污泥干化處理技術與設備
一、污泥干燥(zao)焚燒(shao)
污泥焚(fen)燒工藝根據焚(fen)燒方(fang)式又(you)分為(wei)直(zhi)接焚(fen)燒和干燥焚(fen)燒兩(liang)種。
污(wu)泥的(de)(de)直接焚(fen)燒(shao)是(shi)將高(gao)濕污(wu)泥在(zai)輔助燃(ran)料作(zuo)為熱源(yuan)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下直接在(zai)焚(fen)燒(shao)爐內焚(fen)燒(shao)。由于污(wu)泥的(de)(de)含(han)(han)水量(liang)大(da)(da)(da)、熱值低，只有(you)加入輔助燃(ran)料（煤、重油(you)、柴(chai)油(you)等(deng)）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，污(wu)泥才(cai)能燃(ran)燒(shao)，耗費(fei)大(da)(da)(da)量(liang)能源(yuan)。由于污(wu)泥含(han)(han)水量(liang)大(da)(da)(da)，焚(fen)燒(shao)后的(de)(de)尾氣量(liang)也比較大(da)(da)(da)，后續(xu)尾氣處理需要龐大(da)(da)(da)的(de)(de)設備，操作(zuo)控制難(nan)度大(da)(da)(da)，相(xiang)應造成(cheng)后續(xu)噴淋塔、除霧塔等(deng)設備處理量(liang)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)增加，同時(shi)使設備投資和系統(tong)運行費(fei)用大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高(gao)。
為了降低污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)處理(li)運行(xing)費用和提高(gao)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)焚(fen)(fen)燒(shao)效率(lv)，將污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)的直接焚(fen)(fen)燒(shao)改造為污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)經干燥(zao)后(hou)焚(fen)(fen)燒(shao)，因此需要配套污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)干燥(zao)設(she)備系(xi)統。
污泥(ni)(ni)的(de)(de)干燥(zao)焚燒(shao)目(mu)的(de)(de)是(shi)高(gao)效(xiao)、安(an)全的(de)(de)實(shi)(shi)現污泥(ni)(ni)的(de)(de)完全礦化(hua)。在(zai)焚燒(shao)工藝(yi)前面采用污泥(ni)(ni)干燥(zao)工藝(yi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)實(shi)(shi)現污泥(ni)(ni)的(de)(de)減量(liang)化(hua)，節省后續焚燒(shao)處(chu)(chu)置的(de)(de)費用。污泥(ni)(ni)中大量(liang)的(de)(de)水分在(zai)干燥(zao)階段(duan)被除去，后續的(de)(de)焚燒(shao)爐將比直接燃燒(shao)時的(de)(de)體積減小，尾氣處(chu)(chu)理(li)系統在(zai)設備(bei)體積減小的(de)(de)同時，由于水蒸(zheng)氣含量(liang)的(de)(de)減少，處(chu)(chu)理(li)難度(du)會降低而效(xiao)率會增(zeng)加。
污(wu)泥(ni)干燥(zao)焚燒把(ba)污(wu)泥(ni)中的(de)(de)(de)(de)水分進行干燥(zao)處(chu)理(li)后(hou)，配以適(shi)當比例的(de)(de)(de)(de)煤(mei)灰，焚燒產生熱能發電。雖然一次性投資稍高，但(dan)由于(yu)它具有其它工藝(yi)不可代替的(de)(de)(de)(de)優點，特別在污(wu)泥(ni)量的(de)(de)(de)(de)消減上(shang)(shang)，衛生化，最(zui)終(zhong)出(chu)路上(shang)(shang)，處(chu)置占(zhan)地面積上(shang)(shang)，都有其他工藝(yi)無法(fa)比擬(ni)的(de)(de)(de)(de)優勢，是(shi)一種污(wu)泥(ni)最(zui)終(zhong)出(chu)路的(de)(de)(de)(de)解(jie)決辦法(fa)，在污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)最(zui)終(zhong)處(chu)置方面將有著廣泛的(de)(de)(de)(de)前(qian)景。
