摘 要：文章采(cai)用(yong) UASB 厭氧 + 電(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua) + 碟式反滲透（DTRO）+MVR 蒸發組合(he)工藝，對(dui)高氨(an)氮滲濾(lv)液廢水(shui)進行(xing)零排放處(chu)理(li)。首先采(cai)用(yong) UASB 氧去(qu)(qu)除(chu)滲濾(lv)液中的(de)易降解有機(ji)物(wu)，滲濾(lv)液 COD 去(qu)(qu)除(chu)率(lv)達到 70%；再利用(yong)電(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)去(qu)(qu)除(chu)氨(an)氮，降低廢水(shui)含鹽(yan)量；最后采(cai)用(yong) DTRO 對(dui)滲濾(lv)液進行(xing)度處(chu)理(li)，膜濾(lv)清液水(shui)質滿足回用(yong)標準。膜濾(lv)濃(nong)縮液采(cai)用(yong) MVR 蒸發干燥技術轉化(hua)(hua)(hua)為鹽(yan)泥(ni)填埋(mai)。該工藝設計合(he)理(li)，各工藝段對(dui)特(te)征(zheng)污染物(wu)的(de)去(qu)(qu)除(chu)率(lv)較高，具有操作簡單(dan)、運行(xing)穩定、無濃(nong)縮液回灌等優點。

0 引言

根據生活垃圾的處理方式，可將垃圾滲濾(lv)液(ye)分為焚燒廠(chang)滲濾(lv)液(ye)和填埋場滲濾(lv)液(ye)。其中(zhong)，焚燒廠(chang)滲濾(lv)液(ye)具有有機物濃度高、可生化性較好、氨氮濃度低等特點，主要采用厭氧 +兩級(ji)硝化反硝化脫氮 + 超濾(lv) + 納濾(lv) + 反滲透工藝進(jin)行(xing)處理。

反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)清液(ye)(ye)回(hui)用(yong)于生產，而(er)納濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)濃(nong)縮液(ye)(ye)經卷式(shi)超濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)物(wu)料膜(mo)及碟(die)式(shi)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)高(gao)壓膜(mo)減(jian)量后，用(yong)于石灰制漿(jiang)及飛灰固化，以(yi)實(shi)現(xian)焚燒廠滲濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)的零排放(fang)處置。而(er)填(tian)(tian)埋場滲濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)具有有機(ji)物(wu)濃(nong)度(du)較(jiao)高(gao)、可生化性(xing)較(jiao)差(cha)、氨氮濃(nong)度(du)高(gao)等特(te)點，主要采用(yong)兩級硝(xiao)化反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)硝(xiao)化脫氮 + 超濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv) + 納濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv) / 反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)工藝進(jin)行處理，納濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清液(ye)(ye)達標排放(fang)。如(ru)生化系(xi)統出現(xian)故障，出水不能達標，則采用(yong)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)對(dui)納濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)清液(ye)(ye)進(jin)行應急處置，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)清液(ye)(ye)達標排放(fang)。而(er)納濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)滲透(tou)(tou)(tou)濃(nong)縮液(ye)(ye)通常回(hui)灌(guan)填(tian)(tian)埋區，鹽(yan)分及難降解有機(ji)物(wu)逐(zhu)漸(jian)累(lei)積。

垃圾(ji)(ji)填(tian)埋場(chang)建設時間超(chao)過 5 年，則垃圾(ji)(ji)滲(shen)濾(lv)液開始“老齡化(hua)”，有機物厭氧產(chan)甲烷導致滲(shen)濾(lv)液 COD 濃度降(jiang)低，氨氮及總氮濃度升(sheng)高(gao)，碳氮比嚴重失調(diao)。南方地區部分(fen)(fen)填(tian)埋場(chang)滲(shen)濾(lv)液的氨氮濃度甚至超(chao)過 5000mg/L，生化(hua)段(duan)污泥活性受(shou)到抑制，嚴重影響(xiang)脫氮效率(lv)。而膜濾(lv)濃縮液回(hui)灌進一步導致進水鹽分(fen)(fen)升(sheng)高(gao)，滲(shen)濾(lv)液系統處理能力(li)顯著下(xia)降(jiang)，出水不能穩定(ding)達(da)標(biao)排(pai)放。

