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基建機組熱力系統清潔處理和防腐蝕新工藝

             來源:河南清水(shui)源科技股份(fen)有限(xian)公司 閱(yue)讀(du):1635 更新時間(jian):2011-03-11 17:16

[摘 要] 對于基(ji)建(jian)機組(zu),在《導則》規定的(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)之外,設(she)計了(le)(le)(le)新的(de)(de)(de)清洗(xi)系統(tong)(tong);研制了(le)(le)(le)新的(de)(de)(de)清洗(xi)藥 劑;創建(jian)了(le)(le)(le)高(gao)低加(jia)疏水系統(tong)(tong),凝汽器(qi)汽側(ce)系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)化學清洗(xi)新工藝(yi)。該工藝(yi)的(de)(de)(de)實(shi)施,節約了(le)(le)(le)大(da)量的(de)(de)(de)燃 油(you)、燃煤和(he)除鹽(yan)水;加(jia)快了(le)(le)(le)基(ji)建(jian)機組(zu)的(de)(de)(de)試運進程;其經(jing)濟、社會效益十分顯著。 通過實(shi)施銅管(guan)表面清潔處理和(he)防(fang)腐(fu)蝕新工藝(yi),突破了(le)(le)(le)鍍(du)膜條件的(de)(de)(de)“禁區”,不僅將防(fang)腐(fu)蝕工作由 運行階段(duan)提(ti)前到(dao)(dao)試運初期,徹底消除了(le)(le)(le)銅管(guan)的(de)(de)(de)“早期腐(fu)蝕”隱患;而且將防(fang)腐(fu)蝕范(fan)圍(wei)擴(kuo)大(da)到(dao)(dao)了(le)(le)(le)熱(re)力 系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)所有銅管(guan)冷(leng)卻(que)器(qi)。這樣的(de)(de)(de)處理工藝(yi)既解決(jue)了(le)(le)(le)銅管(guan)的(de)(de)(de)多種腐(fu)蝕問(wen)題(ti),又(you)為(wei)防(fang)腐(fu)蝕工藝(yi)積(ji)累(lei)了(le)(le)(le)珍(zhen) 貴的(de)(de)(de)技術資料。

[關鍵詞] 基建機(ji)組 高低(di)加疏水(shui) 凝汽(qi)器 銅管 化學清洗 防腐蝕 新(xin)工(gong)藝(yi)

基建(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)投(tou)運(yun)(yun),必須經歷(li)分步(bu)、空負荷、帶負荷、168小時等階段。根(gen)(gen)據(ju)《火(huo)電工程調整試(shi)(shi)運(yun)(yun) 質量檢驗及(ji)評(ping)定(ding)(ding)(ding)標(biao)準(zhun)(zhun)》的(de)有關規定(ding)(ding)(ding),對于新投(tou)產機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu),若(ruo)蒸汽(qi)純度達不(bu)(bu)到規定(ding)(ding)(ding)要(yao)(yao)求,機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)不(bu)(bu)能進(jin)入 168 小時試(shi)(shi)運(yun)(yun)[1] 。這樣的(de)規定(ding)(ding)(ding)給基建(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)熱力系(xi)統(tong)的(de)清潔程度提出了(le)更高(gao)的(de)要(yao)(yao)求。 基建(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)熱力系(xi)統(tong)的(de)污染物主要(yao)(yao)來(lai)自(zi)制造、貯運(yun)(yun)、安裝等階段。以(yi)往,根(gen)(gen)據(ju)《火(huo)力發電廠鍋(guo)爐 化學清洗(xi)導則》[2] 簡稱《導則》)的(de)要(yao)(yao)求,對 300MW基建(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu),在啟動前都(dou)進(jin)行了(le)鍋(guo)爐本體(ti)及(ji)爐前給水(shui) 系(xi)統(tong)化學清洗(xi),其(qi)清洗(xi)質量也符合《導則》規定(ding)(ding)(ding)的(de)“優良(liang)級”標(biao)準(zhun)(zhun),保證了(le)該(gai)系(xi)統(tong)的(de)清潔度和(he)抗腐 蝕能力。

隨著電力工(gong)業(ye)的(de)快速發(fa)展(zhan),對基建機(ji)組投產標準(zhun)的(de)提高,以上的(de)處理工(gong)作(zuo)不(bu)能(neng)滿(man)足試運進(jin)程的(de) 要求。因為(wei)疏水、凝結水系統沒有(you)進(jin)行(xing)潔凈處理,疏水、凝結水受污染,導致給水、爐水、蒸(zheng)汽(qi)品 質惡(e)化。在(zai)過去的(de)試運中,一般(ban)都是通過冷、熱態沖洗,排污,換水和“洗硅”來(lai)逐漸凈化系統, 使(shi)水汽(qi)品質漸趨合格(ge)[3] 。這樣的(de)處理過程不(bu)僅(jin)浪(lang)費燃料和除鹽水,而且拖延試運進(jin)程,不(bu)能(neng)實現新的(de) 投產周期規定(ding)。

