火電廠廢水治理現狀與對策
［摘 要］分析了(le)(le)某(mou)發電(dian)(dian)(dian)集團火電(dian)(dian)(dian)廠廢(fei)(fei)(fei)水(shui)排(pai)放要求(qiu)，總結了(le)(le)火電(dian)(dian)(dian)廠水(shui)處理(li)(li)(li)(li)(li)(li)系統(tong)現狀，提(ti)出了(le)(le)相應的(de)(de)火電(dian)(dian)(dian)廠廢(fei)(fei)(fei)水(shui)治理(li)(li)(li)(li)(li)(li)思路(lu)及(ji)對策，并指出火電(dian)(dian)(dian)廠廢(fei)(fei)(fei)水(shui)治理(li)(li)(li)(li)(li)(li)項(xiang)目(mu)應在(zai)開展(zhan)水(shui)務查(cha)定(ding)，完(wan)善廢(fei)(fei)(fei)水(shui)監測系統(tong)，加(jia)(jia)強(qiang)管理(li)(li)(li)(li)(li)(li)節水(shui)和現有水(shui)處理(li)(li)(li)(li)(li)(li)設(she)備診(zhen)斷(duan)的(de)(de)基(ji)礎上，開展(zhan)可(ke)行性研究，優化(hua)方案(an)(an)設(she)計，同時應強(qiang)化(hua)立(li)項(xiang)和工(gong)程管理(li)(li)(li)(li)(li)(li)，此外(wai)還需加(jia)(jia)強(qiang)工(gong)程投運后的(de)(de)運行維護。高鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)治理(li)(li)(li)(li)(li)(li)是火電(dian)(dian)(dian)廠廢(fei)(fei)(fei)水(shui)治理(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)難點，本文對高鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)濃縮軟(ruan)化(hua)預(yu)處理(li)(li)(li)(li)(li)(li)階段與濃縮減量階段的(de)(de)相關工(gong)藝進(jin)行了(le)(le)分析比較，需根據各電(dian)(dian)(dian)廠實際情況，選擇經濟合理(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)技術方案(an)(an)。
［關(guan) 鍵 詞(ci)］排污(wu)許(xu)可(ke)證制度；火電廠；節(jie)水；廢(fei)水治理；廢(fei)水監測；高鹽廢(fei)水
［中圖(tu)分類號］X703 ［文獻(xian)標(biao)識碼］A ［DOI 編號］10.19666/j.rlfd.201809176
［引用本文格式(shi)］林勇, 王正江(jiang), 胡大龍, 等. 某(mou)發電集團(tuan)火電廠廢水(shui)治(zhi)理現狀與對(dui)策[J]. 熱力發電, 2019, 48(1): 77-83. LINYong, WANG Zhengjiang, HU Dalong, et al . Present situation and ermeasures for wastewater treatment of thermal power plants in a power generation group[J]. Thermal Power Generation, 2019, 48(1): 77-83.
近年(nian)我國(guo)越來越重視水(shui)環(huan)境保護：2013 年(nian)印發了(le)(le)《關于加快推進(jin)水(shui)生態(tai)文明建設工作(zuo)的(de)意見》；2015 年(nian)施(shi)(shi)行(xing)了(le)(le)新的(de)《中華人(ren)(ren)(ren)民共和(he)國(guo)環(huan)境保護法(fa)》，頒(ban)布《水(shui)污染(ran)(ran)防(fang)治(zhi)行(xing)動(dong)計劃》（即(ji)“水(shui)十條”），修(xiu)訂(ding)了(le)(le)《取水(shui)許(xu)可(ke)管理辦(ban)法(fa)》；2016 年(nian)印發了(le)(le)《控(kong)制(zhi)(zhi)污染(ran)(ran)物排放許(xu)可(ke)制(zhi)(zhi)實施(shi)(shi)方(fang)案(an)》（即(ji)排污許(xu)可(ke)證制(zhi)(zhi)度(du)），修(xiu)訂(ding)了(le)(le)《中華人(ren)(ren)(ren)民共和(he)國(guo)水(shui)法(fa)》；2018 年(nian)施(shi)(shi)行(xing)新的(de)《中華人(ren)(ren)(ren)民共和(he)國(guo)水(shui)污染(ran)(ran)防(fang)治(zhi)法(fa)》。
我國火電行(xing)業(ye)(ye)(ye)用水(shui)(shui)量占工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)用水(shui)(shui)比重超過40%，排(pai)水(shui)(shui)量占廢(fei)水(shui)(shui)排(pai)放總(zong)量的(de) 0.4%[1]。火電廠的(de)節水(shui)(shui)與(yu)廢(fei)水(shui)(shui)治理工(gong)(gong)作(zuo)對推(tui)進生態文(wen)明(ming)建(jian)設具有(you)積極作(zuo)用，國家對火電廠廢(fei)水(shui)(shui)治理提出了具體要求。《污染防治行(xing)動計劃》要求在役(yi)電廠逐漸增加使用再生水(shui)(shui)的(de)比例(li)，新(xin)建(jian)電廠必(bi)須(xu)使用城市(shi)中水(shui)(shui)；發(fa)(fa)電企(qi)業(ye)(ye)(ye)需開展廢(fei)水(shui)(shui)深(shen)度處(chu)理回用、廢(fei)水(shui)(shui)達標(biao)排(pai)放、高鹽廢(fei)水(shui)(shui)濃縮減量工(gong)(gong)作(zuo)；降低(di)取水(shui)(shui)量、外排(pai)水(shui)(shui)量，排(pai)水(shui)(shui)達到排(pai)放標(biao)準。“排(pai)污許可證制度”率先(xian)對火電行(xing)業(ye)(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)(ye)核(he)發(fa)(fa)排(pai)污許可證。
1 某發電集團火電廠廢水排放要求
某發電集團(tuan)一(yi)直(zhi)以來(lai)致(zhi)力于推進科技進步，創建優秀節能環保型企業(ye)，積(ji)極履行環保責任，大力開展火電廠(chang)廢水治(zhi)理工作(zuo)的(de)相關研究。截(jie)止2017 年 8 月，該發電集團(tuan) 114 家已投(tou)運(yun)的(de)火電廠(chang)中，不允(yun)許設置(zhi)排(pai)(pai)污口的(de)電廠(chang)占比為 39%，其余允(yun)許設置(zhi)排(pai)(pai)污口電廠(chang)的(de)排(pai)(pai)放要求（主要污染物種類和(he)限值）見表 1。
表 1 某發電集團火電廠廢水主要污染物種類和限值
Tab.1 The types and limits of main pollutants in wastewater of Huaneng power plants
1）根據表 1 可(ke)知，某發電集(ji)團下(xia)屬 22 家火電廠外排(pai)(pai)廢水執(zhi)行《污水綜合排(pai)(pai)放標(biao)準(zhun)(zhun)》（ GB8978—1996）一級標(biao)準(zhun)(zhun)。
2）其下屬 37 家火電(dian)廠主要(yao)執行電(dian)廠所在地的(de)地方排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)。相對于《污(wu)水綜(zong)合排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)》（GB8978—1996），地方排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)排(pai)放限(xian)值(zhi)更低(di)且(qie)均增加了(le)總(zong)氮(dan)的(de)限(xian)值(zhi)要(yao)求。此外，遼寧省(sheng)地方排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)
增加了氯化物排放(fang)要求(qiu)，山(shan)東(dong)省地(di)方(fang)排放(fang)標準增加了含鹽量排放(fang)要求(qiu)。
3）其(qi)下(xia)屬(shu) 8 家(jia)位于(yu)市(shi)(shi)區火電(dian)廠(chang)的(de)外(wai)排廢水(shui)排入市(shi)(shi)政(zheng)污(wu)(wu)水(shui)處理廠(chang)，執行《污(wu)(wu)水(shui)排入城鎮下(xia)水(shui)道水(shui)質標(biao)準(zhun)》（GB/T 31962—2015）C 級標(biao)準(zhun)。該(gai)標(biao)準(zhun)對常規污(wu)(wu)染物懸浮物、化學需氧(yang)量(liang)（COD）、氨(an)氮、總氮和磷排放要求(qiu)低(di)，但是對含鹽量(liang)有限值要求(qiu)。
4）其下屬 2 家位于沿海(hai)地(di)區的電廠(chang)外排廢水(shui)排入海(hai)洋，執行(xing)《海(hai)水(shui)水(shui)質標準》（GB 3097—1997）三類標準。
