針對淄博某發電廠現場存在的耗水(shui)量大(da)、廢(fei)(fei)(fei)水(shui)排放不達標、廢(fei)(fei)(fei)水(shui)綜合利(li)用(yong)不徹底等(deng)問(wen)題，對水(shui)平衡優化(hua)后，通過全廠采用(yong)高效(xiao)節(jie)水(shui)措施和廢(fei)(fei)(fei)水(shui)綜合利(li)用(yong)工藝，實(shi)現廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的階梯利(li)用(yong)、分類處理、分質回用(yong)；從而保(bao)證全廠節(jie)水(shui)及(ji)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的綜合利(li)用(yong)，最終實(shi)現廢(fei)(fei)(fei)水(shui)零排放。

火(huo)電廠(chang)(chang)作(zuo)為(wei)工業用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)和(he)排水(shui)大戶(hu)，如何在安全生產的前提(ti)下，充(chong)分利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)現有水(shui)資源、實(shi)現節(jie)水(shui)減排和(he)廢(fei)水(shui)綜(zong)(zong)(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)，已成為(wei)我國火(huo)電廠(chang)(chang)面(mian)臨的緊迫任務(wu)。本(ben)研究結合(he)淄博某電廠(chang)(chang)全廠(chang)(chang)節(jie)水(shui)及廢(fei)水(shui)綜(zong)(zong)(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)改造項目實(shi)例，分析(xi)了火(huo)力發(fa)電廠(chang)(chang)節(jie)水(shui)措(cuo)施和(he)廢(fei)水(shui)綜(zong)(zong)(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)工藝在具體工程實(shi)踐中(zhong)的應用(yong)(yong)(yong)(yong)，為(wei)火(huo)力發(fa)電廠(chang)(chang)節(jie)水(shui)及廢(fei)水(shui)綜(zong)(zong)(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)研究提(ti)供了一定(ding)的參考(kao)。

01 改造前全廠節水及廢水綜合利用狀況分析

1 改造前電廠取排水情況

淄(zi)博某電廠補給水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)源全部來自大武水(shui)(shui)(shui)(shui)源地地下水(shui)(shui)(shui)(shui)。按用途和工(gong)藝流(liu)程分類(lei)，全廠取水(shui)(shui)(shui)(shui)用水(shui)(shui)(shui)(shui)主(zhu)(zhu)要(yao)由7個分系(xi)(xi)統(tong)組成，分別是循環水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)、化學除鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)、工(gong)業水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)、脫硫水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)、除渣及(ji)輸(shu)煤水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)、生(sheng)活及(ji)消防水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)及(ji)其他系(xi)(xi)統(tong)（辦(ban)公樓制冷站冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)）。所產生(sheng)的污(wu)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)主(zhu)(zhu)要(yao)有循環水(shui)(shui)(shui)(shui)排污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、脫硫廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、含煤廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、渣溢流(liu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、生(sheng)活污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、酸堿再生(sheng)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、反(fan)滲(shen)透濃水(shui)(shui)(shui)(shui)、設備反(fan)洗水(shui)(shui)(shui)(shui)等。

目(mu)前電廠取排水存在以下問(wen)題。

（1）取(qu)(qu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)超過定額限制要(yao)求，排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)超標(biao)(biao)(biao)。目前，電(dian)廠(chang)(chang)取(qu)(qu)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)和(he)排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)分別為(wei)1 458 m3/h和(he)240 m3/h，均超過取(qu)(qu)排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)定額所規定的要(yao)求。電(dian)廠(chang)(chang)外排(pai)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)需同時滿足《山東省小清河流域水(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)染物綜合排(pai)放標(biao)(biao)(biao)準》（DB 37/656-2006）重點保護區(qu)域類(lei)標(biao)(biao)(biao)準及其(qi)修改單的要(yao)求，即(ji)含鹽(yan)質(zhi)量(liang)濃度、COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷分別不大于1 600、50、10、5、15、0.5 mg/L，而(er)電(dian)廠(chang)(chang)目前化學廢水(shui)(shui)(shui)(shui)、循環水(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、渣水(shui)(shui)(shui)(shui)、煤水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)生活污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)外排(pai)，其(qi)含鹽(yan)質(zhi)量(liang)濃度超過排(pai)放限值1 600 mg/L的要(yao)求，無法(fa)實現達標(biao)(biao)(biao)排(pai)放。

