概述：

    自(zi)動(dong)吞沫(mo)機成(cheng)套設(she)備是北京(jing)博碩德恒科技(ji)開發(fa)(fa)有(you)限(xian)公司，自(zi)主選項命題(ti)、自(zi)主研(yan)究(jiu)開發(fa)(fa)、自(zi)主加工生產(chan)(chan)、自(zi)主經營管理、是完全擁(yong)有(you)多項自(zi)主知識產(chan)(chan)權(quan)的(de)(de)高(gao)新科技(ji)成(cheng)果(guo)。該專利(li)技(ji)術(shu)國內外首創，廣泛適用(yong)于(yu)生物(wu)好氧發(fa)(fa)酵并產(chan)(chan)生一般粘(zhan)滯性氣泡的(de)(de)生產(chan)(chan)工藝中。其獨特(te)的(de)(de)技(ji)術(shu)優勢(shi)在于(yu)：以(yi)好氧發(fa)(fa)酵罐自(zi)備的(de)(de)無菌壓縮(suo)空氣為動(dong)力(li)，通過吞沫(mo)機的(de)(de)特(te)殊裝置，將大量的(de)(de)泡沫(mo)迅速徹底(di)地(di)吞噬掉(diao)并還原為料液；既節省(sheng)了人力(li)、物(wu)力(li)（消泡劑），提高(gao)了產(chan)(chan)量（增加罐容），又(you)保護(hu)了環境，且對(dui)提取工序大有(you)益處，同時(shi)也(ye)減(jian)少(shao)了由化學除泡帶給人類(lei)乃至動(dong)植物(wu)類(lei)的(de)(de)侵(qin)害。

技術背景

在(zai)生(sheng)物好氧(yang)發酵工程領(ling)域(yu)，如(ru)氨基酸(suan)(suan)(suan)（谷氨酸(suan)(suan)(suan)、賴氨酸(suan)(suan)(suan)、蘇氨酸(suan)(suan)(suan)等(deng)），有機(ji)酸(suan)(suan)(suan)（檸檬(meng)酸(suan)(suan)(suan)、衣康酸(suan)(suan)(suan)、蘋果(guo)酸(suan)(suan)(suan)等(deng)），酶制(zhi)品（淀粉(fen)酶、糖化酶、蛋白酶等(deng)），抗生(sheng)素(su)（青霉(mei)素(su)、鏈霉(mei)素(su)、土霉(mei)素(su)、金霉(mei)素(su)等(deng)）維(wei)生(sheng)素(su)(b1、b2、b12)以及(ji)糖類物質(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)（赤蘚糖醇(chun)）……等(deng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)，不可避(bi)免的(de)會(hui)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)大量泡(pao)沫(mo)，這些泡(pao)沫(mo)必(bi)須及(ji)時清除(chu)，否則將嚴重影響(xiang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，甚至逃液冒罐染菌報廢。傳統的(de)除(chu)泡(pao)方法(fa)是(shi)化學消(xiao)泡(pao)劑和(he)(he)消(xiao)沫(mo)刮板并(bing)用，其(qi)缺點是(shi)：消(xiao)沫(mo)刮板只(zhi)是(shi)在(zai)罐內液面上(shang)方安裝耙式刮板，將表面的(de)大泡(pao)打碎成小泡(pao)，結(jie)果(guo)還(huan)是(shi)除(chu)不掉泡(pao)沫(mo)，無奈只(zhi)好再添加化學消(xiao)泡(pao)劑（如(ru)泡(pao)敵）或植物油(you)除(chu)泡(pao)，而化學消(xiao)泡(pao)劑和(he)(he)植物油(you)不僅成本太高，抑(yi)制(zhi)產(chan)(chan)(chan)物的(de)合成和(he)(he)代謝，還(huan)會(hui)破壞環境(jing)，增加碳排放和(he)(he)治污成本，這些都(dou)是(shi)和(he)(he)節能環保相悖的(de)。

