目前我國生(sheng)產的(de)(de)(de)常(chang)用(yong)藥物達2000 種(zhong)(zhong)左右，不同(tong)種(zhong)(zhong)類的(de)(de)(de)藥物采用(yong)的(de)(de)(de)原來種(zhong)(zhong)類和數量各不相同(tong)，生(sheng)產工(gong)藝(yi)及(ji)合成路線(xian)也存在差異，因(yin)此造成制(zhi)藥生(sheng)產工(gong)業及(ji)廢水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)組成十分(fen)復雜。制(zhi)藥廢水(shui)(shui)(shui)通(tong)常(chang)屬于(yu)難(nan)降(jiang)解的(de)(de)(de)高(gao)濃度(du)廢水(shui)(shui)(shui)，其(qi)特點是(shi)組分(fen)復雜，有機(ji)污染物種(zhong)(zhong)類多(duo)、濃度(du)高(gao)，CODCr 值(zhi)和BOD5 值(zhi)高(gao)且波(bo)動性(xing)大，廢水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)BOD5/CODCr值(zhi)差異較(jiao)大，NH3-N 濃度(du)高(gao)，色度(du)大，毒(du)性(xing)大，固(gu)體懸浮物濃度(du)高(gao)[1]。此外(wai)，制(zhi)藥廠通(tong)常(chang)采用(yong)間歇生(sheng)產，而且產品(pin)種(zhong)(zhong)類變化較(jiao)大，增(zeng)加了制(zhi)藥廢水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)處理難(nan)度(du)。

制(zhi)(zhi)藥(yao)廢(fei)水常用(yong)(yong)的(de)處(chu)(chu)(chu)(chu)理方(fang)(fang)法(fa)(fa)有物(wu)化法(fa)(fa)、化學法(fa)(fa)和生(sheng)物(wu)法(fa)(fa)。其中，生(sheng)物(wu)法(fa)(fa)作為最(zui)經(jing)濟的(de)處(chu)(chu)(chu)(chu)理方(fang)(fang)式，是目前制(zhi)(zhi)藥(yao)廢(fei)水處(chu)(chu)(chu)(chu)理普遍采用(yong)(yong)的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，已經(jing)成為研發和推廣應用(yong)(yong)的(de)重點。目前國(guo)內外制(zhi)(zhi)藥(yao)廢(fei)水處(chu)(chu)(chu)(chu)理多采用(yong)(yong)SBR(Sequencing Batch Reactor) 法(fa)(fa)、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法(fa)(fa)、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法(fa)(fa)、氧(yang)(yang)化溝、接觸氧(yang)(yang)化法(fa)(fa)等為主(zhu)體工藝(yi)，但(dan)由(you)于(yu)廢(fei)水中存(cun)在抑制(zhi)(zhi)性物(wu)質和難降(jiang)解有機物(wu)，導致這些方(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)處(chu)(chu)(chu)(chu)理效(xiao)果不理想(xiang)。

膜生物反應(ying)器技術是(shi)膜分(fen)離(li)技術與生物技術有(you)機結合的(de)新(xin)型廢水(shui)處理技術。它利用(yong)膜分(fen)離(li)組件將生化(hua)反應(ying)池(chi)中的(de)活(huo)性(xing)污(wu)泥(ni)和大(da)分(fen)子有(you)機物截留(liu)，代替(ti)二沉池(chi)，提高活(huo)性(xing)污(wu)泥(ni)濃度并保證出水(shui)水(shui)質(zhi)，從(cong)而大(da)大(da)強(qiang)化(hua)了(le)生物反應(ying)器的(de)功能[2]。

1 MBR 反(fan)應(ying)器概(gai)況

1.1 MBR 反(fan)應器的組成

MBR 一(yi)般由(you)生(sheng)物反應器、膜組件(jian)(jian)和(he)泵三(san)部(bu)分組成。根據生(sheng)物反應器和(he)膜組件(jian)(jian)的設置(zhi)位(wei)置(zhi)和(he)加(jia)壓方式分為外置(zhi)式(External)和(he)浸(jin)沒式(Internal)[3]兩種(zhong)，如圖1 所示(shi)。