污(wu)(wu)泥的干(gan)燥(zao)最早是在二十(shi)世紀(ji)四十(shi)年(nian)代(dai)開發(fa)的，經過幾(ji)十(shi)年(nian)的發(fa)展，污(wu)(wu)泥干(gan)燥(zao)的優(you)點(dian)正逐漸顯現(xian)出來：干(gan)燥(zao)后的污(wu)(wu)泥與濕污(wu)(wu)泥相比(bi)，可以(yi)大幅度(du)減(jian)(jian)小體積，從而減(jian)(jian)小了(le)儲存空(kong)間，以(yi)含水(shui)的濕污(wu)(wu)泥為例，干(gan)燥(zao)至(zhi)含水(shui)30%時，體積可以(yi)減(jian)(jian)小；形成顆粒(li)或粉狀的穩定(ding)產品(pin)，使(shi)(shi)污(wu)(wu)泥形狀大大改(gai)善；最終產品(pin)無臭且無病原體，減(jian)(jian)輕(qing)了(le)污(wu)(wu)泥的有關負面效(xiao)應(ying)，使(shi)(shi)處理的污(wu)(wu)泥更容易被接受(shou)；干(gan)化(hua)后的高(gao)熱(re)值污(wu)(wu)泥也(ye)可以(yi)替代(dai)能源，實現(xian)變廢為寶。
1、污泥干燥(zao)的(de)機理
干燥是為了去(qu)除(chu)(chu)水(shui)分，水(shui)分的去(qu)除(chu)(chu)要經歷兩個主要過程：
（1）蒸(zheng)發過程：物(wu)(wu)料(liao)表面(mian)(mian)的(de)水分汽化(hua)，由于(yu)物(wu)(wu)料(liao)表面(mian)(mian)的(de)水蒸(zheng)氣(qi)壓低(di)于(yu)介(jie)質(zhi)（氣(qi)體）中的(de)水蒸(zheng)氣(qi)分壓，水分從物(wu)(wu)料(liao)表面(mian)(mian)移入介(jie)質(zhi)。
（2）擴散(san)過程(cheng)：是與汽化密切相關的傳(chuan)質過程(cheng)。當(dang)物(wu)料(liao)表(biao)(biao)面水分被蒸發掉，形成物(wu)料(liao)表(biao)(biao)面的濕度(du)低(di)于物(wu)料(liao)內(nei)部(bu)濕度(du)，此時，需要熱量的推(tui)動(dong)力將水分從內(nei)部(bu)轉移到表(biao)(biao)面。
上(shang)述兩個過程的持(chi)續、交替(ti)進行，基本上(shang)反(fan)映了干(gan)燥的機理。
2、干化包(bao)括哪(na)些(xie)必(bi)要的工藝步驟？
污泥干化的(de)目的(de)在于去掉濕泥中的(de)部(bu)分水(shui)分，以適應不同的(de)處置要求。
干化(hua)(hua)意味著在單(dan)位時間里將一(yi)定數量的(de)(de)(de)熱能(neng)傳給物(wu)料(liao)所(suo)含的(de)(de)(de)濕(shi)分(fen)，這些濕(shi)分(fen)受熱后汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，與物(wu)料(liao)分(fen)離，失去濕(shi)分(fen)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)與汽(qi)(qi)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)濕(shi)分(fen)被分(fen)別收集起來，這就是干化(hua)(hua)的(de)(de)(de)工(gong)藝過程。
從設備(bei)角度來(lai)描述這(zhe)一過(guo)程，包括上(shang)料、干化(hua)、氣固分(fen)(fen)離、粉塵捕集(ji)、濕(shi)分(fen)(fen)冷凝、固體輸送和(he)儲存(cun)等。
如果因物(wu)料(liao)的性(xing)質（粘度、含水率等）可能造成干(gan)化(hua)工(gong)藝(yi)的不(bu)穩(wen)定性(xing)的（如黏著、結塊(kuai)等），則有必要采用(yong)部分(fen)(fen)干(gan)化(hua)后產品與(yu)濕物(wu)料(liao)混合(he)的工(gong)藝(yi)（返料(liao)、干(gan)泥返混）。此時(shi)，在上(shang)料(liao)之前(qian)和(he)固(gu)體輸(shu)(shu)送之后應相應增加輸(shu)(shu)送、儲存(cun)、分(fen)(fen)離(li)、粉碎、篩分(fen)(fen)、提升、混合(he)、上(shang)料(liao)等設(she)備。
