【谷騰環保網訊】制漿造紙工業是國民經濟(ji)的(de)重要組成(cheng)部分，也(ye)是水(shui)(shui)污染物排(pai)放量較大的(de)行業。根(gen)據目前制漿工藝(yi)的(de)生產(chan)水(shui)(shui)平，生產(chan)1 t紙漿，需耗費(fei)1.2~2 t原木片，產(chan)生60~100 m³的(de)廢水(shui)(shui)。其(qi)產(chan)生的(de)廢水(shui)(shui)水(shui)(shui)質、水(shui)(shui)量與生產(chan)工藝(yi)、原料、產(chan)品種類等密切相關。

一般來說，造紙廢(fei)水中的(de)(de)主要(yao)污染(ran)(ran)物有(you)4類：（1）還原性物質，如(ru)木素(su)、無機鹽等；（2）可生物降解類物質，有(you)半纖(xian)維(wei)素(su)、樹(shu)脂酸(suan)，低分子的(de)(de)糖、醇(chun)、有(you)機酸(suan)等；（3）懸浮物，如(ru)細小(xiao)纖(xian)維(wei)素(su)、無機填料等；（4）色(se)素(su)類物質，有(you)油墨、染(ran)(ran)料等。

該類(lei)廢水危害(hai)較大不能(neng)直接排放(fang)，需(xu)經嚴(yan)格的物理、化學和生物處理達到《制漿造紙工(gong)業(ye)水污染物排放(fang)標(biao)準》（GB 3544—2008）的水質要(yao)求后才能(neng)排放(fang)。

鄧州市華鑫(xin)紙(zhi)業(ye)(ye)有限公司為“制漿和造紙(zhi)聯(lian)合生產(chan)企業(ye)(ye)”，該企業(ye)(ye)針對其生產(chan)過程中(zhong)產(chan)生的(de)化(hua)機漿廢水有機污(wu)染物質濃度高、難(nan)降(jiang)解、有毒等特點，采用“加酸(suan)、預曝氣+預酸(suan)化(hua)+IC反應(ying)器(qi)+氧化(hua)溝+混凝(ning)脫色”的(de)工藝對其進行(xing)處理。其處理系統(tong)2006年建成投產(chan)，2019年進行(xing)升級改造，穩定運行(xing)至今，出水達標率較高。

筆者從(cong)治理方(fang)案、運(yun)行(xing)參數選(xuan)(xuan)擇以及(ji)運(yun)行(xing)策略優化、運(yun)行(xing)效果等方(fang)面對(dui)該廢(fei)水(shui)治理工程(cheng)進行(xing)了介紹和分析，旨(zhi)在為國內外(wai)相似廢(fei)水(shui)處理方(fang)法(fa)的選(xuan)(xuan)擇和工藝流程(cheng)的確定提供實踐(jian)基(ji)礎(chu)。

1 工程概況

1.1 背景及設計規模

鄧州市華鑫紙業(ye)有限(xian)公司污水(shui)(shui)處理(li)站于2006年(nian)建成，起初(chu)用于處理(li)草(cao)漿(jiang)（龍須(xu)草(cao)）制漿(jiang)廢(fei)水(shui)(shui)和廢(fei)紙回收制漿(jiang)廢(fei)水(shui)(shui)，后續由于市場需(xu)求變化以(yi)及經(jing)營戰略調(diao)整的需(xu)要，對原料結構進(jin)行調(diao)整，改建了化機(ji)漿(jiang)制漿(jiang)生產線。

目前(qian)，該(gai)企業滿(man)負(fu)荷(he)生(sheng)產(chan)，廢(fei)(fei)水(shui)產(chan)生(sheng)量約為3 200 m³/d。其中一(yi)部分是2 000 m³/d的化(hua)機(ji)漿廢(fei)(fei)水(shui)，化(hua)機(ji)漿廢(fei)(fei)水(shui)有(you)機(ji)物濃(nong)度高，處(chu)理需(xu)配(pei)套建設1套厭氧反(fan)應系統，確保廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理后(hou)達標排放；另一(yi)部分是1 200 m³/d的再生(sheng)紙(zhi)脫墨(mo)廢(fei)(fei)水(shui)，經過預(yu)處(chu)理后(hou)進入一(yi)沉池。

