高鹽廢水的形成及高鹽廢水處理技術
本文重點介紹了高鹽廢水的形成及高鹽廢水處理技術。
化工生產中高鹽廢水的來源
通常，對(dui)于(yu)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)生(sheng)化處理(li)而言，高鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)是指含(han)(han)有(you)機物和(he)至少總(zong)溶解(jie)固體（TDS）的(de)質量分數大于(yu)3.5%的(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)。因(yin)為(wei)在這類廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中，除了(le)含(han)(han)有(you)有(you)機污染(ran)物，還含(han)(han)有(you)大量可溶性(xing)的(de)無機鹽，如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等(deng)。所(suo)以(yi)，這類廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)一般是生(sheng)化處理(li)的(de)極限。這類廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)除了(le)海水(shui)(shui)淡化產(chan)生(sheng)外，其(qi)他(ta)主要來源于(yu)以(yi)下領域(yu)：
①化(hua)工生產(chan)，化(hua)學反(fan)應不完全或化(hua)學反(fan)應副產(chan)物(wu)，尤(you)其染(ran)料、農藥等化(hua)工產(chan)品生產(chan)過(guo)程中產(chan)生的大量(liang)高COD、高鹽有(you)毒(du)廢水；
②廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)(li)，在(zai)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)(li)過程中，水(shui)處(chu)理(li)(li)(li)劑及酸、堿的(de)加入帶來的(de)礦化，以(yi)及大(da)部分“淡(dan)”水(shui)回(hui)收而產(chan)生的(de)濃縮液，都會增加可溶性鹽(yan)類(lei)的(de)濃度，形(xing)成所謂的(de)難于生化處(chu)理(li)(li)(li)的(de)“高(gao)鹽(yan)度廢(fei)水(shui)”。可見(jian)，這類(lei)含鹽(yan)廢(fei)水(shui)已經較(jiao)普(pu)通廢(fei)水(shui)對(dui)環境(jing)有更大(da)的(de)污染性。
在(zai)介紹中(zhong)，高(gao)鹽(yan)廢水(shui)是指達標(biao)排(pai)放水(shui)通(tong)過(guo)采用反滲透技術回(hui)收(shou)大部分“淡水(shui)”之后，產生(sheng)的(de)(de)濃鹽(yan)水(shui)再經過(guo)蒸發、或者其(qi)他(ta)脫鹽(yan)技術處(chu)(chu)理(li)，得到總溶解(jie)固(gu)體(ti)（TDS）的(de)(de)質量分數(shu)大于(yu)8%的(de)(de)難于(yu)生(sheng)化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)濃廢液(ye)；或者是化(hua)工生(sheng)產過(guo)程中(zhong)直接產生(sheng)的(de)(de)高(gao)COD含量、總溶解(jie)固(gu)體(ti)（TDS）的(de)(de)質量分數(shu)大于(yu)15%和無(wu)法生(sheng)化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)廢水(shui)。為了徹(che)底根治(zhi)這類(lei)(lei)高(gao)鹽(yan)廢水(shui)的(de)(de)污染，不僅(jin)要降低其(qi)COD的(de)(de)含量，而且更為重要的(de)(de)是實現可溶解(jie)鹽(yan)類(lei)(lei)物質從廢水(shui)中(zhong)的(de)(de)完(wan)全分離。只有這樣，才能真正地達到高(gao)鹽(yan)廢水(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)目(mu)標(biao)。
1 來自化工生產過程的高鹽廢水
