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應用高效厭氧技術處理含高濃度硫酸鹽廢水

更(geng)新時間:2014-03-11 08:24 來源:第(di)一論文 作者: 閱讀:2413 網友評論0

摘(zhai)要:結合EGSB反(fan)應(ying)器,采用高效厭氧技(ji)術處理(li)含高濃度(du)硫(liu)酸鹽有(you)機廢水(shui),在COD容積負(fu)(fu)荷為(wei)20 kg/(m3?d)的條件下,確定了最(zui)佳上(shang)升水(shui)流速度(du)(vup)為(wei)6 m/h左右。馴化1個月(yue)以后,在進(jin)(jin)水(shui)COD為(wei)4000 mg/L的情(qing)況下,本試驗的最(zui)適進(jin)(jin)水(shui)SO42-為(wei)1521~2028 mg/L,對應(ying)的最(zui)適COD/ SO42-比(bi)值為(wei)2.0~2.6。當(dang)COD去(qu)除負(fu)(fu)荷為(wei)20 kg/(m3?d)時,SO42-還(huan)原負(fu)(fu)荷達到了7.60 kg/(m3?d)以上(shang),并且(qie)有(you)進(jin)(jin)一步(bu)提(ti)升的潛力。

 關鍵詞:硫酸鹽 EGSB 上升水(shui)流速(su)度 高效(xiao)厭氧(yang)技術

含硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)廢水(shui)(shui)中的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)本(ben)身雖然(ran)無(wu)害,但是它(ta)遇到(dao)厭(yan)氧環境會在硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)還原菌(jun)(SRB)作(zuo)用下產(chan)生(sheng)H2S,H2S能嚴(yan)重(zhong)腐蝕處(chu)理設(she)施和排(pai)(pai)水(shui)(shui)管道,且氣味惡(e)臭(chou),嚴(yan)重(zhong)污(wu)(wu)染(ran)大氣。另(ling)外(wai)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)廢水(shui)(shui)排(pai)(pai)入水(shui)(shui)體(ti)會使受(shou)(shou)納(na)水(shui)(shui)體(ti)酸(suan)(suan)化(hua),pH降低(di),危害水(shui)(shui)生(sheng)生(sheng)物;排(pai)(pai)入農(nong)田(tian)會破壞(huai)土壤結(jie)(jie)構,使土壤板結(jie)(jie),減少農(nong)作(zuo)物產(chan)量及降低(di)農(nong)產(chan)品品質。 目前 ,我國很多城市(shi)的(de)地下水(shui)(shui)已經受(shou)(shou)到(dao)不同程度的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)污(wu)(wu)染(ran),尋(xun)求行之有(you)效的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)廢水(shui)(shui)處(chu)理工藝早已成為(wei)環境工程界普(pu)遍關注(zhu)的(de) 問(wen)題 [1]。

硫酸(suan)鹽廢(fei)水(shui)來源廣泛,按硫酸(suan)鹽廢(fei)水(shui)的(de)(de)特(te)點可將(jiang)其分為兩(liang)大類(lei)(lei)(lei):第一(yi)類(lei)(lei)(lei)廢(fei)水(shui)含(han)(han)有(you)大量的(de)(de)SO42-和高濃度有(you)機物;第二(er)類(lei)(lei)(lei)廢(fei)水(shui)也含(han)(han)有(you)大量SO42-,但(dan)有(you)機物含(han)(han)量較(jiao)少。本 研究 主要針對第一(yi)類(lei)(lei)(lei)廢(fei)水(shui)進行。此(ci)類(lei)(lei)(lei)廢(fei)水(shui)的(de)(de)厭氧生物處(chu)理(li)工藝(yi)可歸納為兩(liang)大類(lei)(lei)(lei):(1)單相處(chu)理(li)工藝(yi);(2)兩(liang)相處(chu)理(li)工藝(yi)[2,3]。比較(jiao)兩(liang)種處(chu)理(li)工藝(yi),單相處(chu)理(li)工藝(yi)具有(you) 經濟 簡(jian)便(bian)的(de)(de)優勢。