2 水處理系統典型問題
2.1 脫硫廢水處理系統
脫(tuo)硫廢(fei)水處(chu)理(li)系(xi)統絕大部(bu)分采(cai)用(yong)傳統三聯箱工藝，少數(shu)電廠采(cai)用(yong)電絮(xu)凝工藝。脫(tuo)硫廢(fei)水處(chu)理(li)系(xi)統主要存(cun)在的問題如下。
1）出力(li)(li)不足 實施(shi)煙氣超凈排放改造后(hou)，脫(tuo)硫吸(xi)(xi)收塔(ta)入口煙溫(wen)降(jiang)低，吸(xi)(xi)收塔(ta)蒸發水(shui)(shui)量降(jiang)低[2]，但(dan)是部分電廠脫(tuo)硫吸(xi)(xi)收塔(ta)補充(chong)水(shui)(shui)水(shui)(shui)量沒有相應(ying)降(jiang)低，導致脫(tuo)硫吸(xi)(xi)收塔(ta)排水(shui)(shui)水(shui)(shui)量增大，脫(tuo)硫廢水(shui)(shui)量超過(guo)原有脫(tuo)硫廢水(shui)(shui)處理系統出力(li)(li)。
2）進(jin)水(shui)(shui)(shui)含固量(liang)超過(guo)設(she)(she)計(ji)(ji)值 由(you)于脫硫系統常出現廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)設(she)(she)計(ji)(ji)容量(liang)和旋(xuan)流(liu)子(zi)(zi)噴嘴(zui)尺寸選型(xing)不當(dang)，或(huo)旋(xuan)流(liu)子(zi)(zi)噴嘴(zui)磨損廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)旋(xuan)流(liu)效果差(cha)，廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)頂流(liu)含固量(liang)達到 4%以(yi)上，超過(guo)三聯箱系統進(jin)水(shui)(shui)(shui)含固量(liang)設(she)(she)計(ji)(ji)值。因此，脫硫廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)處理系統普遍存在連接管道沉積堵(du)塞、攪拌機扭矩(ju)過(guo)大燒毀攪拌電機，以(yi)及污泥壓濾(lv)系統超負荷運行等問題[3]。
3）三聯(lian)箱和澄清器設(she)計(ji)缺陷 常(chang)有因(yin)脫(tuo)硫系(xi)統(tong)三聯(lian)箱和澄清器設(she)計(ji)反應停(ting)留時間太短，絮凝反應效(xiao)果差(cha)(cha)，形(xing)成的礬花粒徑小，導致(zhi)泥(ni)水分離效(xiao)果差(cha)(cha)，出水濁(zhuo)度(du)和懸浮物含量高，水質差(cha)(cha)等問題[4]。
4）加藥(yao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)缺陷 部分電廠脫(tuo)硫(liu)(liu)廢水(shui)(shui)來水(shui)(shui)氟(fu)(fu)離(li)(li)子質量濃度較高，但(dan)加藥(yao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)只投加 NaOH 溶液(ye)，只能調節 pH 值，對氟(fu)(fu)離(li)(li)子不(bu)(bu)具(ju)有去除能力(li)，造成脫(tuo)硫(liu)(liu)廢水(shui)(shui)處理系(xi)(xi)(xi)統(tong)出(chu)水(shui)(shui)氟(fu)(fu)離(li)(li)子不(bu)(bu)達標。另(ling)外，部分電廠石灰加藥(yao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)采用機(ji)械振打和氣(qi)壓流化出(chu)料(liao)方式，存(cun)在出(chu)料(liao)困難和計量不(bu)(bu)準等(deng)問題。
5）污(wu)泥脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)系統缺陷 部分(fen)電廠采用(yong)離心(xin)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)機(ji)作(zuo)為脫(tuo)(tuo)(tuo)硫廢(fei)水(shui)(shui)處理(li)系統污(wu)泥脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)設備，運行(xing)時(shi)不能正常工(gong)作(zuo)。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫廢(fei)水(shui)(shui)處理(li)污(wu)泥硬(ying)度較(jiao)大，離心(xin)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)機(ji)耐(nai)磨性較(jiao)差，容易磨損；同時(shi)離心(xin)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)機(ji)要求進料含(han)(han)固率(lv)(lv)穩定，含(han)(han)固率(lv)(lv)波動會造成離心(xin)機(ji)轉動不平衡，易損壞。此外，相對(dui)于進口板框(kuang)壓濾機(ji)，國產板框(kuang)壓濾機(ji)故障率(lv)(lv)高(gao)(gao)、污(wu)泥含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)(lv)高(gao)(gao)且容易吡(bi)泥。
2.2 循環水系統
循(xun)(xun)(xun)環(huan)水(shui)補充(chong)水(shui)水(shui)源為中水(shui)的(de)火(huo)電廠(chang)(chang)，循(xun)(xun)(xun)環(huan)水(shui)補充(chong)水(shui)一般采用石灰混凝澄(cheng)清工藝(yi)處理，主(zhu)要去除(chu)(chu)暫時(shi)硬(ying)度、懸(xuan)浮物(wu)(wu)、磷和部分有機物(wu)(wu)；循(xun)(xun)(xun)環(huan)水(shui)補充(chong)水(shui)為地表水(shui)的(de)火(huo)電廠(chang)(chang)，循(xun)(xun)(xun)環(huan)水(shui)補充(chong)水(shui)一般采用混凝澄(cheng)清工藝(yi)處理，主(zhu)要去除(chu)(chu)懸(xuan)浮物(wu)(wu)。
帶冷卻塔的濕冷火電(dian)廠中(zhong)(zhong)約 50%的電(dian)廠使用城(cheng)市(shi)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)作為循(xun)環水(shui)(shui)(shui)補充水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)源(yuan)，但是還有部分(fen)電(dian)廠沒有城(cheng)市(shi)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)處理(li)設施或城(cheng)市(shi)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)處理(li)設施運行不正常，導致(zhi)循(xun)環水(shui)(shui)(shui)濃縮倍(bei)率低（低于(yu) 3.0 倍(bei)），電(dian)廠取水(shui)(shui)(shui)量和排(pai)污(wu)量較(jiao)大，循(xun)環水(shui)(shui)(shui)濃縮倍(bei)率有待進一步(bu)提(ti)高。
少數電廠已開展循(xun)環水(shui)排污水(shui)深度處(chu)理(li)回用工作，在采用“混凝澄清—過(guo)濾—反滲透”工藝處(chu)理(li)循(xun)環水(shui)排污水(shui)時，常(chang)存在反滲透膜(mo)污堵、保安過(guo)濾器壓差迅速上升和(he)系統回收率達不到設(she)計(ji)要求等問題[5-7]。
2.3 其他廢水處理系統
2.3.1 工業廢水處理系統
火(huo)電廠工(gong)業廢水處理系統(tong)一(yi)般采(cai)用(yong)混凝(ning)澄清(qing)(qing)、混凝(ning)澄清(qing)(qing)—過濾、混凝(ning)澄清(qing)(qing)—氣(qi)浮—過濾工(gong)藝。工(gong)業廢水處理系統(tong)存在的(de)主要(yao)問題(ti)有(you)：1）加藥(yao)系統(tong)腐蝕泄(xie)漏嚴重；2）曝氣(qi)風機(ji)、攪拌(ban)電機(ji)和澄清(qing)(qing)池(chi)刮泥
機(ji)設備老化，故障(zhang)率高；3）工業廢(fei)水池容積小(xiao)，無(wu)法完(wan)全儲存(cun)機(ji)組啟停(ting)機(ji)排水、鍋爐酸洗(xi)廢(fei)水和(he)空氣預熱器沖洗(xi)水等非經常性工業廢(fei)水；4）工業廢(fei)水未回用(yong)，直接或間接外排，造成了水資源浪費。
2.3.2 生活污水處理系統
