印染廢水分質處理模式及其在改造工程中的應用
某印(yin)染(ran)企業(ye)位于(yu)陜(shan)西省寶(bao)雞市，年印(yin)染(ran)織物約(yue)5×107m。生(sheng)產工藝(yi)主要有(you)前處(chu)(chu)理(li)（包括(kuo)退(tui)漿、煮煉(lian)(lian)、漂(piao)白(bai)等工序(xu)）、染(ran)色(se)和整(zheng)理(li)工序(xu)等，企業(ye)排放的廢(fei)水主要包括(kuo)染(ran)色(se)、水洗、絲(si)光、堿減量和退(tui)煮漂(piao)（退(tui)漿、煮煉(lian)(lian)、漂(piao)白(bai)）廢(fei)水等。該企業(ye)已建有(you)處(chu)(chu)理(li)能力為3000m3/d的印(yin)染(ran)廢(fei)水處(chu)(chu)理(li)工程(cheng)，采用混合處(chu)(chu)理(li)模式，總投資約(yue)2400萬元。
該(gai)企(qi)業(ye)地處(chu)西部(bu)，所處(chu)區(qu)域(yu)生態環境容量(liang)較小且(qie)生態環境脆弱，出水水質(zhi)執行《紡(fang)織染(ran)整工(gong)業(ye)水污染(ran)物排(pai)放(fang)(fang)標(biao)(biao)準(zhun)》（GB4287—2012）表3間(jian)接排(pai)放(fang)(fang)標(biao)(biao)準(zhun)和《黃(huang)河流(liu)域(yu)（陜西段）污水綜合(he)排(pai)放(fang)(fang)標(biao)(biao)準(zhun)》（DB61/224—2011）限值要(yao)求，這些標(biao)(biao)準(zhun)較東部(bu)同類型企(qi)業(ye)排(pai)放(fang)(fang)標(biao)(biao)準(zhun)更加嚴格。多年(nian)運(yun)行過程(cheng)(cheng)中(zhong)，由(you)于產能(neng)擴大和設(she)備老化等原因，存在出水COD和銻(ti)難以(yi)穩定達標(biao)(biao)，且(qie)再生水處(chu)理系統(tong)膜易堵塞(sai)、產水率低和能(neng)耗偏高(gao)的問題。為保證出水穩定達標(biao)(biao)，提高(gao)企(qi)業(ye)水重復利用率到40%，啟(qi)動印染(ran)廢水分質(zhi)處(chu)理改建工(gong)程(cheng)(cheng)。
01原有工程概況
由于(yu)企業(ye)印染工序繁多(duo)，企業(ye)排放的工藝廢水(shui)種(zhong)類(lei)和(he)水(shui)質(zhi)也多(duo)種(zhong)多(duo)樣。原有工程將(jiang)染色、水(shui)洗(xi)、絲光(guang)、堿減量(liang)和(he)退(tui)煮漂(piao)廢水(shui)混合后，采(cai)用混凝沉淀(dian)-UASB-生物接觸(chu)氧(yang)化-氣浮組合工藝進行處理。
運行中存在以下問題：
（1）堿減量(liang)廢水(shui)(shui)(shui)排入綜合(he)調節池，對(dui)生化系(xi)統(tong)造成沖擊，導致系(xi)統(tong)微(wei)生物活性變差，系(xi)統(tong)最終出水(shui)(shui)(shui)COD不能滿足(zu)《紡織染整(zheng)工(gong)業水(shui)(shui)(shui)污染物排放標(biao)準》（GB4287—2012）表3間(jian)接(jie)排放標(biao)準和《黃河(he)流域（陜西段）污水(shui)(shui)(shui)綜合(he)排放標(biao)準》（DB61/224—2011）限值要求(qiu)，對(dui)下游園區(qu)污水(shui)(shui)(shui)處理廠達標(biao)排放產生了影響；
（2）采用(yong)PAC進行混凝(ning)處(chu)理，系統出水銻濃度超標；
（3）UASB池處理(li)效果不理(li)想，出(chu)水(shui)波動大(da)，對好氧(yang)處理(li)單元出(chu)水(shui)水(shui)質影(ying)響大(da)；
（4）高COD和高鹽二級出水進入再(zai)生(sheng)處理系統，易(yi)導(dao)致膜堵(du)塞，降低再(zai)生(sheng)系統產(chan)水率。
02改造工程設計
2.1設計水質
對企業(ye)多種工藝(yi)廢水(shui)(shui)進(jin)行采樣分析，不同工序排水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)變(bian)化較大，因此選取典(dian)型值(zhi)作為(wei)進(jin)水(shui)(shui)指(zhi)標。設計(ji)進(jin)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)指(zhi)標見表(biao)1。