應(ying)用 單相(xiang)(xiang)處理(li)工(gong)藝時(shi)最大(da)的(de)(de)(de)(de)困(kun)難在于(yu)硫(liu)酸鹽還(huan)(huan)原菌(jun)(jun)(SRB)對(dui)產(chan)甲烷菌(jun)(jun)(MPB)的(de)(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)與抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用:(1)競(jing)爭(zheng)作(zuo)(zuo)(zuo)用,因為在厭(yan)氧反應(ying)器內(nei)SRB與MPB同(tong)時(shi)存在,并且這兩類菌(jun)(jun)可利(li)(li)用同(tong)種底(di)物(wu),從(cong)(cong)而(er)在底(di)物(wu)濃度(du)(du)不(bu)足時(shi)會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)競(jing)爭(zheng)作(zuo)(zuo)(zuo)用,不(bu)過由(you)(you)(you)于(yu)高濃度(du)(du)有(you)機(ji)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)可提供(gong)較(jiao)充足的(de)(de)(de)(de)營(ying)養,故對(dui)本(ben)類廢(fei)(fei)水(shui)(shui)這已不(bu)成為問題;(2)抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用,主(zhu)要是(shi)由(you)(you)(you)硫(liu)酸鹽的(de)(de)(de)(de)還(huan)(huan)原產(chan)物(wu)硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)引起(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de),盡管由(you)(you)(you)于(yu)實驗條件、 方法 的(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong),關(guan)于(yu)抑(yi)制(zhi)(zhi)程度(du)(du)不(bu)同(tong)研究(jiu)人(ren)員[4,5]所得(de)出(chu)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果不(bu)盡相(xiang)(xiang)同(tong),但存在這一(yi)抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用卻是(shi)毋庸質疑的(de)(de)(de)(de)。能否成功解(jie)除(chu)這一(yi)抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用就成了(le)(le)單相(xiang)(xiang)法處理(li)這類廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵,這方面(mian)已有(you)人(ren)提出(chu)了(le)(le)多種解(jie)決(jue)途(tu)徑,例如氣(qi)(qi)提法、金屬離子沉(chen)淀(dian)法、出(chu)水(shui)(shui)硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)氧化(hua)(hua)(如利(li)(li)用各種各樣的(de)(de)(de)(de)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)進(jin)行的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)物(wu)氧化(hua)(hua)法)與回(hui)流工(gong)藝相(xiang)(xiang)結(jie)合的(de)(de)(de)(de)方案等等[1,6,7]。以上(shang)方法雖然(ran)都有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用,但是(shi)操作(zuo)(zuo)(zuo)起(qi)(qi)來(lai)都顯得(de)較(jiao)為繁瑣(suo),本(ben)試驗采用EGSB反應(ying)器,通過在反應(ying)器內(nei)維持(chi)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)上(shang)升水(shui)(shui)流速度(du)(du)(vup),從(cong)(cong)而(er)在vup以及(ji)反應(ying)自身所產(chan)氣(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)推動之下(xia)將產(chan)生(sheng)(sheng)抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用的(de)(de)(de)(de)H2S從(cong)(cong)液(ye)相(xiang)(xiang)轉(zhuan)移至(zhi)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang),減輕或解(jie)除(chu)硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)抑(yi)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)用。

本研(yan)究(jiu)采(cai)用上(shang)述技術處理含硫(liu)酸鹽(yan)高(gao)濃度有(you)機廢(fei)水,希望(wang)在保證廢(fei)水COD去除(chu)效(xiao)果的(de)(de)前(qian)提下達(da)到高(gao)的(de)(de)硫(liu)酸鹽(yan)去除(chu)率(lv)和還原(yuan)(yuan)負荷。一旦硫(liu)酸鹽(yan)還原(yuan)(yuan)成(cheng)硫(liu)化物(wu)就可以通(tong)過化學(xue)或(huo)者(zhe)生物(wu)法(fa)轉化成(cheng)單質硫(liu)[8~10],從而(er)實現廢(fei)水脫硫(liu)的(de)(de)最終目的(de)(de)。

1 材料與方法

1.1 接種污泥(ni)

取自某檸檬酸生產 企業 IC反應器中的(de)厭(yan)氧顆(ke)粒污泥,根據荷蘭Lettinga推(tui)薦的(de)接種(zhong)量[11],本(ben)反應器內的(de)種(zhong)泥量控制在10~15 kgVSS/m3。