（2）水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)源(yuan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質堿(jian)(jian)度(du)高(gao)，循環水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)濃縮倍率低。循環水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)補(bu)充水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)使(shi)用大武水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)源(yuan)地地下水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，堿(jian)(jian)度(du)為190~200mg/L（CaCO3計），硬度(du)約375 ~400 mg/L（CaCO3計）。地下水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)堿(jian)(jian)度(du)、硬度(du)均較高(gao)，直接補(bu)入(ru)冷卻塔，限(xian)制了(le)濃縮倍率的(de)(de)提高(gao)，導致循環水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)補(bu)充水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和排污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量變大，使(shi)電廠總取水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、排水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)超(chao)過定額限(xian)制要求。

（3）除渣(zha)(zha)技術落后。濕(shi)除渣(zha)(zha)沒有設置渣(zha)(zha)水(shui)冷(leng)卻熱(re)交換系統，需補充大量的冷(leng)卻水(shui)來降低(di)渣(zha)(zha)水(shui)溫度(du)，從(cong)而滿足爐底(di)密封(feng)水(shui)要求，使(shi)渣(zha)(zha)溢(yi)流水(shui)量大，水(shui)質難以(yi)滿足排放要求。

（4）含(han)煤(mei)(mei)廢水(shui)收集、處(chu)理不(bu)(bu)徹底(di)。二期煤(mei)(mei)場含(han)煤(mei)(mei)廢水(shui)收集不(bu)(bu)完全，部分煤(mei)(mei)水(shui)通過雨水(shui)井外排(pai)(pai)；三期煤(mei)(mei)場煤(mei)(mei)水(shui)轉運站污水(shui)池體積(ji)小，滿足不(bu)(bu)了大量含(han)煤(mei)(mei)廢水(shui)沉淀(dian)的需(xu)求。二、三期收集的煤(mei)(mei)水(shui)僅進行簡單沉淀(dian)，不(bu)(bu)能滿足回用要求，煤(mei)(mei)水(shui)外排(pai)(pai)存在環保風(feng)險。

（5）化(hua)學(xue)(xue)廢水(shui)未進行分類(lei)回收(shou)、分質(zhi)回用。目前化(hua)學(xue)(xue)除鹽(yan)水(shui)系統過濾設(she)備反(fan)洗水(shui)、反(fan)滲透濃水(shui)、陽陰混床(chuang)再生(sheng)水(shui)及化(hua)學(xue)(xue)取(qu)樣水(shui)、鍋爐排污水(shui)、精(jing)處理再生(sheng)水(shui)統一收(shou)集到工業廢水(shui)處理系統處理后(hou)達標排放，沒有進行化(hua)學(xue)(xue)廢水(shui)分類(lei)回收(shou)、分質(zhi)回用。

（6）脫(tuo)硫廢水(shui)處理系(xi)統(tong)設備老化嚴重(zhong)。電廠原有的脫(tuo)硫廢水(shui)處理系(xi)統(tong)設備損壞、腐蝕嚴重(zhong)，無(wu)法正常(chang)恢復使用，出水(shui)水(shui)質懸浮物(wu)高，感觀差(cha)。

2改造前全廠水平衡

水(shui)(shui)(shui)平(ping)衡試驗(yan)是做(zuo)好(hao)電(dian)廠(chang)節水(shui)(shui)(shui)工作(zuo)、實(shi)現合理(li)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)、科學管(guan)理(li)的(de)(de)(de)基礎。通(tong)過試驗(yan)，可(ke)(ke)以掌握電(dian)廠(chang)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)現狀和(he)各水(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)量之間的(de)(de)(de)定(ding)量關系(xi)(xi)，把握節水(shui)(shui)(shui)工作(zuo)的(de)(de)(de)重點，找出(chu)節水(shui)(shui)(shui)潛力，制(zhi)定(ding)切(qie)實(shi)可(ke)(ke)行的(de)(de)(de)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)、節水(shui)(shui)(shui)規劃方(fang)案。所有試驗(yan)的(de)(de)(de)數據(ju)最終匯(hui)總(zong)成全廠(chang)水(shui)(shui)(shui)平(ping)衡圖(tu)，可(ke)(ke)以直觀地體(ti)現全廠(chang)耗水(shui)(shui)(shui)及(ji)排污(wu)實(shi)際(ji)情況。對(dui)于建立和(he)完善全廠(chang)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)檔(dang)案、實(shi)現全程用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)分析及(ji)提高(gao)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)循環利(li)用(yong)(yong)(yong)率均有切(qie)實(shi)可(ke)(ke)行的(de)(de)(de)意義。