1.2 水質及特點

受原料(liao)質量(liang)(liang)的影響，化機漿廢水(shui)的排放量(liang)(liang)和有(you)(you)機物濃(nong)度(du)變化較(jiao)大。其水(shui)質特點：COD高，木質素含(han)量(liang)(liang)較(jiao)高，且含(han)有(you)(you)較(jiao)多的細(xi)小纖(xian)維和膠狀物以(yi)及分散劑、松香(xiang)等。廢水(shui)水(shui)質見表1。

2 化機漿廢水治理工藝

由于化機漿廢水(shui)中(zhong)含(han)有(you)大量懸浮類物質，兼(jian)具高(gao)COD和(he)(he)低(di)BOD的特(te)點，為了有(you)效(xiao)減少(shao)廢水(shui)中(zhong)的大量懸浮物和(he)(he)提高(gao)廢水(shui)可生化性，確定采用“加酸、預曝氣+預酸化+IC反(fan)應器+氧化溝(gou)+混凝(ning)脫(tuo)色”的處(chu)理(li)工藝。工藝流(liu)程見圖(tu)1。

3 廢水處理設施主要構筑物功能及參數

3.1 預處理

預曝(pu)氣池(chi)的(de)作用(yong)(yong)是利用(yong)(yong)好氧剩余污泥的(de)吸附及(ji)曝(pu)氣氧化作用(yong)(yong)，改善廢(fei)水中懸浮(fu)物的(de)沉降性能，使廢(fei)水中的(de)懸浮(fu)物能在初沉池(chi)中沉降分離，同時緩(huan)沖水量、調節水溫(wen)和pH。

化機漿廢水(shui)(shui)的(de)(de)pH通常(chang)在7.8左右，為了(le)確保進入(ru)后(hou)續厭氧(yang)IC反應器的(de)(de)廢水(shui)(shui)的(de)(de)酸堿(jian)度(du)符合要求，需(xu)投加(jia)少量酸以調(diao)整pH。因投加(jia)硫酸會生成硫化氫，抑制厭氧(yang)微(wei)生物的(de)(de)新陳(chen)代謝，導(dao)致系統運行效果(guo)變差(cha)，所以本項目投加(jia)鹽酸調(diao)控pH至6~7。

為了強化初沉池(chi)的沉淀效果，本工藝將好氧系(xi)統(tong)二沉池(chi)污(wu)泥回流至預曝(pu)(pu)氣(qi)池(chi)，使好氧污(wu)泥與廢水(shui)充分混合(he)接觸(chu)，達到吸附、降解COD的作用，混合(he)液沉降比SV保持在30%~50%。預曝(pu)(pu)氣(qi)池(chi)的水(shui)力停留時間為6 h，總池(chi)容(rong)積L×B×H=15 m×10 m×6 m=900 m³，采用鋼筋(jin)混凝土(tu)結(jie)構(gou)。

初(chu)沉池(chi)通過自然沉降，去除水中大部分(fen)(fen)的固體懸浮(fu)顆粒，減輕(qing)生物處理(li)負荷。為了(le)提高(gao)沉淀(dian)效果，向(xiang)初(chu)沉池(chi)內投加絮凝(ning)劑PAC和助凝(ning)劑PAM，貯備液質量濃度分(fen)(fen)別為100 kg/m³和1 kg/m³，投加量由(you)PLC自動控(kong)制系統調控(kong)。

該控(kong)(kong)制(zhi)系統以進(jin)水(shui)流量和進(jin)水(shui)懸浮物質濃度為控(kong)(kong)制(zhi)參數，以計量泵(beng)流量為被控(kong)(kong)參數，調控(kong)(kong)PAC和PAM投(tou)加量。初沉池沉淀時間(jian)2.5 h，表面負荷為1.8 m³/（m²·h）。池體直(zhi)徑10 m，池深4.5 m，為鋼筋混凝(ning)土結構，采用周邊傳動刮(gua)吸泥機除泥。

