乳品(pin)加工廢(fei)水(shui)(shui)主(zhu)要來源(yuan)于各(ge)種(zhong)設備的洗滌水(shui)(shui)、地(di)面沖(chong)洗水(shui)(shui)以(yi)及生(sheng)產各(ge)種(zhong)乳制品(pin)的廢(fei)水(shui)(shui)。廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)含(han)有大(da)(da)量脂肪(fang)、蛋白(bai)質和乳糖，除乳糖能以(yi)真溶(rong)液(ye)(ye)形態溶(rong)解于水(shui)(shui)外(wai)，乳蛋白(bai)是(shi)膠糖懸濁液(ye)(ye)，乳脂則是(shi)乳濁液(ye)(ye)。國內目(mu)前主(zhu)要采用(yong)A-O工藝處理(li)乳品(pin)，同(tong)時(shi)結合氣浮、沉(chen)淀(dian)單元(yuan)[1]，工藝較(jiao)為成熟，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質穩定(ding)，操作管理(li)方便(bian)，但(dan)是(shi)污(wu)泥產生(sheng)量大(da)(da)，處置難度大(da)(da)，曝氣等動力消耗較(jiao)高等缺(que)點。  

本工(gong)程使用滴(di)濾床(chuang)+接觸氧化(hua)組合工(gong)藝(yi)(yi)，滴(di)濾床(chuang)通(tong)過(guo)自然通(tong)風供氧的方式運行[2]，無需機械曝(pu)氣(qi)，同時(shi)利用滴(di)濾床(chuang)生物膜(mo)自身能夠形成厭氧-好(hao)氧環境的特點，實現(xian)硝化(hua)反硝化(hua)而進行氮的去(qu)除，后續接觸氧化(hua)只需較短的停留時(shi)間(jian)及少量曝(pu)氣(qi)就能保證出(chu)水(shui)達到要求(qiu)。本文針對該系統(tong)的運行情況分析，提出(chu)了一條新型(xing)高效(xiao)、節能、先進、穩定(ding)的乳品廢(fei)水(shui)處理工(gong)藝(yi)(yi)路線。  

1廢水水質及水量(liang)  

污水(shui)處理(li)(li)站主要(yao)(yao)處理(li)(li)乳品(pin)加工(gong)廠(chang)廢水(shui)及少(shao)量(liang)生活污水(shui)，設計日處理(li)(li)量(liang)為1200m3。乳品(pin)加工(gong)廠(chang)廢水(shui)含有大量(liang)的(de)有機(ji)物，主要(yao)(yao)含乳固形(xing)物（乳脂肪、酪(lao)蛋白及其他乳蛋白、乳糖、無機(ji)鹽(yan)類(lei)），其含量(liang)視乳品(pin)的(de)不同品(pin)種(zhong)和不同方(fang)法而不同，并在水(shui)中呈可(ke)溶(rong)性或膠體(ti)懸(xuan)浮物[3]。廢水(shui)水(shui)質及排放標準見(jian)表1。  

2工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)程及工(gong)藝(yi)(yi)特點  

2.1工(gong)藝流(liu)程  

廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)流程見圖1。乳品加工廠廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)及少量生活污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)入調節池(chi)(chi)，再(zai)用(yong)提升(sheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵將廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)直接輸送至滴濾床(chuang)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口處(chu)，滴濾床(chuang)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)再(zai)進(jin)(jin)入接觸氧化池(chi)(chi)進(jin)(jin)一步(bu)處(chu)理(li)(li)，保證(zheng)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)達到排放(fang)標準，出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)入二沉(chen)池(chi)(chi)進(jin)(jin)行(xing)沉(chen)淀(dian)后進(jin)(jin)行(xing)排放(fang)。  

2.2工藝特點  

因乳品加工廢水(shui)COD在1000mg/L左(zuo)右，且其生(sheng)化(hua)性相當好，常規(gui)處(chu)理(li)都(dou)采用水(shui)解(jie)酸(suan)化(hua)+接觸氧(yang)化(hua)或者(zhe)A/O等工藝(yi)，在運行過程中(zhong)常會出現泡(pao)沫多、池內浮渣多、生(sheng)化(hua)池內pH難控(kong)制、污泥易膨脹等操作管理(li)問題，故選擇一(yi)(yi)種(zhong)合適的(de)處(chu)理(li)技術成為乳品行業的(de)一(yi)(yi)個新探(tan)索(suo)。  