外(wai)置式MBR，其生(sheng)物(wu)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)內(nei)(nei)的混合液(ye)(ye)經泵增壓(ya)后進(jin)入(ru)膜(mo)(mo)(mo)(mo)組件(jian)，在壓(ya)力作用下(xia)混合液(ye)(ye)中的水(shui)(shui)透過(guo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)成為(wei)處理出水(shui)(shui)，其余物(wu)質被截(jie)留并隨濃縮液(ye)(ye)回流(liu)到(dao)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)內(nei)(nei)，系統過(guo)濾水(shui)(shui)的方向由內(nei)(nei)向外(wai)。為(wei)了降低(di)膜(mo)(mo)(mo)(mo)污染(ran)，用增壓(ya)泵將(jiang)混合液(ye)(ye)以較(jiao)高(gao)流(liu)速(su)壓(ya)入(ru)膜(mo)(mo)(mo)(mo)組件(jian)，在膜(mo)(mo)(mo)(mo)表面形成錯流(liu)沖刷[4]。該(gai)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)運行穩定，膜(mo)(mo)(mo)(mo)易于清洗，操作管理簡單，但增壓(ya)能耗較(jiao)大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置(zhi)于(yu)生(sheng)物反(fan)應(ying)器內，濾液(ye)由泵(beng)吸出，設(she)在膜組件下(xia)方的(de)(de)曝氣裝(zhuang)置(zhi)除具有充氧功能(neng)外，造成的(de)(de)強烈攪拌作用減(jian)輕了混合液(ye)中懸浮物在膜表面的(de)(de)吸著[5]。

該反(fan)應(ying)器結構(gou)緊(jin)湊、體積小、能耗小。

1.2 膜與膜組(zu)件的組(zu)成

膜(mo)(mo)按表(biao)(biao)面孔徑的大(da)小，一般可(ke)分為微濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)、超濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)、納(na)濾(lv)(lv)和反滲(shen)透膜(mo)(mo)，其(qi)分離目(mu)標見表(biao)(biao)1。常用于MBR 處(chu)理(li)工(gong)藝中的是微濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)和超濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)。

Fig.1 The schematic diagram of MBR

按材(cai)質(zhi)分(fen)為(wei)無機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)和有(you)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)。目前國內(nei)普遍(bian)采(cai)用有(you)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)，其(qi)成本相對較(jiao)(jiao)(jiao)低，制造(zao)工(gong)藝較(jiao)(jiao)(jiao)為(wei)成熟，膜(mo)(mo)(mo)(mo)孔徑(jing)和樣式較(jiao)(jiao)(jiao)為(wei)多(duo)樣，但(dan)運行(xing)過程易(yi)污(wu)染(ran)、強度低、使(shi)用壽(shou)命短(duan)。有(you)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)包括：聚(ju)丙烯(xi)(xi)類、聚(ju)乙烯(xi)(xi)類、聚(ju)丙烯(xi)(xi)腈、聚(ju)砜類、芳(fang)香(xiang)族(zu)聚(ju)酰胺、含氟(fu)聚(ju)合物等。無機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)是固態膜(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)一(yi)種，是由無機(ji)材(cai)料如金屬、金屬氧化物、陶(tao)瓷(ci)、多(duo)空玻璃、沸(fei)石、無機(ji)高分(fen)子材(cai)料等制造(zao)成的(de)半透膜(mo)(mo)(mo)(mo)。在(zai)MBR 中(zhong)使(shi)用的(de)無機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)多(duo)為(wei)陶(tao)瓷(ci)膜(mo)(mo)(mo)(mo)。其(qi)通量高、耐(nai)污(wu)染(ran)、壽(shou)命長(chang)，在(zai)高濃度工(gong)業廢水處(chu)理中(zhong)具有(you)很(hen)大的(de)競爭力。但(dan)無機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)不耐(nai)堿(jian)、彈性小，且造(zao)價(jia)昂(ang)貴。

膜組件按其結構(gou)形式(shi)可分為中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)纖維(wei)式(shi)、毛(mao)細管(guan)式(shi)、管(guan)式(shi)、卷式(shi)、板(ban)框(kuang)式(shi)等(deng)。在外置(zhi)式(shi)MBR 工藝(yi)中(zhong)(zhong)，板(ban)框(kuang)式(shi)、管(guan)式(shi)等(deng)應用(yong)(yong)較多(duo)。在浸沒式(shi)MBR 工藝(yi)中(zhong)(zhong)，多(duo)采用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)纖維(wei)式(shi)、板(ban)框(kuang)式(shi)等(deng)。