3、干(gan)化(hua)區(qu)分(fen)間(jian)接或(huo)直(zhi)接加熱方式
直(zhi)接(jie)和間(jian)(jian)接(jie)加熱(re)方式的(de)劃分在于熱(re)源利(li)用的(de)形式區別，具(ju)體來說(shuo)就是直(zhi)接(jie)作(zuo)為介(jie)質(zhi)還是間(jian)(jian)接(jie)對換熱(re)的(de)介(jie)質(zhi)進行加熱(re)。
干化是依靠熱(re)(re)量(liang)來完成(cheng)的，熱(re)(re)量(liang)一(yi)般都(dou)是能(neng)源燃(ran)燒產生的。燃(ran)燒產生的熱(re)(re)量(liang)存在于煙道(dao)氣中，這部分熱(re)(re)量(liang)的利用(yong)形式有兩類：
(1)直(zhi)接(jie)(jie)利用：將高溫煙道(dao)氣直(zhi)接(jie)(jie)引(yin)入干燥器，通過氣體與濕物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)、對流進(jin)行換熱(re)。這種做(zuo)法的(de)(de)特(te)點是熱(re)量利用的(de)(de)效率高，但是如果(guo)被干化的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)具(ju)有污染物(wu)(wu)性(xing)質，也將帶(dai)來排放問題，因高溫煙道(dao)氣的(de)(de)進(jin)入是持(chi)續的(de)(de)，因此也造成同等流量的(de)(de)、與物(wu)(wu)料(liao)有過直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)廢氣必(bi)須(xu)經特(te)殊處理(li)后排放。
(2)間接利用(yong)：將高溫煙道氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)通過熱(re)(re)交(jiao)換器，傳給某(mou)種介(jie)(jie)質(zhi)，這(zhe)些介(jie)(jie)質(zhi)可(ke)能是導熱(re)(re)油(you)、蒸汽或者空(kong)氣(qi)(qi)。介(jie)(jie)質(zhi)在(zai)一個封閉的(de)(de)(de)回(hui)路中循(xun)環，與被干化的(de)(de)(de)物料(liao)沒有接觸。熱(re)(re)量(liang)被部分(fen)利用(yong)后的(de)(de)(de)煙道氣(qi)(qi)正常排放。間接利用(yong)存在(zai)一定的(de)(de)(de)熱(re)(re)損失。
對(dui)干化工藝(yi)來說，直接(jie)或(huo)間接(jie)加熱具有不同的(de)熱效率(lv)損失，也(ye)具有不同的(de)環境影(ying)響，是(shi)進行項目環評和(he)經濟性(xing)考察的(de)重要(yao)內(nei)容(rong)。
4、污(wu)泥干燥（干化）設備
污泥干化設(she)備(bei)有許多(duo)不同的種(zhong)類(lei)，其中常見(jian)的類(lei)型有：
（1）直接加熱(re)式(shi)。原理為對流加熱(re)，代(dai)表設(she)備有轉鼓、流化床等(deng)；
（2）間(jian)接加熱式(shi)。原理為傳導(dao)或接觸加熱，代表設(she)備有螺旋、圓(yuan)盤、薄層、碟片、槳式(shi)等(deng)；
（3）熱(re)輻射加(jia)熱(re)式(shi)。有帶式(shi)、螺(luo)旋式(shi)等。
二、下(xia)面介紹二種污(wu)泥干(gan)化(hua)技術(shu)與設備(bei)
(一)南大紫金專用回轉式污(wu)泥干(gan)化系統
1、工藝流程圖(tu)
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2、設備效果圖(tu)
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濕污泥
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專用干化設備
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干污泥
3、業績案例
（1）常(chang)州(zhou)雕莊污泥(ni)處(chu)理廠(chang)污泥(ni)處(chu)理工(gong)程
?印染污泥(ni)無害化(hua)、減量(liang)化(hua)、資(zi)源化(hua)；
?對(dui)含(han)水率80%污泥脫水處理；