2.2.1滴(di)濾床的工作原理  

滴濾(lv)床中的(de)(de)濾(lv)料采用火山巖加(jia)工(gong)而成，其具有(you)(you)相當(dang)大的(de)(de)比表(biao)面(mian)積，為微生(sheng)物(wu)(wu)生(sheng)長提供了良好(hao)的(de)(de)載體，在濾(lv)料表(biao)面(mian)形(xing)成的(de)(de)生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)層含有(you)(you)大量的(de)(de)好(hao)氧(yang)、兼性細菌(jun)、真(zhen)菌(jun)、藻(zao)類和原(yuan)生(sheng)動物(wu)(wu)等[4]。當(dang)有(you)(you)機污(wu)染物(wu)(wu)攜帶大氣中的(de)(de)氧(yang)氣經過液(ye)(ye)相擴(kuo)散到(dao)生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)，進入生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)內部被微生(sheng)物(wu)(wu)分(fen)(fen)解(jie)轉化(hua)(hua)。當(dang)生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)達(da)到(dao)一(yi)定厚度時(shi)，氧(yang)氣在透(tou)過膜(mo)(mo)層前被完全消(xiao)耗，在濾(lv)料表(biao)面(mian)形(xing)成內厭(yan)氧(yang)外(wai)好(hao)氧(yang)環(huan)境(jing)(jing)。在這樣的(de)(de)環(huan)境(jing)(jing)下，當(dang)NH4+-N也已(yi)液(ye)(ye)相擴(kuo)散到(dao)生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)時(shi)，部分(fen)(fen)NH4+-N用于微生(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)生(sheng)長繁(fan)殖，部分(fen)(fen)被膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)硝(xiao)化(hua)(hua)細菌(jun)氧(yang)化(hua)(hua)成硝(xiao)態(tai)氮(dan)，硝(xiao)態(tai)氮(dan)再進入生(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)(mo)厭(yan)氧(yang)環(huan)境(jing)(jing)中，被反硝(xiao)化(hua)(hua)細菌(jun)利(li)用進行反硝(xiao)化(hua)(hua)達(da)到(dao)去除(chu)NH4+-N的(de)(de)效(xiao)果(guo)。  

2.2.2滴(di)濾床的優點  

與CASS、活性污(wu)泥法(fa)等(deng)好(hao)氧工藝相比較(jiao)，滴濾床是(shi)無需(xu)機械曝氣，只(zhi)通過自然通風供(gong)氧，具有能耗低、運(yun)行(xing)費用低的優點；同時，滴濾床可根據水質(zhi)、水量情況隨時調整(zheng)回(hui)流比，受(shou)來水波動沖擊(ji)小，耐沖擊(ji)負荷強；其嚴格的生(sheng)物膜方式運(yun)行(xing)，產泥量極少，維護和(he)運(yun)行(xing)簡單。  

乳品廢(fei)水采用滴濾(lv)床工(gong)藝，解決了其中濃度(du)水質(zhi)，采用深度(du)厭(yan)氧(yang)難(nan)控制(zhi)、水解去(qu)除(chu)效(xiao)率低、直(zhi)接(jie)好氧(yang)需電耗高等問(wen)題(ti)。  

2.2.3接觸氧化(hua)工藝(yi)  

經(jing)過滴濾(lv)床處(chu)理(li)(li)后(hou)，COD已(yi)降解50%左(zuo)右，只是作為(wei)一個低耗的一級處(chu)理(li)(li)，而接觸氧化做(zuo)為(wei)浸沒式生物膜，也(ye)具有抗沖擊負荷、沒有污泥膨(peng)脹等優(you)點，采用(yong)該技術配合(he)滴濾(lv)床使用(yong)，能夠最大程度減(jian)少池容(rong)，且操(cao)作管理(li)(li)極為(wei)簡(jian)單。  

3主要構筑物及(ji)設備參數  

3.1調節池(chi)  

因生產廢水排放時間較為集中，瞬(shun)時流量較大(da)，且(qie)各工段(duan)及(ji)乳(ru)品種(zhong)類(lei)不同，導致廢水水質變化差異較大(da)。設計(ji)停留時間8h，有效容積400m3，設計(ji)尺(chi)寸23m×8m×2.5m，1座，鋼砼(tong)全地下(xia)結構。  

3.2滴(di)濾床  

生物滴濾床(chuang)利用空氣(qi)中(zhong)的氧去除部(bu)分有(you)(you)機物，無需機械曝(pu)氣(qi)。1座，設(she)計(ji)尺寸28m×5m×5m，設(she)計(ji)停留時間13h；有(you)(you)效容(rong)積(ji)650m3；COD有(you)(you)效負荷2.77kg/(m3·d)，鋼(gang)砼結構。填(tian)料高度4.0m，填(tian)料體(ti)積(ji)560m3。  