技術內容及創新點

自(zi)(zi)(zi)動吞沫機(ji)設備是北(bei)京(jing)博碩德恒科(ke)技(ji)開(kai)發有限公司(si)自(zi)(zi)(zi)主(zhu)選項命題、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)研究開(kai)發、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)加工(gong)(gong)生產(chan)、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)經營管(guan)理、完全擁有十一項自(zi)(zi)(zi)主(zhu)知識產(chan)權(quan)的(de)(de)高(gao)新科(ke)技(ji)成果。該專利技(ji)術國內外首創（根據2010年12月查(cha)新報告），廣泛適用于生物好氧發酵并產(chan)生一般粘滯性氣(qi)泡(pao)的(de)(de)生產(chan)工(gong)(gong)藝中。其獨特的(de)(de)技(ji)術優勢在于：以(yi)好氧發酵罐(guan)(guan)自(zi)(zi)(zi)備的(de)(de)無(wu)菌壓縮空氣(qi)為動力(li)，通過吞沫機(ji)的(de)(de)特殊裝置(zhi)，將(jiang)大量的(de)(de)泡(pao)沫迅速徹(che)底(di)地吞噬(shi)掉并還原為料液；既節省(sheng)了(le)(le)人(ren)(ren)力(li)、物力(li)（消泡(pao)劑），提高(gao)了(le)(le)產(chan)量（增加罐(guan)(guan)容），又保護了(le)(le)環境(jing)，且對提取工(gong)(gong)序大有益處(chu)，同時也減少了(le)(le)由化學除泡(pao)帶(dai)給(gei)人(ren)(ren)類乃至動植物類的(de)(de)侵(qin)害。無(wu)疑自(zi)(zi)(zi)動吞沫成套設備的(de)(de)誕生，是對傳統除泡(pao)方式的(de)(de)一次革命。

工作原理

自動(dong)吞(tun)沫(mo)機(ji)(ji)成(cheng)(cheng)套設備(bei)是(shi)依據流(liu)體(ti)(ti)力(li)學原理(li)設計(ji)的，當具有一定壓(ya)強(qiang)的氣流(liu)，按(an)特(te)定的方向流(liu)動(dong)并通(tong)過(guo)吞(tun)沫(mo)機(ji)(ji)的噴腔（貫通(tong)式）裝置(zhi)時，即在(zai)吞(tun)沫(mo)機(ji)(ji)周圍形(xing)成(cheng)(cheng)一個負壓(ya)區，大(da)量擠壓(ya)在(zai)吞(tun)沫(mo)機(ji)(ji)周圍的泡(pao)沫(mo)，在(zai)負壓(ya)所形(xing)成(cheng)(cheng)的空吸作用下，通(tong)過(guo)各環型吸沫(mo)口被吸入該機(ji)(ji)管腔，在(zai)空氣動(dong)力(li)的作用下將泡(pao)沫(mo)擊碎霧化，液體(ti)(ti)順(shun)(shun)著射流(liu)方向與罐內原來料液溶(rong)為一體(ti)(ti)，氣體(ti)(ti)順(shun)(shun)著排(pai)氣管道排(pai)出罐外。

吞沫(mo)機(ji)主機(ji)部(bu)分裝(zhuang)在(zai)(zai)發酵(jiao)罐(guan)(guan)(guan)內(nei)，機(ji)體(ti)耐酸堿(jian)、耐高溫、通體(ti)流暢，沒有菌源和死(si)角，工(gong)作(zuo)(zuo)壓力≥0.10Mpa，風(feng)速(su)12M/S左(zuo)右，通風(feng)量(liang)3m³-5m³/min，吞沫(mo)時間(jian)最(zui)短<10s，最(zui)長不>30s，自(zi)控系(xi)統(tong)(tong)電源220V，最(zui)大功(gong)率≤100w。吞沫(mo)機(ji)配有自(zi)動控制(zhi)及(ji)防冒罐(guan)(guan)(guan)安(an)全系(xi)統(tong)(tong)，在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)時無需對原設備改(gai)動，只(zhi)需將(jiang)吞沫(mo)機(ji)裝(zhuang)于罐(guan)(guan)(guan)內(nei)，用環形(xing)管(guan)連接在(zai)(zai)供氣(qi)管(guan)道上(shang)，控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)裝(zhuang)在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)或(huo)控制(zhi)室，整(zheng)個過程操作(zuo)(zuo)簡便，易(yi)于安(an)裝(zhuang)，一次投資終身受益(yi)。

當(dang)發(fa)酵罐開始(shi)運行(xing)后(hou)，自(zi)(zi)(zi)控(kong)系統進入(ru)自(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)制狀(zhuang)態(tai)，此時(shi)工作指示燈閃爍發(fa)光(guang)，表(biao)示待工作狀(zhuang)態(tai)，當(dang)發(fa)酵罐內泡沫達到一定高度需要清除時(shi)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)吞沫機(ji)便開始(shi)工作，此時(shi)排氣管道上(shang)(shang)的(de)流量(liang)(liang)計讀(du)數會(hui)緩慢上(shang)(shang)升(sheng)，當(dang)泡沫消除干凈(jing)，吞沫機(ji)會(hui)自(zi)(zi)(zi)動(dong)停止(zhi)工作，流量(liang)(liang)計上(shang)(shang)的(de)讀(du)數恢(hui)復(fu)原狀(zhuang)，如此循(xun)環往復(fu)……

