鍋爐內水處理方法
一、鍋爐內水處理方法特點(dian)
鍋爐(lu)內(nei)水處(chu)理(li)的(de)方法是通過向鍋爐(lu)內(nei)加入一定數量(liang)的(de)軟(ruan)水劑，使鍋爐(lu)給水中的(de)污垢(gou)(gou)轉變成泥(ni)垢(gou)(gou)然后(hou)將泥(ni)垢(gou)(gou)從鍋內(nei)排出，從而達(da)到防(fang)止(zhi)水垢(gou)(gou)結生或減緩的(de)目(mu)的(de)。這種處(chu)理(li)水的(de)方法是在鍋爐(lu)內(nei)部進行的(de)，所以被稱為鍋爐(lu)內(nei)水處(chu)理(li)。
鍋爐(lu)內(nei)水處理有以(yi)下特(te)點(dian)：
1、最(zui)基本的水(shui)處(chu)理方法是(shi)鍋(guo)(guo)爐加(jia)藥處(chu)理法，又是(shi)鍋(guo)(guo)外(wai)化學水(shui)處(chu)理的補充和繼續。經(jing)過鍋(guo)(guo)外(wai)水(shui)處(chu)理后還可(ke)(ke)能有殘(can)余的硬度，為了防止鍋(guo)(guo)爐腐蝕與結垢，依然(ran)可(ke)(ke)以(yi)加(jia)一定的水(shui)處(chu)理藥劑(ji)。
2、鍋爐內(nei)加藥(yao)處(chu)理(li)(li)法(fa)對環境沒(mei)有污(wu)染(ran)(ran)，不像離子交換等水處(chu)理(li)(li)法(fa)，處(chu)理(li)(li)掉(diao)天然水多(duo)少(shao)雜質(zhi)(zhi)(zhi)，再(zai)生(sheng)后(hou)還(huan)排(pai)出(chu)多(duo)少(shao)雜質(zhi)(zhi)(zhi)，而且還(huan)排(pai)出(chu)大量剩余的(de)再(zai)生(sheng)后(hou)產物和(he)再(zai)生(sheng)劑。而鍋內(nei)加藥(yao)處(chu)理(li)(li)方法(fa)是把水中的(de)主要(yao)雜質(zhi)(zhi)(zhi)變成不溶性的(de)泥(ni)垢，不會造(zao)成對自然的(de)污(wu)染(ran)(ran)。
3、鍋爐水(shui)處(chu)理還不(bu)能完全防止鍋爐結(jie)生水(shui)垢，特別(bie)是生成的泥垢，在排(pai)污不(bu)及時很容易結(jie)生二次水(shui)垢。
4、鍋(guo)爐(lu)內加藥(yao)純(chun)理法(fa)使(shi)用的(de)配方(fang)需與給水水質(zhi)匹配，一(yi)般不適用于高硬(ying)度(du)水質(zhi)。
5、鍋爐(lu)水處(chu)理不需要復雜的設備，故成本(ben)低、投資小，操(cao)作(zuo)方便。
二、鍋爐內(nei)水處理常用(yong)藥(yao)劑配(pei)方
1、“三(san)鈉(na)一膠”法(fa)
“三(san)鈉一膠(jiao)”法指的是磷酸三(san)鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲(kao)膠(jiao)。這(zhe)種方(fang)法在我國(guo)鐵路系統有一套完整的使用方(fang)法和理論，管理得好，防(fang)垢率高。
2、“四鈉”法
“四鈉”法指的是(shi)磷酸三鈉、碳(tan)酸鍋(guo)、氫氧化鍋(guo)和(he)腐殖酸鍋(guo)，這(zhe)種(zhong)方法處理的效果優于三鈉一(yi)膠法，適(shi)合于各種(zhong)水質(zhi)。
3、 純堿法
這(zhe)種方(fang)法主(zhu)要(yao)是向鍋內(nei)放入純(chun)堿 (Na2C03)，純(chun)堿在一(yi)定(ding)壓(ya)力作用(yong)下(xia)，雖然能分解成(cheng)部分氫(qing)氧化鈉， 但對于成(cheng)分復(fu)雜(za)的(de)(de)給(gei)水(shui) ，不能答(da)到讓(rang)人滿意的(de)(de)效果。