目前，火(huo)電廠生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)大部分采(cai)用地埋式接觸氧(yang)化和曝(pu)氣生(sheng)(sheng)物濾池工(gong)藝(yi)[3]。生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)存在(zai)的主要(yao)問題有：1）雨水(shui)(shui)(shui)、工(gong)業(ye)水(shui)(shui)(shui)和工(gong)業(ye)廢水(shui)(shui)(shui)等(deng)混入生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)，生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)進水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)量大，有機物質(zhi)量濃度低(di)，生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)微(wei)生(sheng)(sheng)物活(huo)性(xing)低(di)，處(chu)理(li)效果差；2）地埋式設備運行狀(zhuang)況(kuang)差、檢修困難(nan)；3）生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)中大塊的懸浮性(xing)雜質(zhi)沒(mei)有被攔截去除，導致處(chu)理(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)堵塞淤(yu)積；3）生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)未回用，直接或間接外(wai)排，造成水(shui)(shui)(shui)資源的浪費。
2.3.3 含煤廢水處理系統
目前，火電(dian)(dian)廠(chang)含(han)煤(mei)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)一般(ban)采(cai)用化學(xue)絮凝和電(dian)(dian)絮凝工藝[8]。含(han)煤(mei)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)系統存(cun)在(zai)的主要問(wen)題(ti)有：1）火電(dian)(dian)廠(chang)產生含(han)煤(mei)廢(fei)(fei)水的源頭(tou)較多且分散(san)，部分火電(dian)(dian)廠(chang)煤(mei)水收集系統不完善；2）初(chu)沉池容量
設(she)(she)計(ji)不(bu)足，反(fan)應裝置進水(shui)懸浮物高于設(she)(she)計(ji)值，導(dao)致后續處理裝置堵塞、運(yun)行(xing)壓力大；3）高鹽廢水(shui)用于輸煤系統，造成設(she)(she)備腐蝕(shi)，導(dao)致設(she)(she)備不(bu)能(neng)運(yun)行(xing)；4）含煤廢水(shui)處理設(she)(she)施(shi)可正常(chang)運(yun)行(xing)，但(dan)暴(bao)雨季時系
統(tong)出力無法滿足處理初期含煤雨水。
3 某發電集團火電廠廢水治理對策
對(dui)某發電(dian)集(ji)團(tuan)下屬火電(dian)廠用水(shui)(shui)(shui)現(xian)狀及存(cun)在問題進行了系統調研，并結合(he)相關法(fa)(fa)律法(fa)(fa)規、標(biao)準及文獻制定了《火電(dian)廠廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排放控制指(zhi)導(dao)意(yi)見》（以下簡(jian)稱《指(zhi)導(dao)意(yi)見》），以指(zhi)導(dao)其火電(dian)廠開(kai)展廢(fei)水(shui)(shui)(shui)治理工作。廢(fei)水(shui)(shui)(shui)治理步驟：第一(yi)步開(kai)展水(shui)(shui)(shui)務查定，完(wan)善廢(fei)水(shui)(shui)(shui)監(jian)測系統；第二(er)步加強(qiang)(qiang)(qiang)節水(shui)(shui)(shui)管(guan)理，優(you)化(hua)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)治理方案設計；第三步強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)立項和工程管(guan)理及加強(qiang)(qiang)(qiang)運(yun)行維護。
3.1 開展水平衡試驗和完善用排水監測系統
火電廠應在總結積累(lei)日(ri)常(chang)節(jie)水(shui)管理相關(guan)數據的(de)基(ji)礎上(shang)，按(an)相關(guan)技術(shu)標準規定開展水(shui)平衡(heng)試(shi)驗工作，梳理全廠和各(ge)系(xi)統水(shui)量平衡(heng)關(guan)系(xi)，找準廢水(shui)治(zhi)理的(de)關(guan)鍵點(dian)。
火電(dian)廠應完(wan)善現有(you)全廠水(shui)(shui)系統(tong)的計量(liang)(liang)儀表(biao)，實現主要水(shui)(shui)量(liang)(liang)的在(zai)線(xian)(xian)監測和主要供、排水(shui)(shui)流量(liang)(liang)（關口流量(liang)(liang)計）的監視(shi)及數(shu)(shu)據(ju)(ju)記錄，及時發現并(bing)消(xiao)除電(dian)廠的非正常用水(shui)(shui)。所有(you)計量(liang)(liang)儀表(biao)應接入控(kong)制系統(tong)，并(bing)同步到廠級監控(kong)信息系統(tong)，使全廠水(shui)(shui)系統(tong)在(zai)線(xian)(xian)數(shu)(shu)據(ju)(ju)與離(li)線(xian)(xian)數(shu)(shu)據(ju)(ju)緊(jin)密(mi)結合。計量(liang)(liang)儀表(biao)的記錄、采集周(zhou)期、定期維護校驗(yan)和存儲方式要滿(man)足運行(xing)分析和技術監督(du)的需(xu)要。
加強對(dui)全廠水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統(tong)主(zhu)要水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)的監(jian)測(ce)，監(jian)測(ce)對(dui)象包括全廠水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)源、處理(li)后的生活污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、工業廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、脫硫廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和全廠廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)總排(pai)口(kou)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。根據(ju)相關技(ji)術標準和管理(li)制度，對(dui)上述(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)采(cai)取定期或不定期監(jian)測(ce)分析，結果須及(ji)時錄入運(yun)行管理(li)系統(tong)。監(jian)測(ce)手段以采(cai)樣化(hua)驗為主(zhu)，可(ke)根據(ju)環保風險等具體情況(kuang)，配置必要的在線(xian)監(jian)測(ce)設備。
3.2 加強節水管理和優化廢水治理方案設計
3.2.1 加強節水管理
1）優化全廠用水(shui)流程。具體措施包(bao)括：避免設備冷卻(que)水(shui)直排，可(ke)回收至冷卻(que)塔；消除輸煤系(xi)統、灰渣系(xi)統、脫硫系(xi)統使用新(xin)鮮水(shui)等水(shui)的“高(gao)質低用”現(xian)象；確保正常(chang)情(qing)況(kuang)下消防水(shui)系(xi)統不耗(hao)水(shui)；將生活用水(shui)量(liang)控制在合(he)理范圍等。
2）調整(zheng)運行方式。具體措(cuo)施有(you)：過濾設備自用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，僅懸浮物質量濃度 1 