2.2印染廢水處理工藝比選
2.2.1處理模式比選
印(yin)染廢(fei)(fei)水通常具(ju)(ju)有(you)污染物濃度高(gao)、色(se)度深、可生(sheng)(sheng)化性差等特點(dian)(dian)。目前印(yin)染廢(fei)(fei)水多采用混合(he)(he)處(chu)理模式。混合(he)(he)模式的(de)優點(dian)(dian)是具(ju)(ju)有(you)規模效應，一次(ci)性投資省。但是該處(chu)理方式也存在(zai)諸多的(de)問題，比如將高(gao)COD工藝廢(fei)(fei)水和低(di)COD廢(fei)(fei)水混合(he)(he)處(chu)理會使(shi)得系統的(de)COD負荷增(zeng)高(gao)，后續再生(sheng)(sheng)回用處(chu)理成本高(gao)、回用率低(di)。
總(zong)體而言(yan)，印染廢(fei)水(shui)(shui)混合(he)后(hou)處理(li)往(wang)往(wang)會導致印染企業二(er)級(ji)出(chu)水(shui)(shui)排放(fang)不達標(biao)，不達標(biao)的(de)二(er)級(ji)出(chu)水(shui)(shui)進到RO系統后(hou)，膜易堵塞(sai)且產(chan)水(shui)(shui)率不高。 ;
分(fen)質(zhi)處(chu)(chu)理模式是(shi)根據印(yin)染(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)性質(zhi)不同(tong)，將性質(zhi)差異較大的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)類收集、分(fen)別(bie)處(chu)(chu)理的(de)一種(zhong)方(fang)法，其本質(zhi)是(shi)對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理進行(xing)精細化管理，適于(yu)(yu)“優水(shui)(shui)(shui)(shui)優用”。分(fen)質(zhi)處(chu)(chu)理可對不同(tong)工序排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)最終(zhong)去向進行(xing)優化，減(jian)少(shao)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理系(xi)統(tong)的(de)運(yun)行(xing)負(fu)荷，從而(er)減(jian)少(shao)構筑物體(ti)積，節(jie)省建(jian)設費用。分(fen)質(zhi)處(chu)(chu)理還可以避免高COD和高鹽(yan)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)進入反滲透環(huan)節(jie)，有利于(yu)(yu)減(jian)少(shao)膜污(wu)染(ran)，提高產水(shui)(shui)(shui)(shui)率。
此外，將(jiang)高(gao)濃度廢水(shui)分質處理，可以避免對微生(sheng)物的活性產生(sheng)影響，提高(gao)廢水(shui)的可生(sheng)化性。經過多次論(lun)證后，該(gai)企業印染廢水(shui)改(gai)造工程采(cai)用分質處理模(mo)式進行處理。
2.2.2堿減量和退煮漂廢水分質處理的優勢
很多(duo)文(wen)獻對(dui)(dui)印(yin)染(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)分質(zhi)處理(li)(li)工(gong)藝進(jin)行(xing)了研究。針(zhen)對(dui)(dui)印(yin)染(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)分質(zhi)處理(li)(li)，有(you)文(wen)獻報道水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)現場分質(zhi)處理(li)(li)回(hui)用，具有(you)節能、減少循環時間的(de)優(you)點，優(you)先處理(li)(li)并回(hui)用處理(li)(li)難度較低、水(shui)(shui)(shui)(shui)量較大和具有(you)就近(jin)利(li)用優(you)勢的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，歐美國(guo)家很多(duo)研究者進(jin)行(xing)了廣(guang)泛的(de)研究。