4、 純堿一腐殖酸鈉(na)法(fa)
此法(fa)又要比純堿一(yi)栲(kao)膠法(fa)效果(guo)(guo)好，主要是栲(kao)膠的水處(chu)理(li)效果(guo)(guo)沒有腐殖酸鈉的水處(chu)理(li)效果(guo)(guo)。
5、 有(you)機(ji)聚磷酸鹽 有(you)機(ji)聚竣酸鹽和純堿法(fa)。
這種方(fang)法是(shi)近幾年(nian)才(cai)發展起來(lai)的阻(zu)垢劑配(pei)方(fang)，效果較好。
6、 純堿一(yi)栲膠法
由于栲膠和純(chun)堿(jian)的(de)共同協作的(de)結果，要比單用純(chun)堿(jian)效果好。
7、 有(you)(you)機(ji)(ji)聚磷酸(suan)(suan)鹽、有(you)(you)機(ji)(ji)聚起酸(suan)(suan)鹽、腐殖酸(suan)(suan)鈉和純堿法。
這種方(fang)法(fa)中(zhong)的純堿不(bu)僅(jin)其(qi)本身具有良(liang)好的防垢作用，而且還為(wei)有機聚竣酸(suan)鹽和有機聚磷(lin)酸(suan)鹽提供(gong)了(le)良(liang)好的阻垢條件，腐(fu)殖酸(suan)做(zuo)是很好的泥垢調解(jie)劑，效果更理(li)想(xiang)。
三、鍋(guo)內水處(chu)理常(chang)用藥劑(ji)用量的計算
水(shui)處理藥劑(ji)(ji)(ji)的用量(liang)一般需要根據原水(shui)的硬度、堿度和鍋爐水(shui)維持的堿度或藥劑(ji)(ji)(ji)濃度及鍋爐排污率大(da)小等來確定。通常(chang)無機(ji)藥劑(ji)(ji)(ji)可按化學反應物質(zhi)的量(liang)進行計(ji)算;而有機(ji)藥劑(ji)(ji)(ji)(如栲(kao)膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水(shui)質(zhi)穩(wen)定劑(ji)(ji)(ji))則大(da)多按實驗數(shu)據或經驗用量(liang)進行加藥。下(xia)面(mian)主(zhu)要介紹氫氧化鈉、磷酸三鈉用量(liang)計(ji)算。
1、 氫(qing)氧化鈉(na)和碳酸(suan)鈉(na)加藥量的計(ji)算
(1) 空鍋(guo)上(shang)水時(shi)給水所需加堿量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中：X1 一一空(kong)鍋上水(shui)時，需(xu)加(jia) NaOH 或 Na2C03 的量，g;
YD 一(yi)一(yi)給水(shui)總硬度，mmol/L;
JD 一一給水總堿(jian)度(du)，mmol/L;
JDG 一一鍋(guo)水需維持的堿度，mmol/L;
V 一(yi)一(yi)鍋爐(lu)水(shui)容量，m3;
M 一(yi)一(yi)堿性藥劑摩(mo)爾質量;用 NaOH 為 40 g/mol，用Na2C03 為 53g/mol 。
(2) 鍋爐運(yun)行(xing)時給水所需(xu)加堿量
1) 對于非(fei)堿(jian)性水(shui)可按下式計算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中(zhong)(zhong)：X2 一一每噸給(gei)水中(zhong)(zhong)需加 NaOH 或(huo) Na2C03 的量，g/t;
PL 一鍋(guo)爐(lu)排(pai)污(wu)率，10-2;
其余符(fu)號同上(shang)式。
