RTO廢氣凈化設備的維護保養及注意事項淺析
更新時間：2020-07-23 11:12
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摘要(yao)：蓄熱(re)式熱(re)氧化(hua)爐(lu)（RTO）是一(yi)種(zhong)高(gao)效(xiao)有機廢氣治理(li)設備。與傳(chuan)統的催化(hua)燃燒、直燃式熱(re)氧化(hua)爐(lu)（TO）相比，具有熱(re)效(xiao)率高(gao)、運行成本(ben)低、能處理(li)大風量低濃(nong)度廢氣等特點。本(ben)文對RTO及相關設施危(wei)害(hai)因素進行詳細分析。
現(xian)在(zai)的環(huan)境是(shi)越來越差(cha)，廢氣治理迫在(zai)眉(mei)睫(jie)；在(zai)很(hen)多企(qi)(qi)業(ye)在(zai)選購了廢氣處理設(she)備(bei)后。不知道該(gai)如(ru)何(he)對廢氣處理設(she)備(bei)進行(xing)有效的維(wei)護(hu)保養，更不知道該(gai)如(ru)何(he)去維(wei)修廢氣處理設(she)備(bei)，許多國內外(wai)工(gong)業(ye)企(qi)(qi)業(ye)對生產(chan)設(she)備(bei)，都普遍采用(yong)的維(wei)修方式(shi)有預(yu)防維(wei)修和事后維(wei)修，預(yu)防維(wei)修方式(shi)又分為狀態監測維(wei)修和定期維(wei)修。
選擇(ze)廢氣凈化設備(bei)維修方(fang)式的(de)一般原則(ze)是(shi)：
（1）通過(guo)維修，消(xiao)除設(she)備維修前存在的缺陷，恢復設(she)備規定的功能(neng)和精(jing)度，提高設(she)備的可靠性，并充分利用零、部件的有效壽命；
（2）力求維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)費用(yong)與設(she)(she)備(bei)(bei)停(ting)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)對生(sheng)產的經(jing)濟損(sun)失兩者之(zhi)和為最(zui)小。選(xuan)擇(ze)廢氣凈化(hua)設(she)(she)置(zhi)裝備(bei)(bei)部署維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方法的一樣(yang)通常原則是：一種是事后(hou)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方式(shi)(shi)：設(she)(she)備(bei)(bei)發(fa)生(sheng)故(gu)(gu)(gu)障或性能、精度(du)降低到(dao)合格水平以下，因不再能使用(yong)所(suo)進行(xing)的非計(ji)劃(hua)性維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)稱為事后(hou)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)，也就是通常所(suo)稱的故(gu)(gu)(gu)障維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)。生(sheng)產設(she)(she)備(bei)(bei)發(fa)生(sheng)故(gu)(gu)(gu)障后(hou)，往往給(gei)生(sheng)產造成較大損(sun)失，也給(gei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)工(gong)作造成困難和被動(dong)。但對有些故(gu)(gu)(gu)障停(ting)機后(hou)再維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)而不會給(gei)生(sheng)產造成損(sun)失的設(she)(she)備(bei)(bei)，采用(yong)事后(hou)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方式(shi)(shi)可能更經(jing)濟。例如對結構(gou)簡單、利用(yong)率低、維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)技術不復雜和能及時獲(huo)得(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)用(yong)配(pei)件，且發(fa)生(sheng)故(gu)(gu)(gu)障后(hou)不會影響生(sheng)產任務的設(she)(she)備(bei)(bei)，就可以來用(yong)事后(hou)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方式(shi)(shi)。
一、RTO安裝(zhuang)注意事(shi)項
1、檢(jian)查電(dian)控柜周邊環(huan)境(jing)，保(bao)持電(dian)控柜周邊環(huan)境(jing)的整潔和干燥。電(dian)控柜內禁止放置無關(guan)物品，保(bao)持電(dian)控柜清潔，防止線路短路；