1.2 試驗用(yong)水

采用(yong)人(ren)工模擬(ni)廢水(shui),其中COD:N:P=200:5:1,硫酸鹽濃度通(tong)過另(ling)外添加硫酸鈉(na)控制,具(ju)體(ti)配(pei)方見表1。

表1 模擬廢(fei)水成分 [12] mg/L

  
主要成分
  
質量濃度
  
微量元素
  
質量濃度
  
COD
  
4000
  
H3BO3
  
0.1
  
蛋白胨
  
800
  
ZnCl2
  
0.1
  
葡萄糖
  
2800
  
CuCl2
  
0.06
  
牛肉膏
  
500
  
MnSO4·H2O
  
0.1
  
NH4Cl
  
400
  
(NH4)6Mo7O24·4H2O
  
0.1
  
KH2PO4
  
90
  
AlCl3
  
0.1
  
CaCl2·2H2O
  
60
  
CoCl2·6H2O
  
0.1
  
MgSO4·7H2O
  
50
  
NiCl2
  
0.1
  
FeSO4·7H2O
  
40
  
H3BO3
  
0.1
  
NaHCO3
  
5000
  
 
  
 

1.3 試驗裝置(zhi)

試驗中的EGSB反應(ying)(ying)器由有(you)機玻(bo)璃制成(cheng),總(zong)體積為(wei)7.0 L,其(qi)中反應(ying)(ying)區(qu)為(wei)3.8 L。反應(ying)(ying)區(qu)高度為(wei)104.3 cm,內徑為(wei)6.2 cm,高徑比約為(wei)16.8。整套試驗裝(zhuang)置(zhi)置(zhi)于恒溫(wen)(wen)室內,溫(wen)(wen)度控制在30 ℃左(zuo)右。

試驗裝置(zhi)及流程如(ru)圖1所示(shi),整套裝置(zhi)形成(cheng)了一(yi)個閉路(lu)循環,在換水周(zhou)期內(nei)連(lian)續運轉。

圖1 試驗裝置及工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)圖

1-進水及全回流(liu)出(chu)水接受容器;2-柱塞泵;3-濕式氣體流(liu)量(liang)計;4-出(chu)氣管

1.4 試驗 內容(rong) 與(yu)方法(fa)

采取每(mei)天進(jin)出水各一次的(de)半連續運(yun)行(xing)方式。首先在(zai)進(jin)水中(zhong)不(bu)添加(jia)硫(liu)酸鹽的(de)情況下啟動(dong)反應(ying)器,由于本實驗用接種污(wu)泥是直接從某企業中(zhong)正在(zai)高(gao)負荷(he)運(yun)行(xing)的(de)IC反應(ying)器中(zhong)取出的(de)顆(ke)粒污(wu)泥,活性非(fei)常之(zhi)高(gao),故(gu)在(zai)進(jin)水COD4000 mg/L左右的(de)條件下,COD容積負荷(he)很快(kuai)達到了20 kg/(m3·d)并能夠穩定(ding)運(yun)行(xing),然后即在(zai)此情況下進(jin)行(xing)下列(lie)試驗。

1.4.1 確定裝置運行最(zui)佳vup的試驗

對于本套裝置,vup是保(bao)證(zheng)其穩定運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)至(zhi)關重要并且需(xu)要首先進(jin)(jin)行(xing)(xing)研究的(de)(de)(de)(de)(de)參數。相對于從(cong)反應器中去(qu)除(chu)氣體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)效果而言,vup 自然(ran) 越大(da)越好(hao)(hao),但(dan)從(cong)保(bao)證(zheng)污泥(ni)良好(hao)(hao)穩定生長的(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)度,vup有(you)最適的(de)(de)(de)(de)(de)取(qu)值范圍。故決定從(cong)污泥(ni)生長方面來確定最佳(jia)vup,即待反應器在20 kgCOD/(m3·d)的(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)積負(fu)荷(he)下穩定運(yun)(yun)行(xing)(xing)后,考(kao)察(cha)污泥(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)生長量(liang)(通過(guo)污泥(ni)床(chuang)體(ti)(ti)積來反映)和廢水的(de)(de)(de)(de)(de)COD去(qu)除(chu)率。vup值選取(qu)為2、4、6及(ji)8 m/h,各階段運(yun)(yun)行(xing)(xing)時間(jian)定為1周,通過(guo)排泥(ni)控制運(yun)(yun)行(xing)(xing)前的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)床(chuang)體(ti)(ti)積相等,運(yun)(yun)行(xing)(xing)期(qi)末測(ce)(ce)一次污泥(ni)床(chuang)體(ti)(ti)積,并每(mei)天(tian)檢(jian)測(ce)(ce)一次進(jin)(jin)出水COD。