如(ru)果NaOH和NazC03同時(shi)使用(yong)時(shi)，則在上述各公式(shi)中應分別乘以其(qi)各自所(suo)占的質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)分數，如(ru)NaOH的用(yong)量(liang)占總堿量(liang)的η×10-2，則 Na2C03占 (1-η) ×10-2，兩(liang)者的比例(li)應根(gen)據給水(shui)水(shui)質(zhi)(zhi)(zhi)而定。一般對于(yu)高硬(ying)(ying)度水(shui)、碳酸鹽硬(ying)(ying)度高或(huo)續硬(ying)(ying)度高的水(shui)質(zhi)(zhi)(zhi)宜多用(yong)NaOH，而對于(yu)以非碳酸鹽硬(ying)(ying)度為(wei)主的水(shui)質(zhi)(zhi)(zhi)，應以Na2C03為(wei)主，少加或(huo)不加NaOH 。
2) 對于堿性水(shui)，也可按上式計(ji)算，但如果當 JDG 以(yi)標準允許(xu)的最高(gao)(gao)值代(dai)入后，計(ji)算結果出現(xian)負值，則說(shuo)明原水(shui)鈉鉀堿度較高(gao)(gao)，將(jiang)會(hui)引起(qi)鍋水(shui)堿度超標，宜采用偏(pian)酸性藥劑，如 Na2HP04、NaHJ04 等。
2、磷酸三鈉(na) (Na3P04 ? 12H20) 用(yong)量計算
磷酸三鈉在鍋(guo)內處理軟水劑中，一般用來(lai)作(zuo)水渣調(diao)解劑
和(he)消除殘余硬(ying)度用。當單獨采用鍋內水處理時，加藥量(liang)是按(an)經驗用量(liang)計算。
(1)空(kong)鍋上水時(shi)磷酸三(san)鈉用量 Yl的經驗計(ji)算(suan)式：
Y1=(65十5YD)VU)(7-8)
(2) 鍋爐運行(xing)時(shi)磷酸三鈉 (Y2)的經驗計算式：
Y2=5YDU/m3)
3、 常用有(you)機藥(yao)類的(de)用量有(you)機類防垢劑(ji)一(yi)般每噸(dun)水的(de)經(jing)驗用量如下：
(1) 栲膠：5~1Og/t;
(2) 腐殖酸鈉：每 l mrnol/L 的(de)給水硬度投(tou)加(jia)了3~5g;
(3) 有機聚(ju)磷酸鹽或有機聚(ju)寵酸鹽：根據不同(tong)的水質(zhi)，一般在 1~lOg/t 。
上述(shu)各(ge)式的(de)加(jia)藥量(liang)僅為理論計算值，實(shi)(shi)際(ji)(ji)運(yun)行時，由(you)于Vh各(ge)種(zhong)因素(su)如(鍋爐負荷、實(shi)(shi)際(ji)(ji)排污率的(de)大(da)小等)的(de)影響(xiang)，加(jia) t 藥后的(de)鍋水的(de)實(shi)(shi)際(ji)(ji)堿度有時與欲(yu)控制的(de)堿度會有一定差別，這時應根據實(shi)(shi)際(ji)(ji)情況，適當調解加(jia)藥量(liang)和鍋爐排污量(liang)，使(shi)鍋爐水指標達到國家標準ρ -aA 。
四(si)、加藥方式(shi)與操(cao)作
將藥劑放(fang)在耐腐蝕的容器內，用50~60℃的溫水(shui)溶(rong)解成(cheng)糊狀，再加(jia)水(shui)稀釋(shi)至(zhi)一(yi)定(ding)濃度后過濾(lv)棄去雜質，然后按照鍋(guo)爐給水(shui)量(liang)和(he)規(gui)定(ding)的加(jia)藥量(liang)均勻地加(jia)λ鍋(guo)內。
1、利用(yong)注水器加藥
用注(zhu)(zhu)水器向鍋爐注(zhu)(zhu)水時，同時將(jiang)藥(yao)劑注(zhu)(zhu)入鍋爐。
2、水箱加藥
利用存水(shui)箱，將(jiang)藥液投放在給水(shui)中的裝置。
3、壓力式(shi)加藥
上述兩種(zhong)系(xi)統(tong)均(jun)為(wei)間(jian)斷加藥，給(gei)水(shui)量(liang)與(yu)進(jin)藥量(liang)的比(bi)例難以控制。為(wei)提高爐(lu)內水(shui)處理效果，最好采用壓(ya)力(li)式加藥裝置(zhi)進(jin)行(xing)連(lian)續(xu)加藥。壓(ya)力(li)式加藥裝置(zhi)的安(an)裝位置(zhi)應(ying)盡量(liang)靠(kao)近鍋爐(lu)、利(li)用管道系(xi)統(tong)造(zao)成的壓(ya)差，將藥液和給(gei)水(shui)按(an)照(zhao)一(yi) 定比(bi)例連(lian)續(xu)加入鍋爐(lu)。