預(yu)酸化池的(de)功能是(shi)在(zai)兼性(xing)厭氧條件下，通過發(fa)酵細菌(jun)新陳(chen)代(dai)謝反應，將廢水中不溶(rong)性(xing)或高分(fen)子有機物(wu)質水解(jie)為(wei)溶(rong)解(jie)性(xing)小分(fen)子有機物(wu)，從而改善廢水的(de)可生(sheng)化性(xing)。

化(hua)機漿廢水有機物濃度高，氮磷含量較低，為了滿足微生(sheng)(sheng)(sheng)物營(ying)養需求(qiu)，向(xiang)預酸化(hua)池(chi)(chi)內(nei)投加(jia)營(ying)養鹽，生(sheng)(sheng)(sheng)物氮（尿素）投加(jia)量為30 mg/L，使(shi)廢水中(zhong)營(ying)養物質質量比達到(dao)BOD5∶N∶P=（200~300）∶5∶1，滿足厭氧微生(sheng)(sheng)(sheng)物代謝和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)長(chang)需求(qiu)。預酸化(hua)池(chi)(chi)的運行(xing)效果(guo)以預酸化(hua)度來衡(heng)量和(he)控制，設(she)計范圍(wei)為20%~40%。預酸化(hua)池(chi)(chi)水力(li)停留(liu)時間為6 h，總池(chi)(chi)容積L×B×H=14 m×10 m×;6.5 m=900 m³，池(chi)(chi)體(ti)采用鋼筋(jin)混凝(ning)土結構(gou)。

3.2 生化處理部分

3.2.1 厭氧處理

目前該企業使用的是第(di)三代內循環（IC）厭(yan)氧反應器。IC反應器包(bao)括微生物(wu)(wu)的水解(jie)發(fa)酵(jiao)-產(chan)(chan)氫產(chan)(chan)乙酸(suan)(suan)-產(chan)(chan)甲烷(wan)3階段反應，相應的微生物(wu)(wu)包(bao)括發(fa)酵(jiao)細菌、產(chan)(chan)氫產(chan)(chan)乙酸(suan)(suan)菌和產(chan)(chan)甲烷(wan)菌，前2種(zhong)統稱為產(chan)(chan)酸(suan)(suan)菌。與產(chan)(chan)酸(suan)(suan)菌相比，產(chan)(chan)甲烷(wan)菌對溫度、pH及有毒(du)物(wu)(wu)質等生態因(yin)子非常敏感。

環境(jing)因素的改變會破壞產(chan)(chan)甲(jia)(jia)烷菌和產(chan)(chan)酸(suan)菌之間的平衡，使部分發酵(jiao)產(chan)(chan)物等不能被產(chan)(chan)甲(jia)(jia)烷菌及(ji)時利用而在反應(ying)器內大量積累，導(dao)致產(chan)(chan)甲(jia)(jia)烷菌正常代(dai)謝(xie)受阻(zu)，最(zui)終影響(xiang)沼氣產(chan)(chan)率(lv)，降(jiang)低COD去除率(lv)。

IC反(fan)應(ying)器(qi)運(yun)(yun)行(xing)溫(wen)度控制在(zai)35~38 ℃，進(jin)水COD<10 000 mg/L，滿負(fu)(fu)荷運(yun)(yun)行(xing)沼氣產量可達5 000 m³/d。IC反(fan)應(ying)器(qi)COD容積負(fu)(fu)荷為(wei)(wei)(wei)10 kg/（m³&middot;d），有(you)(you)效(xiao)水力停(ting)留時間為(wei)(wei)(wei)3 d。反(fan)應(ying)器(qi)直徑為(wei)(wei)(wei)10 m，高度為(wei)(wei)(wei)24 m，有(you)(you)效(xiao)容積為(wei)(wei)(wei)1 800 m³，鋼結構反(fan)應(ying)器(qi)。

沼(zhao)氣(qi)(qi)系統：單位COD沼(zhao)氣(qi)(qi)產(chan)率為0.3 m3/kg，沼(zhao)氣(qi)(qi)柜容(rong)積為100 m³，產(chan)生(sheng)的沼(zhao)氣(qi)(qi)經沼(zhao)氣(qi)(qi)穩壓柜送鍋爐燃燒(shao)。