1.4.2 硫(liu)酸鹽廢水(shui)處(chu)理試(shi)驗

待確定(ding)(ding)最佳vup的試(shi)驗(yan)結束(shu)后,緊接著(zhu)即在此vup值下進行硫酸鹽(yan)(yan)廢(fei)水處(chu)理試(shi)驗(yan)。盡(jin)管vup值不(bu)是在處(chu)理硫酸鹽(yan)(yan)廢(fei)水時得到的,因此不(bu)一定(ding)(ding)最適于硫酸鹽(yan)(yan)廢(fei)水處(chu)理,但(dan)是利用(yong)其作為本實驗(yan)的運行參數仍不(bu)失為一項可(ke)行的策(ce)略。

在維(wei)持COD容積負荷20 kg/(m3·d)不變(bian)的條件下,通(tong)過向進(jin)(jin)水(shui)(shui)中(zhong)添加Na2SO4并(bing)逐漸提高加入量(liang)來進(jin)(jin)行(xing)本(ben)試驗,其中(zhong)加入的Na2SO4量(liang)依(yi)次為20、30、45及(ji)60 g,對應的進(jin)(jin)水(shui)(shui)中(zhong)SO42-分別為676、1014、1521和2028 mg/L,待硫(liu)酸鹽還原率與COD去除率均達到80%以(yi)上,并(bing)穩定運行(xing)3 d后即(ji)可進(jin)(jin)入下一(yi)階段。

1.5 分析(xi) 項目與方法

COD:半微量快速(su)烘箱法(fa);pH:pH-2S型酸度計;堿度:分步(bu)滴定(ding)法(fa)[13];MLSS(懸(xuan)浮固(gu)體(ti))及MLVSS(揮發性懸(xuan)浮固(gu)體(ti)):重量法(fa)[14];SO42-:絡合滴定(ding)法(fa)[13];硫(liu)化物(wu):滴定(ding)法(fa)[14];顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)沉(chen)(chen)(chen)降速(su)度:取(qu)量程(cheng)為1 L的(de)(de)量筒(tong)(tong),測定(ding)其高度,并注滿清水。將用自來水淘洗(xi)過的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)逐個(ge)加入量筒(tong)(tong)內(nei),用秒(miao)表計量單個(ge)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)從筒(tong)(tong)口(kou)沉(chen)(chen)(chen)降到筒(tong)(tong)底所需時(shi)間t,然后利用公式v=H/t(v為沉(chen)(chen)(chen)速(su),H為量筒(tong)(tong)高度,t為沉(chen)(chen)(chen)淀時(shi)間) 計算 得出該顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)的(de)(de)沉(chen)(chen)(chen)速(su)。測試過程(cheng)中,在某個(ge)粒(li)(li)(li)(li)(li)徑范圍內(nei)一(yi)般(ban)測定(ding)其中20~30個(ge)任意選取(qu)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)進行測試,取(qu)其平均(jun)值作為該粒(li)(li)(li)(li)(li)徑范圍顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)污(wu)泥(ni)(ni)的(de)(de)沉(chen)(chen)(chen)速(su)。

