)(le)(le)對(dui)(dui)硫(liu)的(de)(de)回收(shou)利(li)用,通(tong)過(guo)(guo)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)鋁晶型的(de)(de)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)驗證了(le)(le)(le)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)中(zhong)(zhong)“熱點”的(de)(de)存在(zai),證明了(le)(le)(le)在(zai)微(wei)波(bo)場中(zhong)(zhong),催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)表面的(de)(de)某些(xie)點位產(chan)生了(le)(le)(le)所謂的(de)(de)“熱點”,這(zhe)些(xie)“熱點”附近的(de)(de)溫度比較高,能夠氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)SO2氣(qi)體。
3微(wei)波技術(shu)在進行活性炭(tan)處理廢氣中(zhong)的應用
3.1 微波一炭還原(yuan)處理廢氣
活性炭(tan)能(neng)夠很好(hao)地吸收(shou)微(wei)(wei)波(bo)輻(fu)射(she)能(neng)。美國Cha公司對(dui)燃(ran)煤煙氣(qi)中的SO2、NOx的微(wei)(wei)波(bo)消解進行(xing)了研究(jiu)[6],利用易吸收(shou)微(wei)(wei)波(bo)射(she)頻能(neng)的活性炭(tan)為(wei)(wei)還原劑制成炭(tan)床,常溫下將(jiang)SO2,NOx通過炭(tan)床吸附(fu)到(dao)飽和后,再進行(xing)微(wei)(wei)波(bo)加熱(re),檢測發現吸附(fu)的SO2、NOx分別被炭(tan)還原為(wei)(wei)單(dan)質(zhi)硫和氮氣(qi),而炭(tan)轉化為(wei)(wei)CO2,NOx去除(chu)率達到(dao)98%,回收(shou)的單(dan)質(zhi)硫可作為(wei)(wei)化工原料重新利用。
與(yu)傳統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濕(shi)式石(shi)灰法相(xiang)比(bi),微(wei)(wei)波(bo)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)具(ju)有工(gong)藝(yi)簡單、處(chu)(chu)理效(xiao)率高(gao)(gao)(gao)(gao)、無(wu)二(er)次(ci)污(wu)染等優點;與(yu)電(dian)子束法相(xiang)比(bi),具(ju)有投資小,裝置簡單、能(neng)(neng)耗低等優點。目前(qian)煙氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)技術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭已由(you)去的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)求控制效(xiao)率和(he)(he)(he)可靠性轉(zhuan)向(xiang)經(jing)濟效(xiao)益的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭。另外(wai)實(shi)(shi)驗發現,隨著炭床脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)微(wei)(wei)波(bo)循還(huan)輻射(she)次(ci)數的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia),炭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)積逐(zhu)漸增大,炭床對硫(liu)(liu)(liu)、硝(xiao)化合(he)物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附能(neng)(neng)力和(he)(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附速(su)率有明顯提高(gao)(gao)(gao)(gao)。研(yan)究(jiu)者認為,在(zai)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附NOx的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)區域(yu)(yu)比(bi)其他區域(yu)(yu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)波(bo)能(neng)(neng)量。這(zhe)些(xie)區域(yu)(yu)隨后被(bei)快(kuai)速(su)加(jia)熱形成“熱點”,使NOx被(bei)碳迅(xun)速(su)還(huan)原。而且,當進(jin)(jin)氣(qi)中(zhong)有濕(shi)分(fen)和(he)(he)(he)氧(yang)氣(qi)時,吸(xi)(xi)(xi)(xi)附的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)NOx以NO2和(he)(he)(he)HNO3的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形式存在(zai)。