鹽城天澄石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術
來(lai)源：江蘇鹽城(cheng)天(tian)澄環(huan)保設備有限公司(si) 閱讀：4640 更新時間：2017-08-06 08:31內容提供：鹽城天澄除塵器有限公司
一、工藝過程
煙氣經電除塵器除塵后通過引風機進入脫硫塔，在與含有脫硫劑的噴淋液進行氣液接觸、碰撞的同時發生化學反應脫除煙氣中的SO2。潔凈的煙氣(qi)經(jing)過除霧器除去(qu)煙氣(qi)中(zhong)夾(jia)帶(dai)的水霧，并通過混合加熱、升溫后排出。脫(tuo)硫劑為(wei)生(sheng)石(shi)灰CaO，經(jing)充分消化、攪拌后進入(ru)脫(tuo)硫塔底(di)部的循環池，再用循環泵加入(ru)到塔內參加脫(tuo)硫反應。脫(tuo)硫反應的副(fu)產物與氧化風機吹入(ru)的空氣(qi)發生(sheng)氧化反應生(sheng)成石(shi)膏，攪拌均勻后經(jing)排污泵排出進一步處理。
二、工藝原理
脫(tuo)硫劑在消化(hua)槽中消化(hua)后，由(you)漿液輸送泵送入脫(tuo)硫塔內循環池；
塔內含有脫(tuo)硫(liu)劑的漿液由(you)循環(huan)泵送入脫(tuo)硫(liu)噴(pen)嘴；
脫硫塔中多層噴嘴形成由上而下的多層水膜與向上運動的煙氣接觸、吸收，發生反應，從而將煙氣中SO2脫除；
脫硫副產品漿液排入(ru)濃(nong)縮(suo)池，經過濃(nong)縮(suo)壓濾處理(li)，上清液可循(xun)環使(shi)用。
三、反應機理
CaO+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O
Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O+H2O
CaSO3•1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
2CaSO3•1/2H2O+O2+2H2O→2CaSO4•2H2O
四、技術特點
脫硫塔裝置脫硫效率大(da)于90％，系統脫硫效率大(da)于85％
造價(jia)低，初投(tou)資(zi)及(ji)運行費用低
系統(tong)電耗與(yu)傳統(tong)濕法相比有大幅度降低
脫(tuo)硫(liu)設備結(jie)構緊(jin)湊、占地安裝面積小(xiao)
設置熱(re)煙氣混(hun)合裝置，不(bu)需要傳統(tong)的氣氣換熱(re)器
系統可(ke)用率大于95％
技(ji)術經濟指標•鈣硫比（Ca/S）<1.05
噴嘴層數(shu) 4—8
系統阻(zu)力 <1000Pa
脫(tuo)硫(liu)塔脫(tuo)硫(liu)效率 〉90%
系統(tong)脫硫效率 〉85%
五、系統構成
簡易濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)系統(tong)主要(yao)由(you)噴(pen)(pen)淋(lin)(lin)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)、均流裝(zhuang)置、噴(pen)(pen)嘴及除(chu)(chu)霧器(qi)組(zu)成(cheng)。從(cong)煙道中(zhong)(zhong)進入(ru)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)后(hou)的(de)煙氣(qi)，通過均流裝(zhuang)置的(de)作(zuo)用使其在塔(ta)(ta)內流場均勻，并與從(cong)噴(pen)(pen)嘴噴(pen)(pen)淋(lin)(lin)下來(lai)的(de)含(han)有(you)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑漿液的(de)霧滴(di)發(fa)生攔截(jie)、吸(xi)附、碰撞等(deng)一系列作(zuo)用，從(cong)而將煙氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)大部分的(de)二氧化硫(liu)(liu)(liu)從(cong)噴(pen)(pen)淋(lin)(lin)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)脫(tuo)(tuo)除(chu)(chu)，煙氣(qi)經過除(chu)(chu)霧器(qi)時，其中(zhong)(zhong)所(suo)夾帶的(de)絕(jue)大多數水霧滴(di)被除(chu)(chu)去潔(jie)凈(jing)的(de)煙氣(qi)進入(ru)尾部煙道。
1. 煙氣系統(tong)
煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)主要由主煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)、風門、旁(pang)路(lu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)和密封風機等組(zu)成。煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)從引風機出口進(jin)入(ru)(ru)(ru)主煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)，然后進(jin)入(ru)(ru)(ru)脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)脫(tuo)除(chu)有害(hai)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，潔凈(jing)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)(ru)尾部煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)，最(zui)后通過(guo)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排入(ru)(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)。引風機壓頭及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪抽(chou)力用于克服整個系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)流動阻力。為了(le)保證系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)檢修時不影響鍋爐的正(zheng)常運行(xing)，在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)增(zeng)設了(le)旁(pang)路(lu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)。當檢修整個煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)時，將主煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)風門關閉，打(da)開旁(pang)路(lu)風門，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)直(zhi)接從旁(pang)路(lu)經(jing)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排入(ru)(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)。
2. 水系統