自20世紀90年代(dai)以來，隨著我國紡織(zhi)工業(ye)(ye)(ye)的(de)迅猛發(fa)展，印(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)行業(ye)(ye)(ye)規模迅速擴大(da)，染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)生產(chan)與(yu)(yu)(yu)使用量(liang)越來越大(da)。由此(ci)(ci)，產(chan)生大(da)量(liang)的(de)高(gao)COD、高(gao)色度(du)、高(gao)毒性、高(gao)鹽度(du)、低B/C的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)廢(fei)水。據(ju)統計，2009年印(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)行業(ye)(ye)(ye)所(suo)產(chan)生的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)廢(fei)水總量(liang)已達24.3億(yi)噸，占紡織(zhi)工業(ye)(ye)(ye)廢(fei)水總排(pai)放(fang)量(liang)的(de)80%以上。該種(zhong)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)廢(fei)水具有(you)的(de)“四高(gao)一低”的(de)特點(dian)，并(bing)且與(yu)(yu)(yu)使用染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)種(zhong)類(lei)有(you)關。與(yu)(yu)(yu)此(ci)(ci)同時，在染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)生產(chan)中，排(pai)放(fang)廢(fei)水中鹽類(lei)的(de)富(fu)集主(zhu)要是(shi)由生產(chan)工藝(yi)和工藝(yi)助劑的(de)添加造成的(de)。比如，在江(jiang)蘇(su)某染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)廠綜合廢(fei)水中，僅氯鹽質量(liang)分數就高(gao)達60g/L。可見，如何高(gao)效處理高(gao)鹽度(du)、高(gao)污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)度(du)的(de)印(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)廢(fei)水，實現氯鹽從達標(biao)水的(de)分離，滿足淡水資源的(de)循環利用要求(qiu)，已成為印(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)廢(fei)水處理的(de)難(nan)題(ti)。
在化(hua)工(gong)生產(chan)(chan)(chan)中(zhong)，農(nong)(nong)藥(yao)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)也會產(chan)(chan)(chan)生大量(liang)(liang)的(de)(de)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水。據統計，全國農(nong)(nong)藥(yao)生產(chan)(chan)(chan)廠已達1600家左右，農(nong)(nong)藥(yao)年產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)達47.6萬噸。其中(zhong)，有(you)機(ji)(ji)磷(lin)農(nong)(nong)藥(yao)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)占農(nong)(nong)藥(yao)工(gong)業的(de)(de)50%以上。該種(zhong)農(nong)(nong)藥(yao)廢(fei)水的(de)(de)特點是：有(you)機(ji)(ji)物濃(nong)(nong)度高(gao)(gao)、污染成(cheng)分復雜(za)、毒性大、難降解、水質不穩定等。比如，在除草劑草甘(gan)膦的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，濃(nong)(nong)縮(suo)母液過(guo)程(cheng)會產(chan)(chan)(chan)生濃(nong)(nong)度很高(gao)(gao)的(de)(de)磷(lin)酸(suan)鹽和氯(lv)化(hua)鈉廢(fei)水，其COD為50000mg/L左右，鹽類的(de)(de)含量(liang)(liang)可達150g/L。對于此類高(gao)(gao)COD、高(gao)(gao)鹽農(nong)(nong)藥(yao)廢(fei)水，必(bi)須采取(qu)有(you)效處(chu)(chu)理(li)措施(shi)進行處(chu)(chu)理(li)。否則(ze)，必(bi)將造(zao)成(cheng)嚴重的(de)(de)環境污染。