電廠在改造前對全(quan)廠水(shui)平衡進行了重新測量，最終形成(cheng)改造前實測水(shui)平衡圖，結果見圖1。

由圖1可知，改造前全(quan)廠水(shui)平衡(heng)存(cun)在以(yi)下問題(ti)。

（1）循環(huan)(huan)水(shui)濃縮倍率(lv)較低，改造前其控制數值為4.0，循環(huan)(huan)水(shui)耗水(shui)量(liang)為1 146 m3/h，循環(huan)(huan)水(shui)排(pai)污量(liang)為256 m3/h，均(jun)比(bi)較大。

（2）輸(shu)煤、除渣系統耗水量(liang)異常。由于采(cai)用(yong)濕除渣系統，且沒有(you)設(she)置渣水冷(leng)卻熱交換系統，造成(cheng)冷(leng)卻水補水量(liang)和排水量(liang)非常大。同時由于全廠含(han)煤廢水處理系統流程(cheng)簡單、設(she)備老化，造成(cheng)含(han)煤廢水無(wu)法回收利用(yong)。

（3）化學除(chu)鹽(yan)(yan)水系(xi)統(tong)廢水未(wei)實現(xian)分(fen)質回(hui)收。除(chu)鹽(yan)(yan)水系(xi)統(tong)中各類廢水、凝結水精處(chu)理廢水及(ji)鍋爐排污的除(chu)鹽(yan)(yan)水改造之前均混(hun)合排放，未(wei)實現(xian)回(hui)用。

（4）生活污水(shui)未實(shi)現回用，僅收(shou)集后排(pai)放(fang)，造成(cheng)一(yi)定水(shui)資源浪費。

02 節水及廢水綜合利用改造項目的實施

1 節水及廢水綜合利用改造原則的確定

全(quan)廠(chang)水(shui)(shui)平衡是節(jie)水(shui)(shui)和廢(fei)水(shui)(shui)綜合利用改造(zao)的基礎，針對(dui)水(shui)(shui)平衡反映出的問題，該電廠(chang)全(quan)廠(chang)節(jie)水(shui)(shui)及廢(fei)水(shui)(shui)綜合利用原則確定為：提高循(xun)環水(shui)(shui)濃(nong)縮(suo)倍率，改造(zao)煤水(shui)(shui)/除渣設(she)施(shi)，減(jian)少系(xi)統水(shui)(shui)耗，對(dui)工業廢(fei)水(shui)(shui)分(fen)類回收、分(fen)質(zhi)處理，實(shi)(shi)現(xian)階梯(ti)用水(shui)(shui)，實(shi)(shi)現(xian)全(quan)廠(chang)廢(fei)水(shui)(shui)達標(biao)排(pai)放(fang)(fang)，最(zui)終實(shi)(shi)現(xian)廢(fei)水(shui)(shui)零排(pai)放(fang)(fang)。

2 提高循環水濃縮倍率

（1）濃縮倍率的確定

影(ying)響濃(nong)縮(suo)倍(bei)率的主(zhu)要因素(su)為循(xun)環(huan)(huan)水中(zhong)(zhong)碳酸鹽堿度、硬度、懸浮物、Cl-含(han)量和凝汽器(qi)材質等。濃(nong)縮(suo)后(hou)的循(xun)環(huan)(huan)水中(zhong)(zhong)各離(li)子(zi)含(han)量應遵循(xun)的規定數值見表1。

原水水質(zhi)中主要(yao)離子質(zhi)量濃度見表2。

由于該電廠(chang)凝汽器管材采用S31603不(bu)銹鋼(gang)，能耐1 000 mg/L的Cl-，故根據原(yuan)水(shui)水(shui)質并結合表1數值(zhi)，理論上該電廠(chang)循環水(shui)濃縮倍率可以達(da)到8~10。