表(biao)1 膜分(fen)離過程及分(fen)離特點

Tab.1 Membrane separation processes and main features

2 MBR 在制藥廢水處理(li)的優勢

2.1 分離效率高(gao)，出水水質有保證

制藥(yao)廢水中含有大量懸浮(fu)物質，通(tong)過膜的高效分(fen)離作用(yong)，使(shi)得出水中懸浮(fu)物和濁度接(jie)近(jin)于(yu)零。此外，由于(yu)廢水中含有毒害性物質，容易導(dao)致污泥發(fa)生膨(peng)脹現象(xiang)，在膜分(fen)離作用(yong)下，不會使(shi)出水水質受(shou)到影響(xiang)[6]。

2.2 污(wu)泥濃(nong)度高(gao)，生化能(neng)力(li)強

以膜組件代(dai)替二沉(chen)池，幾乎(hu)全部活性(xing)污(wu)泥(ni)均可(ke)停留(liu)在反應(ying)器內(nei)，能夠有效(xiao)的(de)(de)提高污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)，MBR 的(de)(de)污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)最高可(ke)達18000~19000 mg/L[7]。與(yu)傳統工藝(yi)相(xiang)比，能夠提高污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)，且在發生污(wu)泥(ni)膨脹后可(ke)避免活性(xing)污(wu)泥(ni)流失。由于制藥廢水水質和水量具有較大(da)的(de)(de)波動(dong)性(xing)，污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)的(de)(de)提高，增加了反應(ying)器的(de)(de)處理能力(li)，并可(ke)承(cheng)受較高的(de)(de)抗沖擊負荷[5]。

2.3 提高了難(nan)降解(jie)有機(ji)物的凈化效(xiao)率高，縮短了水力停(ting)留時(shi)間(jian)

制(zhi)藥(yao)廢水中(zhong)的(de)難降解(jie)有機物(wu)被截留在(zai)(zai)反應器(qi)內，獲得了比傳(chuan)統(tong)生(sheng)物(wu)法過多的(de)與(yu)微生(sheng)物(wu)接(jie)觸(chu)的(de)時間，有利于(yu)某(mou)些專性(xing)微生(sheng)物(wu)的(de)培養，提高難降解(jie)有機物(wu)的(de)凈化效率(lv)(lv)[8]。此外，由于(yu)難降解(jie)有機物(wu)的(de)凈化效率(lv)(lv)高，在(zai)(zai)保證出(chu)水水質的(de)前(qian)提下(xia)，MBR 可(ke)縮短HRT。干(gan)建文等[2]采(cai)用(yong)自組裝(zhuang)300 L的(de)MBR對頭孢類制(zhi)藥(yao)廢水厭(yan)氧處理出(chu)水進行處理并與(yu)傳(chuan)統(tong)活性(xing)污(wu)泥法進行比較(jiao)。在(zai)(zai)COD 去除率(lv)(lv)達90 %的(de)前(qian)提下(xia)，傳(chuan)統(tong)活性(xing)污(wu)泥法的(de)HRT 為80 h，而MBR 的(de)HRT為35 h。

2.4 利于硝化細(xi)菌生長，NH3-N 去除效果(guo)好(hao)

MBR 的(de)(de)(de)膜不(bu)能對NH3-N 產生(sheng)(sheng)截留作(zuo)用，導(dao)致(zhi)MBR 具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)(de)NH3-N 去(qu)除率的(de)(de)(de)主要(yao)原因是反應(ying)器內存在(zai)大(da)量硝(xiao)化(hua)細菌(jun)(jun)。在(zai)膜的(de)(de)(de)分離作(zuo)用下，生(sheng)(sheng)長(chang)緩(huan)慢的(de)(de)(de)硝(xiao)化(hua)細菌(jun)(jun)被停留在(zai)反應(ying)器內，為(wei)其(qi)生(sheng)(sheng)長(chang)繁殖創造了有利(li)條件。硝(xiao)化(hua)細菌(jun)(jun)在(zai)反應(ying)器內的(de)(de)(de)大(da)量累積，使MBR 對NH3-N 具(ju)有很高的(de)(de)(de)去(qu)除效果。范舉紅等(deng)[9]利(li)用活性污泥法-水解酸化(hua)法-MBR 組(zu)合工藝處理某化(hua)學(xue)制藥廠廢水，進水氨(an)氮(dan)濃度為(wei)72.8~92.4 mg/L，結(jie)果發現幾乎(hu)所有氨(an)氮(dan)都在(zai)MBR 池被除去(qu)，出水氨(an)氮(dan)濃度為(wei)1.4~4.1 mg·L-1，總去(qu)除率為(wei)94.5 %~97.6 %。