項高(gao)于原水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，可(ke)回(hui)收(shou)至原水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)預(yu)處(chu)理(li)(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)或工(gong)業廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)處(chu)理(li)(li)回(hui)用；化學車間反滲(shen)透濃水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)可(ke)作為(wei)脫硫工(gong)藝用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)；精(jing)處(chu)理(li)(li)及(ji)化學再生廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)可(ke)按高(gao)鹽(yan)和低鹽(yan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)類收(shou)集，低鹽(yan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)送(song)至工(gong)業廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)處(chu)理(li)(li)回(hui)用，高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)與脫硫廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)一(yi)并處(chu)置；調整(zheng)輸煤及(ji)除(chu)渣系(xi)(xi)統(tong)(tong)補水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量，實現含煤廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和渣溢(yi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)循環(huan)利用不(bu)外排；綠化用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)不(bu)使(shi)用工(gong)業水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，可(ke)采用達標處(chu)理(li)(li)后(hou)的生活污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)等(deng)[3,9]。
3.2.2 優化廢水治理方案設計
開展可行性研究(jiu)。根(gen)據電(dian)(dian)廠所在當(dang)地環(huan)保政策(ce)趨勢和(he)現實要(yao)求，結合電(dian)(dian)廠實際，經充分技術(shu)經濟比選后(hou)，設計具(ju)有適度前瞻(zhan)性的(de)改(gai)造方案(an)(an)，并(bing)視情況對方案(an)(an)中涉及的(de)循環(huan)水、循環(huan)水排(pai)污水回(hui)用處理工(gong)藝、末(mo)端(duan)廢水濃縮等(deng)核心工(gong)藝進行試驗論證(zheng)。
3.3 強化立項和工程管理及加強運行維護
按照該集團立(li)項審批相關要求對可行(xing)性研究(jiu)方案進行(xing)評審，評審專(zhuan)家涉及(ji)電(dian)力規劃院、電(dian)力設計院、發電(dian)公司等(deng)不(bu)同單位，電(dian)廠化學、環(huan)保、技經等(deng)多個(ge)專(zhuan)業，嚴(yan)格(ge)把(ba)關。
選擇(ze)行業工(gong)程(cheng)經驗豐富的設(she)計單位進行廢水處理工(gong)藝(yi)初步設(she)計；加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)對設(she)備(bei)(bei)供貨(huo)的控制，尤(you)其是關鍵設(she)備(bei)(bei)與核心工(gong)藝(yi)包的供貨(huo)；注重工(gong)程(cheng)實施(shi)管(guan)理，選擇(ze)信(xin)譽好、實力(li)強(qiang)(qiang)的承包商(shang)，加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)施(shi)工(gong)管(guan)理、保(bao)障工(gong)程(cheng)質量(liang)(liang)；項目投(tou)產(chan)后，選擇(ze)經驗豐富、有咨詢(xun)資(zi)質的第三(san)方單位對項目進行性能(neng)考核，考察工(gong)程(cheng)質量(liang)(liang)、系(xi)統性能(neng)，保(bao)障工(gong)程(cheng)達(da)到預期效果。各電廠應加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)設(she)施(shi)運(yun)行維(wei)護(hu)，具體維(wei)護(hu)措施(shi)包括：及時更(geng)換腐蝕嚴重的管(guan)路和配件(jian)，避免管(guan)路泄(xie)漏(lou)；應根據運(yun)行數據，對膜處理設(she)備(bei)(bei)進行定期維(wei)護(hu)性清洗或者(zhe)離線化學清洗，以提高膜元(yuan)件(jian)壽命和設(she)備(bei)(bei)出力(li)；應根據實際情況及時更(geng)換過濾器濾芯、濾料等(deng)耗材；做(zuo)好運(yun)行維(wei)護(hu)日志的記(ji)錄工(gong)作。
4 火電廠高鹽廢水治理技術
高鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)治理(li)是火(huo)電廠廢(fei)水(shui)(shui)治理(li)的(de)(de)難點和關鍵。火(huo)電廠高鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)主要包括：脫(tuo)硫(liu)廢(fei)水(shui)(shui)、精處(chu)理(li)系(xi)統再(zai)生廢(fei)水(shui)(shui)、化學除鹽(yan)(yan)系(xi)統再(zai)生廢(fei)水(shui)(shui)、循環排污水(shui)(shui)膜(mo)處(chu)理(li)系(xi)統濃水(shui)(shui)等(deng)。高鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)復雜(za)，以脫(tuo)硫(liu)廢(fei)水(shui)(shui)為例，其(qi)水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)具有高硬度(du)、高鹽(yan)(yan)分、高濁度(du)、強腐蝕(shi)性的(de)(de)特征[10]，經過達標處(chu)理(li)之后環保(bao)指標如重金(jin)屬、懸浮物、pH 值等(deng)指標得到(dao)控制，但離子質(zhi)(zhi)量濃度(du)基本(ben)不變(bian)，因此還(huan)需進(jin)行深度(du)處(chu)理(li)。在進(jin)行深度(du)處(chu)理(li)和濃縮干化時(shi)，必須考慮工藝設備的(de)(de)防垢、防腐蝕(shi)及(ji)防生物污染(ran)等(deng)特性。
高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)濃縮可分為軟(ruan)化(hua)預處理(li)階(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)與(yu)濃縮減(jian)量階(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)，濃縮減(jian)量階(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)又包括膜法濃縮和熱法濃縮2 類(lei)技術。按蒸發熱源的(de)(de)不(bu)同，末端(duan)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)蒸發干(gan)化(hua)技術分為蒸發結晶和煙氣余(yu)熱干(gan)燥 2 大類(lei)。高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)濃縮干(gan)化(hua)處理(li)后的(de)(de)固體物包括雜鹽、混鹽、工業鹽、含鹽粉煤(mei)灰等，其綜合(he)利(li)用的(de)(de)途徑、費用等直接影響高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)零排放技術路線的(de)(de)選擇[10-14]。
4.1 高鹽廢水軟化預處理工藝
高鹽廢(fei)水的軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)處理包(bao)括石灰—碳(tan)酸(suan)鈉軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)、氫氧化(hua)(hua)鈉—碳(tan)酸(suan)鈉軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學反應—管式微濾過(guo)濾軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)、硫(liu)酸(suan)鈉軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)、離子交換軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)、納濾膜軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)等。