針(zhen)對高(gao)氨氮滲濾液處(chu)理難題，該(gai)項目設(she)計采用(yong) UASB 厭(yan)氧(yang)+ 電催(cui)化(hua)氧(yang)化(hua) + 碟式反(fan)滲透（DTRO）+MVR 蒸發組合(he)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，對高(gao)氨氮滲濾液進行零排放處(chu)理。各工(gong)(gong)藝(yi)(yi)段對特征(zheng)污染(ran)物去除率(lv)較(jiao)高(gao)，采用(yong)電催(cui)化(hua)氧(yang)化(hua)脫(tuo)氮替代傳統的硝(xiao)化(hua) /反(fan)硝(xiao)化(hua)生物脫(tuo)氮，該(gai)組合(he)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)具(ju)有(you)操(cao)作(zuo)簡單、運(yun)行穩(wen)定、無濃縮液回灌等(deng)優點。

1 工程概況

南方(fang)地區某(mou)垃(la)圾(ji)填(tian)埋場建(jian)設時(shi)間超(chao)(chao)(chao)過(guo) 5 年(nian)，配套(tao)有垃(la)圾(ji)滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)(lv)液處理(li)一期(qi)工程(cheng)，其工藝(yi)流(liu)程(cheng)：預處理(li) + 兩級(ji)硝化(hua) / 反(fan)硝化(hua) + 超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv) + 納濾(lv)(lv)(lv) + 反(fan)滲(shen)(shen)透。項目(mu)(mu)設計處理(li)水量 1540t/d，進南方(fang)地區某(mou)垃(la)圾(ji)填(tian)埋場建(jian)設時(shi)間超(chao)(chao)(chao)過(guo) 5 年(nian)，配套(tao)有垃(la)圾(ji)滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)(lv)液處理(li)一期(qi)工程(cheng)，其工藝(yi)流(liu)程(cheng)：預處理(li) + 兩級(ji)硝化(hua) / 反(fan)硝化(hua) + 超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv) + 納濾(lv)(lv)(lv) + 反(fan)滲(shen)(shen)透。項目(mu)(mu)設計處理(li)水量 1540t/d，進水 COD 濃(nong)度 20000mg/L、氨氮濃(nong)度 3000mg/L，由于南方(fang)氣候溫熱，填(tian)埋場滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)(lv)液老齡化(hua)加劇。項目(mu)(mu)運營至今氨氮濃(nong)度不斷(duan)上升，最高(gao)濃(nong)度達到 5300mg/L。生化(hua)系統(tong)由于嚴重超(chao)(chao)(chao)負荷而被(bei)迫降(jiang)低處理(li)量，以降(jiang)低處理(li)量和(he)提高(gao)運行費(fei)用為代價(jia)，可提高(gao)系統(tong)對(dui)污染物的(de)去除(chu)率(lv)，使系統(tong)的(de)出水仍可穩定達標。

該項目以(yi)該項目高(gao)氨氮滲濾液為處理(li)對象，研(yan)究滲濾液零排放(fang)處理(li)工藝設計，系(xi)統設計處理(li)量(liang) 240t/d。

該(gai)項目(mu)設計(ji)進出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)如(ru)表 1 所示，出水(shui)(shui)如(ru)排(pai)放需滿足《生活垃圾填埋(mai)場污染控制(zhi)標準》（GB 16889-2008），出水(shui)(shui)如(ru)回用(yong)則(ze)需滿足《城市污水(shui)(shui)再生利用(yong)：工業用(yong)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)》（GB/T 19923-2005）。