水(shui)(shui)系(xi)(xi)統主要(yao)包括循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系(xi)(xi)統和副產品排污系(xi)(xi)統兩部分。循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系(xi)(xi)統由循(xun)環(huan)泵(beng)、循(xun)環(huan)池、除霧(wu)器(qi)沖(chong)洗水(shui)(shui)等組成。當從脫(tuo)硫塔(ta)內噴(pen)嘴噴(pen)出(chu)的(de)循(xun)環(huan)水(shui)(shui)對(dui)煙氣(qi)進行(xing)(xing)洗滌后，進入循(xun)環(huan)池，上部較低濃度循(xun)環(huan)水(shui)(shui)經循(xun)環(huan)水(shui)(shui)泵(beng)輸(shu)送到脫(tuo)硫塔(ta)的(de)噴(pen)嘴中(zhong)對(dui)煙氣(qi)進行(xing)(xing)脫(tuo)硫循(xun)環(huan)，除霧(wu)器(qi)沖(chong)洗水(shui)(shui)對(dui)除霧(wu)器(qi)進行(xing)(xing)不(bu)定期沖(chong)洗，沖(chong)洗后流入循(xun)環(huan)池中(zhong)。
3. 副產品排污系統(tong)
副產(chan)品排污系(xi)統主要(yao)由(you)排污泵(beng)及排污管(guan)路組成(cheng)。脫(tuo)硫塔(ta)循環池下部較濃的排污水(shui)經過排污泵(beng)進入排污管(guan)路，排到脫(tuo)硫副產(chan)物處(chu)理系(xi)統中，經過進一(yi)步(bu)濃縮處(chu)理，上清液重新(xin)打入水(shui)循環系(xi)統，加以利(li)用，降低了工業水(shui)的消耗量。
4. 脫硫劑制備系(xi)統
脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑制備(bei)(bei)系(xi)統主要由脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑倉(cang)、消(xiao)化槽(cao)(cao)、儲備(bei)(bei)槽(cao)(cao)及相應的(de)攪(jiao)拌(ban)電(dian)機和漿液(ye)輸(shu)送(song)泵等組成。本項目中采用(yong)的(de)是(shi)石灰濕法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑從氣力(li)輸(shu)送(song)罐車(che)直(zhi)接送(song)入脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑倉(cang)，通過計(ji)量(liang)加料裝(zhuang)(zhuang)置加入消(xiao)化槽(cao)(cao)中，消(xiao)化槽(cao)(cao)采用(yong)機械攪(jiao)拌(ban)。系(xi)統中水的(de)流量(liang)連(lian)(lian)續測(ce)量(liang)，并與(yu)石灰的(de)計(ji)量(liang)加入裝(zhuang)(zhuang)置連(lian)(lian)鎖控制，消(xiao)化槽(cao)(cao)設料位(wei)觸點(dian)控制進料和出料。
消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)內的(de)石灰漿通過渣漿泵(beng)送(song)入(ru)(ru)儲備槽(cao)(cao)中，儲備槽(cao)(cao)有(you)效容(rong)積與消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)一致(zhi)。石灰漿液最(zui)后由輸(shu)送(song)泵(beng)打入(ru)(ru)脫硫(liu)塔(ta)循環池中，完成(cheng)脫硫(liu)劑的(de)整個加(jia)入(ru)(ru)過程。
5. 電氣系統
脫硫系統的用(yong)電(dian)采(cai)用(yong)三(san)相四線380V中(zhong)性(xing)點直接接地方式。重要設(she)(she)備(bei)(bei)采(cai)用(yong)UPS電(dian)源供電(dian)，脫硫塔等較大設(she)(she)備(bei)(bei)采(cai)用(yong)防雷接地裝置。
6. 控(kong)制系(xi)統(tong)
脫硫(liu)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)部分提供(gong)一(yi)套完整、可(ke)(ke)靠(kao)、符合有(you)關(guan)工業標(biao)準的脫硫(liu)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)及設(she)(she)備，該系(xi)(xi)(xi)統(tong)的設(she)(she)計(ji)完全能(neng)滿足脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的自動(dong)調節要求(qiu)，保證(zheng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)在各種工況下安全穩定地運行(xing)，確保脫硫(liu)效率達(da)到要求(qiu)。系(xi)(xi)(xi)統(tong)能(neng)完成(cheng)脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)內所有(you)的測量、監視、自動(dong)控(kong)制(zhi)、保護和聯鎖、記(ji)錄等功能(neng)。為(wei)(wei)確保脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)可(ke)(ke)靠(kao)、正常、安全運行(xing)，控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)采用(yong)計(ji)算(suan)機控(kong)制(zhi)。數(shu)據(ju)采集(ji)采用(yong)PLC可(ke)(ke)編(bian)(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)來實(shi)(shi)現，確保系(xi)(xi)(xi)統(tong)無干擾、速(su)度快、實(shi)(shi)用(yong)性強。根據(ju)電(dian)廠情況采用(yong)一(yi)套計(ji)算(suan)機設(she)(she)備，一(yi)套PLC可(ke)(ke)編(bian)(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)。可(ke)(ke)編(bian)(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)作為(wei)(wei)數(shu)據(ju)采集(ji)及數(shu)據(ju)輸出(chu)設(she)(she)備，布置(zhi)在靠(kao)近被控(kong)設(she)(she)備附近。工業控(kong)制(zhi)計(ji)算(suan)機及CRT顯示器(qi)(qi)(qi)放在控(kong)制(zhi)室(shi)內，計(ji)算(suan)機與(yu)PLC 可(ke)(ke)編(bian)(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)通過CCU通訊(xun)單元線(xian)連接(jie)。
7. 副產品處理系統
副產(chan)品(pin)處理(li)系統由濃縮(suo)機、壓濾機、上清液(ye)(ye)(ye)儲(chu)槽(cao)及相應(ying)的渣漿泵(beng)組成(cheng)。排(pai)污水進入濃縮(suo)機，經過(guo)濃縮(suo)分(fen)離，濃稠(chou)的漿液(ye)(ye)(ye)經過(guo)壓濾機的壓濾，使水分(fen)得到(dao)進一步去除(chu)，脫水后的副產(chan)物用車外運(yun)，過(guo)濾下來的水集中(zhong)到(dao)上清液(ye)(ye)(ye)儲(chu)槽(cao)中(zhong)，通過(guo)輸送泵(beng)重(zhong)新打到(dao)消化槽(cao)循環(huan)利用。