1.節約消泡劑(ji)（直接效益）

以(yi)谷氨酸350m³發酵罐(guan)，單罐(guan)年(nian)產至(zhi)少(shao)220批(pi)次為(wei)例（谷氨酸發酵周期30h左(zuo)右(you)），簡析如(ru)下(xia)：

安(an)裝自動吞沫機后可節省消泡(pao)劑70%左右。

實踐證明：噸谷氨酸耗(hao)消(xiao)泡劑在8公(gong)斤左(zuo)右（包括底料(liao)、和種子(zi)罐(guan)）；單(dan)罐(guan)最低(di)產谷氨酸：30噸，單(dan)罐(guan)每年(nian)最低(di)生(sheng)產220批次，那么單(dan)罐(guan)消(xiao)耗(hao)消(xiao)泡劑量為：8公(gong)斤×;30噸/罐(guan)=240公(gong)斤。每年(nian)單(dan)罐(guan)消(xiao)耗(hao)消(xiao)泡劑為：240公(gong)斤×220罐(guan)批=52.8噸

價值：1.8萬元(yuan)/噸(dun)泡(pao)敵×52.8噸(dun)=84.5萬元(yuan)。

安裝(zhuang)吞沫機每年(nian)可節約(yue)：84.5萬元×70%=59.2萬元。（保守計算(suan)）

2.提高(gao)罐容（直接(jie)效益(yi)）

為了防止(zhi)“逃液(ye)”，發酵罐(guan)利(li)用率(lv)通常(chang)控(kong)制在70-80%，安裝吞沫機后由于除泡迅(xun)速，有效控(kong)制了泡沫高(gao)(gao)度和逃液(ye)現象的發生，因此完全可以提(ti)高(gao)(gao)裝料系(xi)數，一般提(ti)高(gao)(gao)罐(guan)容利(li)用率(lv)在1-10%之間，我(wo)們按偏低標準3%計算(suan)：

單(dan)罐可以提高(gao)產量為：30噸(dun)×3%=0.9噸(dun)，

年增加產量為：0.9噸(dun)×220罐批(pi)=198噸(dun)

扣除(chu)所有(you)成(cheng)本,每噸(dun)谷(gu)氨酸純利潤(run)1200-1600元(yuan)

按最少1200元(yuan)計(ji)算&times;198噸=23.76萬(wan)元(yuan)。

直接利潤(run)：59.2+23.76=82.96萬元(yuan)

3.杜絕逃液（間接效益）

在(zai)好氧發酵(jiao)過程中，逃液冒(mao)罐現(xian)象時(shi)有發生(sheng)，安裝自動吞沫機后，由于及時(shi)清除了(le)泡沫，有效控制了(le)泡沫的(de)高度，因此完全避免了(le)不應該(gai)發生(sheng)而又確實存(cun)在(zai)的(de)損失。

4.減少污(wu)染物排(pai)放益于環保（社會(hui)效益）

所(suo)謂(wei)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑（泡(pao)敵(di)），就(jiu)是(shi)從(cong)石油中提煉(lian)的(de)(de)化學合成物質(zhi)。在發酵(jiao)過(guo)程中，添加多(duo)少(shao)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑，就(jiu)要排(pai)放多(duo)少(shao)由消(xiao)(xiao)泡(pao)劑所(suo)產(chan)生的(de)(de)廢(fei)水、廢(fei)氣(qi)等。根據碳(tan)排(pai)放計(ji)算公式：一(yi)只350m³發酵(jiao)罐安(an)裝(zhuang)自動(dong)吞沫機設備后，每(mei)年可減(jian)少(shao)碳(tan)排(pai)放量(liang)41.45噸(dun)(dun)。全國(guo)谷氨酸年產(chan)量(liang)250萬(wan)噸(dun)(dun)，通過(guo)計(ji)算：僅就(jiu)谷氨酸一(yi)個(ge)品(pin)種而(er)言(yan)，每(mei)年就(jiu)減(jian)少(shao)碳(tan)排(pai)放量(liang)15719.8噸(dun)(dun)。如果全國(guo)的(de)(de)好氧(yang)發酵(jiao)企業（氨基酸、有(you)機酸、抗(kang)生素、酶制(zhi)劑、及(ji)糖類(lei)產(chan)品(pin)等等）都(dou)能安(an)裝(zhuang)使用自動(dong)吞沫機設備，其產(chan)生的(de)(de)經濟效益和社會效益將是(shi)一(yi)個(ge)可想而(er)知的(de)(de)數(shu)字。

