摘要

某煉油(you)(you)廠(chang)煉制高環(huan)烷酸(suan)(suan)(suan)原(yuan)油(you)(you)，其排放(fang)(fang)污(wu)(wu)水(shui)(shui)的COD（3000~5500mg/L）遠大(da)(da)于污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)設計指標(biao)(biao)（2400mg/L），導致污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)不能達標(biao)(biao)排放(fang)(fang)。采(cai)用(yong)(yong)氣相色譜(pu)-質譜(pu)聯用(yong)(yong)儀(yi)對(dui)各處(chu)理(li)(li)單元出水(shui)(shui)分析發現(xian)，污(wu)(wu)水(shui)(shui)中(zhong)環(huan)烷酸(suan)(suan)(suan)、茚酮類、環(huan)烯(烷)烴、含氮雜環(huan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合物等有(you)機(ji)物難以有(you)效去(qu)除(chu)導致出水(shui)(shui)COD超(chao)標(biao)(biao)。通(tong)過參考大(da)(da)量文獻，并結合現(xian)場試驗確定采(cai)用(yong)(yong)曝(pu)氣生(sheng)物濾(lv)池（BAF）、水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、臭氧催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)工藝(yi)對(dui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)實施升級改(gai)造(zao)，改(gai)造(zao)后(hou)(hou)工藝(yi)流程(cheng)為隔(ge)油(you)(you)+浮選+BAF+水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)+A2O生(sheng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)+膜生(sheng)物反應(ying)器+臭氧催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)+活性炭。改(gai)造(zao)后(hou)(hou)運(yun)行數據(ju)表(biao)明(ming)：BAF增強(qiang)污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)抗沖擊負荷能力，大(da)(da)幅削減(jian)污(wu)(wu)水(shui)(shui)有(you)機(ji)污(wu)(wu)染物負荷，出水(shui)(shui)COD＜2000mg/L，確保A2O生(sheng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)及后(hou)(hou)續處(chu)理(li)(li)單元在原(yuan)設計工況下平穩運(yun)行；水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)提升BAF廢水(shui)(shui)可生(sheng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性（B/C），并具(ju)有(you)“水(shui)(shui)質穩定器”作用(yong)(yong)；裝填催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑的臭氧氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)塔COD去(qu)除(chu)率高達69.4%，出水(shui)(shui)COD滿足＜60mg/L排放(fang)(fang)要求。

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