同時(shi)該電廠(chang)委托西安(an)熱(re)工院對水(shui)源水(shui)質濃縮倍率的提高(gao)進行了緩釋、阻垢(gou)試驗和(he)凝(ning)汽器管(guan)材耐腐蝕試驗，結果表明，不同藥劑條件下濃縮倍率均可(ke)達到9.5以(yi)上，但考慮加(jia)藥成本和(he)實際應(ying)(ying)用情(qing)況，應(ying)(ying)用系數取0.8，確定循(xun)環水(shui)濃縮倍率取值應(ying)(ying)不高(gao)于7.6。

經(jing)過二次水平衡后(hou)，改(gai)造(zao)后(hou)本工(gong)程濃縮倍率最終確定為(wei)(wei)7.26，高濃縮倍率運行后(hou)，Cl-＜425 mg/L，SO42-< 725 mg/L，完全可以作為(wei)(wei)下游脫硫、輸煤、除渣系統的工(gong)藝用(yong)水消耗(hao)，不需外排廢水。

（2）新建原水預處理系統

根據(ju)該電廠水(shui)(shui)質分析可知其鈣鎂(mei)硬度(du)(du)、碳酸鹽堿度(du)(du)均較高(gao)，且(qie)未經(jing)任何處理直接補到冷卻(que)塔，限制了循環水(shui)(shui)濃縮(suo)倍(bei)率的提高(gao)，為實現高(gao)濃縮(suo)倍(bei)率運行，需將原(yuan)水(shui)(shui)堿度(du)(du)控制在50 mg/L（CaCO3計）以內，故新建1套原(yuan)水(shui)(shui)預處理系統，用(yong)于去除(chu)硬度(du)(du)和堿度(du)(du)。

循環(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)補水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)除硬度、堿(jian)度等致(zhi)垢性離(li)子的(de)(de)技術有石灰處理(li)(li)(li)技術和離(li)子交換技術等。相對于離(li)子交換技術，由于石灰處理(li)(li)(li)技術不僅去除硬度、堿(jian)度，同時可以(yi)去除懸浮(fu)物和有機(ji)物等雜質，減(jian)少化(hua)(hua)學藥劑的(de)(de)消耗成本，且(qie)能實(shi)現自用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回用(yong)，不進一步產生額(e)外廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，本工程原(yuan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)預處理(li)(li)(li)系統采用(yong)“石灰軟化(hua)(hua)-過(guo)濾(lv)器(qi)”工藝，出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)作為循環(huan)冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統、化(hua)(hua)學水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)系統的(de)(de)補水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)及工業(ye)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，工藝流程：補充水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)→原(yuan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)→原(yuan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵→石灰軟化(hua)(hua)反應池(chi)(chi)→澄清水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)→提(ti)升水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵→孔隙調節型纖維(wei)過(guo)濾(lv)器(qi)→清水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)→清水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵→循環(huan)冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統、化(hua)(hua)學水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)系統的(de)(de)補水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)及工業(ye)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。結(jie)合全(quan)廠水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)平衡，并考慮一定裕量，原(yuan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)預處理(li)(li)(li)系統出(chu)(chu)力按2×650 m3/h考慮。

系統出水水質(zhi)為暫(zan)時硬度＜50 mg/L（CaCO3計），pH為6.8~8.5，懸浮物＜2 mg/L。

由于(yu)(yu)原(yuan)水(shui)預(yu)處理系(xi)統(tong)排泥主要(yao)物質為CaCO3沉淀(dian)，相(xiang)對于(yu)(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)所需的石(shi)灰(hui)石(shi)總量，其占(zhan)比很(hen)小，對脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率和石(shi)膏品質影響(xiang)很(hen)小，并且在多個電(dian)廠已經(jing)成功(gong)運行，故原(yuan)水(shui)預(yu)處理排泥直接用(yong)于(yu)(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑，輸送至脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統(tong)回用(yong)，一方(fang)面減(jian)少了脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統(tong)石(shi)灰(hui)石(shi)的耗量；另一方(fang)面取消了原(yuan)水(shui)預(yu)處理污(wu)泥處理設施，節(jie)約(yue)投資(zi)達(da)300萬元。