顆粒污泥系統：其作用(yong)是保(bao)證IC反應器(qi)內(nei)的生物量(liang)。運(yun)(yun)行期間IC反應器(qi)中(zhong)顆粒污泥生成量(liang)少，將二沉池(chi)污泥定期排入厭(yan)(yan)氧污泥池(chi)，經2~3周厭(yan)(yan)氧反應后，用(yong)螺(luo)桿泵投加至IC反應器(qi)。此運(yun)(yun)行可(ke)產生如(ru)下(xia)效能：① 補充反應器(qi)碳源；② 確(que)保(bao)好氧污泥厭(yan)(yan)氧穩定化處(chu)理(li)。

3.2.2 一沉池

 IC反應器出水和(he)再生紙漿產(chan)生的脫墨(mo)廢水同(tong)時(shi)進(jin)入(ru)一沉(chen)池。再生紙漿脫墨(mo)廢水水量(liang)約1 200 m³/d，其COD較低，主要含有細小纖(xian)維、染(ran)料和(he)懸浮(fu)物等，其中油(you)墨(mo)和(he)短纖(xian)維含量(liang)較高。

再生紙(zhi)漿脫墨廢水可稀釋厭氧系統(tong)出(chu)水，使得廢水中的(de)COD降低。一沉池為輻流(liu)式沉淀池，表面負荷0.68 m³/（m²·h），池體直徑(jing)40 m，采用半(ban)橋式刮泥(ni)機(ji)除泥(ni)。

3.2.3 好氧處理

該企業好氧系統采用Carrousel改良型氧化(hua)溝，可(ke)同步(bu)硝化(hua)反硝化(hua)，未設置硝化(hua)液回流系統，采用低壓射(she)流的方式(shi)曝(pu)氣。

該氧化溝設有6個好(hao)氧區(qu)、4個缺氧區(qu)、2個厭氧區(qu)，在(zai)去(qu)除有機污(wu)染物(wu)的同時(shi)，兼具脫氮(dan)除磷(lin)的效果。根據(ju)研究報道，廢水(shui)中(zhong)氮(dan)、磷(lin)含量(liang)(liang)偏低，在(zai)微生物(wu)新陳代謝(xie)期(qi)間，多糖類代謝(xie)中(zhong)間產物(wu)的產量(liang)(liang)會升(sheng)高(gao)并釋(shi)放(fang)，污(wu)泥將可能發生菌膠(jiao)團膨脹。為(wei)避免上述情況發生，反(fan)應過程中(zhong)需(xu)投加氮(dan)、磷(lin)營養元素(su)。

氧化(hua)溝內好氧微生(sheng)(sheng)物(wu)通(tong)過呼吸作用使(shi)(shi)廢水中的(de)有機(ji)物(wu)轉化(hua)成為(wei)(wei)二氧化(hua)碳和水，將(jiang)NH4+轉化(hua)為(wei)(wei)亞(ya)硝態氮(dan)和硝態氮(dan)，從(cong)而(er)使(shi)(shi)廢水中的(de)COD和氨氮(dan)達標(biao)排放(fang)。在(zai)(zai)好氧系統中，溶解氧控制在(zai)(zai)2~4 mg/L，污泥質量(liang)濃度保持在(zai)(zai)4~8 g/L ，污泥（以MLSS計）COD負(fu)荷為(wei)(wei)0.068~0.135 kg/（kg·d），SVI為(wei)(wei)130~140 mL/g，生(sheng)(sheng)物(wu)氮(dan)（尿素）投加(jia)量(liang)為(wei)(wei)75 mg/L，生(sheng)(sheng)物(wu)磷(lin)（磷(lin)酸二銨）投加(jia)量(liang)為(wei)(wei)15 mg/L。氧化(hua)溝的(de)水力(li)停(ting)留時間為(wei)(wei)36 h，有效容積24 000 m³，池體為(wei)(wei)鋼筋(jin)混凝土結構。采用羅茨鼓風(feng)機(ji)供(gong)氣，功率為(wei)(wei)90 kW，風(feng)量(liang)50 m³/min，壓力(li)為(wei)(wei)0.7 kPa。

