電袋復合除塵器
適用范圍
水泥、冶金、化工、電力等行業各種工業窯爐的煙氣除塵。
主要技術內容
一、基本原理
在電除塵器和布袋除塵器工作原理基礎上，有機結合兩者除塵優點：前級電場預收煙氣中70%~80%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。
電袋復合除塵技術的形式有混合布置和和串聯布置兩種。常用的串聯式的電袋復合除塵器是充分利用物質的荷電性和同性相吸、異性相斥的固有特性而產生細微粒子電凝聚和電排斥現象，導致在濾料表面堆結的粉塵比較松散，從而使濾料阻力降低。同時由于經過前級電除塵的捕集作用，其煙氣中的含塵濃度大幅度降低，后面的袋除塵部分可選取較高的過濾風速，從而使除塵器阻力降低、細微粒子排放減少和除塵器體積縮小，達到節能減排的目的。
二、技術關鍵
1.前半部分采用靜電除塵技術，捕集了大部分的粉塵，減輕了后袋的負荷，阻力上升緩慢，延長袋式除塵器的清灰周期，進而延長濾袋和脈沖閥的使用壽命；運行阻力比袋式除塵器低，減少了引風機的能耗。
2.粉塵經前面的電場荷電后，吸附在濾袋上的粉塵層組織松散，過濾阻力更低，松散的粉塵層清灰效果好。
3.由于一部分異性荷電粉塵會發生電凝聚作用，吸附到濾袋表面形成粉塵層前，已由小顆粒聚成較大的顆粒團，提高了對細微粒子的吸附作用。
典型規模
日產5000t水泥熟料生產線。
主要技術指標及條件
一、技術指標
1.煙氣量：120000~1600000m3/h。
2.出口排放：≤30mg/m3。
二、條件要求
1.允許煙氣溫度：≤260℃。
2.允許入口含塵質量濃度：<100g/m3。
3.殼體承壓：—5000Pa。
4.運行阻力：<1500Pa。
主要設備
電袋復合除塵器本體、輸灰設備、鎖風裝置、電控設備。
投資效益
一、投資情況
總投資998萬元，其中，設備投資938萬元。
主題設備壽命：30年。
運行費用：90萬元。
二、經濟效益分析
電袋復合除塵器一次性投資少，運行維護費用低，同種工況條件下，與采用魯奇型電除塵器相比，采用電袋復合除塵器可節約鋼材20%左右，節約占地面積50%；與袋式除塵器相比，電袋復合除塵器濾袋使用壽命可增加1.5~2年，能耗降低25%，運行及綜合維護費用節省39%。
三、環境效益分析
電袋復合除塵器對PM10和PM2.5的微細粉塵能夠進行高效的收集，可達到國家要求的50mg/m3排放標準，甚至達到10mg/m3以下，環境效益明顯。
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