石灰—碳(tan)酸(suan)鈉(na)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)鈉(na)—碳(tan)酸(suan)鈉(na)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)藝(yi)均(jun)為兩級化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)加沉(chen)淀(dian)澄(cheng)清處(chu)理，是通過(guo)(guo)投(tou)加化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)，去除高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鈣、鎂離(li)(li)子及硅酸(suan)鹽(yan)，以滿足后續(xu)膜(mo)濃縮(suo)工(gong)(gong)藝(yi)防垢的(de)(de)(de)要求。化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)—管(guan)式微濾(lv)(lv)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)是一(yi)種集(ji)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和膜(mo)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)技(ji)術(shu)于一(yi)體的(de)(de)(de)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)分(fen)離(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)，在(zai)某些(xie)條件下可(ke)替代兩級化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)澄(cheng)清工(gong)(gong)藝(yi)[15]。硫酸(suan)鈉(na)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)是利用(yong)同離(li)(li)子效應(ying)(ying)(ying)和硫酸(suan)鈣溶解度(du)較低的(de)(de)(de)特(te)點，進(jin)一(yi)步(bu)增(zeng)大水(shui)中(zhong)硫酸(suan)鈣的(de)(de)(de)過(guo)(guo)飽(bao)和度(du)，誘導(dao)(dao)硫酸(suan)鈣過(guo)(guo)飽(bao)和溶液自發結晶，從而在(zai)一(yi)定程度(du)上降低鈣離(li)(li)子質(zhi)量濃度(du)，達到(dao)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)[16]。納(na)濾(lv)(lv)膜(mo)對離(li)(li)子有(you)選(xuan)擇分(fen)離(li)(li)性，可(ke)將(jiang)其(qi)用(yong)于高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)預(yu)處(chu)理，納(na)濾(lv)(lv)膜(mo)包括卷(juan)式納(na)濾(lv)(lv)膜(mo)和振(zhen)動膜(mo) 2 種類型。振(zhen)動膜(mo)是近年來出現的(de)(de)(de)一(yi)種新型膜(mo)分(fen)離(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)，該技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)核心特(te)點是采用(yong)振(zhen)動剪切增(zeng)強過(guo)(guo)濾(lv)(lv)工(gong)(gong)藝(yi)，解決了靜(jing)態膜(mo)分(fen)離(li)(li)中(zhong)的(de)(de)(de)膜(mo)污染和堵塞問題。離(li)(li)子交換(huan)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)是非常成熟(shu)的(de)(de)(de)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)除鹽(yan)工(gong)(gong)藝(yi)，在(zai)電(dian)廠(chang)水(shui)處(chu)理系統(tong)中(zhong)有(you)廣泛(fan)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)用(yong)，但高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)硬度(du)很高(gao)，若直接使用(yong)離(li)(li)子交換(huan)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，會導(dao)(dao)致樹脂快(kuai)速失效，需要頻繁(fan)再生，因而只能與其(qi)他(ta)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)藝(yi)聯合運用(yong)，將(jiang)其(qi)布置在(zai)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)之后，作為系統(tong)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)保障設備，以保證(zheng)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)藝(yi)出水(shui)水(shui)質(zhi)穩定。
4.2 高鹽廢水濃縮處理工藝
4.2.1 膜法濃縮減量處理工藝
膜(mo)法濃縮(suo)工藝包括納濾(lv)(lv)、反(fan)滲(shen)(shen)透、電滲(shen)(shen)析、正滲(shen)(shen)透（FO）以(yi)及膜(mo)蒸餾（MD）等[17]。在對高(gao)鹽(yan)廢水(shui)濃縮(suo)減量過(guo)程中，尤(you)其(qi)是后面需要進行(xing)分(fen)鹽(yan)結晶時，納濾(lv)(lv)工藝就是一種比(bi)較適用的(de)濃縮(suo)工藝。納濾(lv)(lv)膜(mo)對二價離(li)子的(de)分(fen)離(li)效率很高(gao)，因(yin)此(ci)可(ke)對氯(lv)化鈉(na)和硫酸鈉(na)混合溶液進行(xing)分(fen)離(li)，納濾(lv)(lv)產(chan)水(shui)中主要成分(fen)為氯(lv)化鈉(na)，送至結晶系統可(ke)生產(chan)精(jing)制工業鹽(yan)。
目前，用(yong)(yong)于(yu)高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)濃縮的反(fan)滲透工藝主要有(you)：海水(shui)反(fan)滲透（SWRO）、碟管式反(fan)滲透（DTRO）以及高(gao)效反(fan)滲透（HERO）等。DTRO 適用(yong)(yong)于(yu)分離高(gao)濃度(du)料液，具有(you)適合(he)高(gao)濃度(du)、高(gao)含(han)鹽(yan)量污水(shui)處(chu)(chu)理的膜組件，對于(yu)處(chu)(chu)理垃圾滲濾(lv)液已(yi)經有(you)多年的工程應用(yong)(yong)經驗，但用(yong)(yong)于(yu)高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)理時仍需解決廢(fei)水(shui)的結(jie)垢(gou)問題(ti)。
電(dian)滲(shen)析（ED）是膜(mo)分離(li)技術(shu)的(de)一種，是在外(wai)加直流(liu)電(dian)場(chang)作用下，利用離(li)子(zi)交換膜(mo)的(de)選擇透過性，實現對(dui)(dui)溶(rong)液(ye)的(de)濃(nong)(nong)縮(suo)和分離(li)。與反(fan)滲(shen)透技術(shu)相比，電(dian)滲(shen)析對(dui)(dui)廢水的(de)濃(nong)(nong)縮(suo)程度更高，可將溶(rong)液(ye)濃(nong)(nong)縮(suo)至(zhi)含鹽(yan)量 15%以(yi)上，最高甚至(zhi)可以(yi)達(da)到(dao) 20%。FO 是利用溶(rong)液(ye)間的(de)滲(shen)透壓差為推動(dong)力的(de)自發性滲(shen)透驅(qu)動(dong)新型膜(mo)分離(li)過程。正滲(shen)透濃(nong)(nong)縮(suo)工(gong)藝包括正滲(shen)透膜(mo)處(chu)(chu)理(li)(li)和汲取液(ye)回(hui)收(shou)循環兩大系統(tong)，且回(hui)收(shou)汲取液(ye)所需的(de)能量占整(zheng)個系統(tong)耗能的(de)絕大部分。FO主要適用于處(chu)(chu)理(li)(li)超出反(fan)滲(shen)透經(jing)濟處(chu)(chu)理(li)(li)范圍，或者反(fan)滲(shen)透無法處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)極高含鹽(yan)廢水。
MD 是膜(mo)分離與蒸(zheng)餾過程(cheng)相(xiang)結合的(de)分離過程(cheng)，即(ji)熱側溶液中水(shui)分在膜(mo)面(mian)處(chu)汽化(hua)并透過膜(mo)進入冷(leng)側后被冷(leng)凝成(cheng)蒸(zheng)餾水(shui)。該技(ji)術目前(qian)還處(chu)于實(shi)驗(yan)室(shi)或小規模工(gong)廠試(shi)驗(yan)階段。
4.2.2 熱法濃縮減量處理工藝
