纖維氈活性碳吸脫附+催化燃燒處理涂裝廢氣工程實例
【谷騰環保網訊】01 引言
我國(guo)VOCs排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)源(yuan)主要包括(kuo)工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)源(yuan)、生活源(yuan)和(he)(he)移動源(yuan)等。其(qi)中,工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)源(yuan)是(shi)(shi)最主要的排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)源(yuan),排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)貢獻率高達55.5%;而工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)序則是(shi)(shi)VOCs工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)源(yuan)的重(zhong)(zhong)要組成部(bu)分,其(qi)排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)量(liang)占整(zheng)個工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)源(yuan)的20%以上(shang)(shang)。鑒于工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)涉及行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)廣,包括(kuo)汽(qi)車制(zhi)造(zao)與維修(xiu)、船舶制(zhi)造(zao)、集(ji)裝(zhuang)(zhuang)箱制(zhi)造(zao)、家(jia)(jia)具制(zhi)造(zao)、通信(xin)設(she)備(bei)及其(qi)他電子終(zhong)端產品制(zhi)造(zao)、通用(yong)設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)、專用(yong)設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)和(he)(he)電氣(qi)機械及器材(cai)制(zhi)造(zao)等行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye);VOCs排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)量(liang)大,且(qie)排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)富(fu)含(han)芳香烴和(he)(he)含(han)氧有(you)機物等光化學反應(ying)活性(xing)大、毒性(xing)高的物質,對空氣(qi)質量(liang)影(ying)響較(jiao)大;此外工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)使用(yong)溶劑(ji)型(xing)涂(tu)(tu)(tu)料的比例(li)高達75%,控(kong)制(zhi)上(shang)(shang)游涂(tu)(tu)(tu)料產品,減排(pai)(pai)(pai)潛力巨(ju)大。因此,我國(guo)應(ying)對工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)VOCs污染予(yu)以重(zhong)(zhong)點控(kong)制(zhi),在政策上(shang)(shang)有(you)要求、有(you)引導、在技(ji)術上(shang)(shang)有(you)支撐、有(you)保障,在管(guan)理(li)(li)上(shang)(shang)有(you)突破、有(you)提高。在2019年(nian)(nian)國(guo)家(jia)(jia)生態環境部(bu)下(xia)發的《重(zhong)(zhong)點行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)揮發性(xing)有(you)機物治理(li)(li)方案》通知中,將(jiang)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)作為重(zhong)(zhong)點行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),要求企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)切實(shi)提升末端治理(li)(li)水平,因此,如何經濟、穩定、高效地(di)去(qu)除涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)藝中產生的VOCs,是(shi)(shi)近幾年(nian)(nian)研究的課題。