（3）循環水旁流處理

根據總(zong)體改(gai)造方案，為保(bao)證循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)清(qing)潔(jie)度，維(wei)持高濃縮倍率(lv)運行，循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)懸(xuan)浮物(wu)應控(kong)制在100 mg/L之內，需(xu)建設旁(pang)流(liu)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)系統(tong)，旁(pang)流(liu)處(chu)(chu)理量按照(zhao)循環(huan)(huan)量的(de)1.5%考(kao)慮(lv)，設置(zhi)1 200 m³/h的(de)旁(pang)流(liu)處(chu)(chu)理設施(shi)。旁(pang)流(liu)處(chu)(chu)理管(guan)道從冷卻塔原有(you)循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道接出，循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)經提升泵(beng)通(tong)過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)（4×400 m³/h，3運1備）去除懸(xuan)浮物(wu)及微小雜質，出水(shui)(shui)(shui)(shui)再返回到(dao)循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)系統(tong)。過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)反(fan)洗(xi)系統(tong)與原水(shui)(shui)(shui)(shui)預(yu)(yu)處(chu)(chu)理設施(shi)共(gong)用(yong)。設置(zhi)1套過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)反(fan)洗(xi)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)回收及轉移系統(tong)，包含回收水(shui)(shui)(shui)(shui)池、回收水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)，與原水(shui)(shui)(shui)(shui)預(yu)(yu)處(chu)(chu)理系統(tong)共(gong)用(yong)。反(fan)洗(xi)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)回收至原水(shui)(shui)(shui)(shui)預(yu)(yu)處(chu)(chu)理系統(tong)原水(shui)(shui)(shui)(shui)池，從而達到(dao)節約廢水(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)(pai)放和減少取(qu)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)目的(de)。

3 含煤廢水、除渣系統改造

（1）含(han)煤(mei)(mei)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)改(gai)造(zao)。經過(guo)梳理老廠煤(mei)(mei)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)現狀，重(zhong)新核算含(han)煤(mei)(mei)雨(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)容量(liang)，對二、三期(qi)(qi)煤(mei)(mei)場(chang)煤(mei)(mei)水(shui)(shui)(shui)(shui)收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)(tong)進行完善(shan)，設(she)置煤(mei)(mei)場(chang)雨(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)收(shou)集池(chi)(chi)，對二期(qi)(qi)和三期(qi)(qi)煤(mei)(mei)場(chang)煤(mei)(mei)水(shui)(shui)(shui)(shui)沉淀池(chi)(chi)進行改(gai)造(zao)，并新建煤(mei)(mei)水(shui)(shui)(shui)(shui)深度處(chu)理設(she)施(shi)，處(chu)理工(gong)藝(yi)選擇預沉池(chi)(chi)+電絮凝，處(chu)理水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)為30 m3/h，確保不再(zai)取用(yong)消防(fang)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)，實(shi)現煤(mei)(mei)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)閉(bi)路(lu)循環，達到輸煤(mei)(mei)系(xi)(xi)統(tong)(tong)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)零(ling)排(pai)放。

（2）渣(zha)(zha)(zha)系(xi)(xi)(xi)統(tong)零(ling)溢(yi)流改(gai)造。該電(dian)廠(chang)改(gai)造前濕式(shi)除渣(zha)(zha)(zha)系(xi)(xi)(xi)統(tong)沒有設置(zhi)渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)冷卻熱交換(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，需補(bu)充大量(liang)(liang)(liang)冷卻水(shui)(shui)(shui)，降低渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)溫度，滿(man)足爐底(di)密封(feng)水(shui)(shui)(shui)要求，造成渣(zha)(zha)(zha)溢(yi)流水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)大，不(bu)能滿(man)足排放要求。本次改(gai)造，將渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)循(xun)環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)改(gai)造升級為零(ling)溢(yi)流槽體(ti)(ti)內閉(bi)式(shi)冷卻循(xun)環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，實現(xian)渣(zha)(zha)(zha)系(xi)(xi)(xi)統(tong)零(ling)溢(yi)流。零(ling)溢(yi)流槽體(ti)(ti)內閉(bi)式(shi)冷卻系(xi)(xi)(xi)統(tong)布置(zhi)于撈渣(zha)(zha)(zha)機及渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)內。渣(zha)(zha)(zha)井固定補(bu)水(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)加設流量(liang)(liang)(liang)計和截止閥(fa)，以控制(zhi)渣(zha)(zha)(zha)井進水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)，采用PLC實現(xian)閉(bi)環(huan)控制(zhi)。為防止灰渣(zha)(zha)(zha)對換(huan)熱器的沖擊，每套換(huan)熱器均設置(zhi)防護罩。