如果HNO3的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)例越(yue)高(gao)(gao)(gao)(gao),出(chu)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)也就(jiu)越(yue)高(gao)(gao)(gao)(gao),即(ji)NOx的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)原效(xiao)率也就(jiu)越(yue)高(gao)(gao)(gao)(gao),由(you)這(zhe)點推知,吸(xi)(xi)(xi)(xi)附HNO3的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)區域(yu)(yu)比(bi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附NO2的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)區域(yu)(yu)能(neng)(neng)吸(xi)(xi)(xi)(xi)收更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)波(bo)能(neng)(neng)量。進(jin)(jin)一(yi)步(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)還(huan)表明,90%以上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)NOx在(zai)這(zhe)個再(zai)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程被(bei)碳還(huan)原,此法的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優點是(shi)快(kuai)速(su)有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱,出(chu)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)接近常溫(wen)。張達欣等[7]在(zai)實(shi)(shi)驗室模擬(ni)條件下進(jin)(jin)行(xing)實(shi)(shi)驗,研(yan)究(jiu)了一(yi)種采用微(wei)(wei)波(bo)一(yi)碳還(huan)原技術處(chu)(chu)理二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)方(fang)法。研(yan)究(jiu)結果表明,微(wei)(wei)波(bo)功率和(he)(he)(he)反應器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)類型及升溫(wen)速(su)率對二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)去除率影響較大。
3.2微波改(gai)性活性炭處理廢氣
微(wei)(wei)波(bo)改(gai)性(xing)活(huo)性(xing)炭(tan)可(ke)(ke)以在(zai)(zai)很短的(de)(de)(de)時間(jian)內(nei)改(gai)善活(huo)性(xing)炭(tan)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)物理(li)結(jie)(jie)構和(he)化(hua)學性(xing)質(zhi),以提(ti)高其對氣體(ti)的(de)(de)(de)吸附能(neng)力。Menendez J.A.等[8]研(yan)究了用微(wei)(wei)波(bo)處(chu)(chu)理(li)對活(huo)性(xing)炭(tan)表(biao)面(mian)化(hua)學的(de)(de)(de)改(gai)性(xing),結(jie)(jie)果(guo)表(biao)明在(zai)(zai)氮氣保(bao)護下,炭(tan)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)大(da)多數含氧(yang)基團被去除,同時炭(tan)的(de)(de)(de)pH顯著增加。微(wei)(wei)波(bo)處(chu)(chu)理(li)較傳統加熱處(chu)(chu)理(li)耗(hao)時少,僅僅幾分鐘就(jiu)可(ke)(ke)使酸性(xing)炭(tan)變為相對氧(yang)含量(liang)低(di)的(de)(de)(de)堿(jian)性(xing)炭(tan),同時微(wei)(wei)波(bo)處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)(de)炭(tan)更不(bu)易在(zai)(zai)空氣中再氧(yang)化(hua)。微(wei)(wei)波(bo)和(he)電加熱處(chu)(chu)理(li)活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)(de)比較,證明電和(he)微(wei)(wei)波(bo)在(zai)(zai)惰性(xing)環境下加熱炭(tan)樣(yang)品,在(zai)(zai)結(jie)(jie)構和(he)化(hua)學性(xing)質(zhi)方面(mian)能(neng)產生相似的(de)(de)(de)變化(hua)。使用微(wei)(wei)波(bo)主(zhu)要的(de)(de)(de)優(you)點是處(chu)(chu)理(li)能(neng)在(zai)(zai)相當短的(de)(de)(de)時間(jian)內(nei)完成(cheng),這意(yi)味著更低(di)的(de)(de)(de)惰性(xing)氣
體和能量消耗。