02 涂裝(zhuang)行業常見VOCs廢氣處理方法
目前常(chang)見的VOCs廢氣(qi)處(chu)理方法(fa)(fa)(fa)有:燃燒法(fa)(fa)(fa)、吸附(fu)法(fa)(fa)(fa)、冷凝法(fa)(fa)(fa)、化(hua)學氧化(hua)法(fa)(fa)(fa)、低溫(wen)等(deng)離子法(fa)(fa)(fa)、光催(cui)化(hua)氧化(hua)法(fa)(fa)(fa)和生物降解法(fa)(fa)(fa)等(deng)。在生態環境部(bu)頒發的《涂裝工業(ye)(ye)污染防(fang)治(zhi)可行技術指南》中(zhong),推(tui)薦使(shi)用(yong)(yong)吸附(fu)法(fa)(fa)(fa)、燃燒法(fa)(fa)(fa)、冷凝法(fa)(fa)(fa)或其中(zhong)的組合工藝(yi)(yi)進行處(chu)理。在實(shi)際應用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong),根據企(qi)業(ye)(ye)實(shi)際產污情況,企(qi)業(ye)(ye)對工程(cheng)匹(pi)配情況可合理選擇工藝(yi)(yi)。
03 涂裝行(xing)業廢氣處理工程實例
1、項目概況
武(wu)漢某汽(qi)車飾件涂(tu)裝工(gong)藝在(zai)生產(chan)過程中(zhong)大量使用油(you)性油(you)漆有(you)機(ji)溶劑,污染物主要(yao)是油(you)漆和溶劑揮發產(chan)生的有(you)機(ji)污染物,主要(yao)成分為乙酸乙酯及(ji)苯類(甲(jia)苯、二甲(jia)苯等)。原使用蜂窩活性碳吸附設(she)(she)(she)備進(jin)行凈(jing)化處(chu)理,由于處(chu)理效率較低(約60%)以及(ji)吸附飽和后(hou)需定期(qi)更換蜂窩活性碳,產(chan)生危(wei)廢也需處(chu)理;本次(ci)對環保設(she)(she)(she)備進(jin)行提升改造,更換一套新凈(jing)化設(she)(she)(she)備。
2、廢氣處(chu)理工藝介紹
本裝(zhuang)置工作過程(cheng)可(ke)分(fen)為(wei)4個工藝段(duan)(duan),洗滌塔(ta),干式過濾階段(duan)(duan),纖維氈活性(xing)碳吸附階段(duan)(duan),纖維氈活性(xing)碳脫附再(zai)生(sheng)階段(duan)(duan)。
2-1 洗(xi)滌塔
車間排出的廢(fei)氣(qi)由進(jin)(jin)入(ru)洗滌(di)塔(ta)(ta)裝置(zhi),有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)通過洗滌(di)塔(ta)(ta)時(shi),廢(fei)氣(qi)中的顆(ke)(ke)粒物(漆霧)可有(you)(you)效的被(bei)洗滌(di)塔(ta)(ta)中的水霧及環保球有(you)(you)效攔截,氣(qi)體(ti)組分和顆(ke)(ke)粒物組分分開(kai),進(jin)(jin)入(ru)到下級處理(li)器進(jin)(jin)行處理(li)。
2-2 干式過濾階段
車間排(pai)出的(de)廢(fei)(fei)氣由進入洗滌(di)塔裝(zhuang)置(zhi)后,有機廢(fei)(fei)氣此(ci)時(shi)還含有水霧(wu)及(ji)微量的(de)漆霧(wu),利(li)用干(gan)式過(guo)濾(lv)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)的(de)擋水板及(ji)除霧(wu)器(qi)(qi)去除水氣,再(zai)來(lai)利(li)用初效(xiao)及(ji)袋式過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)攔截(jie)微量的(de)漆霧(wu),將氣體組(zu)分和顆粒物組(zu)分再(zai)次分離,進入到下(xia)級處(chu)理(li)(li)器(qi)(qi)進行(xing)處(chu)理(li)(li)。
2-3 纖維氈(zhan)活性碳(tan)吸(xi)附階段
車間排(pai)出的(de)(de)廢氣(qi)(qi)由前置工(gong)藝處理后進入(ru)活性碳吸附箱,有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)通過活性碳層時,廢氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)有(you)機(ji)組(zu)分(fen)被吸引(yin)到活性碳的(de)(de)微孔中(zhong)并濃集保持其中(zhong),有(you)機(ji)組(zu)分(fen)從而與其組(zu)分(fen)分(fen)開,其它組(zu)分(fen)氣(qi)(qi)體(潔凈氣(qi)(qi)體)經風機(ji)排(pai)空。