2 廢水處理工藝流程

該項(xiang)目滲(shen)濾液廢(fei)水處理(li)難點在于氨(an)氮(dan)(dan)濃度高、可(ke)生化性較(jiao)差、生物脫氮(dan)(dan)效(xiao)率(lv)低下、出水氨(an)氮(dan)(dan)及總氮(dan)(dan)難以滿足排放要(yao)求。

設(she)計采用電(dian)催(cui)(cui)(cui)化(hua)氧化(hua)法進行脫氮(dan)，該過程包(bao)括氨氮(dan)氧化(hua)及硝(xiao)(xiao)氮(dan)反硝(xiao)(xiao)化(hua)。氨氮(dan)在電(dian)催(cui)(cui)(cui)化(hua)陽極被直接氧化(hua)為 NO3-、NO2-及 N2，或者(zhe)被電(dian)催(cui)(cui)(cui)化(hua)所產生的氯自由基及羥基自由基選(xuan)擇性氧化(hua)：

氨氮氧化(hua)產生(sheng)的 NO3-、NO2-進一步在(zai)電催化(hua)陰極(ji)被還(huan)原(yuan)為N2。通(tong)過電催化(hua)小試實驗發現，當滲濾液(ye)原(yuan)水 COD 濃(nong)度(du)較高時，電解過程中極(ji)板易發生(sheng)有(you)機物(wu)粘附，氧化(hua)效率逐漸下降(jiang)。故考慮采用厭氧工(gong)藝(yi)去除滲濾液(ye)中易降(jiang)解有(you)機物(wu)，提高電催化(hua)效率。該項目設(she)計處理工(gong)藝(yi)流(liu)程如圖 1 所示(shi)。

垃圾滲濾(lv)液原水(shui)(shui)(shui)采用(yong)水(shui)(shui)(shui)力篩格柵(zha)機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)(jin)行除渣后進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)調節池(chi)內，調節池(chi)出(chu)水(shui)(shui)(shui)經厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)泵提(ti)升，并經過袋式(shi)過濾(lv)器過濾(lv)掉(diao)大(da)顆粒(li)懸浮物后，進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)處理單元。厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)采用(yong) UASB 厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)反應器，易生物降(jiang)解(jie)有(you)(you)機(ji)(ji)物在(zai)反應器內水(shui)(shui)(shui)解(jie)、酸(suan)(suan)化(hua)(hua)、轉化(hua)(hua)為甲烷，有(you)(you)機(ji)(ji)物濃(nong)度(du)大(da)幅下降(jiang)。厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)出(chu)水(shui)(shui)(shui)含(han)有(you)(you)部(bu)分厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)污泥，經沉淀后進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)電催化(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)系(xi)統進(jin)(jin)(jin)(jin)行脫氮(dan)(dan)。而后氨氮(dan)(dan)轉化(hua)(hua)為氮(dan)(dan)氣(qi)，碳(tan)酸(suan)(suan)鹽轉化(hua)(hua)為二氧(yang)化(hua)(hua)碳(tan)，滲濾(lv)液的氨氮(dan)(dan)濃(nong)度(du)、堿度(du)及含(han)鹽量均(jun)降(jiang)低。由于氨氮(dan)(dan)對厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)菌(jun)有(you)(you)毒害作用(yong)，將電催化(hua)(hua)低氨出(chu)水(shui)(shui)(shui)及蒸發冷凝(ning)液回(hui)流(liu)至厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)系(xi)統，與滲濾(lv)液原水(shui)(shui)(shui)混合，確保厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)氨氮(dan)(dan)濃(nong)度(du)＜ 2000mg/L。