3 MBR 在(zai)制藥(yao)廢水處理的應用現狀

3.1 MBR 在生物制藥廢水處理的(de)應用

生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)制藥，主要是(shi)(shi)發(fa)酵(jiao)工程制藥，其(qi)廢(fei)水(shui)(shui)主要包括主生(sheng)(sheng)產(chan)過程排水(shui)(shui)、輔助過程排水(shui)(shui)、沖洗水(shui)(shui)和生(sheng)(sheng)活污(wu)水(shui)(shui)。其(qi)中水(shui)(shui)量(liang)最大(da)的(de)是(shi)(shi)輔助過程排水(shui)(shui)，COD 貢獻(xian)量(liang)最大(da)的(de)是(shi)(shi)直(zhi)接工藝排水(shui)(shui)，沖洗水(shui)(shui)也是(shi)(shi)重要的(de)廢(fei)水(shui)(shui)污(wu)染源(yuan)，其(qi)懸浮物(wu)(wu)(wu)含量(liang)較高(gao)。此外，發(fa)酵(jiao)類生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)制藥廢(fei)水(shui)(shui)中含氮(dan)量(liang)高(gao)且碳氮(dan)比低，硫酸鹽濃度(du)較高(gao)，色度(du)較高(gao)，含有微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)難以降解和具抑制性物(wu)(wu)(wu)質。

馮斐等[10]報(bao)導(dao)了某維生素制(zhi)藥(yao)廠的(de)(de)原廢(fei)水(shui)(shui)處理(li)系統采用厭(yan)氧-兼(jian)(jian)氧-兩(liang)段接觸(chu)氧化的(de)(de)組合工藝，存(cun)在流程復雜(za)，好氧生化池(chi)中(zhong)填(tian)料易堵(du)塞，出水(shui)(shui)不穩定并含有(you)大量的(de)(de)懸浮物等缺點，計劃(hua)采用MBR 代替(ti)兼(jian)(jian)氧池(chi)與接觸(chu)氧化池(chi)。通過采用有(you)效(xiao)容積為(wei)(wei)80 L的(de)(de)MBR 中(zhong)試裝置考(kao)查了MBR 工藝對(dui)維生素C 制(zhi)藥(yao)廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)處理(li)效(xiao)果，并進(jin)行了工況優化。結果發現MBR 在兩(liang)種工況下的(de)(de)出水(shui)(shui)均可達標排放(fang)，且工況一(DO 濃度(du)為(wei)(wei)2 mg/L，MLSS 為(wei)(wei)8 000 mg/L)比工況二(DO 濃度(du)為(wei)(wei)3 mg/L，MLSS 為(wei)(wei)10 000 mg/L)的(de)(de)處理(li)效(xiao)果稍好，且運行成(cheng)本較低。

廖志民(min)[7]對MBR 工(gong)(gong)藝(yi)處理(li)發酵(jiao)類制藥(yao)廢水(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)了中(zhong)試研(yan)究。廢水(shui)(shui)取(qu)自某制藥(yao)廠廢水(shui)(shui)站(zhan)，該制藥(yao)廠主要生產(chan)潔霉素(su)、蟲草(cao)菌粉、中(zhong)成藥(yao)等，進(jin)(jin)水(shui)(shui)COD 濃度為(wei)(wei)400~1 000 mg/L，氨氮為(wei)(wei)50~110mg/L。中(zhong)試期間，逐步調整MBR 的(de)(de)HRT 并監(jian)測(ce)反(fan)應器運行(xing)狀(zhuang)態。結果表明(ming)，MBR 的(de)(de)HRT 可減(jian)至8 h 而不對COD 去除及氨氮去除產(chan)生影(ying)響(xiang)，出(chu)水(shui)(shui)COD 濃度為(wei)(wei)120~220 mg·L-1，出(chu)水(shui)(shui)氨氮濃度為(wei)(wei)2~15 mg/L。而該廠現有的(de)(de)兼(jian)氧/好氧工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)HRT為(wei)(wei)40 h，出(chu)水(shui)(shui)COD濃度為(wei)(wei)300~400 mg/L。兼(jian)氧/好氧工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)運行(xing)費為(wei)(wei)1.1 元(yuan)·m-3，而中(zhong)試設備只需0.77 元(yuan)·m-3。兩者相比，MBR 的(de)(de)處理(li)效果更優，運行(xing)費用更少。此外，MBR 在中(zhong)試期間無損膜、堵膜現象，濾膜工(gong)(gong)作正常、清洗周期正常。