除(chu)此之外，在其他化(hua)工(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)(zhong)，也(ye)會有(you)高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)。例如(ru)，氨堿(jian)法(fa)制備純(chun)堿(jian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)，蒸氨處(chu)理后系統排放廢(fei)(fei)水(shui)的可(ke)溶性(xing)鹽(yan)含(han)量一般可(ke)達15%～20%，其中(zhong)(zhong)大部分為CaCl2、NaCl。在煤化(hua)工(gong)行業(ye)中(zhong)(zhong)，含(han)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)經過熱(re)濃縮(suo)(suo)工(gong)藝(yi)后，外排的濃縮(suo)(suo)廢(fei)(fei)水(shui)含(han)鹽(yan)量可(ke)達20%以(yi)上。對(dui)于(yu)(yu)化(hua)工(gong)過程中(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)，由于(yu)(yu)來源于(yu)(yu)不(bu)同(tong)化(hua)工(gong)產(chan)(chan)品與(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)，高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的性(xing)質也(ye)各異。因此，對(dui)于(yu)(yu)化(hua)工(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)直(zhi)接產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的各種高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)，需要按照高(gao)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的不(bu)同(tong)來源、性(xing)質進行分類(lei)并選擇最優工(gong)藝(yi)處(chu)理。
2 化工廢水處理與淡水回收利用過程的高鹽廢水
在(zai)(zai)化工廢水(shui)處理過程中(zhong)，廢水(shui)的來源、組成都不相同(tong)，處理工藝(yi)方法也很多，但(dan)是都是以降低廢水(shui)COD含量(liang)、最后回(hui)收(shou)部分“淡(dan)”水(shui)為目的的。由此，在(zai)(zai)廢水(shui)處理COD值達標之后，將會進(jin)一(yi)步采用反(fan)滲透等技術(shu)，回(hui)收(shou)部分“淡(dan)”水(shui)進(jin)行回(hui)用，以節約水(shui)資源。在(zai)(zai)整(zheng)個(ge)工藝(yi)進(jin)程中(zhong)，預(yu)處理系統、水(shui)處理藥劑的加(jia)(jia)入及水(shui)的回(hui)用都導致廢水(shui)中(zhong)鹽(yan)(yan)含量(liang)的增加(jia)(jia)和高鹽(yan)(yan)水(shui)的形成。
許多工業廢(fei)水(shui)(shui)都(dou)含(han)有(you)(you)機/無機混合污染(ran)物，在某(mou)些廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)甚至含(han)有(you)(you)不利于微生物生存或難(nan)生化(hua)(hua)降(jiang)解(jie)的污染(ran)物。這(zhe)樣，有(you)(you)必要通過物化(hua)(hua)預處理(li)提高廢(fei)水(shui)(shui)的可生化(hua)(hua)性。廢(fei)水(shui)(shui)經過預處理(li)之后，雖然廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)的有(you)(you)毒(du)類、難(nan)降(jiang)解(jie)類含(han)量會(hui)有(you)(you)所降(jiang)低，但是各種添加劑的加入會(hui)使廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)鹽(yan)類含(han)量增(zeng)加，形成含(han)鹽(yan)較高的廢(fei)水(shui)(shui)。同時(shi)，脫鹽(yan)預處理(li)也會(hui)產生含(han)鹽(yan)量較高的高鹽(yan)廢(fei)水(shui)(shui)
一(yi)般地，降低廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)COD的(de)(de)方法(fa)(fa)可分(fen)為物化(hua)法(fa)(fa)和(he)生(sheng)物法(fa)(fa)。其中，生(sheng)物法(fa)(fa)具(ju)有(you)(you)成(cheng)本(ben)低等優點，是(shi)首選處(chu)理(li)方法(fa)(fa)。對于生(sheng)化(hua)性較差的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)，采(cai)用物化(hua)-生(sheng)化(hua)耦合工藝技術(shu)進(jin)行處(chu)理(li)，已(yi)經成(cheng)為當今(jin)難(nan)生(sheng)化(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)技術(shu)的(de)(de)發(fa)展趨勢。