?設計(ji)日處理量為200噸；
?制成高熱值(zhi)的輔助燃料(liao)燃燒顆粒。
（2）江蘇尼高建(jian)材有限公司污泥(ni)處(chu)理工(gong)程(cheng)
?市政污泥無害化(hua)、減量化(hua)、資源化(hua)；
?高溫(wen)干化(hua)工藝，對含水率80%污泥脫水處理；
?污泥分級特(te)殊工藝(yi)處理；
?日處(chu)理量為200噸；
?制成干(gan)燥顆(ke)粒用于(yu)輔(fu)助燃料、干(gan)粉(fen)砂漿(jiang)配料。
4、工藝說明
（1）干化污泥含水(shui)率：
本項(xiang)目針對(dui)污水(shui)處(chu)理廠經過壓(ya)濾的(de)污泥，采(cai)用(yong)(yong)集中處(chu)理的(de)方式，建造污泥干(gan)(gan)化(hua)處(chu)理廠，將含水(shui)率(lv)80%的(de)污泥干(gan)(gan)化(hua)至30%左右，然后輸出到(dao)鍋(guo)爐作燃料與煤混合焚(fen)燒，或制磚(zhuan)等資(zi)源化(hua)利用(yong)(yong)。
（2）處理方法：
本(ben)方案采用回轉干燥機處理高濕污泥(ni)。回轉筒干燥機與(yu)其他干燥設備相(xiang)比(bi)，生產能力大(da)，可連續操作(zuo)，結構簡(jian)單，操作(zuo)方便，故障少，維修費用低，適用范圍廣，流體阻(zu)力小，可以用它干燥顆料(liao)狀物料(liao)，對于(yu)那(nei)些(xie)附著(zhu)性大(da)的(de)(de)物料(liao)也很有利(li)，操作(zuo)彈性大(da)，生產上(shang)允許(xu)產品的(de)(de)流量有較大(da)波動范圍，不會影(ying)響(xiang)產品的(de)(de)質量，清掃(sao)容易。
首先將污(wu)泥(ni)(ni)由上料(liao)機(ji)輸(shu)送到回轉筒干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)進料(liao)斗內，然后由推(tui)料(liao)設備(bei)將污(wu)泥(ni)(ni)推(tui)入回轉筒干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)內，干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)內污(wu)泥(ni)(ni)同(tong)一定(ding)溫度(℃)的(de)煙氣接觸，經過干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)攪(jiao)動使污(wu)泥(ni)(ni)與熱煙氣接觸，達到污(wu)泥(ni)(ni)烘(hong)干(gan)(gan)的(de)目的(de)。干(gan)(gan)燥(zao)后的(de)污(wu)泥(ni)(ni)從干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)尾部排出，然后輸(shu)出到鍋(guo)爐作燃(ran)料(liao)與煤混合焚燒(shao)。
本方案(an)采用中高(gao)溫(wen)干燥(zao)污(wu)泥，自配燃(ran)煤(mei)熱風爐(lu)，一條生產(chan)線(xian)需一段干燥(zao)回轉干燥(zao)機或二(er)級干燥(zao)，可大大節(jie)省設(she)備投資(zi)和廠房(fang)占地(di)，減(jian)少污(wu)泥進料(liao)(liao)、出料(liao)(liao)輸(shu)送長度，因(yin)為自配燃(ran)煤(mei)熱風爐(lu)，供熱溫(wen)度高(gao)，干燥(zao)污(wu)泥效率也高(gao)。
（3）采(cai)用電廠煙氣供熱低溫干燥(zao)是否更為節能？
采(cai)(cai)用(yong)低(di)(di)(di)溫(wen)干(gan)燥，意味著(zhu)將干(gan)化(hua)采(cai)(cai)用(yong)的(de)熱介(jie)質溫(wen)度降(jiang)低(di)(di)(di)。在(zai)污泥干(gan)化(hua)中(zhong)，由于熱傳導系統中(zhong)介(jie)質處于閉環狀態，熱量(liang)(liang)的(de)散失無論高溫(wen)或(huo)低(di)(di)(di)溫(wen)，沒有(you)太多的(de)變化(hua)。形成較大區別(bie)的(de)在(zai)于熱對(dui)流(liu)，采(cai)(cai)用(yong)中(zhong)高溫(wen)或(huo)低(di)(di)(di)溫(wen)氣(qi)(qi)體，向介(jie)質中(zhong)輸入熱量(liang)(liang)的(de)效(xiao)率存在(zai)一(yi)定差(cha)別(bie)，而比較極端的(de)則可連加熱都(dou)省(sheng)去，直接采(cai)(cai)用(yong)環境空氣(qi)(qi)。