3.2 MBR 在(zai)化學制藥(yao)廢水(shui)處理的(de)應用

化學制藥(yao)(yao)廢(fei)(fei)水(shui)包括(kuo)母液類廢(fei)(fei)水(shui)、沖洗廢(fei)(fei)水(shui)、回收殘液、輔助(zhu)過程排水(shui)及生(sheng)活污水(shui)。與生(sheng)物制藥(yao)(yao)廢(fei)(fei)水(shui)相(xiang)比，化學制藥(yao)(yao)廢(fei)(fei)水(shui)的產(chan)(chan)生(sheng)量較(jiao)(jiao)小，并且(qie)污染物明確，種類也(ye)(ye)相(xiang)對較(jiao)(jiao)少。但其(qi)(qi)COD 濃度(du)可(ke)高達幾十萬毫克每升，含鹽量也(ye)(ye)較(jiao)(jiao)高，pH 變(bian)化較(jiao)(jiao)大，某些原料或產(chan)(chan)物具生(sheng)物毒性(xing)。而且(qie)其(qi)(qi)廢(fei)(fei)水(shui)成分單一(yi)，營養源(yuan)不足(zu)，培(pei)養微生(sheng)物困難。

鄭煒等(deng)[11]針對頭(tou)孢中間(jian)體生(sheng)產企業，采(cai)用接觸氧化(hua)-水解-MBR 處(chu)理頭(tou)孢類抗生(sheng)素化(hua)學(xue)合成廢水。設計水量為350 m3·d-1，進(jin)水COD 濃度為2125~11561 mg/L。出水COD 濃度為79~282mg/L，出水BOD5 低于10 mg/L，滿足(zu)該工業園(yuan)區污(wu)水納管標準(COD≤300 mg·L-1，BOD5≤100 mg/L)。

劉婧等[12]報導(dao)了濰坊某制藥廠采(cai)用(yong)混凝-接觸氧化-MBR組合(he)工藝處理賴諾普利依(yi)那普利制藥廢水(shui)(shui)，設(she)計水(shui)(shui)量(liang)為(wei)500 m3·d-1，進(jin)水(shui)(shui)COD 的平均濃(nong)度為(wei)3000 mg/L。在三個月的調試過(guo)程中，出水(shui)(shui)COD 的平均濃(nong)度小(xiao)于45 mg/L，平均去除率達到93 %，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質達到排放標準(zhun)。該工程運行費用(yong)為(wei)1.06 元·m-3，可回收(shou)利用(yong)污水(shui)(shui)18.25 萬t·a-1。

3.3 MBR 在中(zhong)成藥制藥廢水處理的應用

除了(le)生物(wu)制(zhi)藥(yao)和化學制(zhi)藥(yao)外，還有(you)一類采用物(wu)理(li)或(huo)化學的(de)方(fang)法從動(dong)植物(wu)中提取或(huo)直接形成藥(yao)物(wu)的(de)制(zhi)藥(yao)生產方(fang)式，即中成藥(yao)。

孫從(cong)明[13]介紹了采用MBR 工(gong)藝(yi)技術處(chu)理(li)植(zhi)物(wu)藥廠廢(fei)水(shui)的(de)工(gong)程(cheng)實例(li)。昆明某制藥廠主(zhu)要以“三七”為原料(liao)生(sheng)產“三七”系列皂(zao)甙(dai)和保健(jian)品，廢(fei)水(shui)水(shui)量為25 m3·d-1，進水(shui)COD 濃度為2000 mg/L。由于(yu)“三七”皂(zao)甙(dai)屬于(yu)較難處(chu)理(li)物(wu)質，廢(fei)水(shui)中(zhong)均殘留有一定的(de)藥劑成分，會(hui)抑制生(sheng)化處(chu)理(li)過程(cheng)中(zhong)微生(sheng)物(wu)的(de)生(sheng)長、繁(fan)殖，造成污泥膨(peng)脹，采用傳統(tong)的(de)生(sheng)化處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)很難達到預期(qi)的(de)處(chu)理(li)效果。采用MBR 處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)技術，處(chu)理(li)后出水(shui)可全部回用。