熱(re)(re)法濃(nong)縮(suo)是(shi)一(yi)種(zhong)傳統的(de)(de)化(hua)工(gong)工(gong)藝(yi)過程，包括(kuo)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)、煙氣(qi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)、自(zi)然(ran)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)、增(zeng)濕去濕等(deng)方(fang)式(shi)(shi)。其(qi)中，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)包括(kuo)多效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)（MED）、機械蒸(zheng)(zheng)汽(qi)再壓縮(suo)（MVR）、熱(re)(re)力蒸(zheng)(zheng)汽(qi)再壓縮(suo)（TVR）等(deng)[15]；自(zi)然(ran)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)主(zhu)要包括(kuo)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)塘和機械噴霧蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)；煙氣(qi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)是(shi)火電廠特(te)有(you)的(de)(de)一(yi)種(zhong)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)濃(nong)縮(suo)方(fang)式(shi)(shi)，主(zhu)要是(shi)利用煙氣(qi)的(de)(de)余熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)濃(nong)縮(suo)；增(zeng)濕去濕主(zhu)要有(you)自(zi)然(ran)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)除鹽（NED）、低(di)溫蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)結晶（LTEC）和載氣(qi)萃取（CGE）等(deng)方(fang)式(shi)(shi)。為了(le)降低(di)高鹽廢水熱(re)(re)法濃(nong)縮(suo)預處理藥劑成(cheng)本，提(ti)出了(le)硫酸(suan)鈣(gai)晶種(zhong)法降膜蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)技術，該工(gong)藝(yi)的(de)(de)核心是(shi)在蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)料液中添加硫酸(suan)鈣(gai)“結晶種(zhong)子”，以提(ti)供硫酸(suan)鈣(gai)析出結晶生長的(de)(de)晶核，達到(dao)防止硫酸(suan)鈣(gai)結垢的(de)(de)目的(de)(de)。
熱(re)(re)(re)法(fa)濃(nong)縮(suo)減量(liang)處理工藝(yi)(yi)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)過程是(shi)將含有不揮發(fa)(fa)溶(rong)質的(de)(de)溶(rong)液(ye)(ye)加熱(re)(re)(re)沸騰，使(shi)溶(rong)劑部分汽化，從而達到濃(nong)縮(suo)溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)目的(de)(de)。要保障蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)連續進行(xing)(xing)，必須(xu)不斷地向溶(rong)液(ye)(ye)提供熱(re)(re)(re)能(neng)，為(wei)了(le)(le)提高(gao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)能(neng)效，發(fa)(fa)展出了(le)(le) MED、MVR、TVR 等節能(neng)技(ji)術(shu)，可根據工程項目具體條(tiao)件擇(ze)優(you)選用。降低(di)高(gao)鹽廢(fei)水熱(re)(re)(re)法(fa)濃(nong)縮(suo)減量(liang)工藝(yi)(yi)熱(re)(re)(re)能(neng)消耗的(de)(de)另(ling)一條(tiao)技(ji)術(shu)路線是(shi)采用電廠(chang)(chang)鍋爐尾(wei)(wei)部煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)廢(fei)水，主要包括低(di)溫煙(yan)氣蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)工藝(yi)(yi)和煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)閃蒸(zheng)(zheng)工藝(yi)(yi)。低(di)溫煙(yan)氣蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)工藝(yi)(yi)將脫硫廢(fei)水濃(nong)縮(suo)塔(ta)(ta)連接至電廠(chang)(chang)電除(chu)塵器與(yu)脫硫塔(ta)(ta)之間，使(shi)脫硫廢(fei)水在濃(nong)縮(suo)塔(ta)(ta)中循(xun)環(huan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)；煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)閃蒸(zheng)(zheng)工藝(yi)(yi)利用電廠(chang)(chang)鍋爐尾(wei)(wei)部除(chu)塵器入(ru)口(kou)的(de)(de)煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)廢(fei)水，采用多效強制循(xun)環(huan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器，按(an)“晶(jing)種法(fa)”工藝(yi)(yi)操作運行(xing)(xing)。
此外，采用自(zi)然蒸發(fa)原理的(de)蒸發(fa)塘工(gong)(gong)藝(yi)、采用機械噴霧蒸發(fa)的(de)強化自(zi)然蒸發(fa)工(gong)(gong)藝(yi)、利用載氣的(de)增濕(shi)—去濕(shi)工(gong)(gong)藝(yi)等(deng)，均在高鹽廢水濃縮(suo)減量處理中得到不同程度的(de)研究和應(ying)用。
4.3 高鹽廢水干化處理工藝
末(mo)端(duan)高鹽(yan)廢水的干化處(chu)理，均需使(shi)用外加(jia)熱能，將(jiang)廢水中剩余(yu)水分蒸(zheng)發(fa)，產出固體鹽(yan)分。按蒸(zheng)發(fa)熱源的不同，可將(jiang)末(mo)端(duan)高鹽(yan)廢水蒸(zheng)發(fa)干化技術(shu)分為蒸(zheng)汽熱源和煙氣余(yu)熱 2 類(lei)。
4.3.1 蒸汽熱源蒸發結晶工藝
蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)熱源蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶工藝采用(yong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶器(qi)(qi)(qi)，將末(mo)端(duan)高鹽廢水(shui)進一步(bu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)濃縮析出固(gu)體(ti)并分離(li)，經(jing)干燥(zao)處(chu)理后(hou)打包(bao)封裝為(wei)固(gu)體(ti)鹽。當選用(yong)不同的(de)結晶方法時(shi)，可采用(yong)不同的(de)結晶器(qi)(qi)(qi)，如真(zhen)空冷(leng)卻結晶器(qi)(qi)(qi)、強制循(xun)環(huan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶器(qi)(qi)(qi)、奧斯陸（OSLO）蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶器(qi)(qi)(qi)、導(dao)流筒(tong)加(jia)擋板（DTB）蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶器(qi)(qi)(qi)等。火電(dian)廠末(mo)端(duan)高鹽廢水(shui)的(de)結晶過程，通常使用(yong)強制循(xun)環(huan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結晶器(qi)(qi)(qi)。
根據預處(chu)理及濃縮階段工藝(yi)選擇(ze)的(de)(de)不同，蒸(zheng)發(fa)結晶工藝(yi)最終(zhong)產物固體鹽(yan)(yan)(yan)可(ke)能為雜(za)鹽(yan)(yan)(yan)、混鹽(yan)(yan)(yan)或(huo)工業(ye)鹽(yan)(yan)(yan)。從目前(qian)國內(nei)鹽(yan)(yan)(yan)業(ye)市場(chang)情況(kuang)看，回收鹽(yan)(yan)(yan)受法(fa)規、標準(zhun)、技術等(deng)制約，難以實現良(liang)好的(de)(de)資源化和市場(chang)化。回收鹽(yan)(yan)(yan)的(de)(de)定(ding)(ding)性，也(ye)存(cun)在不確定(ding)(ding)性，若被判定(ding)(ding)為固廢(fei)甚至危廢(fei)，處(chu)理成本太高，影(ying)響主業(ye)可(ke)持續發(fa)展(zhan)。此(ci)外，回收鹽(yan)(yan)(yan)若作(zuo)為產品(pin)銷售(shou)，還需(xu)得到鹽(yan)(yan)(yan)業(ye)及環保部門的(de)(de)許可(ke)。因此(ci)，在選擇(ze)高鹽(yan)(yan)(yan)廢(fei)水干化處(chu)理工藝(yi)時，需(xu)進(jin)行充分的(de)(de)技術經(jing)濟(ji)論(lun)證(zheng)。