在進行研(yan)究試(shi)驗的(de)基礎上,我們開發了(le)兩種(zhong)新(xin)(xin)工藝(yi)。第(di)一種(zhong)是基建機組(zu)高低加(jia)疏水系(xi)統(tong),凝汽 器汽側系(xi)統(tong)化學清(qing)洗新(xin)(xin)工藝(yi),并應用于甘肅華能平(ping)涼發電有限責任公司#2 機組(zu)(300MW)中,取得 了(le)較大的(de)收(shou)益,具體數(shu)據為:與#1 機組(zu)(未使用本工藝(yi))相比,#2 機組(zu)整套試(shi)運時間(jian)縮短(duan) 23 天(tian),節(jie) 約(yue)燃油 711 噸,節(jie)約(yue)燃煤 10500 噸,節(jie)約(yue)除鹽水 8676 噸[4] 。之(zhi)后,又(you)將新(xin)(xin)工藝(yi)在#3、4 機組(zu)試(shi)運中 進行了(le)實施和完(wan)善,其效果(guo)更加(jia)顯著。

第二種是凝汽(qi)器(qi)、主機(ji)冷油器(qi)及各種銅(tong)管冷卻器(qi)的(de)防腐蝕新工(gong)藝(yi),也(ye)應用于甘肅華能平涼發電 有限責任公司#1、2、3、4 機(ji)組中(zhong),幾年來這(zhe)四臺基建(jian)機(ji)組運行平穩,沒(mei)有發生銅(tong)管的(de)多(duo)種腐蝕和(he) 泄漏(lou)現象,也(ye)充分證明了銅(tong)管清潔處理和(he)鍍膜新工(gong)藝(yi)的(de)成效。現分別介紹如下:

1 高(gao)低(di)加疏水系統清潔處理

1.1 概述

清(qing)洗范圍: #1、#2、#3 高壓(ya)加熱(re)(re)器,#5、#6 低壓(ya)加熱(re)(re)器的汽側本體表面及相應的抽汽、疏放水(shui) 管道。清(qing)洗方(fang)式為循環清(qing)洗。根據清(qing)洗范圍,在廣泛征求設計(ji)、生產(chan)、安(an)裝(zhuang)單(dan)位(wei)意見的基礎(chu)上設計(ji) 了化學清(qing)洗系統,詳見附圖 1。

從大量配方試驗觀察及機理探討入手,逐(zhu)步篩選,針對清洗對象和介質組(zu)成進行設計。根據動 態模擬試驗,對工藝中(zhong)的(de)各(ge)項(xiang)指標考(kao)察和調整,終(zhong)于成功開發出性(xing)能(neng)優良的(de)高溫清洗劑 HTCA。HTCA 外觀為無(wu)色或淡黃色粘稠透明液體,由(you)幾種表(biao)面活性(xing)劑、滲透劑、緩(huan)蝕(shi)劑復配而成。它具有(you)良好的(de) 緩(huan)蝕(shi)、清洗、滲透剝離、潤濕、乳(ru)化(hua)和助溶能(neng)力,與堿配伍(wu)時在 90℃也有(you)良好的(de)活性(xing),且無(wu)毒性(xing)。

在HTCA清洗(xi)后期,再附加堿洗(xi)就能實現“清洗(xi)”、“溶硅(gui)” 和(he)“鈍化(hua)” 的目的。經測試,表明金 屬表面保護層致密(mi)、化(hua)學成分均勻(yun)、耐腐蝕性(xing)強。

1.2 工藝和效果

清(qing)洗(xi)工藝:4~5% HTCA,溫(wen)度 65~75℃,時(shi)(shi)間(jian)(jian) 2~4 小時(shi)(shi);0.5% Na3PO4+0.2% Na2HPO4,清(qing)洗(xi)溫(wen) 度 65~75℃,時(shi)(shi)間(jian)(jian) 3~5小時(shi)(shi)。清(qing)洗(xi)結束后(hou)排(pai)盡(jin)廢液,用(yong)除鹽水沖洗(xi)至出水澄清(qing), PH≤9.0 為(wei)止。 清(qing)洗(xi)結束后(hou),經檢查(cha)確認:金屬表面無(wu)殘(can)留(liu)物(wu)、無(wu)點(dian)蝕(shi),形成了完整的(de)鈍化保(bao)護膜。實測腐蝕(shi) 速(su)率為(wei):#20 鋼平均(jun)為(wei) 0.252 g/m 2 h,不銹鋼 0.025g/m. 2 h。清(qing)洗(xi)質量評(ping)定為(wei)“優良級”。該系統的(de). 清(qing)洗(xi),使得疏水品(pin)質大(da)大(da)改善,疏水得以盡(jin)早(zao)回收。

2 凝汽(qi)器(qi)汽(qi)側表面清潔處理(li)

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