某飲料公司主要加工生產蘋果汁，其廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁等工序，水量約為 1000 m3/d，廢水中含有大量的碎果屑、果膠，具有有機物濃度高，SS高，pH值低，水質變化大等特點。本著投資省，技術可靠，運行穩定的原則，確定采用以水解酸化十接觸氧化為主體的生化處理工藝。

工藝流程圖：

工藝流程說明

 1)格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續處理單元的負荷，設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。

 2)預曝氣調節池：由于生產車間污水排放水質、水量變化大，因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加 NaOH，調節 pH值。本工程采用預曝氣調節池，可以防止細微的果屑發酵，對有機物也有一定的去除率。

 3)提升泵：預曝氣調節池內水位較低，且變化較大，因此池內設污水提升泵，使污水流到后續的構筑物中進行處理，提升泵采用WQ潛污泵，l用1備。

4)初沉池：采用平流式沉淀池，進一步沉淀微細果屬及懸浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行。

 5)水解酸化池：利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物，降低CODcr濃度，減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料，分段加密懸掛。正常運行后，CODcr去除率45%，運行相當穩定。運行時采用間歇曝氣，間隔時間8h，每次曝氣時間 5～10 min。水解酸化出水在進接觸氧化池前，利用自動投藥泵投加NaOH溶液，調節pH值調至6～8。

 6)接觸氧化池：本工藝采用兩級接觸氧化，池內安裝彈性填料，一級接觸氧化池采用散流式曝氣器，二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。

 7)二沉池：采用平流式沉淀池，沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續氣浮池加藥量，降低運行成本。

 針對蘋果汁加工產生的高濃度有機廢水，采用水解酸化+接觸氧化處理工藝，不僅能有效的去除廢水中的有機物、懸浮物，而且運行可靠，管理方便，處理效果好。水解酸化工藝能耗低，耐沖擊負荷能力強，運行穩定。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章