干(gan)燥的(de)形成是由兩個基本過程組成的(de)：汽化(hua)和(he)傳質。前者的(de)推動(dong)力(li)主(zhu)要是水蒸汽壓(ya)(ya)差，只(zhi)要濕物(wu)料表面的(de)水蒸汽壓(ya)(ya)高于介(jie)質氣體(ti)，就會形成蒸發。而后者的(de)推動(dong)力(li)則(ze)主(zhu)要依靠溫度，壓(ya)(ya)差的(de)影響很小，而沒(mei)有一定的(de)溫度，這種壓(ya)(ya)差則(ze)更微不足道。
考(kao)察(cha)低溫干燥是否更(geng)為(wei)節能，需要注意以下(xia)三個方面(mian)的內容：
首先，低(di)溫(wen)干燥過程中，為了(le)彌補壓差、溫(wen)度方面的不(bu)(bu)(bu)足，不(bu)(bu)(bu)得(de)不(bu)(bu)(bu)采(cai)用更大的氣(qi)量(liang)(liang)來進(jin)行。氣(qi)量(liang)(liang)則純粹是電(dian)能(neng)的支(zhi)出。當鼓風機為了(le)克服空氣(qi)本身(shen)和管壁的阻力，將(jiang)數倍(bei)于(yu)熱干化工藝(yi)（或所謂高(gao)溫(wen)工藝(yi)）的氣(qi)體吹進(jin)循環時，其電(dian)能(neng)需要量(liang)(liang)實際上(shang)大量(liang)(liang)增(zeng)加。
其次(ci)，在采用加(jia)熱方式進行(xing)的干(gan)化中，在同(tong)樣的蒸發量(liang)條件下，減少熱能在單(dan)位質量(liang)氣體(ti)中的支(zhi)出(chu)，必然增加(jia)總氣量(liang)，其總熱量(liang)洗滌的損失應該是(shi)一樣的；甚至(zhi)相反(fan)，因溫(wen)(wen)度低(di)而(er)導致傳(chuan)質效率(lv)低(di)，最終使得總熱量(liang)消耗高于高溫(wen)(wen)工藝。
第三，環境影響不容忽視。工藝氣量(liang)增加，將會大幅度提高排(pai)放氣量(liang)，最終處(chu)理這些對環境不利的氣體將會導致處(chu)理成(cheng)本的上升(sheng)。
另外，由于煙氣所帶(dai)有的腐(fu)蝕性污染(ran)，對(dui)污泥干燥設備(bei)使用壽(shou)命(ming)有很大影響。
總之，干(gan)化需要(yao)熱(re)量(liang)，給熱(re)的(de)效率與溫(wen)度(du)相關(guan)，溫(wen)度(du)梯度(du)越高(gao)，效率則(ze)越高(gao)。工藝氣(qi)量(liang)的(de)大小決(jue)定于(yu)工藝本身所采用(yong)的(de)熱(re)交換(huan)形式(shi)。熱(re)傳導為主的(de)系(xi)統(tong)(tong)(tong)，需要(yao)的(de)氣(qi)量(liang)小，因(yin)為氣(qi)體(ti)(ti)主要(yao)起濕度(du)分離(li)系(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)載體(ti)(ti)作用(yong)；而熱(re)對(dui)流系(xi)統(tong)(tong)(tong)則(ze)依賴(lai)氣(qi)體(ti)(ti)所攜帶的(de)熱(re)量(liang)來(lai)進行干(gan)燥(zao)，因(yin)此氣(qi)量(liang)較大。轉鼓式(shi)干(gan)燥(zao)器的(de)干(gan)燥(zao)依靠(kao)熱(re)對(dui)流，因(yin)此氣(qi)量(liang)的(de)大小必(bi)須滿足攜帶熱(re)量(liang)的(de)全部需要(yao)。因(yin)此，低溫(wen)干(gan)燥(zao)不一定能(neng)夠(gou)節能(neng)。在大多數干(gan)燥(zao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)中，其結(jie)果適(shi)得(de)其反(fan)。
如果我們將煙(yan)氣供(gong)(gong)(gong)熱(re)費計入成本的(de)話，那么(me)采用煙(yan)氣供(gong)(gong)(gong)熱(re)干燥污泥的(de)綜合(he)成本要高(gao)于中高(gao)溫干燥。因此，具體選擇哪種供(gong)(gong)(gong)熱(re)熱(re)源，還需要項(xiang)目單位做進(jin)一步的(de)考慮。
（4）污泥(ni)干燥廢氣(qi)處理(li)是(shi)接到電廠處理(li)還是(shi)自配尾氣(qi)處理(li)系(xi)統好？