5.有利于菌體繁殖生(sheng)長（間接效益）

在自(zi)動(dong)吞沫機(ji)消沫過(guo)程(cheng)中(zhong)所(suo)流進的(de)(de)潔凈空氣，對菌體(ti)的(de)(de)繁殖生長不會有任(ren)何(he)負面影響(xiang)(xiang)，因為在整個溶(rong)氧(yang)過(guo)程(cheng)中(zhong)，排出的(de)(de)二(er)氧(yang)化碳氣體(ti)，被(bei)厚厚的(de)(de)泡沫所(suo)覆蓋(gai)，直接影響(xiang)(xiang)菌體(ti)的(de)(de)有氧(yang)呼吸，嚴(yan)重者(zhe)導致窒(zhi)息(xi)自(zi)溶(rong)，尤其對制藥行業的(de)(de)發(fa)酵(jiao)生產更為顯著。

我(wo)們知道當大量的(de)(de)(de)泡(pao)敵（消(xiao)泡(pao)劑）加入到發酵(jiao)液里面(mian)之后(hou)，不(bu)(bu)僅消(xiao)滅(mie)了(le)料(liao)(liao)液上(shang)面(mian)的(de)(de)(de)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)，同時也消(xiao)滅(mie)了(le)料(liao)(liao)液里面(mian)的(de)(de)(de)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)，而(er)料(liao)(liao)液里面(mian)的(de)(de)(de)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)是(shi)(shi)含有(you)大量氧氣的(de)(de)(de)，此時（約幾分鐘(zhong)）的(de)(de)(de)料(liao)(liao)液即處在(zai)(zai)一(yi)種較為實在(zai)(zai)的(de)(de)(de)缺(que)氧狀(zhuang)態，或者說是(shi)(shi)溶(rong)氧不(bu)(bu)足(zu)，雖然只有(you)短短的(de)(de)(de)幾分鐘(zhong)，但足(zu)以會使(shi)部分菌(jun)體窒(zhi)息死亡，導致發酵(jiao)指標下降。而(er)使(shi)用自動吞沫(mo)(mo)(mo)(mo)機則排除了(le)這(zhe)一(yi)潛在(zai)(zai)的(de)(de)(de)風險，它的(de)(de)(de)安裝位置恰好處在(zai)(zai)料(liao)(liao)液面(mian)上(shang)端、泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)層下端，此時自動吞沫(mo)(mo)(mo)(mo)機根據泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)多少(shao)進(jin)(jin)行有(you)選(xuan)擇(ze)性的(de)(de)(de)工作，不(bu)(bu)僅及時清除了(le)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)使(shi)菌(jun)體呼吸暢(chang)通，而(er)且(qie)又及時地補進(jin)(jin)了(le)新(xin)鮮(xian)氧氣，保護(hu)了(le)料(liao)(liao)液中(zhong)原有(you)的(de)(de)(de)溶(rong)氧速率，顯然是(shi)(shi)有(you)百利而(er)無(wu)一(yi)弊。

6.有利(li)于(yu)產物(wu)提取

消(xiao)泡(pao)劑是一種油性化學物質，不(bu)(bu)(bu)僅粘稠而且不(bu)(bu)(bu)易溶于水，無(wu)論哪一種好(hao)氧發酵產(chan)物都(dou)離不(bu)(bu)(bu)開提取，那么不(bu)(bu)(bu)加消(xiao)泡(pao)劑或少加消(xiao)泡(pao)劑有利(li)而無(wu)弊這是大家共知的道理。