近年(nian)來，各種用于廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)的(de)(de)耐(nai)鹽(yan)(yan)菌已(yi)經得(de)到(dao)(dao)了深入的(de)(de)研究與(yu)(yu)利用，使得(de)處(chu)理(li)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)鹽(yan)(yan)含量有(you)(you)一(yi)定提(ti)高(gao)。雖然廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中的(de)(de)含鹽(yan)(yan)量還是(shi)應有(you)(you)所控制、不宜過高(gao)，但是(shi)研究發(fa)現，當鹽(yan)(yan)質量分(fen)數達(da)到(dao)(dao)3.5%時，COD去除(chu)率可以達(da)到(dao)(dao)60%；同(tong)時，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中最高(gao)鹽(yan)(yan)含量達(da)到(dao)(dao)5%時，采(cai)用耐(nai)鹽(yan)(yan)菌進(jin)行生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)也是(shi)有(you)(you)效的(de)(de)。可見，隨著廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)技術(shu)和(he)工藝的(de)(de)發(fa)展，特(te)別(bie)是(shi)物化(hua)法(fa)(fa)和(he)生(sheng)物法(fa)(fa)工藝的(de)(de)聯(lian)合應用與(yu)(yu)耐(nai)鹽(yan)(yan)菌種的(de)(de)研發(fa)與(yu)(yu)實踐，都使得(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)在COD達(da)標處(chu)理(li)的(de)(de)同(tong)時，排放水(shui)(shui)中的(de)(de)可溶性鹽(yan)(yan)含量會有(you)(you)一(yi)定程度的(de)(de)提(ti)高(gao)，導致(zhi)了含鹽(yan)(yan)水(shui)(shui)的(de)(de)形成(cheng)。
眾所周知(zhi)，反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)膜(mo)技(ji)(ji)術(shu)是一(yi)(yi)種(zhong)常(chang)用的(de)脫鹽(yan)(yan)技(ji)(ji)術(shu)。目前，適用于工業規模(mo)的(de)反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)膜(mo)，主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)乙酸纖(xian)維素和(he)聚酰胺膜(mo)，其鹽(yan)(yan)截(jie)留率(lv)(lv)為99%。廢(fei)水(shui)(shui)通(tong)過物(wu)化、生物(wu)等方法(fa)使廢(fei)水(shui)(shui)達到排放(fang)標準。為了(le)回(hui)收循(xun)環部分淡水(shui)(shui)資源，一(yi)(yi)般采用反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)膜(mo)技(ji)(ji)術(shu)，回(hui)收、循(xun)環利用最高達70%的(de)水(shui)(shui)。當前，在實際生產過程中，反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)膜(mo)的(de)產水(shui)(shui)率(lv)(lv)一(yi)(yi)般在50%～60%。所以(yi)，合格排放(fang)水(shui)(shui)經(jing)過反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)技(ji)(ji)術(shu)處理，回(hui)收、循(xun)環利用50%～60%淡水(shui)(shui)后(hou)，排放(fang)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)鹽(yan)(yan)濃度將提(ti)高一(yi)(yi)倍以(yi)上，從而產生高鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)。
高鹽廢水的處理技術
1 碟管式反滲透（DTR0）技術+蒸發結晶技術
碟管(guan)式反滲透（DTRO）技術是一種高(gao)(gao)效(xiao)反滲透技術，最早(zao)始(shi)于(yu)(yu)德國，相對于(yu)(yu)卷式反滲透其耐高(gao)(gao)壓、抗(kang)污染特點更加(jia)明顯，即(ji)使在高(gao)(gao)濁度、高(gao)(gao)SDI值、高(gao)(gao)鹽分(fen)、高(gao)(gao)COD的情況下，也能經濟有效(xiao)穩定(ding)運行，更加(jia)適(shi)應高(gao)(gao)鹽廢水的處理。國內主要應用于(yu)(yu)垃(la)圾滲濾液與海水淡化、苦(ku)咸水淡化工程。
