做(zuo)高氨氮廢水十余(yu)年，經(jing)歷(li)了(le)無數次(ci)氨氮TN超標的(de)情況(kuang)，中間酸甜苦辣各嘗了(le)一遍，不(bu)過很有借鑒意義，今天就聊聊在這過程中遇到的(de)案例和(he)解析！總(zong)氮的(de)問(wen)題不(bu)復雜(za)，讀(du)懂(dong)這篇文章(zhang)大家(jia)以后遇到常(chang)見的(de)總(zong)氮超標問(wen)題也能夠得心應(ying)手(shou)了(le)！

一、氨氮超標導致的TN超標

氨(an)氮不達標(biao)，TN也很難達標(biao)，氨(an)氮超標(biao)的(de)情(qing)況(kuang)有(you)以下(xia)幾種，基本上(shang)包括了(le)常見的(de)氨(an)氮超標(biao)的(de)問題！

1、有機物導致的氨氮超標

大量碳源進入(ru)A池，反(fan)硝化利用不了(le)，進入(ru)曝(pu)氣(qi)池，因(yin)為底物充足，異養(yang)菌有氧代謝，大量消耗氧氣(qi)和微量元素，因(yin)為硝化細菌是自(zi)養(yang)菌，代謝能力差(cha)，氧氣(qi)被爭奪，形成不了(le)優勢菌種，所(suo)以硝化反(fan)應(ying)受(shou)限制，氨氮升(sheng)高。

解決辦法：

1）立即停(ting)止進水進行悶爆、內(nei)外回流連(lian)續開啟

2）停止壓泥(ni)保證污泥(ni)濃度

3）如果(guo)有機物已經(jing)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消(xiao)泡劑來消(xiao)除沖擊泡沫

2、內回流導致的氨氮超標

內回(hui)流(liu)導致的(de)氨氮超標也可(ke)以(yi)歸到有機物(wu)沖擊中，因為沒有硝(xiao)(xiao)化(hua)液(ye)的(de)回(hui)流(liu)，導致A池中只有少量(liang)外回(hui)流(liu)攜帶的(de)硝(xiao)(xiao)態氮，總體成厭氧環(huan)境，碳源只會水解酸化(hua)而不會完全(quan)代謝(xie)成二(er)氧化(hua)碳逸(yi)出。所以(yi)大量(liang)有機物(wu)進(jin)入曝氣池，導致了氨氮的(de)升高。

解決辦法：

內回(hui)流(liu)的問題(ti)很好發現，可以(yi)通過數據及(ji)趨勢(shi)來判斷是(shi)否(fou)是(shi)內回(hui)流(liu)導致的問題(ti)：初(chu)期O池(chi)出口硝(xiao)(xiao)態(tai)氮升高，A池(chi)硝(xiao)(xiao)態(tai)氮降低(di)直至0，PH降低(di)等，所以(yi)解決辦法分三種情況：

1）及時發現問題，檢修內回流泵就可以(yi)了

2）內(nei)回(hui)流(liu)已經(jing)導致氨氮升高(gao)，檢修內(nei)回(hui)流(liu)泵，停止或者減少進水進行悶爆

3）硝化(hua)系(xi)統(tong)已(yi)經(jing)崩潰，停止進水悶爆，如果有(you)條(tiao)件(jian)、情況比較緊迫可以投加(jia)相似脫氮系(xi)統(tong)的生化(hua)污泥(ni)，加(jia)快系(xi)統(tong)恢復(fu)。

3、PH過低導致的氨氮超標

PH降低導致(zhi)的(de)氨氮超標，實際中發生的(de)概率比較低，因為PH的(de)連續下降是(shi)一(yi)(yi)個過程，一(yi)(yi)般運營人員在沒找到問題的(de)時候就開始加(jia)堿去調節PH了(le)

解決辦法：

1）PH過低這(zhe)種(zhong)問題其實很簡(jian)單，就是發現PH連續下降就要開(kai)始投加堿來維(wei)持PH，然后再(zai)通過分(fen)析去查(cha)找原(yuan)因。

2）如(ru)果PH過低(di)已經(jing)導致(zhi)了系(xi)統(tong)的(de)崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的(de)時(shi)候，硝(xiao)化(hua)系(xi)統(tong)還沒有崩潰的(de)情況，但(dan)是(shi)及時(shi)將(jiang)PH補充(chong)上(shang)(shang)來，首先要(yao)把系(xi)統(tong)的(de)PH補充(chong)上(shang)(shang)來，然后悶爆(bao)或者投(tou)加同類型的(de)污泥。