3.3 深度處理

深度(du)處理系統采用混凝(ning)脫(tuo)色(se)法，脫(tuo)色(se)階段采用氧化脫(tuo)色(se)劑，PAM作為絮(xu)(xu)凝(ning)劑對(dui)脫(tuo)色(se)后的廢水進(jin)行(xing)絮(xu)(xu)凝(ning)沉(chen)淀反應，脫(tuo)色(se)劑投加(jia)量為1.25 g/L，PAM投加(jia)量為2 mg/L。三(san)沉(chen)池為鋼筋混凝(ning)土結構，水力停留時間3.5 h，采用全(quan)橋刮(gua)吸泥機(ji)排(pai)泥。

4 主要構筑物的運行效果

4.1 預酸化池

預酸化池近(jin)1 a的運行效(xiao)果(guo)見圖2。

從圖2可以看出(chu)，預酸化(hua)池出(chu)水(shui)低(di)級揮發性(xing)脂肪酸（VFA）濃度在34~67 mmol/L之(zhi)間，平均酸化(hua)度為36%，有利于后(hou)續厭(yan)氧(yang)反應器的(de)運行(xing)。

VFA濃度(du)(du)在一定范圍內出現(xian)波動，可能(neng)是(shi)進(jin)(jin)水(shui)(shui)負(fu)荷和進(jin)(jin)水(shui)(shui)堿度(du)(du)的(de)波動導致的(de)。根據研究報道，進(jin)(jin)水(shui)(shui)負(fu)荷增大，水(shui)(shui)解速度(du)(du)加(jia)快(kuai)；而進(jin)(jin)水(shui)(shui)堿度(du)(du)的(de)變化會影響(xiang)微生物生長繁殖(zhi)和VFA在水(shui)(shui)中的(de)解離度(du)(du)。當進(jin)(jin)水(shui)(shui)階段鹽酸(suan)(suan)(suan)投加(jia)量適宜使進(jin)(jin)水(shui)(shui)呈弱酸(suan)(suan)(suan)性時，VFA濃度(du)(du)較高；加(jia)酸(suan)(suan)(suan)量過少使進(jin)(jin)水(shui)(shui)呈弱堿性時，VFA濃度(du)(du)會出現(xian)下(xia)降；當廢水(shui)(shui)呈中性時，VFA濃度(du)(du)最低。

4.2 IC反應器運行效果

IC反應器于2019年建成(cheng)，調試(shi)階段外購絕干(gan)厭(yan)氧顆(ke)粒(li)污泥35 t，間歇性投(tou)加廢(fei)水，進水負荷由10%逐(zhu)步增加至40%、60%、80%，接種約45 d。直至厭(yan)氧污泥顆(ke)粒(li)結構(gou)正(zheng)常，形態如豌豆，處理(li)出(chu)水水質(zhi)滿足后續處理(li)達標排放所(suo)需，即污泥馴化成(cheng)功。IC反應器的運行效(xiao)果見圖3。

從圖3可(ke)(ke)以(yi)看(kan)出，進水(shui)COD在7 500~10 000 mg/L之間，平均進水(shui)COD為9 051 mg/L，出水(shui)COD在2 100~3 500 mg/L范圍內波動(dong)，COD去除率可(ke)(ke)穩定在60%~70%，平均COD去除率可(ke)(ke)達到65.36%。

4.3 氧化溝系統運行效果

好氧系統于2006年建成，調(diao)試期(qi)間，外購同類型造紙廠污(wu)水處理站好氧活(huo)性污(wu)泥干污(wu)泥約(yue)20 t，直接投放至氧化(hua)溝，歷(li)時2個月，污(wu)泥馴(xun)化(hua)成功(gong)。氧化(hua)溝系統的運行(xing)效果見圖4。