該工程于2002 年初投入使用，運行了5 a后，于2007 年初重新更換(huan)成國產膜(mo)。通過(guo)該工程運行實(shi)踐經驗結(jie)果(guo)，得(de)出膜(mo)的使用時間(jian)最多是(shi)5 a。如果(guo)膜(mo)的清洗、再生處(chu)理妥當(dang)，可以適當(dang)延長膜(mo)的使用壽命。

蘇焱順(shun)等[14]報導了廣州某(mou)制藥企業采(cai)用混凝沉淀-MBR 工藝處(chu)(chu)理中成藥制藥廢水(shui)的(de)(de)工程實(shi)例(li)。產(chan)生(sheng)的(de)(de)廢水(shui)水(shui)質、水(shui)量波動較大(da)，有很(hen)高的(de)(de)色(se)度(du)和懸浮物，含難(nan)降解(jie)物質。設計水(shui)量為(wei)(wei)120m3·d-1，進水(shui)COD 濃度(du)為(wei)(wei)3000~6000 mg/L。工程自2006 年12 月投(tou)產(chan)處(chu)(chu)理效果穩定，出水(shui)COD 濃度(du)均(jun)在100 mg/L，去(qu)除率可達(da)98 %，其他各(ge)項(xiang)指標均(jun)達(da)到排放標準(zhun)。工藝穩定運行后的(de)(de)處(chu)(chu)理費用適(shi)中，為(wei)(wei)1.76 元·m-3。

4 結語

MBR 工藝(yi)作為一(yi)種新型污(wu)水處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)，在制藥(yao)廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)理(li)中未得(de)到廣(guang)泛的(de)(de)應用(yong)。但針對制藥(yao)廢(fei)(fei)水的(de)(de)特點(dian)，MBR 工藝(yi)具(ju)有(you)(you)獨有(you)(you)的(de)(de)優勢，近年來逐漸成為人們(men)的(de)(de)研究熱(re)點(dian)。MBR 工藝(yi)在制藥(yao)廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)理(li)中已(yi)有(you)(you)一(yi)些實驗室探索，在工程(cheng)(cheng)項(xiang)目(mu)中也有(you)(you)一(yi)些實際(ji)應用(yong)。上述各項(xiang)工程(cheng)(cheng)實例表明，MBR 工藝(yi)可運用(yong)至制藥(yao)廢(fei)(fei)水的(de)(de)實際(ji)工程(cheng)(cheng)項(xiang)目(mu)中。在對一(yi)些原(yuan)有(you)(you)處(chu)(chu)理(li)系統設施的(de)(de)改造項(xiang)目(mu)中，MBR 也成為了(le)首要選擇(ze)工藝(yi)之一(yi)。

膜(mo)(mo)污染(ran)和膜(mo)(mo)壽命問題制約了MBR 工(gong)藝在此(ci)領域的(de)(de)工(gong)業化(hua)(hua)應用(yong)。但通過采用(yong)新型抗污染(ran)膜(mo)(mo)或采取適宜(yi)的(de)(de)操作方法可以減(jian)少膜(mo)(mo)污染(ran)對(dui)工(gong)藝運(yun)行的(de)(de)影(ying)響，并(bing)有(you)效地延長膜(mo)(mo)壽命。膜(mo)(mo)材料的(de)(de)開發、膜(mo)(mo)質量的(de)(de)提高以及膜(mo)(mo)清洗技術的(de)(de)發展，也能(neng)夠(gou)在一定程度上緩解膜(mo)(mo)污染(ran)的(de)(de)問題。此(ci)外，與(yu)傳統生化(hua)(hua)工(gong)藝相比(bi)，MBR 能(neng)夠(gou)在保(bao)證(zheng)出水達標(biao)的(de)(de)前(qian)提下(xia)簡化(hua)(hua)廢水處理流程，縮短水力停留時間，出水能(neng)夠(gou)達到某(mou)些特定回(hui)用(yong)標(biao)準，從而能(neng)夠(gou)節能(neng)降耗，在一定程度上降低(di)了運(yun)行成(cheng)本。

雖然MBR 工藝(yi)仍存在不足，但(dan)隨著膜制備(bei)技(ji)術(shu)的(de)進步、膜污染控制技(ji)術(shu)的(de)發展，MBR 處理(li)技(ji)術(shu)會(hui)越發成熟。MBR 工藝(yi)獨有的(de)優勢(shi)，將(jiang)使其在未來的(de)廢(fei)水處理(li)領域占有重要的(de)位(wei)置。

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