2 結(jie)果與討(tao)論

2.1 最佳運行vup的確(que)定

據資料反(fan)映,EGSB反(fan)應器的(de)(de)(de)vup一般為(wei)(wei)5~10 m/h[15]。從圖2和(he)圖3明顯(xian)可(ke)以看(kan)出通(tong)過污泥(ni)的(de)(de)(de)生長(chang)(chang)量(liang)和(he)廢水(shui)的(de)(de)(de)COD去除率確定的(de)(de)(de)本工藝最佳vup為(wei)(wei)6 m/h。當(dang)vup較低時(shi),vup產生的(de)(de)(de)攪動效(xiao)果不(bu)(bu)夠,反(fan)應器內會出現“氣袋”[16], 影響 了傳(chuan)質效(xiao)果,從而(er)帶(dai)來(lai)污泥(ni)生長(chang)(chang)活性及(ji)去除效(xiao)果的(de)(de)(de)下降(jiang);而(er)當(dang)vup較高時(shi)會對(dui)污泥(ni)造成(cheng)較大的(de)(de)(de)剪切(qie)力,使得(de)污泥(ni)流失(shi)量(liang)增(zeng)加,同樣對(dui)污泥(ni)生長(chang)(chang)不(bu)(bu)利。這從各個階段的(de)(de)(de)出水(shui)SS值亦可(ke)反(fan)映出來(lai),當(dang)vup值取(qu)為(wei)(wei)2、4、6及(ji)8 m/h時(shi)對(dui)應的(de)(de)(de)SS值分別約為(wei)(wei)150、175、250及(ji)370 mg/L,可(ke)見在前面三種條件下,反(fan)應器出水(shui)和(he)COD去除率較為(wei)(wei)平(ping)穩(wen),而(er)當(dang)vup為(wei)(wei)8 m/h時(shi)反(fan)應器運行非常不(bu)(bu)穩(wen)定,出水(shui)SS和(he)COD去除率變(bian)化較大。因此(ci),認為(wei)(wei)vup6 m/h時(shi)的(de)(de)(de)上(shang)升(sheng)流速(su)(su)較為(wei)(wei)適合顆粒(li)(li)污泥(ni)厭氧反(fan)應體系。經檢測在6 m/h階段下的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)污泥(ni)性質良好,沉降(jiang)速(su)(su)度(du)達到了88 m/h,粒(li)(li)徑一般在2~3 mm。

圖2 不同vup階段的反應器運行情(qing)況

注:從左至(zhi)右對應(ying)vup分別為2、4、6及8 m/h。

2.2 硫酸鹽(yan)廢水處(chu)理過程

從(cong)圖(tu)4可以看出,在整個馴化過(guo)程(cheng)中COD去(qu)除率較(jiao)為平穩,基本在90%上下波動,說明高濃度(du)硫酸鹽并(bing)未對COD的去(qu)除造成不利影響(xiang),SRB和MPB對COD去(qu)除都(dou)有一定(ding)的作(zuo)用。

圖3 不同vup階(jie)段運(yun)行(xing)前后污泥床體積變(bian)化

而結合圖(tu)5 分析(xi) 可知,在(zai)高硫(liu)酸鹽(yan)濃(nong)(nong)度(du)(2028 mg/L)之(zhi)下,由于(yu)SRB對底(di)物的(de)需求量大增,這就導致在(zai)底(di)物COD濃(nong)(nong)度(du)有(you)限(xian)的(de)情況下,SRB與(yu)其他厭氧(yang)細(xi)菌之(zhi)間發(fa)生強烈(lie)競爭作用,試(shi)驗(yan)(yan)結果則(ze)說明如此之(zhi)高的(de)硫(liu)酸鹽(yan)濃(nong)(nong)度(du)超(chao)出了SRB的(de)還(huan)原能力(li)。因(yin)此,在(zai)進(jin)水(shui)COD為4000 mg/L的(de)條件下,本試(shi)驗(yan)(yan)的(de)最(zui)適(shi)(shi)進(jin)水(shui)SO42-濃(nong)(nong)度(du)(意即(ji)在(zai)保證廢水(shui)處(chu)理效(xiao)果的(de)同時,進(jin)水(shui)中所允許的(de)最(zui)高硫(liu)酸鹽(yan)濃(nong)(nong)度(du))在(zai)1521~2028 mg/L,因(yin)為一般認為采用COD/SO42-比(bi)值(zhi)較進(jin)水(shui)SO42-濃(nong)(nong)度(du)更能確(que)切地反映(ying)硫(liu)酸鹽(yan)對廢水(shui)厭氧(yang)消化(hua)的(de)影(ying)響程度(du),故本試(shi)驗(yan)(yan)的(de)最(zui)適(shi)(shi)COD/ SO42-比(bi)值(zhi)(對應(ying)于(yu)最(zui)適(shi)(shi)進(jin)水(shui)SO42-濃(nong)(nong)度(du))在(zai)2.0~2.6。