2-4 纖維(wei)氈活性碳再生(sheng)階段
活性碳使(shi)用一(yi)段(duan)時(shi)間(jian),吸(xi)附(fu)(fu)了(le)一(yi)定量的溶劑后(hou),因吸(xi)附(fu)(fu)量逐漸增加會降低或(huo)失去吸(xi)附(fu)(fu)能力,此(ci)時(shi)活性碳需脫附(fu)(fu)再(zai)生(sheng),再(zai)生(sheng)后(hou)活性碳重新恢復吸(xi)附(fu)(fu)功能,活性碳才可繼續(xu)使(shi)用。再(zai)生(sheng)時(shi),先通過預熱對燃燒室(shi)進行升溫,當溫度達到起燃溫度后(hou)切換至(zhi)脫附(fu)(fu)路(lu)線對活性碳吸(xi)附(fu)(fu)箱進行脫附(fu)(fu)再(zai)生(sheng)處理。
具體工藝流(liu)程(cheng)圖如圖1所示。
3、工程設計
3-1 廢(fei)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)量(liang)及(ji)處(chu)理說明
根據企業原有設備以及收集效果反饋,該印刷生產線排氣(qi)量約(yue)為40,000m³/h,根據原排氣(qi)管道檢(jian)測數據統(tong)計,廢氣(qi)處(chu)理設備進口VOCs濃度約(yue)為100~300mg/m³。
3-2 廢氣排放標準
項目廢氣排(pai)放(fang)標準執(zhi)行DB33/2146-2018《工(gong)(gong)業(ye)涂裝工(gong)(gong)序大氣污染物排(pai)放(fang)標準》排(pai)放(fang)標準規定。排(pai)放(fang)要求如下:非(fei)甲(jia)烷總烴(乙酸(suan)乙酯(zhi)等)≦40mg/m³,排(pai)放(fang)速率≦1.5kg/h。
3-3廢氣處理流程
涂裝廢(fei)氣(qi)(qi)先進(jin)(jin)入(ru)洗(xi)滌(di)塔(ta)洗(xi)滌(di)、干式過濾(lv)設備,然后經過纖(xian)維氈活性碳(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)箱(xiang)1,2,3吸(xi)附(fu)(fu)處理,處理后的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)經吸(xi)附(fu)(fu)風(feng)(feng)機和(he)排氣(qi)(qi)筒排放(fang)。此時催化(hua)燃(ran)燒爐進(jin)(jin)行預熱,待(dai)達(da)到乙酸乙酯催化(hua)起燃(ran)溫度260℃時,開啟相(xiang)應閥門、脫(tuo)附(fu)(fu)風(feng)(feng)機。空氣(qi)(qi)經換(huan)熱器加(jia)熱到約100℃對活性碳(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)箱(xiang)4進(jin)(jin)行脫(tuo)附(fu)(fu),脫(tuo)附(fu)(fu)出來的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)催化(hua)燃(ran)燒爐的(de)電加(jia)熱器加(jia)熱至(zhi)起燃(ran)溫度260℃后,催化(hua)燃(ran)燒反應形成二氧化(hua)碳(tan)(tan)(CO2)及水蒸氣(qi)(qi)(H2O)。燃(ran)燒過的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)經過換(huan)熱器進(jin)(jin)行熱量回收(shou)后經脫(tuo)附(fu)(fu)風(feng)(feng)機排放(fang)至(zhi)排氣(qi)(qi)筒(煙(yan)囪)。
3-4廢(fei)氣處理設備(bei)組(zu)成
3-4-1干式過(guo)濾箱。最(zui)大處理風(feng)量為(wei)40,000m³/h,尺寸約(yue)為(wei)4.15m*2.57m*2.04m,內置(zhi)擋水(shui)板(ban)及除霧(wu)器,兩道過(guo)濾裝置(zhi),分別為(wei)初效過(guo)濾G4和袋式過(guo)濾F8。生產(chan)車(che)間為(wei)潔凈(jing)車(che)間,該設備的(de)主要用途(tu)是(shi)去除可能進入廢氣管(guan)道中的(de)粉塵(chen)顆粒物(漆霧(wu)),防止堵塞(sai)活性碳(tan)吸附(fu)(fu)劑,影響吸附(fu)(fu)效果。