周律等建立了企業級(ji)數據庫管理(li)(li)系統，對(dui)(dui)印(yin)染(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)分類排放與回(hui)收(shou)來(lai)實(shi)現水(shui)(shui)(shui)(shui)資(zi)(zi)源調度，進(jin)行(xing)了廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)資(zi)(zi)源管理(li)(li)研究。
但是(shi)，西部印(yin)染(ran)企業(ye)除染(ran)色廢(fei)水和水洗廢(fei)水外，還有堿(jian)減(jian)量(liang)工藝廢(fei)水。堿(jian)減(jian)量(liang)廢(fei)水是(shi)印(yin)染(ran)工業(ye)排放的(de)一種水量(liang)小、堿(jian)性強(qiang)、COD高且難降(jiang)解的(de)廢(fei)水，當其與一般印(yin)染(ran)廢(fei)水混合(he)處(chu)理時(shi)，往往會因為廢(fei)水中的(de)對(dui)苯二甲(jia)酸鈉對(dui)微生物的(de)抑制(zhi)作用導致(zhi)出水水質不達標。
退煮(zhu)漂工序排水(shui)中主要(yao)含有生(sheng)物(wu)退漿酶和(he)生(sheng)物(wu)精煉酶助劑，COD和(he)堿(jian)性偏高。表(biao)1結果顯示，堿(jian)減量(liang)廢水(shui)和(he)退煮(zhu)漂廢水(shui)水(shui)量(liang)占(zhan)比僅為22%，但是(shi)其COD貢獻率占(zhan)比達到(dao)了(le)69.2%，由此(ci)可見兩者為有機污染物(wu)的(de)主要(yao)來源。
另一方(fang)(fang)面，堿(jian)減(jian)量(liang)(liang)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)銻(ti)質量(liang)(liang)濃度(du)為0.61mg/L，其他工(gong)序(xu)排水(shui)中(zhong)銻(ti)基(ji)本未檢出。由(you)此可見，該企業(ye)排放廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的銻(ti)主要(yao)源于堿(jian)減(jian)量(liang)(liang)工(gong)序(xu)。沈雅琴等(deng)研究了堿(jian)減(jian)量(liang)(liang)廢(fei)(fei)水(shui)單獨收集處(chu)(chu)理(li)(li)后和其他廢(fei)(fei)水(shui)混合(he)再處(chu)(chu)理(li)(li)的方(fang)(fang)式，但(dan)該方(fang)(fang)法對(dui)銻(ti)的處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)序(xu)缺(que)少介紹。
資料表明，印染行(xing)業(ye)所產生的堿減量(liang)廢(fei)水(shui)生化性差，B/C僅為0.2左(zuo)右。其(qi)次，堿減量(liang)廢(fei)水(shui)的特征(zheng)產物-對苯二甲酸(suan)含量(liang)大(da)，其(qi)由穩定結構的苯環(huan)組成，所以普通(tong)的化學(xue)方法很難將其(qi)打開。
基于以(yi)上分析(xi)，提出將堿(jian)減量廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)和(he)退煮漂廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)與其他印染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)分質處(chu)理，并將這2種(zhong)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)簡(jian)稱為(wei)(wei)高濃度廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)；其他工藝廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)進行(xing)混合(he)后的廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)簡(jian)稱為(wei)(wei)低(di)濃度廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。
