玻璃工業煙氣余熱回收方案
來源：北(bei)京世(shi)能中晶能源科技有限公司 閱讀：2218 更新時間：2009-10-28 11:15玻璃(li)生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)，從池(chi)(chi)窯蓄熱(re)(re)(re)(re)(re)室、換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)室（或(huo)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)）出來的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)一般(ban)在500℃以(yi)(yi)下(xia)。這(zhe)些煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)可以(yi)(yi)通過熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)型余熱(re)(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)來產生(sheng)(sheng)蒸(zheng)汽。蒸(zheng)汽可用于加熱(re)(re)(re)(re)(re)和(he)霧化重油(you)、管(guan)(guan)道(dao)(dao)保溫，以(yi)(yi)及生(sheng)(sheng)活取暖(nuan)等。對(dui)(dui)于排(pai)煙(yan)量(liang)較(jiao)大，溫度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，可通過熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)型余熱(re)(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)產生(sheng)(sheng)較(jiao)高壓力的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)汽（3.5MPa）用于發電，或(huo)者直接驅動透平空(kong)(kong)壓機(ji)、風(feng)機(ji)、水泵(beng)等機(ji)械來做功(gong)。對(dui)(dui)于從工(gong)作池(chi)(chi)和(he)供料(liao)道(dao)(dao)等處(chu)排(pai)出的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，氣(qi)(qi)(qi)量(liang)少而溫度(du)高，可以(yi)(yi)采用少量(liang)的(de)(de)(de)(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)（工(gong)作溫度(du)＞650℃）來預熱(re)(re)(re)(re)(re)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，當(dang)離爐(lu)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)為(wei)(wei)1000～1200℃，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)(re)(re)(re)(re)溫度(du)可達(da)400～500℃，節(jie)油(you)效(xiao)果可達(da)20%。在退火爐(lu)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)道(dao)(dao)中(zhong)，以(yi)(yi)及退火爐(lu)緩冷帶以(yi)(yi)后的(de)(de)(de)(de)部位都(dou)可以(yi)(yi)設制熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)以(yi)(yi)回收煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)余熱(re)(re)(re)(re)(re)和(he)玻璃(li)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)來預熱(re)(re)(re)(re)(re)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，作為(wei)(wei)助燃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)、干燥熱(re)(re)(re)(re)(re)源或(huo)車間(jian)取暖(nuan)等的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)源，都(dou)可以(yi)(yi)獲得很好的(de)(de)(de)(de)節(jie)能效(xiao)果。
當前國內(nei)玻(bo)璃窯(yao)爐所使用的(de)燃料大多為重(zhong)油和渣油，對于這種燃料的(de)煙氣余熱回收應(ying)該特別注意熱管蒸發段管外的(de)積灰(hui)(hui)堵塞問題。我們公司經過多年工業應(ying)用的(de)實踐，已經掌握了保證熱管換(huan)熱器長期(qi)穩(wen)定(ding)運行的(de)方法，重(zhong)要的(de)一條設計原(yuan)則是防止(zhi)和避免(mian)一切可能引(yin)起灰(hui)(hui)堵的(de)因素，以及(ji)在結構上(shang)確保清(qing)洗(xi)方便(bian)。
案例
某(mou)玻(bo)璃廠由(you)蓄熱(re)室排出的(de)煙氣(qi)(qi)溫(wen)度為420℃，煙氣(qi)(qi)量為（標準狀態）17800m3/h，要(yao)求將煙氣(qi)(qi)溫(wen)度降到200℃以(yi)下，回收的(de)熱(re)量產生0.5MPa（表壓）的(de)低壓飽和(he)蒸汽。該(gai)余(yu)熱(re)回收系統(tong)流程如圖(tu)所示：
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來(lai)自蓄(xu)熱室的煙(yan)氣進入熱管蒸汽(qi)發生器，從420℃降到(dao)220℃左右(you)進入熱管換熱器繼續降溫至180℃左右(you)排入煙(yan)囪，其有關參數(shu)如下表所示。
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該系統具有如下優越性：
1、煙氣側壓力降低，可以滿足工藝窯爐內負壓的要求；
2、不容易積灰，設備具有熱水沖冼裝置，可以在線清冼；
3、管壁溫度可全部控制在煙氣露點之上，避免結露及低溫腐蝕；
4、可連續長期運轉，單根熱管破壞不影響設備運行；
5、設備(bei)投資一年內回收。