電催化(hua)氧(yang)化(hua)出水(shui)鹽(yan)分較(jiao)低(di)，進(jin)(jin)入(ru) DTRO 高(gao)壓膜(mo)(mo)深度(du)(du)處(chu)理(li)系(xi)統(tong)。傳(chuan)統(tong)工(gong)藝采用(yong)(yong)(yong) DTRO 直(zhi)接處(chu)理(li)滲濾液原(yuan)液，高(gao)鹽(yan)分影響產(chan)水(shui)率，高(gao)有機濃(nong)(nong)度(du)(du)造成膜(mo)(mo)污染(ran)嚴重。該項目(mu)利用(yong)(yong)(yong)厭(yan)氧(yang)及電催化(hua)氧(yang)化(hua)作為 DTRO 的(de)預處(chu)理(li)工(gong)藝，膜(mo)(mo)系(xi)統(tong)運行穩(wen)定性(xing)較(jiao)好，產(chan)水(shui)率高(gao)。DTRO 膜(mo)(mo)濾濃(nong)(nong)縮(suo)液經化(hua)學(xue)軟化(hua)降低(di)硬度(du)(du)后，利用(yong)(yong)(yong) MVR蒸發濃(nong)(nong)縮(suo)及干燥進(jin)(jin)行處(chu)置，蒸發系(xi)統(tong)脫(tuo)鹽(yan)率超(chao)過 99%，而難降解(jie)有機物與無機鹽(yan)被轉化(hua)為鹽(yan)泥進(jin)(jin)行填埋。蒸發清(qing)液中低(di)沸點有機物濃(nong)(nong)度(du)(du)較(jiao)高(gao)，但氨(an)氮濃(nong)(nong)度(du)(du)很低(di)，將其回(hui)流(liu)至(zhi)厭(yan)氧(yang)系(xi)統(tong)進(jin)(jin)一步處(chu)理(li)。

該項目構建垃圾滲濾液零排(pai)放系統，總產(chan)水(shui)率超過 98%，無任何濃縮液需要回灌或者外運，出水(shui)水(shui)質達到《生活(huo)垃圾填(tian)埋(mai)場污(wu)染控制標準(zhun)》（GB 16889-2008） 標準(zhun)和《城市(shi)污(wu)水(shui)再生利用：工業用水(shui)水(shui)質》（GB/T 19923-2005）中工藝(yi)與生產(chan)用水(shui)標準(zhun)。

3 主要構筑物與設備

3.1 廢水收集池與預處理設備

調節(jie)池(chi)(chi)設(she)計(ji)總池(chi)(chi)容(rong) 1000m³，停(ting)留時間 4.2h。在調節(jie)池(chi)(chi)內分格出(chu)事(shi)故出(chu)水(shui)池(chi)(chi)，事(shi)故池(chi)(chi)池(chi)(chi)容(rong) 500m³。調節(jie)池(chi)(chi)考慮三路(lu)進(jin)水(shui)，分別為垃(la)圾滲(shen)濾液(ye)原液(ye)、生活污(wu)水(shui)及初期雨水(shui)。在進(jin)入(ru)調節(jie)池(chi)(chi)系統前，針對(dui)三種(zhong)水(shui)的(de)水(shui)質特性(xing)，考慮不同(tong)的(de)預處理方式。對(dui)垃(la)圾滲(shen)濾液(ye)原液(ye)采用水(shui)力篩的(de)預處理方式，對(dui)生活污(wu)水(shui)及初期雨水(shui)采用格柵的(de)預處理方式。

調節(jie)(jie)池(chi)沉淀區設置調節(jie)(jie)池(chi)排泥泵。對調節(jie)(jie)池(chi)的沉淀物進行(xing)排泥，污泥輸送至污泥池(chi)，與厭(yan)(yan)氧(yang)系統污泥混合后進入(ru)污泥處(chu)理系統。調節(jie)(jie)池(chi)出水(shui)經厭(yan)(yan)氧(yang)進水(shui)泵提升，并經過袋式過濾(lv)器過濾(lv)掉大顆粒懸浮物后，進入(ru)厭(yan)(yan)氧(yang)處(chu)理單元。滲濾(lv)液調節(jie)(jie)池(chi)內部配置可(ke)燃氣體報警在線(xian)檢測儀表，以隨時掌握沼氣積累情況。

