一、來源

汽車(che)脫(tuo)脂廢(fei)水產生于汽車(che)涂裝(zhuang)(zhuang)流(liu)程中的脫(tuo)脂工(gong)藝，該(gai)工(gong)藝主(zhu)要是(shi)用熱堿(jian)(jian)液(ye)和(he)有機(ji)溶(rong)劑清洗待涂裝(zhuang)(zhuang)的車(che)身，其中堿(jian)(jian)液(ye)由強堿(jian)(jian)弱(ruo)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、聚合堿(jian)(jian)性鹽(yan)(yan)(如磷酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)等(deng))和(he)表面活性劑(陰(yin)離(li)子型或非離(li)子型)等(deng)適當配合而成。

二、水質

由(you)于脫(tuo)脂過程中會帶(dai)入大(da)量(liang)的(de)臟物,所以(yi)廢(fei)液中會有(you)下列成份：

1.AOX,它可能來自加氯消毒的水(shui),添(tian)加了氯化石(shi)蠟油(you)的潤(run)滑油(you)和防腐油(you)。

2.來自潤滑油添加(jia)劑和鍍(du)鋅鋼板脫(tuo)脂過程中的鋅。

3.來(lai)自鋁材(cai)脫脂(zhi)中的鋁,來(lai)自銅(tong)材(cai)脫脂(zhi)過程中的銅(tong)等。

4.來自油脂成份(fen)的(de)(de)高的(de)(de)COD值,1克/升油脂的(de)(de)COD值可達到2000、4000mg/l等。

5.廢水中(zhong)含(han)有(you)的主要有(you)毒、有(you)害物(wu)質(zhi)如：亞硝酸(suan)(suan)鹽、磷酸(suan)(suan)鹽、乳(ru)化油(you)、表面(mian)活性劑、Ni2+、Zn2+。

 6.洗脫(tuo)的車身表(biao)面的防銹油(you)(you)的主要成(cheng)分包(bao)括硫化(hua)油(you)(you)脂(zhi)(zhi)、烷基苯磺酸(suan)鹽(yan)、石油(you)(you)烷烴(jing)、高(gao)級(ji)脂(zhi)(zhi)肪酸(suan)鹽(yan)和(he)高(gao)級(ji)脂(zhi)(zhi)肪酸(suan)脂(zhi)(zhi)等(deng)。因此，在皂(zao)化(hua)作用和(he)乳化(hua)作用下，涂裝(zhuang)廢(fei)水便形成(cheng)了(le)強堿性的脂(zhi)(zhi)肪酸(suan)鹽(yan)。同時(shi)，廢(fei)水中還(huan)含(han)有(you)大量(liang)的表(biao)面活性劑。

三、處理方法

常用方法(fa)(fa)(fa)有：沉降法(fa)(fa)(fa)、懸(xuan)浮法(fa)(fa)(fa)、聚結劑(ji)、浮選劑(ji)、過濾法(fa)(fa)(fa)、化(hua)(hua)學乳化(hua)(hua)裂(lie)解(jie)法(fa)(fa)(fa)、膜(mo)過濾法(fa)(fa)(fa),超(chao)濾法(fa)(fa)(fa)、加熱(re)法(fa)(fa)(fa)、UASB與(yu)好氧(yang)(yang)接(jie)觸(chu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)組合工(gong)藝、厭氧(yang)(yang)一好氧(yang)(yang)接(jie)觸(chu)氧(yang)(yang)工(gong)藝等(deng)。

四、脫脂廢水難降(jiang)解原因

脫脂(zhi)廢水(shui)難降解原因，脫脂(zhi)廢水(shui)中(zhong)含有的(de)表(biao)面活性劑等物質對(dui)厭(yan)氧(yang)菌(jun)(jun)有強(qiang)烈的(de)抑(yi)制作用(yong)(yong)。陰離子表(biao)面活性劑在厭(yan)氧(yang)反應(ying)過(guo)程中(zhong)，對(dui)產酸(suan)菌(jun)(jun)和產甲烷(wan)菌(jun)(jun)都會產生強(qiang)烈的(de)抑(yi)制作用(yong)(yong)。當直鏈烷(wan)基苯磺(huang)酸(suan)鈉(na)濃度為(wei)18.9mg/l時，對(dui)厭(yan)氧(yang)產酸(suan)菌(jun)(jun)的(de)抑(yi)制作用(yong)(yong)到50%，當LAS濃度為(wei)6.3mg/l時，對(dui)厭(yan)氧(yang)產甲烷(wan)菌(jun)(jun)的(de)抑(yi)制作用(yong)(yong)也達到50%，并且LAS對(dui)厭(yan)氧(yang)產甲烷(wan)菌(jun)(jun)的(de)抑(yi)制作用(yong)(yong)呈(cheng)線性增(zeng)長。

脫脂廢液(ye)(ye)采用(yong)酸(suan)化(hua)法(fa)進(jin)行破(po)(po)乳預(yu)處(chu)理(li)，向脫脂廢液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)投加無機酸(suan)將pH調至(zhi)2～3，使(shi)乳化(hua)劑(ji)中(zhong)(zhong)的(de)高(gao)級脂肪酸(suan)皂析出脂肪酸(suan)，這些高(gao)級脂肪酸(suan)不溶(rong)于(yu)水(shui)而(er)溶(rong)于(yu)油(you)(you)，從而(er)使(shi)脫脂廢液(ye)(ye)破(po)(po)乳析油(you)(you)。另(ling)外(wai)，加酸(suan)后使(shi)脫脂廢液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的(de)陰離子表(biao)面活性劑(ji)在(zai)酸(suan)性溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)易分解而(er)失(shi)去穩定(ding)性，失(shi)去了原有(you)的(de)親(qin)油(you)(you)和親(qin)水(shui)的(de)平衡，從而(er)達到破(po)(po)乳。經預(yu)處(chu)理(li)后CODCr從2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除(chu)率在(zai)40%左右;而(er)含油(you)(you)量從300～950 mg/L降至(zhi)50～70 mg/L，去除(chu)率高(gao)達90%～95%。

五、汽(qi)車線脫脂廢水(shui)怎么處(chu)理(li)主要在于(yu)汽(qi)車涂裝廢水(shui)水(shui)量(liang)和水(shui)質變化大，要特別的(de)重(zhong)視廢水(shui)水(shui)量(liang)、水(shui)質均衡和分(fen)質預(yu)處(chu)理(li)，根據(ju)工程實踐證(zheng)明，對脫脂廢液(ye)，電泳廢水(shui)、廢液(ye)和噴漆廢水(shui)這(zhe)三股廢水(shui)分(fen)別進行(xing)間歇(xie)預(yu)處(chu)理(li)，這(zhe)不僅有利于(yu)后續處(chu)理(li)效率的(de)提高，體現出技術和經濟的(de)統一。

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