五、加藥注(zhu)意事項
1、為(wei)了使藥(yao)(yao)(yao)性充分(fen)發(fa)揮作用，向爐內加(jia)藥(yao)(yao)(yao)要(yao)均勻，每班(ban)可(ke)分(fen)為(wei)二三次進行，避免一次性加(jia)藥(yao)(yao)(yao)，更不要(yao)在(zai)鍋爐排污前加(jia)藥(yao)(yao)(yao)。加(jia)藥(yao)(yao)(yao)裝置(zhi)最好(hao)設(she)在(zai)給水設(she)備之(zhi)前，以免承(cheng)受(shou)給水設(she)備 出口的(de)壓力。但加(jia)藥(yao)(yao)(yao)裝置(zhi)必(bi)須符(fu)合(he)受(shou)壓部件的(de)有關要(yao)求(qiu)。
2、加藥后，要保持鍋水堿(jian)度在10~2Ommol/L，pH值(zhi)在10~12范圍內。
3、 凡是通過給(gei)水(shui)往(wang)鍋(guo)內加藥時，只能在(zai)元省(sheng)(sheng)(sheng)煤(mei)器(qi)或者(zhe)省(sheng)(sheng)(sheng) 煤(mei)器(qi)出口(kou)給(gei)水(shui)的(de)溫度不超(chao)過 70~80℃時采用。對(dui)省(sheng)(sheng)(sheng)煤(mei)器(qi)出口(kou)溫度超(chao)過 70~80℃ 的(de)鍋(guo)爐，藥劑應直接加入鍋(guo)筒或省(sheng)(sheng)(sheng)煤(mei)器(qi)出口(kou)的(de)給(gei)水(shui)管道(dao)中，以防止水(shui)在(zai)省(sheng)(sheng)(sheng)煤(mei)器(qi)中受熱后結垢。
4、在初次加藥(yao)后(hou)，鍋爐升壓時(shi)，如果(guo)發(fa)現泡沫較多，可以通過少(shao)量排(pai)污來(lai)減少(shao)，待正常(chang)供(gong)汽后(hou)，泡沫就會逐漸消失(shi)。
5、鍋爐不要(yao)經(jing)常(chang)處于高(gao)水(shui)位運(yun)行，防止蒸汽帶水(shui)時(shi)夾帶藥液。
6、嚴格執行排(pai)污制(zhi)(zhi)度(du)，堅持每(mei)個班都排(pai)污，防(fang)止(zhi)大(da)量水渣(zha)沉積，生(sheng)成二次水垢。排(pai)污量的控制(zhi)(zhi)要(yao)掌握既經濟又(you)合(he)理(li)的原則，即在保證(zheng)除掉鍋筒底部泥(ni)渣(zha)的前提下，盡量減少排(pai)污量，以(yi)免損失過多熱量。
7、對(dui)有舊(jiu)水垢的鍋(guo)爐(lu)，最好在第一次(ci)加藥前將舊(jiu)水垢徹底清除(chu)，或(huo)者在加藥后(hou)每月開爐(lu)檢查一次(ci)，把脫(tuo)落(luo)的舊(jiu)水垢掏凈，以免(mian)堵塞管道(dao)。以后(hou)再根(gen)據(ju)舊(jiu)水垢脫(tuo)落(luo)和鍋(guo)爐(lu)運行(xing)情況，逐漸延長檢查間隔時間。
六、鍋內加藥(yao)的(de)適用范圍
根據鍋內水處(chu)理特點，只要(yao)符(fu)合(he)下(xia)列條件(jian)，就可以(yi)采用鍋內加藥水處(chu)理法：
1、在運(yun)行中能保證可靠地排除鍋爐(lu)內所形(xing)成(cheng)的水渣;
2、使用單位(wei)對蒸(zheng)汽(qi)品質要求不高;
3、通過(guo)加藥(yao)從而形成的泥垢，不會影響鍋(guo)爐安全運行;
4、鍋爐沒有水冷壁管。
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