池(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)裝(zhuang)生(sheng)物(wu)(wu)填(tian)(tian)料，填(tian)(tian)料表面多孔，可使生(sheng)物(wu)(wu)附著生(sheng)長(chang)在(zai)上面。下部(bu)為(wei)0.3m高（約(yue)40m3）Φ250～300mm的(de)(de)(de)毛石(shi)，作為(wei)承托(tuo)層，上面再填(tian)(tian)加3.7m、Φ50～100mm無機固體活性生(sheng)物(wu)(wu)填(tian)(tian)料520m3。池(chi)(chi)(chi)(chi)頂部(bu)有1套(tao)布(bu)(bu)水(shui)(shui)器，可將調節池(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)來水(shui)(shui)均勻地(di)分布(bu)(bu)在(zai)滴濾床的(de)(de)(de)填(tian)(tian)料上。池(chi)(chi)(chi)(chi)下部(bu)設回流(liu)水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)(chi)，用(yong)于收(shou)集經(jing)過(guo)濾池(chi)(chi)(chi)(chi)處理(li)后的(de)(de)(de)廢水(shui)(shui)，進(jin)行回流(liu)及(ji)控制(zhi)接觸(chu)氧化池(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)進(jin)水(shui)(shui)量。  

3.3接觸氧化(hua)池  

生物(wu)(wu)接觸氧化(hua)法是在有氧條件下(xia)，微(wei)生物(wu)(wu)以(yi)填(tian)料為(wei)載(zai)體形成生物(wu)(wu)膜，通(tong)過與廢水接觸，將污(wu)染物(wu)(wu)分解利用合成細胞物(wu)(wu)質(zhi)，使廢水得到凈化(hua)。  

池數(shu)1座(zuo)，分(fen)為5小格；設計(ji)尺寸25m×;5m×5m，設計(ji)停留時間12h，有(you)效(xiao)容(rong)積600m3，COD有(you)效(xiao)負荷(he)1.4kg/(m3·d)，半地上鋼砼結構。填(tian)料(liao)層厚3.0m，填(tian)料(liao)體積375m3，采用微孔曝氣方式。  

3.4二沉池(chi)  

二沉池對接觸氧化池出水(shui)中所(suo)攜帶的(de)污泥進行泥水(shui)分離，保證出水(shui)達標和好氧池內(nei)的(de)污泥量。  

設計尺寸12.0m×4.1m×3.38m，設計表面負荷0.85m3/(m2·h)，半地上鋼砼結構。  

4運行效果  

污(wu)水(shui)處理(li)系統(tong)(tong)于2013年11月(yue)(yue)底開始進(jin)水(shui)，經過二(er)個月(yue)(yue)的(de)運行(xing)，處理(li)能力維持在設計值，系統(tong)(tong)出水(shui)COD能夠維持在100mg/L以下，達到(dao)國家(jia)污(wu)水(shui)綜合排放標準(zhun)（GB8978－1996）中表四規定(ding)的(de)一級排放標準(zhun)。運行(xing)數(shu)據如(ru)表2所示。  

5效益分析  

5.1工程投資  

本廢水處理項目總投(tou)資(zi)150萬元(yuan)，其中土建投(tou)資(zi)69萬元(yuan)，設備投(tou)資(zi)58萬元(yuan)，安裝及(ji)其他費用(yong)23萬元(yuan)。  

5.2運行費用  

水處(chu)理費(fei)(fei)用：電耗費(fei)(fei)用0.35元(yuan)/m3，人工費(fei)(fei)用0.25元(yuan)/m3，廢水處(chu)理費(fei)(fei)用為0.60元(yuan)/m3（不包(bao)括設備折舊費(fei)(fei)和(he)維修(xiu)費(fei)(fei)用）。  

6結論  

采用滴濾床-接觸氧化池工藝處(chu)理乳(ru)品(pin)廢水，具有投資費用低、操作(zuo)方便、運行費用低、處(chu)理效果穩定的特點。經過(guo)該工藝處(chu)理后，出(chu)水COD≤80mg/L，ρ(NH3-N)≤11mg/L，ρ(SS)≤65mg/L，對COD、NH3-N和SS的去(qu)除率分別(bie)為95%、90%和92.7%，出(chu)水達到國家污水綜(zong)合排放(fang)標準（GB8978－1996）中表(biao)四(si)規定的一級排放(fang)標準。

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