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LEVAPOR生物膜工藝處理高濃度含鹽農藥廢水工程案例

             來源: 閱讀:17664 更新時間:2024-10-21 09:13

詳細信息
項目名稱 LEVAPOR生物膜工藝處理高濃度含鹽農藥廢水工程案例
建設地點 建設起始時間 建設結束時間
建設性(xing)質(zhi) 新建 工程投(tou)資(zi) 廢水(shui)性(xing)質
處理規模 進水水質 出水水質
處理工藝 運行費用(yong) 承包范圍(wei)
工(gong)程說(shuo)明(ming)

如(ru)何有(you)效地(di)處理含高濃度鹽(yan)分的(de)農(nong)藥廢水對(dui)廣大(da)工(gong)程技術人(ren)員提出了(le)很大(da)的(de)挑戰。農(nong)藥廢水表現出以下特點:

?農藥的(de)生產通(tong)常是非(fei)連續性的(de),進水的(de)波(bo)動較大,生產出最終產品需(xu)要經過很多步的(de)合成過程。

?廢水中含有很多不同種(zhong)類的化學物質,其化學結構(gou)和性(xing)質差異很大(da)。

?很多污染物的(de)溶解(jie)度很低,阻礙或抑制微(wei)生(sheng)物菌群(qun),因此對降解(jie)過(guo)程有(you)拮抗和毒害作用。

?鹽度較(jiao)高,一般情況下(xia)可達到15-45g/L,因其(qi)高滲透壓減少了活性污泥的營(ying)養攝(she)入。

但是通過現(xian)代(dai)生物技術(shu)的應用中(zhong)這些污染物也能被(bei)非常有效地降解,在實際運用中(zhong)以下因素應充分考(kao)慮到:

?存在(zai)一定量的(de)特殊活性的(de)微生物菌群。

?有效(xiao)和(he)穩定的(de)(de)生(sheng)物降解所需要(yao)的(de)(de)微觀環(huan)境,其參(can)數可(ke)通過實驗(yan)確定,一(yi)般來說生(sheng)物降解可(ke)在好(hao)氧、缺(que)氧和(he)厭氧的(de)(de)環(huan)境下進(jin)行。

?生物(wu)反應池。

?對(dui)相關生物菌群的(de)容納和保護(hu),防止其流(liu)失(shi)。有些(xie)微生物菌群的(de)繁殖速度慢,容易被污水(shui)帶出反應(ying)器,從而導致生化(hua)反應(ying)過(guo)程不(bu)穩定(ding)。

LEVAPOR生物膜工藝

通(tong)(tong)過(guo)將(jiang)微生(sheng)物菌(jun)群(qun)固(gu)定(ding)在有吸附(fu)能力和孔隙的LEVAPOR懸浮(fu)填料上,一(yi)些特(te)殊(shu)生(sheng)物菌(jun)群(qun)在反應池中的容納(na)和保護難題就迎刃而解(jie),在懸浮(fu)填料上形成的高效(xiao)生(sheng)物膜(mo)能有效(xiao)拮抗抑制(zhi)劑和毒(du)性物質,并使生(sheng)化降解(jie)穩定(ding)進行。其作用的有效(xiao)性已通(tong)(tong)過(guo)大(da)量基于(yu)好氧(yang),缺氧(yang)或厭氧(yang)環(huan)境(jing)的工程實例得到證(zheng)明。

                                         橫截面      LEVAPOR®懸浮填料  厭氧細菌在其表面繁殖

 因為 LEVAPOR®懸浮填料的(de)高吸附率和孔隙度(du),其對含難降解物質的(de)污水的(de)處理基于以下機(ji)理:

?有毒抑制(zhi)物質被吸附在懸浮填(tian)料表面,從而其對液相的抑制(zhi)作用顯(xian)著降低

?微生物(wu)菌(jun)群(qun)能在生物(wu)膜上(shang)更快地(di)繁殖生長,從而

 -  在生物(wu)膜上的菌群對(dui)毒性(xing)物(wu)質的抵抗力顯著增強

- 對吸(xi)附在懸浮(fu)填料上的污染(ran)物有(you)極(ji)佳的降解效(xiao)果

- LEVAPOR懸浮填(tian)料的生物再生能(neng)力強

?單位時間和空間的處理效率明顯提高

?剩余污(wu)泥(ni)的產量(liang)顯(xian)著減(jian)少

LEVAPOR生物膜工藝處理農藥廢水工程案例

該項目(mu)涉及到(dao)一個(ge)含(han)鹽率非(fei)常(chang)高(gao)的(de)化工廠廢水(shui)的(de)硝化處理(li)(li)(li),鹽的(de)濃度在30-60g/L之間(jian)波動(dong)。縮聚反應所產(chan)生的(de)含(han)高(gao)鹽廢水(shui)的(de)滲透壓非(fei)常(chang)高(gao),無(wu)法(fa)采用(yong)活性污(wu)泥(ni)法(fa)來(lai)處理(li)(li)(li)該廢水(shui),盡管(guan)從理(li)(li)(li)論(lun)上來(lai)說由于(yu)高(gao)滲透壓的(de)破壞作用(yong)有機負荷(he)的(de)大部(bu)分只需要50%的(de)活性污(wu)泥(ni)處理(li)(li)(li)即可。

在采用活性污泥法和(he)LEVAPOR生物(wu)膜法兩種情況(kuang)下使用生化(hua)法對氨氮的硝化(hua)做了研究。

在混合廢水中氯化鈉的濃度為50-55 g/L,在反應池中接種培養了硝化菌,其對鹽度的最大耐受度為20 g/L。在非常低的氨氮負荷的條件下10 mg NH4/Lx天啟動反應。因為(wei)鹽度超過硝化(hua)(hua)菌的(de)最(zui)大耐受度一(yi)倍以上(shang),硝化(hua)(hua)反應在(zai)一(yi)天時間內就崩潰,氨氮出水(shui)濃度的(de)急劇上(shang)升(sheng)證(zheng)明了硝化(hua)(hua)菌已受到(dao)破壞。

8天以后重新啟動硝化反應,氨氮負荷同樣是10 mg NH4/Lx天,在(zai)曝氧反應(ying)池中投放(fang)12%體(ti)積比(bi)的LEVAPOR懸浮填料,硝化菌的濃(nong)度為(wei)3g/L。

幾(ji)天(tian)(tian)(tian)以后硝化過程(cheng)(cheng)就建(jian)立并且很穩定地運行,然(ran)后逐漸升高(gao)氨氮負荷硝化過程(cheng)(cheng)也不(bu)會受到破壞。結果見下圖。第(di)一天(tian)(tian)(tian)到第(di)八天(tian)(tian)(tian)采用(yong)活性污泥法(fa),第(di)10天(tian)(tian)(tian)到第(di)38天(tian)(tian)(tian)采用(yong)LEVAPOR生物(wu)膜法(fa)。

 


工程圖(tu)片
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