碟管式(shi)反滲(shen)透DTRO膜(mo)濃縮后的濃鹽(yan)(yan)水(shui)TDS含量(liang)100000～150000mg/L，回(hui)收70%～80%蒸(zheng)餾水(shui)，并采用結晶技(ji)術將(jiang)鹽(yan)(yan)分(fen)結晶成(cheng)固體(ti)進行回(hui)收利(li)用，多效蒸(zheng)發工(gong)藝(yi)和蒸(zheng)汽(qi)機械再壓(ya)(ya)縮工(gong)藝(yi)，產(chan)生的二次蒸(zheng)汽(qi)，壓(ya)(ya)縮后使壓(ya)(ya)力(li)和溫(wen)度升高(gao)，熱(re)焓增加，然后送入蒸(zheng)發器(qi)的加熱(re)室作加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)使用，充分(fen)利(li)用能量(liang)。其(qi)產(chan)水(shui)經過(guo)次優分(fen)級(ji)，分(fen)別回(hui)用于(yu)脫鹽(yan)(yan)水(shui)處理(li)和循環水(shui)處理(li)系統。DTRO鹽(yan)(yan)截留(liu)率為98%～99.8%，結晶的干(gan)化(hua)固體(ti)資源化(hua)回(hui)收利(li)用。最終達到液體(ti)零(ling)排(pai)放要(yao)求。
2 焚燒工藝技術
如前所述，對于高COD、高鹽廢水(shui)(shui)，可(ke)采用直接焚燒的(de)方法進行處理(li)(li)。焚燒法處理(li)(li)高鹽廢水(shui)(shui)始于20世紀50年(nian)代，是(shi)將高鹽廢水(shui)(shui)呈霧狀噴入高溫(wen)燃(ran)燒爐中，使水(shui)(shui)霧完全汽化(hua)，讓廢水(shui)(shui)中的(de)有機物在爐內(nei)氧(yang)化(hua)分(fen)解(jie)成為二氧(yang)化(hua)碳、水(shui)(shui)及少許無機物灰分(fen)。
在(zai)高鹽有(you)(you)機(ji)廢(fei)水(shui)焚(fen)(fen)燒(shao)前，應當過濾廢(fei)水(shui)中的(de)懸浮物，或者采用加熱等方(fang)法降低廢(fei)水(shui)黏度，以(yi)(yi)(yi)防(fang)止堵塞噴嘴(zui)并提高廢(fei)液霧化效率。對(dui)(dui)于不同類型的(de)工業高鹽廢(fei)水(shui)，有(you)(you)時(shi)還要進行酸堿(jian)中和處理，以(yi)(yi)(yi)防(fang)止酸腐蝕設備、過堿(jian)出現污垢。在(zai)焚(fen)(fen)燒(shao)階段，焚(fen)(fen)燒(shao)溫度需要根據高鹽廢(fei)水(shui)物性(xing)確定，還需控(kong)制焚(fen)(fen)燒(shao)時(shi)間、通氣(qi)量等因(yin)(yin)素(su)，以(yi)(yi)(yi)達(da)(da)到較好的(de)焚(fen)(fen)燒(shao)效果。最后，在(zai)煙氣(qi)處理階段，由于廢(fei)液中常(chang)含(han)有(you)(you)N、S、Cl等元素(su)，通常(chang)焚(fen)(fen)燒(shao)會產生(sheng)含(han)NOx、SOx和HCl的(de)污染性(xing)氣(qi)體。因(yin)(yin)此，對(dui)(dui)產生(sheng)的(de)煙氣(qi)需進行凈化處理，達(da)(da)標后才可排(pai)放。
3 蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術
蒸發(fa)濃縮-冷卻結(jie)晶工(gong)藝技術是通過蒸發(fa)，使(shi)高鹽廢(fei)水(shui)濃縮，最后對濃縮液進行冷卻，從(cong)而使(shi)高鹽廢(fei)水(shui)中(zhong)可溶性鹽類(lei)物質結(jie)晶分(fen)離(li)出來的工(gong)藝技術。該工(gong)藝能使(shi)部分(fen)鹽類(lei)物質分(fen)離(li)出來，得到結(jie)晶鹽類(lei)化合物，而結(jie)晶母液則需要(yao)返回至前面蒸發(fa)階段進行再循環蒸發(fa)濃縮處理。
該工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)適用于高鹽(yan)廢(fei)水中(zhong)(zhong)COD相對較(jiao)低、所(suo)含鹽(yan)類的(de)溶解(jie)度相對溫(wen)度變(bian)化(hua)敏感(gan)的(de)高鹽(yan)廢(fei)水，通過控(kong)制結(jie)晶(jing)溫(wen)度，可能得到(dao)比較(jiao)純凈的(de)結(jie)晶(jing)鹽(yan)。但當(dang)廢(fei)水中(zhong)(zhong)鹽(yan)類相對的(de)溫(wen)度變(bian)化(hua)不敏感(gan)時(shi)，例(li)如，廢(fei)水中(zhong)(zhong)所(suo)含主要鹽(yan)類為(wei)氯化(hua)物時(shi)，采用冷卻結(jie)晶(jing)方式進行鹽(yan)的(de)分離，效率很低。此(ci)外，在(zai)冷卻結(jie)晶(jing)工(gong)藝(yi)中(zhong)(zhong)，會有大量冷卻母液需要返回到(dao)前段(duan)工(gong)藝(yi)流程再次加熱蒸發、濃縮處(chu)(chu)理(li)。這樣，會導致(zhi)整個工(gong)藝(yi)流程長、能耗(hao)高，處(chu)(chu)理(li)效率較(jiao)低。