2.2.3UASB改建的可行性
原有(you)工程建設有(you)D14m×15m的UASB池(chi)2座，HRT為36h，由于HRT不足，導(dao)致UASB出水變化較大，給后續好(hao)氧池(chi)穩(wen)定出水帶來影響。現場測試還發現，將高(gao)COD的堿減量(liang)和(he)退煮漂廢水分別(bie)按(an)4:6，5:5，6:4的體積(ji)比混合后，不同HRT對(dui)其可生化性提高(gao)有(you)所區別(bie)。
當HRT為72h時，高(gao)濃(nong)度廢(fei)水(shui)的(de)可生(sheng)化性(xing)提高(gao)顯(xian)著(zhu)。因此，在改建工程中，將原有(you)UASB池專用為高(gao)濃(nong)度廢(fei)水(shui)的(de)處理，另(ling)外(wai)新建二級水(shui)解酸化池用于處理一般印染廢(fei)水(shui)和(he)生(sheng)活污水(shui)。
2.2.4多級臭氧氣浮深度處理的可行性
溶(rong)臭氧(yang)氣浮工藝(yi)是(shi)一(yi)種將低濃度臭氧(yang)氧(yang)化、混凝和新型(xing)溶(rong)氣氣浮有機組合起來的集成式水處理技術，在一(yi)個操作單元內完成破乳或(huo)混凝、氧(yang)化脫色、固液分離、臭氧(yang)消毒(du)和除色、嗅、味、進行消毒(du)等多個過(guo)程，可(ke)以有效(xiao)去除濁度、色度和藻類等。
多級臭氧(yang)氣浮(fu)（DOIF）/旁路膜（RO）技術(shu)，在(zai)獲(huo)得符(fu)合回用標準水質回用水的情況下，具有運(yun)行(xing)費用省、操(cao)作(zuo)自動化程(cheng)度高和資源節(jie)約的優點。
改建工程中，共建設2套(tao)(tao)臭(chou)氧氣浮(fu)系(xi)統，1套(tao)(tao)用于高濃度(du)廢水穩(wen)定達標排放(fang)，另(ling)1套(tao)(tao)用于再生水回用系(xi)統的深(shen)度(du)處理，以(yi)除有機物、脫色和殺滅藻類，提高RO系(xi)統產水率。
2.3工藝流程
本次改(gai)建(jian)過程(cheng)(cheng)(cheng)主要是將堿減(jian)量廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)和退煮漂廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)收集(ji)(ji)分(fen)質處理，染色廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)、水(shui)洗廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)和其他廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)收集(ji)(ji)后集(ji)(ji)中(zhong)處理，改(gai)建(jian)工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)的工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)見(jian)圖1。
2.4改造內容
改(gai)造(zao)工程包括：污水收集管網改(gai)造(zao)、新(xin)建(jian)高濃度廢(fei)水處理(li)系統(tong)、改(gai)造(zao)低(di)濃度廢(fei)水處理(li)系統(tong)、改(gai)造(zao)再生水回用(yong)系統(tong)、新(xin)建(jian)水解(jie)池(chi)(chi)和(he)多級(ji)臭氧氣(qi)浮池(chi)(chi)（DOIF處理(li)池(chi)(chi)）等。
2.4.1原有工程
原(yuan)有工(gong)程中的堿減量(liang)廢(fei)水酸(suan)析系統(tong)、壓濾和中和池、綜合(he)調節池、混凝(ning)(ning)沉淀(dian)池、超濾和RO系統(tong)，繼(ji)續配套(tao)使(shi)用。低濃(nong)度廢(fei)水采用二段物(wu)(wu)化/二段生(sheng)化法(fa)，第一段絮凝(ning)(ning)沉淀(dian)進行預(yu)處(chu)理，去除絮凝(ning)(ning)反應(ying)后(hou)較大的絮體及顆粒物(wu)(wu)，以利于降低后(hou)續生(sheng)物(wu)(wu)處(chu)理系統(tong)有機(ji)物(wu)(wu)負荷。