另(ling)外對各階段(duan)排(pai)水中的(de)硫化物(wu)(wu)分析可知,其(qi)濃度(du)(du)(以(yi)H2S表(biao)示)都在200 mg/L以(yi)下(xia),基本(ben)不構(gou)成對SRB及MPB活性的(de)抑制,從而這亦能夠(gou)說(shuo)明(ming)進(jin)水SO42-得(de)不到充分還(huan)原(yuan)是由(you)于底物(wu)(wu)濃度(du)(du)不足(或者COD/ SO42-比值不當)引起的(de)。

整個試驗過程中的出水(shui)硫化(hua)物(wu)濃度(du)一直(zhi)維持(chi)在一個較低的水(shui)平(ping)上(shang),這(zhe)就驗證(zheng)了6 m/h的vup能夠保證(zheng)一定的氣(qi)提效果(guo)。

本試驗采用NaHCO3控制進水堿度,添加量見表(biao)1,但考慮到進水SO42-在轉(zhuan)化過程中會產生部(bu)分堿度,故(gu)當進水SO42-增至2028 mg/L時,將NaHCO3添加量減少了(le)一半,檢測表(biao)明出(chu)水堿度、pH并未受到很大(da)影響(xiang),所以這樣做完全可行。

圖4 硫酸(suan)鹽(yan)廢水(shui)的COD變化(hua)曲線

2.3 硫酸鹽還原負(fu)荷的變化過程

隨著馴化過程(cheng)的進(jin)行,硫酸(suan)(suan)鹽還(huan)原負荷(he)(階段平均值)得以逐漸提升(sheng)(圖6),在進(jin)水SO42-為1521 mg/L(COD:SO42-值約為2.6)時,硫酸(suan)(suan)鹽還(huan)原負荷(he)已經達(da)到了7.60 kg/(m3·d),

圖5 SO42-變化(hua)曲線

說(shuo)(shuo)明(ming)在本(ben)試驗條(tiao)件下,硫(liu)酸鹽還原負荷最高可達到7.60 kg/(m3·d)以上(shang),相比其他一(yi)些 文(wen)獻(xian) 報(bao)道[17~19]的數據而言,上(shang)述(shu)結果相當令人滿意(yi)。需(xu)要說(shuo)(shuo)明(ming)的是,由于時間所(suo)限,本(ben)試驗只是對硫(liu)酸鹽廢水處理(li)的可行性作了一(yi)下簡單(dan) 研究(jiu) ,沒(mei)有得出(chu)本(ben)技術的最大(da)處理(li)能力(進(jin)水COD固定在4000 mg/L左右),所(suo)以該(gai)技術仍有進(jin)一(yi)步提升(sheng)的潛力。

圖6 硫酸鹽(yan)還原(yuan)負荷變化曲線

3 結 論

(1)在COD容(rong)積(ji)負荷為20 kg/(m3·d)的(de)情(qing)況下(xia),從有利(li)于(yu)污泥生長的(de)角度(du)得出(chu)最(zui)佳vup為6 m/h左右(you),并作為本技(ji)術(shu)的(de)運(yun)行參數(shu)。

(2)經過1個多月的馴化,在(zai)進水COD為(wei)4000 mg/L的條件(jian)下,最適(shi)(shi)進水SO42-在(zai)1521~2028 mg/L,對(dui)應的最適(shi)(shi)COD/ SO42-比值在(zai)2.0~2.6,并驗(yan)證了6 m/h的vup作用于本(ben)試驗(yan)的有效(xiao)性。

(3)在COD去除負(fu)(fu)荷(he)(he)為20 kg/(m3·d)的(de)情(qing)況下,SO42-還原負(fu)(fu)荷(he)(he)可達到7.60 kg/(m3·d)以(yi)上,并(bing)且有進一步(bu)提(ti)升的(de)潛力(li)。

總之(zhi),本技術操作運行非常簡(jian)便 經濟 ,這既體現在單相工藝(yi)上,又因(yin)(yin)為它(ta)(ta)與一般(ban)的(de)EGSB流程相比,省卻了一個進水泵,減少投資的(de)同(tong)時又簡(jian)化(hua)了操作;同(tong)時從試驗(yan)結果可以看出(chu),它(ta)(ta)對于(yu)處(chu)理(li)含(han)硫酸鹽(yan)高濃度有(you)機廢水又是非常有(you)效的(de),因(yin)(yin)此極有(you)推廣 應(ying)用(yong) 的(de)價(jia)值。

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