國家大力支持的自主創新專利產品

由于“自(zi)動吞沫(mo)機成(cheng)套(tao)設(she)備”是擁(yong)有(you)多(duo)項(xiang)(xiang)國(guo)(guo)(guo)家專(zhuan)利(li)(li)和多(duo)項(xiang)(xiang)國(guo)(guo)(guo)際專(zhuan)利(li)(li)的(de)(de)(de)高新(xin)技(ji)術產品(pin)，因此(ci)從研制開發到(dao)產品(pin)成(cheng)熟，先后得到(dao)了國(guo)(guo)(guo)家科(ke)技(ji)部、北京市(shi)科(ke)委、西城區科(ke)委、中(zhong)國(guo)(guo)(guo)科(ke)學院(yuan)、中(zhong)國(guo)(guo)(guo)發酵工(gong)業協會等相關部門的(de)(de)(de)大力(li)支(zhi)(zhi)持(chi)，同時也得到(dao)了國(guo)(guo)(guo)家科(ke)技(ji)部、北京市(shi)科(ke)委、西城區科(ke)委專(zhuan)項(xiang)(xiang)資金的(de)(de)(de)無償(chang)扶持(chi)；因此(ci)在(zai)借助國(guo)(guo)(guo)家資金的(de)(de)(de)大力(li)支(zhi)(zhi)持(chi)下，“自(zi)動吞沫(mo)機成(cheng)套(tao)設(she)備”以較(jiao)低的(de)(de)(de)價(jia)(jia)格投放(fang)市(shi)場，僅(jin)幾年的(de)(de)(de)時間就在(zai)數十家發酵企業得到(dao)了推(tui)廣(guang)和應用，而一套(tao)“自(zi)動吞沫(mo)機成(cheng)套(tao)設(she)備”的(de)(de)(de)銷售價(jia)(jia)僅(jin)十幾萬元（350M³以下），3—6個月即(ji)可收回成(cheng)本，這(zhe)種(zhong)高回報(bao)的(de)(de)(de)性(xing)價(jia)(jia)比在(zai)國(guo)(guo)(guo)內(nei)外實屬(shu)罕見。

2006年(nian)(nian)北(bei)京(jing)博(bo)(bo)碩(shuo)德(de)恒科(ke)技開發(fa)有(you)限(xian)公司(si)被北(bei)京(jing)市科(ke)委認定(ding)(ding)為(wei)高(gao)新技術企業(ye)(ye)，同年(nian)(nian)順利通(tong)過（GB/T19001-2000）質(zhi)量管理體系(xi)認證；2008年(nian)(nian)在國家(jia)重新審核的高(gao)新技術企業(ye)(ye)名單中，北(bei)京(jing)博(bo)(bo)碩(shuo)德(de)恒科(ke)技開發(fa)有(you)限(xian)公司(si)再(zai)次被認定(ding)(ding)為(wei)國家(jia)級高(gao)新技術企業(ye)(ye)；2009年(nian)(nian)又再(zai)次通(tong)過質(zhi)量管理體系(xi)認證（GB/T19001-2008/IS9001:2008標(biao)準）；2010年(nian)(nian)“自動吞沫成套設(she)備(bei)”仍(reng)被列為(wei)“北(bei)京(jing)市火炬計劃推廣項目(mu)”。目(mu)前該設(she)備(bei)已在國內數十家(jia)生(sheng)產企業(ye)(ye)全部安(an)裝整體運行，其技術質(zhi)量穩(wen)定(ding)(ding)可靠、效果顯(xian)著立竿見影(ying)。

綜(zong)上(shang)所述，在國家(jia)大力提倡高(gao)效、降耗(hao)、節能(neng)、減排的(de)(de)(de)低(di)(di)碳經濟產業政策下，在企業向成(cheng)(cheng)本(ben)、向管理要(yao)效益(yi)的(de)(de)(de)前提下，在當前國際(ji)市場(chang)和國內市場(chang)對產品質量和產品安全要(yao)求(qiu)更加嚴(yan)格的(de)(de)(de)今天，推廣使用(yong)自動吞沫機(ji)成(cheng)(cheng)套設(she)備是一項(xiang)投資少、見(jian)效快、高(gao)回報的(de)(de)(de)高(gao)新技術(shu)；相信生(sheng)物發酵行業的(de)(de)(de)掌門人，定會不失先機(ji)捷足先登(deng)，為珍愛我(wo)(wo)們賴以生(sheng)存的(de)(de)(de)家(jia)園——地球，為全面實(shi)現低(di)(di)碳經濟的(de)(de)(de)戰(zhan)略國策，為我(wo)(wo)們工作生(sheng)活的(de)(de)(de)環境更加美好，做出(chu)我(wo)(wo)們應(ying)該(gai)做出(chu)而(er)能(neng)夠做出(chu)的(de)(de)(de)貢獻……！

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