摘要：采用(yong)響應面分(fen)析法對聚合氯化(hua)鋁（PAC）與(yu)污泥生(sheng)產的(de)微生(sheng)物(wu)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)復配處理涂料廢(fei)(fei)水的(de)過程進行了優化(hua)，設定的(de)響應值(zhi)為(wei)COD和色度去(qu)除(chu)(chu)率。實驗分(fen)別擬(ni)合了關于COD去(qu)除(chu)(chu)率和色度去(qu)除(chu)(chu)率的(de)二次模型，根(gen)據響應值(zhi)的(de)分(fen)布情況，確定涂料廢(fei)(fei)水的(de)最佳(jia)絮(xu)(xu)凝(ning)條件為(wei)微生(sheng)物(wu)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)濃(nong)度47mg/L，PAC濃(nong)度39mg/L，pH為(wei)8.2，CaCl2濃(nong)度0.38g/L，攪拌速度210r/min。最佳(jia)絮(xu)(xu)凝(ning)條件下，微生(sheng)物(wu)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)對涂料廢(fei)(fei)水中COD和色度的(de)去(qu)除(chu)(chu)率分(fen)別達到77.6%和68.9%。  

我國涂(tu)(tu)(tu)料(liao)工(gong)業(ye)主(zhu)要集中(zhong)(zhong)于長三角、珠三角和(he)環渤海等環境敏(min)感、減(jian)排壓力大(da)的(de)區域或流域。涂(tu)(tu)(tu)料(liao)工(gong)業(ye)生產(chan)廢(fei)水主(zhu)要是設備清洗廢(fei)水，以(yi)(yi)及(ji)生產(chan)、運輸、貯存場(chang)所(suo)物料(liao)的(de)跑、冒、滴、漏(lou)，其中(zhong)(zhong)生產(chan)工(gong)藝廢(fei)水較(jiao)少。涂(tu)(tu)(tu)料(liao)生產(chan)廢(fei)水中(zhong)(zhong)COD為2000~5000mg/L，色(se)度200倍(bei)以(yi)(yi)上，油基涂(tu)(tu)(tu)料(liao)廢(fei)水還(huan)含有(you)Cr6+和(he)Pb2+SM)f等重金屬(shu)離子及(ji)其化合物，廢(fei)水PH為6~9。  

目(mu)前，對(dui)于這類廢水的主要(yao)處理方(fang)法(fa)是(shi)絮(xu)凝(ning)-氣浮-生(sheng)物氧化(hua)。絮(xu)凝(ning)法(fa)是(shi)國(guo)內外常用(yong)的一(yi)種提高(gao)水質(zhi)處理效(xiao)率(lv)的方(fang)法(fa)，主要(yao)用(yong)于去除廢水中的膠體(ti)和懸浮物，包括無機(ji)物和有(you)機(ji)物，以及一(yi)些溶解性的雜質(zhi)，表觀而言，主要(yao)是(shi)去除濁度(du)、色度(du)和COD等。  

 本(ben)研究提出(chu)了微(wei)生物(wu)絮(xu)凝劑與聚合氯化(hua)鋁(PAC)復(fu)配處理涂(tu)料(liao)(liao)廢水的(de)技術(shu)，將本(ben)實驗室采用污泥生產的(de)絮(xu)凝劑與PAC復(fu)配，運用響(xiang)應面分(fen)析法對實驗進行(xing)統(tong)計(ji)學設計(ji)與數據(ju)分(fen)析，優化(hua)絮(xu)凝條件，最大(da)限(xian)度去(qu)除涂(tu)料(liao)(liao)生產廢水中的(de)COD和色度。  