從(cong)方案比選中(zhong)我們可(ke)以得(de)到(dao)中(zhong)高溫(wen)(wen)干(gan)燥比低溫(wen)(wen)干(gan)燥方案更(geng)好，在下面(mian)的系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)圖中(zhong)我們可(ke)以看到(dao)，完整(zheng)的全封閉污泥干(gan)化(hua)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)包(bao)括：燃(ran)料提升(sheng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、流化(hua)床焚燒(shao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、溫(wen)(wen)控系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、進料輸送(song)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、回(hui)轉干(gan)化(hua)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、出料輸送(song)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、尾部二級除(chu)塵(chen)脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、煙囪等。經過數個實際工程案例(li)證明系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)最(zui)優化(hua)，得(de)到(dao)用戶(hu)的好評。
我(wo)們將污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，需要輸送到電(dian)廠(chang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)設(she)備(bei)，接由電(dian)廠(chang)脫硫除(chu)塵(chen)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)設(she)備(bei)承擔污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)這部分的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)，可(ke)以(yi)不再建設(she)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)設(she)備(bei)和降低運(yun)行(xing)成(cheng)本。但(dan)應考(kao)慮(lv)到污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中含有大量蒸汽，排到電(dian)廠(chang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)增加了電(dian)廠(chang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)設(she)備(bei)負擔，并非有益。因此，從污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)系(xi)統(tong)(tong)完整性(xing)(xing)和合理(li)性(xing)(xing)來考(kao)慮(lv)，特別(bie)是廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)，可(ke)以(yi)考(kao)慮(lv)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)設(she)備(bei)自(zi)配尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)系(xi)統(tong)(tong)，使系(xi)統(tong)(tong)設(she)備(bei)獨立性(xing)(xing)增強(qiang)，有利(li)于運(yun)行(xing)操(cao)作(zuo)和廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)(chu)理(li)達標排放。
如自配尾氣處理設(she)備(bei)，雖然投資(zi)額有增加，但對于(yu)應用干化污泥燃燒節煤收(shou)入的投資(zi)回報來(lai)比(bi)僅占小部分，本項目(mu)無(wu)論是(shi)經(jing)濟收(shou)益(yi)還是(shi)社會效益(yi)都是(shi)很好的。