4 蒸發-熱結晶工藝技術
在蒸(zheng)(zheng)發-熱(re)結晶工(gong)藝流程中(zhong)，首先(xian)將高(gao)(gao)鹽(yan)廢水進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)發、濃縮，隨后利用旋轉薄膜蒸(zheng)(zheng)發器，對高(gao)(gao)鹽(yan)廢水濃縮液(ye)進(jin)(jin)行繼續(xu)加熱(re)，使(shi)其進(jin)(jin)一步蒸(zheng)(zheng)發、濃縮，形(xing)成(cheng)過(guo)飽和鹽(yan)液(ye)。最后，通過(guo)冷卻，使(shi)過(guo)飽和鹽(yan)液(ye)溫度(du)降(jiang)低(di)至40℃以(yi)下，得(de)到鹽(yan)泥，從而實(shi)現高(gao)(gao)鹽(yan)廢水中(zhong)可(ke)溶性鹽(yan)類物質(zhi)的徹底分(fen)離。其中(zhong)，關(guan)鍵(jian)設備(bei)是(shi)旋轉薄膜蒸(zheng)(zheng)發器。
蒸發-熱結晶工(gong)藝(yi)技(ji)術的(de)創新在于(yu)(yu)：采用薄(bo)膜蒸發方式，處理含(han)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)黏稠濃(nong)縮(suo)液(ye)(ye)，其蒸發效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，容易使含(han)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)濃(nong)縮(suo)液(ye)(ye)達到(dao)過飽和，有(you)利于(yu)(yu)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)類物質(zhi)持(chi)續(xu)不斷地從黏稠液(ye)(ye)中(zhong)分離出來，從而(er)實(shi)現(xian)了鹽(yan)(yan)(yan)(yan)類物質(zhi)分離的(de)連(lian)續(xu)化，并且(qie)無母液(ye)(ye)返回(hui)(hui)再次循(xun)環加熱，能耗(hao)較(jiao)低(di)。由此(ci)，該(gai)工(gong)藝(yi)技(ji)術對高(gao)(gao)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)所(suo)含(han)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)類物質(zhi)無特(te)殊要求，能實(shi)現(xian)對所(suo)有(you)高(gao)(gao)黏度、高(gao)(gao)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)度廢(fei)(fei)水(shui)的(de)高(gao)(gao)效(xiao)、連(lian)續(xu)處理，并能夠實(shi)現(xian)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)類物質(zhi)的(de)100%分離。目前，該(gai)工(gong)藝(yi)技(ji)術已成功(gong)用于(yu)(yu)酸性高(gao)(gao)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的(de)回(hui)(hui)收處理。
對于某些(xie)高鹽(yan)、高COD廢(fei)水(shui)，在(zai)采用直接(jie)焚(fen)燒方式(shi)處(chu)理時，需要加強廢(fei)氣污(wu)染(ran)的控制。對低COD、可溶性鹽(yan)對溫度較敏感的高鹽(yan)廢(fei)水(shui)，利(li)用蒸發(fa)濃縮-冷卻(que)結晶工藝技術可實現部分可溶性鹽(yan)類物質的分離。
比較(jiao)起來，碟管式反(fan)滲透(tou)技(ji)(ji)術+蒸發結晶(jing)工(gong)藝技(ji)(ji)術適用(yong)于處(chu)理(li)高(gao)COD、高(gao)鹽廢(fei)水(shui)。該工(gong)藝技(ji)(ji)術對高(gao)鹽廢(fei)水(shui)中可溶性鹽的種(zhong)類無特殊要求，且含(han)鹽量越高(gao)，分離效率越高(gao)。
為充分回收(shou)、循(xun)環利(li)(li)用(yong)水資源，減少各(ge)種高鹽廢水對(dui)水資源的(de)“鹽化(hua)”污染和(he)對(dui)土(tu)壤(rang)造成的(de)鹽堿化(hua)危害(hai)，利(li)(li)用(yong)高效(xiao)碟(die)管式反滲透技術+蒸發結(jie)晶工藝(yi)進行高鹽廢水的(de)有(you)效(xiao)處置，實現(xian)鹽與水的(de)高效(xiao)分離達到資源回收(shou)與零排(pai)放(fang)目標，具有(you)十分重要(yao)的(de)意義(yi)。
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