3.2 UASB 厭氧反應器

設置(zhi) UASB 厭氧反應器一(yi)座(zuo)，進水(shui)(shui) COD 負荷 3120kg/d，設計(ji) COD 容(rong)積負荷 5kg/（m³.d），厭氧池規格(ge)：Φ8m×14m，有效容(rong)積 630m³。考(kao)(kao)慮到電催化出水(shui)(shui)回(hui)流(liu)(liu)，蒸發冷(leng)凝液回(hui)流(liu)(liu)，厭氧總進水(shui)(shui)流(liu)(liu)量 Q=28t/h，原水(shui)(shui)有機物濃度充分稀釋(shi)，無(wu)需考(kao)(kao)慮內回(hui)流(liu)(liu)。設計(ji)厭氧出水(shui)(shui)沉淀(dian)池一(yi)座(zuo)，沉淀(dian)污泥部(bu)分回(hui)流(liu)(liu)到UASB 反應器內，部(bu)分排(pai)至污泥池后壓濾為干泥填埋。

該系(xi)統最(zui)大沼(zhao)氣(qi)產量(liang)為 38m³/h（甲烷含量(liang) 65%），由風機引至(zhi)填(tian)(tian)埋(mai)區，混合填(tian)(tian)埋(mai)產氣(qi)焚燒或發(fa)電。

3.3 電催化氧化

目(mu)前，已有(you)眾多文獻(xian)報道(dao)采(cai)用(yong)電(dian)(dian)(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)法(fa)去除(chu)(chu)滲濾液中的(de)氨氮(dan)，該工藝有(you)操(cao)作(zuo)簡(jian)單、運行穩(wen)定(ding)、處理(li)效(xiao)果好(hao)等優點。而電(dian)(dian)(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)系統(tong)設計的(de)關鍵為(wei)電(dian)(dian)(dian)極(ji)材料的(de)選擇，該項目(mu)選用(yong)硼摻雜金剛石 BDD 電(dian)(dian)(dian)極(ji)作(zuo)為(wei)陽極(ji)，BDD 電(dian)(dian)(dian)極(ji)化(hua)(hua)(hua)學性質穩(wen)定(ding)，使用(yong)壽命長，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)能力強。設置(zhi)電(dian)(dian)(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)反應器(qi)一座，進水(shui)氨氮(dan)負荷1050kg/d，系統(tong)裝機功率 200kW，氨氮(dan)去除(chu)(chu)量(liang) 90%，剩余 10%的(de)氨氮(dan)在(zai)蒸發段轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)為(wei)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)或硫(liu)酸銨(an)結(jie)晶去除(chu)(chu)。電(dian)(dian)(dian)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)出(chu)水(shui)經曝氣均質去除(chu)(chu)殘留氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，而后進入 DTRO 系統(tong)。

3.4 DTRO

該項目采(cai)用兩(liang)級(ji) DTRO 工藝處(chu)理(li)(li)電(dian)催(cui)化氧化出水(shui)(shui)，系統設(she)計進水(shui)(shui)量 10t/h，產水(shui)(shui)量 7t/h，產水(shui)(shui)率(lv) 70%。廢水(shui)(shui)經(jing) pH 值調節、多介質過濾器(qi)、保安(an)過濾器(qi)等預處(chu)理(li)(li)后(hou)進入(ru)一級(ji) DTRO，一級(ji) DTRO 清(qing)液(ye)進入(ru)二級(ji) DTRO 作深(shen)度處(chu)理(li)(li)，而其(qi)濃縮液(ye)排至化學軟化段。二級(ji) DTRO 清(qing)液(ye)入(ru)脫(tuo)氣(qi)塔吹脫(tuo)部分溶解氣(qi)體（H2S、CO2、NH3 等），降低電(dian)導率(lv)后(hou)達標排放或回(hui)用。二級(ji) DTRO 濃縮液(ye)返回(hui)一級(ji) DTRO 合(he)并繼續處(chu)理(li)(li)。

一級(ji) DTRO 設計產水量 7.8t/h，膜通量 8.5L/（㎡.h），選用(yong) 9.4㎡ 膜組(zu)件(jian) 100 支，操作(zuo)壓力 50bar；二級(ji) DTRO 設計產水量 7t/h，膜通量 32L/（㎡.h），選用(yong) 9.4㎡ 膜組(zu)件(jian) 25 支，操作(zuo)壓力 35bar。