(二)三菱蒸汽式(shi)污泥干化系統
1、系統原理(li)：引進日本三(san)菱(ling)公司(si)污(wu)泥(ni)干(gan)化(hua)處(chu)理(li)技術(shu)和關鍵設備(bei)。由燃(ran)煤或燃(ran)油、燃(ran)氣(qi)鍋爐產生的飽和蒸汽提供熱量，經過特殊的工(gong)藝流程和相配套(tao)的機械設備(bei)，使(shi)含(han)水(shui)率80%左(zuo)右的污(wu)泥(ni)有效(xiao)干(gan)化(hua)至含(han)水(shui)率15-20%左(zuo)右，使(shi)濕污(wu)泥(ni)形成為(wei)粗粉狀干(gan)污(wu)泥(ni)，成為(wei)資源(yuan)化(hua)利用的原料。
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主(zhu)要干化設備—污泥干化機(ji)
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干污泥
2、型(xing)號數據(ju)：
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3、技(ji)術特點：
①本技術已(yi)在日本和韓國大規模使(shi)用，工藝(yi)成熟，且設備使(shi)用使(shi)用期長。
②設備傳熱面積大、傳熱快(kuai)、效率高。可對對污(wu)泥進(jin)行半干或全干水(shui)泥化(hua)處理。
③采用蒸汽(qi)間(jian)接干化技術，尾氣量少，容易處(chu)理(li)排放達標，完全(quan)符合清潔(jie)生產的要求。是(shi)我國(guo)大力(li)推廣的技術。
④整個工藝過程在封閉條件下運行，負(fu)壓，粉塵排放少，很好地解決了(le)防爆問題(ti)。操作(zuo)簡便、運行安全穩定、清(qing)潔環保。
⑤結構(gou)緊湊，占用空間小(xiao)，自動化程度高
⑥熱(re)源氣體不與污泥直接接觸，保存(cun)了(le)污泥100%的原始熱(re)值。
干污泥用途(tu)很廣：可作(zuo)(zuo)為(wei)燃(ran)(ran)煤的輔助燃(ran)(ran)料(liao)；也可以(yi)燒(shao)制輕質(zhi)節能磚和生產水泥壓制品；可以(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)建(jian)筑干粉砂漿、水泥的配料(liao)；還可以(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)垃圾(ji)填埋場的覆(fu)蓋土。
4、經濟性評價：
①是歐(ou)(ou)美引進(jin)同類處理能力技術(shu)設(she)備投資(zi)的(de)30%左(zuo)右(you)；能耗小，熱效(xiao)率高(gao)，運行(xing)成本低，（以燃煤為(wei)例）約為(wei)引進(jin)歐(ou)(ou)美技術(shu)設(she)備的(de)40%左(zuo)右(you)。
②節(jie)省了污泥(ni)(ni)的(de)填埋(mai)(mai)處(chu)理費用。目前國內污泥(ni)(ni)主要采(cai)用臨時填埋(mai)(mai)的(de)方法，每噸污泥(ni)(ni)的(de)平均處(chu)理費用在200元左右，該項技術使污泥(ni)(ni)得到資源化處(chu)理，直接節(jie)省了填埋(mai)(mai)費用。
③污(wu)(wu)泥(ni)作為資(zi)源利用，直接產(chan)生(sheng)經(jing)濟效益。該技(ji)術(shu)保存了污(wu)(wu)泥(ni)100%的熱(re)值，如(ru)果(guo)作為輔助燃料(liao)，每噸干(gan)污(wu)(wu)泥(ni)產(chan)生(sheng)的熱(re)量可以相當于(yu)三(san)分(fen)之一噸的標準煤。
5、技(ji)術(shu)推廣應用情況(kuang)：
本(ben)設備現(xian)正在國產(chan)化。江蘇(su)南大紫(zi)金科技集團有限公(gong)司有利(li)用(yong)日本(ben)三(san)菱污(wu)泥處理(li)技術和(he)設備的(de)相關典型(xing)案例。這些(xie)項(xiang)目均收到了(le)顯著的(de)社會、環境、經濟效益，當(dang)地(di)城市建設部門(men)和(he)環境保(bao)護部門(men)給預了(le)高(gao)度的(de)評價。熱(re)源(yuan)可(ke)采用(yong)燃(ran)(ran)氣、燃(ran)(ran)油(you)或燃(ran)(ran)煤等鍋爐，提供飽和(he)蒸汽(qi)。
目前，本項該(gai)技術已在(zai)日本、韓國、浙(zhe)江海(hai)寧等地廣(guang)泛應用。
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