（1）酸(suan)析(xi)(xi)(xi)(xi)系統(tong)。包括加酸(suan)設備(bei)、pH自動監測控制裝置(zhi)、匯流裝置(zhi)及混合池，總占地(di)面(mian)積10m×6.0m。通過投加工(gong)業(ye)H2SO4（98%）酸(suan)析(xi)(xi)(xi)(xi)出(chu)精對苯二甲(jia)酸(suan)（RTA）。一般酸(suan)性越低析(xi)(xi)(xi)(xi)出(chu)RTA量越大，硫酸(suan)酸(suan)析(xi)(xi)(xi)(xi)控制pH為(wei)3~4，反(fan)應時(shi)間為(wei)20min，酸(suan)析(xi)(xi)(xi)(xi)處理后COD去除率(lv)為(wei)65%左(zuo)右(you)，可生(sheng)化性提高，酸(suan)析(xi)(xi)(xi)(xi)混合液采用板框壓濾機(ji)進行(xing)固液分離，回收RTA，分離出(chu)壓濾液。
（2）堿減量廢水中(zhong)和(he)池。1座，尺寸(cun)：2.0m×2.0m×5.0m，材質為鋼砼(tong)結構，HRT為1h。利用Ca(OH)2中(zhong)和(he)，析出CaSO4、Fe(OH)2、Fe(OH)3等沉淀，同(tong)時由于其(qi)混凝(ning)作用和(he)吸附架橋作用，去除廢水中(zhong)的污(wu)染物。
2.4.2新建工程
（1）退煮漂廢(fei)水(shui)處理單元新(xin)建(jian)中和(he)池(chi)和(he)混凝沉淀池(chi)各1座(zuo)。
（2）高(gao)濃(nong)度廢水處理(li)系統(tong)新(xin)建調(diao)節池(chi)、接觸氧(yang)(yang)化池(chi)、豎流式沉淀池(chi)和(he)多級臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氣浮(fu)池(chi)各(ge)1座。豎流式沉淀池(chi)，1座，尺寸為(wei)10.0m×4.0m×2.0m，材(cai)質為(wei)鋼(gang)砼結構，表(biao)面容積為(wei)1.4m3/（m2·h），利用HBG-5型行(xing)車式泵吸泥機，行(xing)走速度為(wei)1~2m/min；高(gao)濃(nong)度廢水處理(li)系統(tong)多級臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氣浮(fu)池(chi)，設(she)計流量為(wei)30m3/h，臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)投加量為(wei)2kg/h，臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)發生器功率為(wei)16kW。
（3）低濃(nong)度廢水處(chu)理(li)系統新建二級水解池和多(duo)級臭(chou)(chou)氧(yang)氣浮池各1座。低濃(nong)度廢水處(chu)理(li)系統多(duo)級臭(chou)(chou)氧(yang)氣浮池，設(she)計流(liu)(liu)量(liang)為(wei)(wei)100m3/h，溶氣回(hui)(hui)流(liu)(liu)比(bi)為(wei)(wei)0.3，內筒上升流(liu)(liu)速為(wei)(wei)15mm/s、內筒HRT為(wei)(wei)100s、分離室(shi)表面(mian)負(fu)荷為(wei)(wei)5m3/（m2·h），HRT為(wei)(wei)30min，進(jin)出水管(guan)流(liu)(liu)速分別為(wei)(wei)1m/s和0.6m/s，溶氣回(hui)(hui)流(liu)(liu)管(guan)流(liu)(liu)速按1.2m/s考慮，出水收集(ji)管(guan)流(liu)(liu)速按0.3m/s設(she)計。臭(chou)(chou)氧(yang)投加量(liang)為(wei)(wei)3kg/h，臭(chou)(chou)氧(yang)發生器功率為(wei)(wei)24kW。
2.4.3改造工程
（1）污水(shui)收(shou)集管網(wang)改造：原有污水(shui)收(shou)集管網(wang)為(wei)地下(xia)式明渠(qu)結構，專用為(wei)低濃度廢水(shui)收(shou)集管線。新建管線為(wei)高(gao)濃度廢水(shui)收(shou)集系統，納水(shui)來源包括堿減量和退(tui)煮漂排放(fang)的廢水(shui)。