3.5 MVR 蒸發干燥

DTRO 濃縮液進入(ru)化學軟化段，采(cai)用 NaOH/Na2CO3 法降低廢水(shui)總硬度(du)至 800mg/L 以(yi)下，軟化出水(shui)進入(ru) MVR 蒸發干燥段，其工藝流程如圖 2 所示。

蒸(zheng)原水(shui)(shui)由進(jin)(jin)料(liao)泵輸送至(zhi)蒸(zheng)餾水(shui)(shui)板(ban)式預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)和(he)不凝氣板(ban)式預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)與 MVR蒸(zheng)發(fa)結晶(jing)系(xi)統蒸(zheng)餾水(shui)(shui)和(he)不凝氣預(yu)熱(re)(re)至(zhi) 70℃進(jin)(jin)入強制循環(huan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)進(jin)(jin)行蒸(zheng)發(fa)濃縮(suo)。結晶(jing)分離器(qi)(qi)出(chu)來的 90℃二次蒸(zheng)汽，經過結晶(jing)分離器(qi)(qi)內旋流板(ban)除沫器(qi)(qi)分離液沫后(hou)進(jin)(jin)入MVR 壓縮(suo)系(xi)統。二次蒸(zheng)汽被單螺桿壓縮(suo)機(ji)壓縮(suo)后(hou)，溫度可升(sheng)高到 120℃左右，壓縮(suo)后(hou)的蒸(zheng)汽再打入蒸(zheng)發(fa)室(shi)加熱(re)(re)物料(liao)。加熱(re)(re)物料(liao)的過程中，這部分蒸(zheng)汽冷凝成水(shui)(shui)并由蒸(zheng)餾水(shui)(shui)泵排(pai)出(chu)，其溫度約 40℃。

預熱(re)后的(de)(de)物料進(jin)入蒸(zheng)(zheng)發器后，和壓縮(suo)后升高(gao)到 95℃左(zuo)右的(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽進(jin)行換熱(re)，MVR 系統達到熱(re)平衡(heng)，需要少量外部(bu)的(de)(de)鮮蒸(zheng)(zheng)汽進(jin)行加熱(re)。經過強制循環蒸(zheng)(zheng)發器蒸(zheng)(zheng)發后的(de)(de)濃縮(suo)液，經過出料泵輸送干燥機處(chu)置為鹽泥，封裝后填(tian)埋。蒸(zheng)(zheng)發冷凝(ning)液COD 濃度(du)較高(gao)，回流至厭(yan)氧系統作進(jin)一步處(chu)理。

4 工程運行狀況

工程項目調試 3 個月后進(jin)入運行期(qi)，各單元運行狀況如表 2 所示(shi)，其中厭氧出水(shui)氨(an)氮及(ji) TDS 濃度降低是由于電(dian)催化(hua)出水(shui)回流及(ji)蒸發(fa)冷凝液回流的稀釋(shi)效應(ying)。

5 結論

1）采用 UASB 厭氧 + 電催化氧化 + 碟式反滲透(tou)（DTRO）+MVR 蒸(zheng)發組(zu)合工藝，對(dui)高氨氮滲濾液(ye)廢水進行(xing)零(ling)排放處理。該組(zu)合工藝具(ju)有操(cao)作簡單、運行(xing)穩定(ding)、無濃縮液(ye)回灌(guan)等優點。

2）利用 UASB 厭氧降低滲濾(lv)液的 COD 濃度，提(ti)(ti)高(gao)電(dian)催化氧化效(xiao)率。而電(dian)催化氧化降低了滲濾(lv)液的電(dian)導率，提(ti)(ti)高(gao)了DTRO 的產水率。各工藝(yi)段對特(te)征(zheng)污染(ran)物去除率較高(gao)，工藝(yi)設計合理(li)。

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