1材料與方法  

1.1實(shi)驗材料  

菌(jun)(jun)種(zhong)來(lai)源及發酵液(ye)(ye)(ye)制(zhi)備'實(shi)驗所用(yong)菌(jun)(jun)種(zhong)為紅球菌(jun)(jun)，保(bao)藏于中(zhong)國典型(xing)微生物保(bao)藏中(zhong)心(xin)，菌(jun)(jun)種(zhong)保(bao)藏號為ACCC。微生物絮凝劑的(de)(de)(de)制(zhi)備包括(kuo)種(zhong)子(zi)(zi)培養和發酵培養。種(zhong)子(zi)(zi)培養基(ji)：蛋白胨10.0g/L，酵母粉5.0g/L，牛肉(rou)膏2.0g/L，NaClg/L，PH-7.0。選取少量紅球菌(jun)(jun)至裝有150mL種(zhong)子(zi)(zi)培養基(ji)的(de)(de)(de)搖(yao)瓶內，于發酵溫(wen)度30度，搖(yao)床轉速120r/min的(de)(de)(de)條件下培養得到種(zhong)子(zi)(zi)液(ye)(ye)(ye)。將(jiang)(jiang)上(shang)述種(zhong)子(zi)(zi)液(ye)(ye)(ye)以2%（v/v）的(de)(de)(de)接種(zhong)量接種(zhong)至堿熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)污(wu)泥培養基(ji)中(zhong)，發酵得發酵液(ye)(ye)(ye)。污(wu)泥培養基(ji)由豬(zhu)場(chang)廢水(shui)(shui)和活性(xing)污(wu)泥經堿熱(re)處理(li)制(zhi)備，堿熱(re)處理(li)是指(zhi)使用(yong)1.0mol/L的(de)(de)(de)NaOH溶液(ye)(ye)(ye)將(jiang)(jiang)污(wu)泥(10ml)的(de)(de)(de)PH調節為10.0，再與90mL豬(zhu)場(chang)廢水(shui)(shui)完全(quan)混(hun)合后(hou)，在121度條件下滅菌(jun)(jun)處理(li)30min。  

實驗采(cai)用丙酮(tong)(含0.07%的(de)B-巰基(ji)乙醇(chun))從發酵液中(zhong)提取絮(xu)凝劑(ji)，所(suo)(suo)得(de)的(de)絮(xu)凝劑(ji)的(de)紅外光(guang)譜結(jie)果顯示，微生(sheng)物絮(xu)凝劑(ji)中(zhong)含有羥(qian)基(ji)、羧基(ji)，其(qi)中(zhong)3430cm的(de)吸收(shou)(shou)峰(feng)是(shi)—OH的(de)吸收(shou)(shou)峰(feng)，1640cm處的(de)吸收(shou)(shou)峰(feng)為(wei)—COO-的(de)反對(dui)稱伸縮振動所(suo)(suo)引(yin)起，1400cm處的(de)吸收(shou)(shou)峰(feng)是(shi)—COO-的(de)對(dui)稱伸縮振動所(suo)(suo)引(yin)起。  

實(shi)驗廢(fei)水(shui)和(he)試劑(ji)配制(zhi)(zhi)(zhi)'本研究(jiu)模擬的(de)是(shi)水(shui)性工業涂料(liao)(liao)生(sheng)產廢(fei)水(shui)與設(she)備、場地清洗用水(shui)的(de)混合(he)廢(fei)水(shui)，根據《涂料(liao)(liao)工藝水(shui)污(wu)染物排放標準(二(er)次(ci)征求意見(jian)稿)》，該廢(fei)水(shui)主(zhu)要(yao)成(cheng)分是(shi)顏料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)、乙醇(chun)、助劑(ji)，主(zhu)要(yao)污(wu)染物指標是(shi)-COD和(he)色度。模擬涂料(liao)(liao)廢(fei)水(shui)，是(shi)由亞甲基藍、乙醇(chun)、葡萄(tao)糖、重質酸(suan)鈣、表(biao)面(mian)活性劑(ji)和(he)硅質助劑(ji)配制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)的(de)水(shui)溶液，使其COD為2000MG/L，色度為200倍(bei)，SS濃(nong)度為40MG/L，PH為8.0。PAC有效成(cheng)分Al2O3>=.20%，105攝氏度3h后配制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)濃(nong)度為10G/L的(de)PAC溶液。

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