（2）UASB池(chi)。1座(zuo)。分為(wei)(wei)(wei)UASB厭氧反(fan)(fan)應(ying)器進(jin)水(shui)池(chi)和UASB反(fan)(fan)應(ying)池(chi)。進(jin)水(shui)池(chi)1座(zuo)，尺寸：6.0m×3.0m×3.0m，材質為(wei)(wei)(wei)鋼砼結(jie)(jie)構(gou)。UASB反(fan)(fan)應(ying)池(chi)，1座(zuo)，尺寸：D14.0×15.0m，HRT為(wei)(wei)(wei)72h，反(fan)(fan)應(ying)器內(nei)部(bu)(bu)溫度(du)范圍為(wei)(wei)(wei)26~37℃，pH為(wei)(wei)(wei)6.5~7.5，出口VFA為(wei)(wei)(wei)300~1000mg/L。采用地上圓(yuan)筒(tong)式結(jie)(jie)構(gou)，外部(bu)(bu)采用保(bao)溫結(jie)(jie)構(gou)，底板及頂板、池(chi)體(ti)內(nei)部(bu)(bu)加(jia)強。在UASB環(huan)節COD去除率達70%以上，可生化性提高(gao)顯著。由(you)于UASB位于低濃度(du)廢水(shui)處理線上，改造過程中采用超越管將高(gao)濃度(du)廢水(shui)引入UASB池(chi)，UASB池(chi)出水(shui)進(jin)入新建接觸式好氧池(chi)。
（3）接(jie)觸氧(yang)化(hua)池。1座(zuo)，尺寸：6.0m×3.0m×4.0m，有(you)效水(shui)深(shen)為3.5m，地上式鋼砼(tong)結(jie)構(gou)，采(cai)用(yong)回廊(lang)式結(jie)構(gou)。曝(pu)氣裝置采(cai)用(yong)ZMQA-260型高效微(wei)孔(kong)曝(pu)氣器，材(cai)質ABS+EPDM，氧(yang)利用(yong)率為15%~20%，充(chong)氧(yang)能(neng)力為0.45~0.55m2/個，每只(zhi)曝(pu)氣頭(tou)曝(pu)氣量為2~4m3/h，數(shu)量為20只(zhi)。利用(yong)棲附在填料上的(de)生物(wu)膜和充(chong)分(fen)供應的(de)氧(yang)氣，通過生物(wu)氧(yang)化(hua)作用(yong)，將污水(shui)中(zhong)的(de)有(you)機物(wu)氧(yang)化(hua)分(fen)解，達到凈化(hua)的(de)目的(de)。
（4）二沉(chen)池(chi)。1座，尺寸(cun)：8.0m×4.0m×2.0m，材(cai)質(zhi)為鋼砼結構。利用(yong)HBX-5型行車式(shi)刮泥機1臺，材(cai)質(zhi)為水(shui)(shui)上部(bu)(bu)分A3鋼防腐及水(shui)(shui)下部(bu)(bu)分SUS304不銹鋼，行走速度(du)為1~2m/min，行走電機功率為2×1.5kW。上清(qing)液與印染廢(fei)水(shui)(shui)經生(sheng)化處(chu)理后DOIF深度(du)處(chu)理的(de)濃水(shui)(shui)混合外排，二沉(chen)池(chi)分離(li)出的(de)污泥大部(bu)(bu)分泵送回瀑氣池(chi)，小(xiao)部(bu)(bu)分泵送去污泥脫水(shui)(shui)工段(duan)。
（5）混凝(ning)藥劑(ji)投配系(xi)(xi)統(tong)。2套。高(gao)濃度廢水處理(li)系(xi)(xi)統(tong)，PAC投加改為聚鐵(tie)鹽作(zuo)為絮凝(ning)劑(ji)，鐵(tie)鹽對(dui)銻混凝(ning)去除效果(guo)優(you)于PAC。低(di)濃度廢水處理(li)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)的混凝(ning)沉淀和DOIF中(zhong)的混凝(ning)劑(ji)為PAC，保持不變。
03運行效果分析
改建后(hou)系統(tong)出(chu)水(shui)水(shui)質見表2。
由表2可知，將堿減量和退煮漂廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)分質(zhi)(zhi)處(chu)理后(hou)，出(chu)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)滿足《紡(fang)織染(ran)整工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)治理工(gong)程(cheng)技(ji)術規(gui)范》（HJ471—2009S）中的(de)漂洗和染(ran)色回(hui)用水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)標(biao)(biao)準(zhun)和《紡(fang)織染(ran)整工(gong)業(ye)水(shui)(shui)(shui)污染(ran)物排放標(biao)(biao)準(zhun)》（GB