印染(ran)行業(ye)是(shi)用水(shui)大(da)戶(hu)，也是(shi)排(pai)污(wu)(wu)大(da)戶(hu)。印染(ran)企(qi)業(ye)一般都建有完善的(de)(de)污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)系(xi)統，污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)后出水(shui)達一級(ji)或二級(ji)排(pai)放標準(zhun)，但由于水(shui)資源(yuan)的(de)(de)日(ri)漸短缺和(he)嚴重(zhong)污(wu)(wu)染(ran)，無(wu)論從企(qi)業(ye)成本角度還是(shi)社(she)會環保的(de)(de)發展要(yao)求，印染(ran)廢水(shui)進(jin)行深度處(chu)理(li)后回用已十分必要(yao)。

【印染廢水處理(li)回用解決方案】

(一)典(dian)型工藝

本(ben)工(gong)(gong)藝(yi)回(hui)(hui)用(yong)(yong)(yong)水(shui)，可回(hui)(hui)用(yong)(yong)(yong)至(zhi)退(tui)漿、煮練、漂洗、絲光(guang)等前(qian)(qian)段(duan)(duan)工(gong)(gong)序(xu)，并與新鮮水(shui)混合用(yong)(yong)(yong)于(yu)后(hou)(hou)段(duan)(duan)工(gong)(gong)序(xu)，染布到(dao)一級(ji)品出廠標(biao)準(zhun)。操作流程簡便，自動化運(yun)行，后(hou)(hou)段(duan)(duan)運(yun)行費用(yong)(yong)(yong)0.6元(yuan)/ m3左右，適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)目前(qian)(qian)印(yin)染廢水(shui)已經達標(biao)排放(fang)的(de)企業。加離子交換工(gong)(gong)藝(yi)后(hou)(hou)，可回(hui)(hui)用(yong)(yong)(yong)至(zhi)所有工(gong)(gong)序(xu)。本(ben)工(gong)(gong)藝(yi)視具體印(yin)染廠的(de)生產產品、染料、助劑、工(gong)(gong)藝(yi)及污水(shui)站處(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)做相應的(de)調整。

(二)出水水質(zhi)

測定項目生(sheng)化HS脫(tuo)色氣浮多介質過濾(lv)活性炭吸附(fu)總去除率(%)回用要求

COD(mg/L)1006055307050

BOD(mg/L)2015121050—

色度6484-8498.65～10

pH6.56.56.56.5—6.5～8

1、色(se)度(du)(du)(du)：色(se)度(du)(du)(du)達到4-16倍以(yi)內，色(se)度(du)(du)(du)太高，會使(shi)白(bai)色(se)品種不(bu)白(bai)或白(bai)度(du)(du)(du)不(bu)持久(jiu)，使(shi)有色(se)品種的色(se)光不(bu)鮮艷，色(se)牢度(du)(du)(du)低。

2、硬(ying)度(du)：50-100 mg/L，硬(ying)度(du)過高的水用于染(ran)色洗滌(di)，費皂(zao)且易形成不溶(rong)性鈣皂(zao)，使纖維變脆，色彩(cai)變黃，降低原有色彩(cai)鮮明度(du)。

3、鐵(tie)鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產生(sheng)斑點及染色不鮮艷。

4、COD：少于50mg/L。

5、pH：處于(yu)6到8之間。

6、回用(yong)水比例：不宜(yi)超過70%，保(bao)持新鮮水的加(jia)入。

7、系統鹽份的平(ping)衡：原水處理系統中，盡量減少鐵(tie)鹽使用，選擇鋁(lv)鹽及其它作為絮凝(ning)劑。

(三(san))工藝特點及效(xiao)益分析

1、回用(yong)(yong)水(shui)水(shui)質好，不同工藝可以適用(yong)(yong)漂洗或可用(yong)(yong)于印染水(shui)整個工藝段。

2、自動化程度高，出水水質穩定。

3、采用節能型專用工藝，運行費用遠遠低(di)于(yu)排污費及取水費，企(qi)業在回用系統(tong)投(tou)入上基本都(dou)能做到一(yi)年收回投(tou)資。

4、一次性投資(zi)適中，占地面積少。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章