4、DO過低導致的氨氮超標

曝氣(qi)的(de)作用是充(chong)氧和攪拌(ban)，曝氣(qi)頭的(de)堵塞造成(cheng)兩種都受到影(ying)響，而(er)硝(xiao)(xiao)化反應是有氧代謝，需要保證曝氣(qi)池溶氧適宜的(de)環境下才能正(zheng)常進行，而(er)DO過(guo)低則(ze)會(hui)導致硝(xiao)(xiao)化受阻，氨(an)氮超標(biao)。

解決辦法：

1）更換曝氣頭，如果硬度(du)低操作問(wen)題(ti)導致的堵(du)塞可以考慮這種(zhong)方法

2）改(gai)造(zao)成大(da)孔曝氣器（氧利用(yong)率過低(di)，風機余量大(da)和不差錢(qian)的(de)企業可以考慮(lv)）或(huo)者射流(liu)曝氣器（只(zhi)能(neng)用(yong)監測(ce)池(chi)出水來進行充當動(dong)力(li)流(liu)體(ti)，尤其(qi)是硬度高的(de)污水，切記(ji)！）

5、泥齡導致的氨氮超標

壓泥(ni)過(guo)多(duo)和污泥(ni)回流(liu)過(guo)少都會導致污泥(ni)的(de)泥(ni)齡(ling)降(jiang)低，因為(wei)細菌都有世(shi)代(dai)(dai)(dai)期，SRT低于世(shi)代(dai)(dai)(dai)期，會導致該細菌無(wu)法(fa)在(zai)系統中(zhong)聚(ju)集，形成(cheng)不了優(you)勢菌種，所以對(dui)應的(de)代(dai)(dai)(dai)謝物無(wu)法(fa)去除。一般泥(ni)齡(ling)是細菌世(shi)代(dai)(dai)(dai)期的(de)3-4倍。

解決辦法：

1）減少進(jin)水或(huo)者悶(men)爆

2）投加(jia)同(tong)類型污泥（一般情(qing)況下(xia)1，2一塊用(yong)效(xiao)果(guo)更好(hao)）

3）如果是污(wu)泥(ni)回(hui)(hui)流不均衡導致的問題，把問題系列(lie)的減(jian)少進水(shui)或者悶爆、保證(zheng)正常系列(lie)運行的情況下將部(bu)分(fen)污(wu)泥(ni)回(hui)(hui)流到問題系列(lie)

6、氨氮沖擊導致的氨氮超標

氨(an)(an)(an)氮(dan)沖擊目前還沒有明確的解(jie)釋(shi)，筆者分析氨(an)(an)(an)氮(dan)沖擊是因(yin)為水中游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)（FA）過(guo)高導致的，雖(sui)然(ran)FA（游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)）對AOB（氨(an)(an)(an)氧(yang)化(hua)(hua)細菌(jun)／亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細菌(jun)）影響(xiang)比較弱，但是當FA（游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)）濃度(du)在10~150mg/L時就(jiu)(jiu)開(kai)始對AOB（氨(an)(an)(an)氧(yang)化(hua)(hua)細菌(jun)／亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細菌(jun)）產生抑制作用(yong)，而游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)（FA）對NOB（亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧(yang)化(hua)(hua)細菌(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)）影響(xiang)更敏(min)感，游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)（FA）在0.1~60mg/L時對NOB（亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧(yang)化(hua)(hua)細菌(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)）就(jiu)(jiu)起到的抑制作用(yong)，眾所周(zhou)知(zhi)，硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)反應是亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)和硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)共同(tong)完成(cheng)的，對亞硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)的抑制直接就(jiu)(jiu)可以(yi)導致硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)系統的崩潰。

解決辦法：

保證PH的情況下，下面(mian)三種方法同時進(jin)行效果更好更快

1）降低(di)系統內氨氮濃度

2）投加同類型污泥

3）悶爆

7、溫度過低導致的氨氮超標

細(xi)菌對(dui)溫(wen)度(du)(du)的要求比人類低(di)，但是(shi)也(ye)是(shi)有(you)底線的，尤其是(shi)自養型的硝化細(xi)菌，工(gong)業污(wu)水(shui)這(zhe)種情況比較少，因為工(gong)業生產產生的廢水(shui)溫(wen)度(du)(du)不會因為環(huan)境溫(wen)度(du)(du)的變(bian)化波(bo)動很大(da)，但是(shi)生活污(wu)水(shui)水(shui)溫(wen)基本上是(shi)受(shou)環(huan)境溫(wen)度(du)(du)來控制的，冬(dong)季進水(shui)溫(wen)度(du)(du)很低(di)，尤其是(shi)晝夜溫(wen)差大(da)，往(wang)往(wang)低(di)于細(xi)菌代(dai)謝(xie)需要的溫(wen)度(du)(du)，使得細(xi)菌休眠，硝化系統異常(chang)。