熱電偶與微(wei)感應(ying)高(gao)溫(wen)計的(de)(de)結合使微(wei)波處(chu)理期間炭(tan)(tan)(tan)(tan)溫(wen)度的(de)(de)判斷成(cheng)為(wei)可(ke)能(neng)(neng)(neng),溫(wen)度隨時(shi)間的(de)(de)變化(hua)顯示出一個很(hen)高(gao)的(de)(de)初始加(jia)熱速率,也表(biao)(biao)明在微(wei)波處(chu)理的(de)(de)炭(tan)(tan)(tan)(tan)床溫(wen)度穩(wen)定(ding)保持最高(gao)值,在惰性(xing)環境下進行(xing)微(wei)波處(chu)理似乎(hu)是一種去除炭(tan)(tan)(tan)(tan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)氧官能(neng)(neng)(neng)團,獲(huo)得(de)具(ju)有(you)(you)堿性(xing)特(te)性(xing)材料(liao)的(de)(de)有(you)(you)效途徑。根據(ju)炭(tan)(tan)(tan)(tan)樣品的(de)(de)特(te)點,微(wei)波誘導處(chu)理能(neng)(neng)(neng)在幾分鐘內(nei)去除大部分表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)含氧官能(neng)(neng)(neng)團。Buenger等(deng)[9]研究用(yong)微(wei)波加(jia)熱炭(tan)(tan)(tan)(tan)質材料(liao)(煤(mei))還(huan)原 NOx時(shi)發現,在利用(yong)微(wei)波照射后(hou),不僅NOx與C反應(ying)生成(cheng)N2和(he)C02,而且隨著循環使用(yong)次(ci)數的(de)(de)增(zeng)加(jia),炭(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)積逐漸(jian)增(zeng)大,由最初炭(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)積為(wei)210m2/g,循環使用(yong)15~25次(ci)后(hou),表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)積已達到700~800m2/g,實(shi)際(ji)上是因為(wei)這些煤(mei)經過微(wei)波的(de)(de)反復輻射后(hou)已變成(cheng)了活性(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)。
4 微波技術處理廢氣存(cun)在(zai)的問題(ti)
微(wei)波(bo)技術(shu)在控(kong)制H2S、SO2、NOx等方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)功使(shi)微(wei)波(bo)技術(shu)受到(dao)廣泛(fan)的(de)(de)(de)(de)(de)重視,但(dan)是(shi)仍有(you)些(xie)問題待(dai)研究(jiu):(1)微(wei)波(bo)輻射對人體的(de)(de)(de)(de)(de)中樞神經(jing)(jing)系統(tong)、循(xun)環(huan)系統(tong)、免疫系統(tong)等有(you)影響,即使(shi)是(shi)低強度的(de)(de)(de)(de)(de)也(ye)對人體造(zao)成(cheng)不(bu)良影響。所以如(ru)何設計(ji)好封閉的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)波(bo)發生腔是(shi)一個挑戰(zhan)性(xing)課題。(2)微(wei)波(bo)加熱的(de)(de)(de)(de)(de)機理研究(jiu)不(bu)夠,需要建立加熱的(de)(de)(de)(de)(de)數學(xue)模型(xing),從(cong)而得到(dao)如(ru)何能(neng)(neng)夠得到(dao)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)波(bo)場。(3)活性(xing)炭經(jing)(jing)微(wei)波(bo)處理后(hou),活性(xing)炭的(de)(de)(de)(de)(de)碘值稍微(wei)有(you)所提高。其表(biao)面(mian)物理特性(xing)表(biao)現為(wei)孔徑向微(wei)孔方向偏移(yi),閉塞的(de)(de)(de)(de)(de)孔被打開,但(dan)是(shi)與此同時,也(ye)造(zao)成(cheng)活性(xing)炭孔的(de)(de)(de)(de)(de)塌陷(xian),從(cong)而造(zao)成(cheng)這種(zhong)促進(jin)效果(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)限性(xing)。研究(jiu)如(ru)何能(neng)(neng)使(shi)活性(xing)炭的(de)(de)(de)(de)(de)吸附性(xing)能(neng)(neng)最大化。
結束語:
綜上所述(shu),筆者(zhe)主要針(zhen)對的(de)(de)就是(shi)(shi)在(zai)廢氣治理中微波技(ji)術(shu)應(ying)用的(de)(de)形式和方(fang)法進行(xing)了(le)分析和歸納,傳統廢氣催化處理和吸(xi)附處理存在(zai)溫度影響較大(da)和設(she)備易腐(fu)等問題,微波技(ji)術(shu)在(zai)傳統廢氣工(gong)程中的(de)(de)應(ying)用,克(ke)服了(le)傳統工(gong)藝的(de)(de)缺點,明顯(xian)的(de)(de)加快了(le)反應(ying)速度,降低了(le)運營能(neng)耗,污染物削減率也有提升(sheng)。但是(shi)(shi)該方(fang)法在(zai)實(shi)(shi)際應(ying)用中仍然(ran)存在(zai)一些局(ju)限(xian)性(xing),需要進一步加強工(gong)藝改良(liang),進而成(cheng)(cheng)為(wei)一種成(cheng)(cheng)熟的(de)(de)新型實(shi)(shi)用廢氣處理技(ji)術(shu)。
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