2、打開(kai)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)管道(dao)上的總閥(fa)門和各(ge)執行機構(gou)的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)閥(fa)門，查看空(kong)氣(qi)過濾調節器(qi)并(bing)對其排水。調節壓(ya)力(li)并(bing)確定(ding)壓(ya)力(li)是否達到(dao)設(she)(she)定(ding)要求（各(ge)風門、提升閥(fa)設(she)(she)定(ding)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)壓(ya)力(li)為0.4~0.6MPa）；
3、檢查確認爐(lu)體(ti)火焰觀測(ce)視鏡和火焰探測(ce)器UV冷(leng)卻管路壓縮(suo)空氣(qi)球閥(fa)開(kai)啟，且壓力正常，依(yi)據(ju)情(qing)況球閥(fa)打(da)開(kai)1/5。（依(yi)據(ju)情(qing)況具體(ti)調節）；
4、 打(da)開天(tian)然氣總(zong)閥門，檢查(cha)確認(ren)點火(huo)管路(lu)天(tian)然氣和主管路(lu)天(tian)然氣壓力正常(chang)，主管壓力約(yue)調至(zhi)在5.5Kpa，點火(huo)管路(lu)壓力約(yue)調至(zhi)0.025Mpa；
5、檢(jian)查新(xin)風風門、助(zhu)燃風機、吹掃風機過(guo)濾(lv)網是否有雜物或堵塞；
6、檢查水(shui)(shui)噴淋塔水(shui)(shui)箱是否有水(shui)(shui)，水(shui)(shui)位(wei)(wei)是否正(zheng)常，缺(que)水(shui)(shui)時(shi)及時(shi)補水(shui)(shui)。（正(zheng)常情(qing)況下，開機前(qian)，水(shui)(shui)位(wei)(wei)應低(di)于補水(shui)(shui)口(kou)10CM左右）；
7、對RTO系統各排(pai)污點進行排(pai)污。
二(er)、RTO設備(bei)注意事(shi)項
1、主(zhu)管(guan)、點(dian)火管(guan)減(jian)壓閥后端燃氣(qi)的(de)壓力(li)是否正常；
2、壓(ya)(ya)縮空氣開啟、壓(ya)(ya)力是否正常(chang)；
3、后期爐膛升(sheng)溫或連線(xian)負(fu)載廢(fei)氣時，在助燃(ran)比例閥門已調節到最(zui)大(da)開(kai)度時，如果爐膛溫度還(huan)升(sheng)溫過慢(man)或下降，則(ze)需要調大(da)天(tian)然氣主管(guan)的壓力；
4、正常運行后，對參數設(she)置進(jin)行拍(pai)照、保存，后續運行都以此參數進(jin)行運行；
5、如(ru)果(guo)爐(lu)膛溫(wen)(wen)(wen)(wen)度升溫(wen)(wen)(wen)(wen)過(guo)慢，則需要(yao)手動調節(jie)該(gai)比(bi)例閥門的(de)開度（該(gai)比(bi)例閥門在(zai)一(yi)定的(de)開度時(shi)，還能(neng)調節(jie)開度）或調高(gao)主管(guan)路燃氣(qi)壓力(li)；升溫(wen)(wen)(wen)(wen)調節(jie)過(guo)程中需要(yao)實時(shi)觀察火焰的(de)顏色和(he)大小；實時(shi)觀察爐(lu)體、風(feng)管(guan)、爐(lu)頭、RTO出口的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度狀況(kuang)，注意高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)、冒(mao)煙等異常狀況(kuang)，出現(xian)緊急情況(kuang)需立即停止升溫(wen)(wen)(wen)(wen)；
6、RTO具備連線條件 = 風機(ji)運行+爐(lu)頭點火升溫+溫度(du)達到設定值（780℃）+系(xi)統無故障；
7、主風機頻率(lv)調(diao)節需滿足生(sheng)產線壓力(li)要(yao)求；
8、主風(feng)機頻率調(diao)好后定頻運行；
9、通過運(yun)行測試，廢(fei)氣連(lian)線時(shi)，需要設定主風(feng)機的頻率為45HZ。
三、RTO安全問題(ti)預(yu)防(fang)措施
為了防(fang)止RTO設備安全(quan)事故的發生、降(jiang)低事故損失(shi)，嵩安環保(bao)的4大(da)措施點如下：
(1) 充分了解客戶的(de)工藝(yi)，明(ming)確工藝(yi)過程中有(you)機(ji)廢氣的(de)排放特點及(ji)可能存在的(de)突發因素。
(2) 嚴格控制RTO進口有(you)機(ji)物(wu)的(de)(de)濃度，使其(qi)控制在(zai)一(yi)個(ge)安全的(de)(de)水平，這是預防爆炸的(de)(de)一(yi)個(ge)最根(gen)本的(de)(de)措施。
(3) 優化收集(ji)系(xi)(xi)統。對吸風罩、風機選用(yong)進行(xing)規范設計，同時廢氣(qi)收集(ji)管(guan)線需統籌(chou)規劃，形成支管(guan)→主管(guan)→處理裝(zhuang)置(zhi)→總(zong)排(pai)口的(de)收集(ji)處理系(xi)(xi)統，確(que)保廢氣(qi)收集(ji)效果。
(4) 強化預處理措施。由于(yu)精(jing)細化工行(xing)業廢氣排放濃(nong)(nong)度有較大的波(bo)動，因此對各類不同濃(nong)(nong)度的有機廢氣進行(xing)混勻(yun)、緩沖和(he)預處理。
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