4287—2012）間(jian)接排放標(biao)(biao)準(zhun)限值標(biao)(biao)準(zhun)，一般印(yin)染(ran)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)和生活污水(shui)(shui)(shui)經DOIF和RO處(chu)理后(hou)滿足《紡(fang)織染(ran)整工(gong)業(ye)回(hui)用水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)標(biao)(biao)準(zhun)》（FZ/T01107—2011），COD和銻等(deng)指標(biao)(biao)均合(he)格，企業(ye)印(yin)染(ran)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)重復利用率提高到40%以上(shang)。
04經濟指標分析
該項目占(zhan)地總面積約為(wei)(wei)(wei)(wei)4300m2，改建(jian)投資610萬元(yuan)(yuan)，其中基建(jian)投資350萬元(yuan)(yuan)，占(zhan)總投資的57%，設備(bei)及安裝(zhuang)費(fei)用260萬元(yuan)(yuan)。一般(ban)印染(ran)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)每日電(dian)耗為(wei)(wei)(wei)(wei)4160.3kW·h，用電(dian)單(dan)價為(wei)(wei)(wei)(wei)1.561元(yuan)(yuan)/m3，藥劑費(fei)用（含聚鐵、PAC、PAM、次氯酸鈉(na)(na)、氫(qing)氧化鈉(na)(na)）為(wei)(wei)(wei)(wei)1.82元(yuan)(yuan)/m3；堿減量廢(fei)(fei)水和退煮漂廢(fei)(fei)水分質處(chu)理(li)，運行成本(ben)單(dan)獨核算，運行費(fei)用為(wei)(wei)(wei)(wei)20元(yuan)(yuan)/t；污泥處(chu)理(li)成本(ben)為(wei)(wei)(wei)(wei)0.92元(yuan)(yuan)/m3，人工費(fei)為(wei)(wei)(wei)(wei)1.6元(yuan)(yuan)/m3。
綜合來(lai)講，污(wu)水(shui)處理(li)工藝設備(bei)折舊價(jia)為0.33元/m3，運行(xing)總費用為32.5元/m3。中水(shui)回用量為1500m2/d，每(mei)年減少COD排放量為1024t。運行(xing)結果表明，該項目具有良好的經濟效益、環境效益和(he)社(she)會效益。
05結論
通過(guo)將堿減量廢(fei)水(shui)和(he)退煮(zhu)漂廢(fei)水(shui)分質處理(li)，高濃度(du)印(yin)染廢(fei)水(shui)采用“多級臭(chou)氧氣(qi)浮(fu)/旁路(lu)膜”組合技(ji)術(shu)處理(li)后，穩定滿足《紡織染整工業水(shui)污(wu)(wu)染物排放標(biao)準(zhun)》（GB4287—2012）表(biao)3間(jian)接排放標(biao)準(zhun)和(he)《黃河流域(yu)（陜西段）污(wu)(wu)水(shui)綜合排放標(biao)準(zhun)》（DB61/224—2011）限值要求。
低濃(nong)度廢水(shui)(shui)處理后(hou)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質滿(man)足《紡織染(ran)整工業(ye)回用水(shui)(shui)水(shui)(shui)質標(biao)準》（FZ/T01107—2011）中的(de)漂洗和(he)染(ran)色回用水(shui)(shui)水(shui)(shui)質標(biao)準，并將一般印染(ran)廢水(shui)(shui)的(de)重復利用率提高到了40%以上。
堿減量廢(fei)水(shui)含高濃度的對苯二甲(jia)酸和乙二醇，通過酸析(xi)，與(yu)退煮漂廢(fei)水(shui)混合(he)后經UASB池和好氧池組合(he)工(gong)藝(yi)處理，出水(shui)COD和銻等(deng)指標(biao)(biao)穩定達到(dao)排放標(biao)(biao)準(zhun)。該(gai)印染(ran)廢(fei)水(shui)分(fen)質(zhi)處理系統(tong)，可(ke)為印染(ran)廢(fei)水(shui)深(shen)度處理及再生水(shui)循環利用(yong)提供借鑒。
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