棗礦集團煤化工研究院和天津大學合作研發以煤焦油瀝青及餾分為原料生產針狀焦，本項目污水屬于焦化廢水，但其與普通焦化廢水又有一定區別；本項目為煤系針狀焦生產廢水，其特點含氮高、毒性大、可生化性差，處理不當會造成嚴重的環境污染。  

 棗礦集團煤化工研究院采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝，對本單位產生的焦化廢水進行處理，處理后排放的水質達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)排放標準。  

1污水水質  

 廢水的來源主要有：生產過程與各類物料接觸的工藝用水和用汽形成的廢水，主要來自各生產裝置的油水分離器和各類槽設備排水、地坪沖洗水。辦公室、化驗室及其他地方產生的生活污水[1]。  

 該針狀焦中試生產廢水主要有兩種，一為生產廢水，二為生產凈廢水。生產凈廢水是用于設備、工藝過程中不與物料接觸的用水和用汽形成的廢水，如間接冷卻水，加熱蒸汽冷凝水等。  

 生產污水是生產過程中與各類物料接觸的工藝用水和用蒸汽形成的廢水，主要來自生產裝置的油水分離器和各類槽設備排水、地坪沖洗水。  

進入生活污水2m3/h，為重力流至污水處理界區。  

生活污水水質情況如表1：  

針狀焦生產污水8m3/h，重力流至污水處理界區。  

水質情況如表2：  

 生產污水水質變化范圍較大，其中主要含有揮發酚、氰化物、石油類、氨氮、CODcr及硫化物等水體污染物。該廢水的特點是CODcr較高、含氮較高、可生化性差，處理不當回造成嚴重的環境污染。  

2污水處理工藝流程  

整個污水處理工藝的流程如圖1所示。  

工藝說明：  

 由于廢水中含有大量難降解有機污染物、焦油、懸浮物、酚、氰、苯及氨氮等物質。首先通過物理方法去除油粒及部分酚、氨氮、硫化氫等有害物質，再通過A2/O生化法進行COD及氨氮的處理，生化出水進入絮凝沉淀池、化學氧化反應池進一步去除COD、氨氮、油及SS。最后通過深度處理器進行過濾吸附，進一步去除酚類、氨氮、SS及COD確保系統出水達標排放。  

 由于廢水排放量及排放濃度隨時間變化幅度比較大，所以設置調節池用以調節污水水量及水質，確保后續處理設施進水水質的穩定性，以免后級系統受高濃度廢水的沖擊[2]。  

 廢水處理系統中的污泥主要來自二沉淀池、絮凝沉淀池及過濾放空排泥，排出的污泥進入污泥濃縮池，表面上清液回流至調節池，底部污泥由污泥泵提升入污泥干化場進行晾干化脫水后，定期外運處理。  

污水處理裝置設計處理水量240m3/h，污水處理設施24h運行。  

3主要工藝特點  

 針對生產污水水質特點，由于廢水中含有大量的氨氮，且氨氮的量已遠遠超出生化的承受能力，故必須進行物化處理氨氮[3]。  

 (1)污水處理站中設置了吹脫塔脫水中的氨氮、H2S、CS2、CO2、HCN等有害物質。設置厭氧池把水中的有機物經大量微生物作用，最終被轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、氨等。  

 (2)設置缺氧池可以進一步把水中的NO2-、NO3-還原成N2達到脫除氮的目的。  

(3)池，采用活性炭吸附處理系統把水中的有機物、氨氮、部分重金屬離子去除。  

4運行效果  

 整個裝置2013年下半年調試使用，2014年4月25日~2014年5月4日出水水質分析，如表3，可以分析得出出入水質達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)排放標準。

5結論  

 工程實踐表明，采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝處理針狀焦生產污水取得很好的效果，達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)。

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