4 工業廢水

工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)(shui)主要為(wei)鍋爐補給水(shui)(shui)處(chu)理系統排(pai)水(shui)(shui)，包(bao)括(kuo)過濾器反洗水(shui)(shui)、反滲透濃水(shui)(shui)、再生(sheng)廢(fei)水(shui)(shui)和化學取樣及鍋爐排(pai)污排(pai)水(shui)(shui)，此部(bu)分(fen)廢(fei)水(shui)(shui)原(yuan)設計為(wei)統一收(shou)集后(hou)排(pai)放，造(zao)(zao)成(cheng)水(shui)(shui)資源浪費。通(tong)過改造(zao)(zao)，將以上各類廢(fei)水(shui)(shui)進行分(fen)類收(shou)集、分(fen)質回用(yong)，全(quan)部(bu)實現綜(zong)合利用(yong)。

（1）過(guo)(guo)濾單(dan)元反洗(xi)水(shui)(shui)的回(hui)收利用。此部分廢水(shui)(shui)主要為鍋(guo)爐補給水(shui)(shui)處(chu)理系統(tong)超(chao)濾和過(guo)(guo)濾器(qi)反洗(xi)排水(shui)(shui)，除懸浮物高外，離子含鹽量與(yu)原(yuan)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質無差別，經(jing)過(guo)(guo)收集后(hou)，返(fan)回(hui)至原(yuan)水(shui)(shui)預處(chu)理系統(tong)。

（2）反(fan)滲透濃水。此部分廢(fei)水懸浮(fu)物和有(you)機物含量很低(di)，含鹽量較(jiao)高(gao)，根據(ju)原水水質，反(fan)滲透濃水中(zhong)Cl-< 250 mg/L，SO42-< 400 mg/L，滿(man)足(zu)脫硫(liu)工藝水要求，故收集后(hou)用于(yu)脫硫(liu)工藝水。

（3）再生(sheng)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。再生(sheng)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)主要(yao)為(wei)鍋(guo)爐(lu)補給水(shui)(shui)(shui)和凝(ning)結水(shui)(shui)(shui)精處理系統酸堿再生(sheng)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。再生(sheng)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的排(pai)放是分段進行的，樹(shu)(shu)脂輸送(song)、清洗、分離、混合步(bu)序(xu)以及(ji)(ji)陰/陽樹(shu)(shu)脂正洗后(hou)期步(bu)序(xu)時，其排(pai)水(shui)(shui)(shui)為(wei)低(di)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)；陰/陽樹(shu)(shu)脂進酸/堿、置(zhi)換以及(ji)(ji)陰/陽樹(shu)(shu)脂前期正洗步(bu)序(xu)時，其排(pai)水(shui)(shui)(shui)為(wei)高鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)；低(di)含鹽(yan)部分預計(ji)占再生(sheng)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)總(zong)量的60%~70%左右，因此有(you)必要(yao)進行回收。

為(wei)達到分(fen)段收集(ji)再(zai)生廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的目的，在各(ge)再(zai)生廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)排(pai)水(shui)(shui)(shui)母管上設置(zhi)在線(xian)電導率(lv)儀(yi)表，并將排(pai)水(shui)(shui)(shui)母管通(tong)過(guo)三通(tong)分(fen)為(wei)兩路(lu)：一(yi)路(lu)用(yong)于(yu)收集(ji)低(di)含鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)；一(yi)路(lu)用(yong)于(yu)收集(ji)高含鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。低(di)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)作為(wei)全廠原水(shui)(shui)(shui)補入原水(shui)(shui)(shui)預處理(li)系統，高鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)與脫硫廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)排(pai)至灰場噴(pen)淋。