從圖(tu)4可知，進入氧化(hua)溝的COD在1 000~3 000 mg/L之間，平均進水(shui)(shui)(shui)COD為2 058 mg/L，平均COD去除率達到90.9%，平均出水(shui)(shui)(shui)COD為160 mg/L。由于曝(pu)氣池規模較(jiao)(jiao)大，水(shui)(shui)(shui)力(li)停留時間長(chang)，抗沖擊負荷能(neng)力(li)較(jiao)(jiao)強(qiang)，進水(shui)(shui)(shui)COD的變化(hua)對曝(pu)氣池的影響不大。好氧處理后(hou)的廢水(shui)(shui)(shui)經(jing)過深度處理后(hou)，出水(shui)(shui)(shui)COD穩定在60~80 mg/L。

4.4 各單元構筑物運行效果

各單元構筑物的運行效(xiao)果見表(biao)2。

1 a的運行結果表明，采用該套工藝方案和(he)設計運行參數處(chu)理(li)化機漿廢水(shui)，可獲得較好的處(chu)理(li)效(xiao)果。

化(hua)機(ji)漿廢水碳源充足但缺乏氮磷，為滿足厭氧和好(hao)氧階(jie)(jie)段(duan)(duan)微(wei)生(sheng)物(wu)的(de)(de)生(sheng)長需(xu)(xu)求，需(xu)(xu)通過投(tou)加生(sheng)物(wu)氮和生(sheng)物(wu)磷來確(que)保生(sheng)物(wu)處理階(jie)(jie)段(duan)(duan)的(de)(de)處理效果。

因(yin)此，未(wei)對氨(an)氮和總(zong)磷的去除情況進行介(jie)紹(shao)。根據(ju)運行經驗(yan)，工業(ye)廢水中(zhong)色度的產生多是因(yin)為廢水中(zhong)含有(you)(you)的有(you)(you)機物(wu)或金屬離子等，化機漿廢水中(zhong)含有(you)(you)大量(liang)有(you)(you)機物(wu)，因(yin)此色度較高(gao)。當廢水COD被降解而濃(nong)度下降時，色度也隨之減(jian)少，因(yin)此未(wei)檢測色度，而是選擇以COD為檢測指標。

5 處理工藝運行成本分析

該工藝對(dui)藥(yao)品(pin)的消(xiao)耗如下：鹽酸1.5 t/d，PAM 50 kg/d，PAC 1.2 t/d，生物氮150 kg/d，生物磷30 kg/d，脫色劑4~5 t/d，藥(yao)品(pin)總費用(yong)約9 115元/d。機(ji)電設備費用(yong)約1 000元/d。廢水處理成(cheng)本約6.1元/t。

6 結 論

（1）通過數據(ju)分析和運行(xing)情況統計可知(zhi)，采(cai)用“加酸(suan)、預(yu)曝氣+預(yu)酸(suan)化+IC反應器+氧(yang)化溝+混凝脫色&rdquo;的工(gong)藝對化機漿廢水(shui)進(jin)行(xing)處(chu)理是可行(xing)的。

其中，預曝(pu)氣(qi)池對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)6.82%、11.83%；初(chu)沉池對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)4.47%、66.17%；預酸化池對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)6.9%、5.42%；IC反應器對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)65.36%、49.11%；生物選(xuan)擇池對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)25.13%、4.93%；氧化溝對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)90.9%、61.07%；三(san)沉池對(dui)(dui)COD、SS的(de)平(ping)均(jun)(jun)去除(chu)(chu)率(lv)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)49.33%、64.98%，最終出水COD約為(wei)(wei)75 mg/L，出水SS約為(wei)(wei)23.5 mg/L，達到《制漿造(zao)紙工業水污(wu)染物排(pai)放標準(zhun)》（GB 3544—2008）的(de)排(pai)放標準(zhun)。

（2）該工程(cheng)仍存在(zai)一些可以技改和(he)優化的地方，比如預酸化池(chi)(chi)(chi)COD去除率(lv)偏低(di)的情況。對(dui)此，建議對(dui)池(chi)(chi)(chi)體的結(jie)構和(he)池(chi)(chi)(chi)形進(jin)行改良，采用(yong)完全混合(he)式(shi)水解酸化池(chi)(chi)(chi)；對(dui)混合(he)反應的流態流速進(jin)行控制，增加(jia)沉淀池(chi)(chi)(chi)并(bing)回流污泥等。

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