解決辦法：

1）設(she)計(ji)階段把池體(ti)做成地埋式(shi)的（小型的污水處理比較適合）

2）提前提高污泥濃度

3）進(jin)水(shui)(shui)加(jia)熱，如果有勻質調節池，可以(yi)在池內加(jia)熱，這樣波動比較小，如果是直接進(jin)水(shui)(shui)可以(yi)用電加(jia)熱或者(zhe)蒸汽換熱或混合來提高水(shui)(shui)溫(wen)(wen)，這個需要比較精確的溫(wen)(wen)控來控制進(jin)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)度的波動。

4）曝氣(qi)加(jia)熱，比(bi)較(jiao)小眾(zhong)，目(mu)前還沒遇到過，其實空氣(qi)壓縮鼓風(feng)時溫度已(yi)經升高了，如果曝氣(qi)管可以(yi)承受，可以(yi)考慮加(jia)熱壓縮空氣(qi)來提高生(sheng)化池(chi)溫度。

8、工藝選型問題

筆者遇到(dao)過很多朋友來咨詢氨氮(dan)問題(ti)，但是(shi)根源往往是(shi)工(gong)藝(yi)選型問題(ti)，脫氮(dan)選用的(de)工(gong)藝(yi)是(shi)單純的(de)曝氣池、接觸氧(yang)化、SBR等等這(zhe)些工(gong)藝(yi)，其(qi)實，在保證(zheng)HRT（水力(li)停留時間）和SRT（泥齡）足(zu)夠長的(de)情況下，這(zhe)些工(gong)藝(yi)是(shi)可以脫氨氮(dan)的(de)，但是(shi)，實際中不經濟，也達(da)不到(dao)！

解決辦法：

1）延長HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥齡(ling)等(deng)等(deng)

2）前面增加反(fan)硝化池

二、缺少碳源導致TN超標

在(zai)硝化反硝化過程中，去除TN要求的(de)CN比理論為2.86，但是實際運行中CN（COD：TN）比一般控制(zhi)在(zai)4~6，缺少碳源，是我目(mu)前遇到(dao)很多朋(peng)友TN不達標的(de)最多的(de)原因之一！

解決辦法：按CN比4~6，投加碳源

三、內回流r太小導致TN超標

AO工藝的全(quan)稱是倒置硝化反(fan)硝化工藝，AO工藝的脫(tuo)氮效率(lv)和內(nei)回(hui)流(liu)比(bi)(bi)成(cheng)正比(bi)(bi)！根(gen)據脫(tuo)氮效率(lv)公式，內(nei)回(hui)流(liu)比(bi)(bi)r越(yue)大脫(tuo)氮效率(lv)越(yue)高，有些污水處理內(nei)回(hui)流(liu)泵部分損(sun)壞或者選型(xing)太小，會導(dao)致脫(tuo)氮效率(lv)低！

解決辦法：提高內回流比r在200~400%

四、反硝化池環境破壞導致TN超標

這種(zhong)情況的(de)出現(xian)的(de)標(biao)(biao)志是，反硝化池(chi)DO大(da)于(yu)0.5，破壞了缺氧(yang)環(huan)(huan)境，使兼性異養菌(jun)優先(xian)利用氧(yang)氣來(lai)代謝，硝態氮(dan)無法(fa)(fa)脫除，整(zheng)體(ti)導致(zhi)TN的(de)升(sheng)高，反硝化池(chi)缺氧(yang)環(huan)(huan)境破壞，后(hou)面往往帶(dai)來(lai)的(de)可能是氨氮(dan)的(de)超標(biao)(biao)，原因是硝化細菌(jun)無法(fa)(fa)形成優勢(shi)菌(jun)種(zhong)，不過曝氣池(chi)足夠大(da)，還是沒有問題(ti)的(de)！

解決辦法：

1）內回流過大，導(dao)致攜帶DO過多的，調小(xiao)內回流比或者關小(xiao)內回流處曝氣。

2）其他(ta)問題導致的DO高，例如(ru)進水(shui)與(yu)水(shui)面(mian)相隔(ge)過高，導致跌落(luo)充(chong)氧，要減少高度差等(deng)。

五、進水含n雜環有機氮導致TN超標

有(you)些含氮(dan)有(you)機(ji)物(wu)，普通的生化(hua)無(wu)法(fa)(fa)破環，導致無(wu)法(fa)(fa)脫除，這(zhe)種(zhong)情況比較少(shao)見，主要是某一類廢水上，這(zhe)種(zhong)情況下主要是工藝(yi)選(xuan)型問題(ti)，沒有(you)考慮有(you)機(ji)氮(dan)氨化(hua)（有(you)機(ji)氮(dan)轉化(hua)成氨氮(dan)）的過程(cheng)。

解決辦法：

1）增(zeng)加水(shui)解酸化的(de)預處理

2）水解酸化(hua)無(wu)法破環的，增加高級氧化(hua)預處理

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