4.3.2 煙氣余熱蒸發干燥工藝
煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)發(fa)干燥(zao)工(gong)(gong)藝(yi)利(li)用電廠鍋爐尾部煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)熱(re)(re)(re)量，將(jiang)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)(yu)末(mo)端廢(fei)水(shui)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)換熱(re)(re)(re)，使(shi)末(mo)端廢(fei)水(shui)中的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)快速蒸(zheng)發(fa)，析出的(de)(de)(de)固體(ti)鹽(yan)與(yu)(yu)(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)飛灰(hui)混合后收(shou)集(ji)處置。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)發(fa)干燥(zao)工(gong)(gong)藝(yi)將(jiang)末(mo)端廢(fei)水(shui)霧(wu)化為細微液滴，直(zhi)接(jie)(jie)噴(pen)入(ru)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)預熱(re)(re)(re)器(qi)與(yu)(yu)(yu)電除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)道(dao)內(nei)干燥(zao)；或噴(pen)入(ru)單(dan)獨(du)設置的(de)(de)(de)旁路煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)，與(yu)(yu)(yu)從空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)預熱(re)(re)(re)器(qi)前抽(chou)取的(de)(de)(de)少(shao)量煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)發(fa)干燥(zao)。將(jiang)末(mo)端廢(fei)水(shui)直(zhi)接(jie)(jie)噴(pen)入(ru)煙(yan)(yan)道(dao)內(nei)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)過程，受鍋爐負荷波(bo)(bo)動(dong)、水(shui)量波(bo)(bo)動(dong)、煙(yan)(yan)道(dao)布置、流場(chang)變化等影響，易(yi)出現煙(yan)(yan)道(dao)結(jie)垢、噴(pen)頭堵塞等問(wen)題，存在一(yi)定的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)風險[12, 17]。旁路煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蒸(zheng)發(fa)干燥(zao)工(gong)(gong)藝(yi)單(dan)獨(du)設置煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蒸(zheng)發(fa)器(qi)，與(yu)(yu)(yu)主煙(yan)(yan)道(dao)系統相對(dui)獨(du)立(li)，可(ke)靠性高，該工(gong)(gong)藝(yi)系統簡單(dan)，設備少(shao)，投(tou)資與(yu)(yu)(yu)運行費用低，能(neng)量消耗(hao)少(shao)，不需額外的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)能(neng)輸入(ru)，無液體(ti)排放，不會造成二次污(wu)染，廢(fei)水(shui)蒸(zheng)發(fa)鹽(yan)分(fen)進入(ru)粉煤灰(hui)，不產生(sheng)多(duo)余(yu)的(de)(de)(de)固體(ti)。但是(shi)，旁路煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)余(yu)
熱蒸發干燥工(gong)(gong)藝存在高(gao)溫(wen)條件下含結(jie)(jie)晶水(shui)氯(lv)化鎂分(fen)解產生氯(lv)化氫氣體(ti)造成后續脫(tuo)硫(liu)吸收(shou)塔氯(lv)離子升(sheng)高(gao)，破壞(huai)原有吸收(shou)塔氯(lv)平衡[18]，以及結(jie)(jie)晶鹽進入粉煤(mei)灰影(ying)響其(qi)質(zhi)量等問題，因此選用該工(gong)(gong)藝時需要加以論證。旁路煙氣余熱蒸發干燥技術在國內已完成現場工(gong)(gong)業(ye)試驗，大(da)規模工(gong)(gong)程建設也在快速推進中，具備(bei)良好的應用前景。
5 結 語
某發電集(ji)團在(zai)對下屬火(huo)(huo)電廠用水(shui)(shui)現(xian)狀及(ji)(ji)存在(zai)問題充分調研的(de)(de)基礎上，結合相關(guan)法律法規(gui)、標準及(ji)(ji)文(wen)獻資料(liao)，編制(zhi)了《火(huo)(huo)電廠廢(fei)水(shui)(shui)排放(fang)控(kong)制(zhi)指導(dao)意(yi)見》，使火(huo)(huo)電廠開展(zhan)廢(fei)水(shui)(shui)治(zhi)(zhi)理(li)工作有章可循。火(huo)(huo)電廠廢(fei)水(shui)(shui)治(zhi)(zhi)理(li)項目應遵(zun)循以下步(bu)驟：第一(yi)步(bu)開展(zhan)水(shui)(shui)務查(cha)定，完善廢(fei)水(shui)(shui)監測系(xi)統(tong)；第二步(bu)加強節(jie)水(shui)(shui)管理(li)，優化(hua)方案設計；第三步(bu)強化(hua)立項和工程管理(li)及(ji)(ji)加強運行維(wei)護。高鹽廢(fei)水(shui)(shui)治(zhi)(zhi)理(li)是火(huo)(huo)電廠廢(fei)水(shui)(shui)治(zhi)(zhi)理(li)的(de)(de)難(nan)點，該集(ji)團對各類預處理(li)、濃縮和干化(hua)工藝(yi)進行了大量研究，但由于(yu)各廠情況不同，還未(wei)形成統(tong)一(yi)的(de)(de)技(ji)術路(lu)線(xian)，需根據(ju)各電廠實(shi)際情況，選擇經濟合理(li)的(de)(de)技(ji)術方案。
［參 考 文 獻］
［1］ 馬淑杰, 朱(zhu)黎(li)陽, 王雅慧. 我(wo)國(guo)高耗水工(gong)業(ye)(ye)行業(ye)(ye)節水現狀分析及政策建(jian)議[J]. 中國(guo)資源(yuan)綜合利用, 2017,35(2): 43-47.MA Shujie, ZHU Liyang, WANG Yahui. Analysis and suggestions on water conservation of high water-intensive industries in China[J]. China Resources Comprehensive Utilization, 2017, 35(2): 43-47.
［2］ 李亞娟, 王正江, 余耀宏, 等. 煙(yan)氣超凈(jing)排放改造對廢水(shui)零排放水(shui)量(liang)平衡體系影響的處理措施[J]. 熱力發電(dian),2015, 44(12): 129-132.LI Yajuan, WANG Zhengjiang, YU Yaohong, et al. Effect of super-clean emission retrofitting on water balancesystem of coal-fired power plants with zero wastewater disge[J]. Thermal Power Generation, 2015, 44(12):129-132.
［3］ 胡大龍, 于學(xue)斌, 余(yu)耀宏(hong), 等(deng). 直流冷卻(que)型(xing)火電(dian)(dian)廠(chang)深度節水方案(an)[J]. 熱力發電(dian)(dian), 2016, 45(9): 134-139.HU Dalong, YU Xuebin, YU Yaohong, et al. Depth water conservation technology in coal-fired power plant with once-through cooling system[J]. Thermal Power Generation,2016, 45(9): 134-139.
［4］ 王冬梅, 夏春(chun)雷(lei), 崔(cui)偉強, 等. 脫硫廢(fei)水(shui)處理(li)系統(tong)設計問題和運行難點對策分析[J]. 水(shui)處理(li)技術, 2015(12):126-128.WANG Dongmei, XIA Chunlei, CUI Weiqiang, et al. The ermeasure analysis of desulfurization wastewater treatment system design and operation problems[J].Technology of Water Treatment, 2015(12): 126-128.