3-4-2 纖(xian)維(wei)氈活性(xing)(xing)碳(tan)(tan)(tan)吸(xi)(xi)附(fu)箱(xiang)(xiang)。采(cai)用(yong)(yong)固定(ding)床纖(xian)維(wei)氈活性(xing)(xing)碳(tan)(tan)(tan)吸(xi)(xi)附(fu),單個處理能力為13,333m³/h,采(cai)用(yong)(yong)三吸(xi)(xi)一脫(tuo)。纖(xian)維(wei)氈活性(xing)(xing)碳(tan)(tan)(tan)裝(zhuang)填數量為25支/箱(xiang)(xiang)體(ti),氣(qi)體(ti)通過纖(xian)維(wei)氈活性(xing)(xing)碳(tan)(tan)(tan)的速度約(yue)為0.2m/s,停留時間(jian)約(yue)為1.5s。每(mei)天吸(xi)(xi)附(fu)24h達全天運(yun)行,碳(tan)(tan)(tan)箱(xiang)(xiang)再生周期為1~1.5h。碳(tan)(tan)(tan)箱(xiang)(xiang)采(cai)用(yong)(yong)80K巖棉進(jin)行保溫。
3-4-3 催(cui)化燃燒設備。最(zui)大(da)處理風量為(wei)1,333m³/h,包(bao)括一套換熱(re)器(qi),高(gao)效過濾室,燃燒加熱(re)室(內(nei)含電加熱(re)器(qi),催(cui)化劑(ji)),溫度檢測器(qi)等。催(cui)化床(chuang)催(cui)化劑(ji)空速為(wei)10,000h-1,進入催(cui)化床(chuang)廢氣濃度約為(wei)500~1,500mg/m³左右,視噴涂狀況而定。設備采用陶瓷棉(mian)(mian)及巖棉(mian)(mian)進行(xing)保溫。
3-4-4 管(guan)道(dao)。管(guan)道(dao)采用鍍(du)(du)鋅材質,催化床及活(huo)性碳吸附設備(bei)之間的(de)管(guan)道(dao)進行保溫,選(xuan)用玻璃棉(mian)材料,外包鍍(du)(du)鋅板。
3-4-5 風(feng)(feng)機(ji)(ji)。本套系統含2組風(feng)(feng)機(ji)(ji),全部使用變頻控制;分別為(wei)吸(xi)附主(zhu)風(feng)(feng)機(ji)(ji)1臺(風(feng)(feng)量Q=40,000m³/h,風(feng)(feng)壓P=1,800Pa,功率N=45KW),脫(tuo)附燃燒風(feng)(feng)機(ji)(ji)2臺(風(feng)(feng)量Q=1,333m³/h,風(feng)(feng)壓P=2,500Pa,功率N=3.7KW)。
3-4-6 電控系統(tong)。本系統(tong)使用大量氣動閥共18個,消(xiao)防用電磁閥4只,溫度計7支(zhi),固定(ding)式VOCs傳感器檢測儀1套,實現系統(tong)自(zi)動運行,所有操(cao)作(zuo)通過PLC反饋到操(cao)作(zuo)屏上,同時在車間設置操(cao)作(zuo)分屏,方便操(cao)作(zuo)。
3-4-7 安(an)全系統。本系統催化床(chuang)與活性碳吸(xi)附設(she)備(bei)之間安(an)裝防火風(feng)閥(fa),管道安(an)裝泄(xie)爆門(men),活性碳吸(xi)附箱配置泄(xie)壓閥(fa)及消防水滅火裝置。在利用VOCs傳感(gan)器自(zi)動控制同時設(she)置其(qi)他安(an)全冗余措施。
04 運行結果(guo)
1、污染(ran)物監測數(shu)據
項目正(zheng)常(chang)運行(xing)后(hou),對設(she)備不同運行(xing)時段進行(xing)了長達數周的(de)監控,并委托(tuo)當地第三方認證公司使用(yong)規范的(de)檢測儀對進出(chu)口(kou)VOCs濃度指標進行(xing)檢測。主要檢測值如(ru)表1所示(shi)。
非甲烷總烴的去除(chu)率效(xiao)果(guo)達到(dao)90%以上。
2、投資與運行費用
項目投資(zi)主要是(shi)纖維氈活性(xing)碳吸附設(she)備,過濾器,風機,催化(hua)燃燒床,通風管(guan)道,脫附燃燒管(guan)道,自控系統(tong)等的設(she)備和安裝,該項目總投資(zi)約190萬(wan)元。系統(tong)運行費用主要是(shi)設(she)備消耗電(dian)力上(shang),處(chu)理(li)(li)廢(fei)氣量40,000m³/h,每天24h,。電(dian)耗約為120KW*h,電(dian)價按1.0元/(KW*h),即處(chu)理(li)(li)1m³廢(fei)氣的電(dian)費為0.003元
05 結語
廢氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理設施(shi)提標改造后,整(zheng)體去除率在90%以(yi)上,2018年投入使用后,該汽車飾件(jian)涂(tu)裝廢氣(qi)(qi)(qi)污染排(pai)放得到大幅削減,廠區環(huan)境氣(qi)(qi)(qi)味明顯改善,目前已無(wu)臭氣(qi)(qi)(qi)投訴事件(jian)。

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