（4）化(hua)(hua)學取樣及鍋爐排污(wu)水(shui)(shui)(shui)。機組正常運行時，化(hua)(hua)學取樣及鍋爐排污(wu)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)雖比(bi)除鹽水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)差，但遠(yuan)好于(yu)水(shui)(shui)(shui)源水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)，若此(ci)部(bu)分(fen)(fen)廢水(shui)(shui)(shui)均外(wai)排，將(jiang)造成較大浪費(fei)，本改造工程將(jiang)此(ci)部(bu)分(fen)(fen)廢水(shui)(shui)(shui)收集，作(zuo)為(wei)原水(shui)(shui)(shui)補充水(shui)(shui)(shui)。

5 生活污水

該(gai)廠雖有生活(huo)污水(shui)(shui)(shui)處(chu)理裝置(zhi)，但由于(yu)工藝落后及設備老化，產(chan)水(shui)(shui)(shui)不(bu)達標，本階段對生活(huo)污水(shui)(shui)(shui)進行改造，采用集中式生活(huo)污水(shui)(shui)(shui)處(chu)理裝置(zhi)，產(chan)品水(shui)(shui)(shui)用作循(xun)環水(shui)(shui)(shui)補充水(shui)(shui)(shui)。

6 末端高鹽廢水

本(ben)(ben)工程(cheng)末(mo)端高鹽(yan)廢水(shui)(shui)主要為脫(tuo)硫(liu)(liu)廢水(shui)(shui)和再生高鹽(yan)廢水(shui)(shui)，由于(yu)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝水(shui)(shui)采用(yong)高濃(nong)縮后(hou)的(de)循環水(shui)(shui)，為保證脫(tuo)硫(liu)(liu)效果，脫(tuo)硫(liu)(liu)廢水(shui)(shui)量(liang)增加(jia)2 m3/h達(da)到(dao)15 m3/h，考慮到(dao)2 m3/h的(de)再生高鹽(yan)廢水(shui)(shui)，本(ben)(ben)工程(cheng)末(mo)端高鹽(yan)廢水(shui)(shui)量(liang)共計為17 m3/h。由于(yu)其(qi)含鹽(yan)質量(liang)濃(nong)度達(da)到(dao)40 000 mg/L以上，廠內無法回用(yong)；經過脫(tuo)硫(liu)(liu)廢水(shui)(shui)處(chu)理站對懸浮物(wu)、重(zhong)金屬、F-及COD等(deng)污染物(wu)去除后(hou)，本(ben)(ben)階(jie)段用(yong)作(zuo)灰場防塵噴淋，同時預留膜濃(nong)縮+結(jie)晶(jing)蒸發工藝場地，遠(yuan)期實現(xian)廢水(shui)(shui)零排放(fang)。

03 改造后全廠水平衡

經過節(jie)水及廢水綜合利用改造后水平衡見圖2。

由圖2可知(zhi)，相比于改(gai)造(zao)前，全(quan)廠取水(shui)(shui)節約288 m³/h，排水(shui)(shui)減少223 m³/h，除(chu)17 m³/h高(gao)鹽廢水(shui)(shui)外，全(quan)部廢水(shui)(shui)實現了回用，同時為下一階段(duan)廢水(shui)(shui)零(ling)排放的(de)實施創造(zao)了良好的(de)條件。改(gai)造(zao)后各系統(tong)節水(shui)(shui)情況見表3。

04 結 論

發電廠(chang)節(jie)水(shui)(shui)(shui)及(ji)廢水(shui)(shui)(shui)利用(yong)(yong)是一(yi)項綜(zong)合工(gong)程(cheng)，重(zhong)點在(zai)于水(shui)(shui)(shui)平衡的優化，通過控制好循環水(shui)(shui)(shui)濃(nong)縮倍率和(he)廢水(shui)(shui)(shui)階梯利用(yong)(yong)、分(fen)類處理、分(fen)質回(hui)用(yong)(yong)，從而實現節(jie)水(shui)(shui)(shui)及(ji)廢水(shui)(shui)(shui)綜(zong)合利用(yong)(yong)。改造(zao)后的該電廠(chang)可實現全年節(jie)水(shui)(shui)(shui)約153萬m³，減(jian)少廢水(shui)(shui)(shui)排放112萬m³，水(shui)(shui)(shui)價為2.7元/m³，節(jie)省取水(shui)(shui)(shui)費(fei)用(yong)(yong)約413萬元，實現了一(yi)定(ding)的社會和(he)經濟效益。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章