［5］ 龍瀟, 何彩燕(yan), 石景燕(yan), 等. 循環(huan)水排污(wu)水回用工藝(yi)中反滲透系統污(wu)堵原因分(fen)析[J]. 中國電力, 2012, 45(7):43-46.LONG Xiao, HE Caiyan, SHI Jingyan, et al. Analysis on fouling of reverse osmosis systems in reuse process for blowdown of circulating water[J]. Electric Power, 2012,45(7): 43-46.
［6］ 張志(zhi)國(guo)(guo), 胡(hu)大龍, 王璟, 等. 燃氣電(dian)廠深度節(jie)水(shui)及(ji)廢水(shui)零(ling)排(pai)放方案[J]. 中國(guo)(guo)電(dian)力, 2017, 50(7): 127-132.ZHANG Zhiguo, HU Dalong, WANG Jing, et al. The in-depth water conservation and zero disge technology for gas turbine power plants[J]. Electric Power, 2017,50(7): 127-132.
［7］ 李瑞瑞, 毛進, 李樂, 等. 中水(shui)水(shui)源(yuan)循環水(shui)排污水(shui)高回(hui)收率回(hui)用(yong)(yong)工藝應(ying)用(yong)(yong)研究(jiu)[J]. 水(shui)處(chu)理技術, 2016, 42(5):100-105.LI Ruirui, MAO Jin, LI Le, et al. Research on high recovery treatment process of circulating sewage for the reclaimed water sources[J]. Technology of Water Treatment, 2016, 42(5): 100-105.
［8］ 朱(zhu)學兵, 韓東浩, 徐忠明, 等. 火電廠含(han)煤(mei)廢水(shui)處理及回用系統設計[J]. 熱(re)力發電, 2008, 37(1): 104-105.ZHU Xuebing, HAN Donghao, XU Zhongming, et al.Design of the treatment and reuse system for coal contained wastewater in power plants[J]. Thermal Power Generation, 2008, 37(1): 104-105.
［9］ 郭安祥, 王立立, 白(bai)曉春. 火力(li)發電廠(chang)生(sheng)活(huo)污水(shui)處(chu)(chu)理回(hui)用于循(xun)環冷卻水(shui)的中試研(yan)究[J]. 工業水(shui)處(chu)(chu)理, 2004,24(12): 43-45.GUO Anxiang, WANG Lili, BAI Xiaochun. Pilot-scale study on reclaiming domestic wastewater as circulatingcooling water in a heat power plant[J]. Industrial Water Treatment, 2004, 24(12): 43-45.
［10］王冬梅, 程(cheng)家慶, 孔繁(fan)軍. 脫硫(liu)廢水零排放技術(shu)與工藝路線[J]. 工業水處理, 2017, 37(8): 109-112.WANG Dongmei, CHENG Jiaqing, KONG Fanjun. Zero disge technology and process route of desulfurization wastewater[J]. Industrial Water Treatment,2017, 37(8): 109-112.
［11］張廣文, 孫(sun)墨杰, 張蒲璇, 等. 燃煤火力(li)電(dian)廠脫硫廢水零排放可行性研究(jiu)[J]. 東(dong)北電(dian)力(li)大學(xue)(xue)學(xue)(xue)報(bao), 2014,34(5): 87-91.ZHANG Guangwen, SUN Mojie, ZHANG Puxuan, et al.The study of the feasibility of zero disge of desulfurization wastewater in coal-fired power plant[J].Journal of Northeast Dianli University, 2014, 34(5):87-91.
［12］佘曉利, 潘衛(wei)國, 郭士義(yi), 等. 燃煤電廠濕(shi)法煙氣脫硫廢水(shui)零排(pai)放(fang)技術進展(zhan) [J]. 應用化工 , 2018, 47(1):160-164.SHE Xiaoli, PAN Weiguo, GUO Shiyi, et al. Advances in zero-disge technology for wet flue gas desulfurizationwastewater from coal-fired power plants[J]. AppliedChemical Industry, 2018, 47(1): 160-164.
［13］王廣珠, 柴紫儀, 王旭初, 等. 水處(chu)理用粉末離(li)子(zi)交換樹脂質量指標探討[J]. 熱力發電, 2010, 39(4): 23-27.WANG Guangzhu, CHAI Ziyi, WANG Xuchu, et al. An approach to quality indices of powdered ion-exchange resion used for water treatment[J]. Thermal Power Generation, 2010, 39(4): 23-27.
［14］毛(mao)進, 王璟(jing), 張(zhang)江濤, 等. 新型絮凝反應器工(gong)藝(yi)性能(neng)試驗(yan)研究[J]. 熱(re)力發電, 2010, 39(5): 105-107.MAO Jin, WANG Jing, ZHANG Jiangtao, et al. Study on performance test of new flocculation reactor process[J].Thermal Power Generation, 2010, 39(5): 105-107.
［15］劉亞鵬, 王金磊(lei), 陳景碩, 等. 火電(dian)廠脫硫廢水(shui)預(yu)處理工藝優化及管式微濾膜實驗研究[J]. 中(zhong)國電(dian)力, 2016,49(2): 153-158.LIU Yapeng, WANG Jinlei, CHEN Jingshuo, et al.Optimization of FGD wastewater pretreatment technique for thermal power plant and test studies on tubular crossflow microfiltration process[J]. Electric Power,2016, 49(2): 153-158.
［16］汪嵐, 蔡井剛, 胡(hu)治平. 石灰-芒硝-煙道氣法軟化脫硫廢水的可行(xing)性(xing)分析[J]. 浙江(jiang)電力, 2016, 35(2): 48-50.WANG Lan, CAI Jinggang, HU Zhiping. Feasibility analysis of desulphurization wastewater softening through limemirabilite-flue gas method[J]. Zhejiang Electric Power, 2016, 35(2): 48-50.
［17］葉(xie)春松, 羅珊, 張弦, 等. 燃煤電(dian)廠脫硫廢水零排放處理工(gong)藝[J]. 熱力(li)發電(dian), 2016, 45(9): 105-108.YE Chunsong, LUO Shan, ZHANG Xian, et al. Key problems and developing trend of zero disge technology of desulfurization wastewater[J]. Thermal Power Generation, 2016, 45(9): 105-108.
［18］馬雙忱(chen), 武凱, 萬忠誠, 等. 旁路蒸發系統(tong)對燃煤電廠脫硫系統(tong)水平衡(heng)(heng)和氯平衡(heng)(heng)的影響[J]. 動力(li)工程學報,2018, 38(4): 298-307.MA Shuangchen, WU Kai, WAN Zhongcheng, et al.Effect of evaporation bypass on water and chlorine balance in desulfurization system of a coal fired power plant[J]. Journal of Chinese Society of Power Engineering, 2018, 38(4): 298-307.
林 勇 1，王(wang)正江(jiang) 2，胡(hu)大龍 2，許 臻 2，王(wang) 璟 2
（1.中國華(hua)能集團有限(xian)公司(si)，北京 100031；2.西(xi)安熱工研(yan)究院有限(xian)公司(si)，陜西(xi) 西(xi)安 710054）
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
