首鋼遷鋼4000m3高爐供料系統除塵系統
來源： 閱讀(du)：5619 更新時間：2011-08-03 08:47| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 首鋼遷鋼4000m3高爐供料系統除塵系統 | ||||
| 建設(she)地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設(she)性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性(xing)質 | ||
| 處(chu)理規(gui)模(mo) | 進水水質(zhi) | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運(yun)行費用(yong) | 承包范圍 | |||
工(gong)程說(shuo)明
由中鋼集團天澄環保科技股份有限公司設計、制作、安裝、調試首鋼遷鋼4000m3高爐供料(liao)系(xi)(xi)統(tong)除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)總(zong)承(cheng)包工(gong)程(cheng)（交鑰匙工(gong)程(cheng)，工(gong)程(cheng)造價3200余萬元），此項目(mu)于2008年(nian)底開工(gong)。此工(gong)程(cheng)中采(cai)用(yong)了多項由(you)中鋼(gang)天(tian)澄研制開發(fa)的(de)專(zhuan)利技術，總(zong)結(jie)遷鋼(gang)1#、2#料(liao)倉除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)治理的(de)經(jing)驗，解決了槽(cao)上移動卸料(liao)揚塵(chen)(chen)及(ji)皮帶機(ji)密(mi)閉等難以治理的(de)問題(ti)。經(jing)過(guo)一(yi)(yi)年(nian)的(de)施(shi)工(gong)。2009年(nian)12月除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)一(yi)(yi)次(ci)投運成(cheng)功(gong)。全面通過(guo)環(huan)保(bao)驗收，并得到業主的(de)好評。
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4000m3高爐供料(liao)系(xi)(xi)統(tong)（轉運站）除塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)管網長最遠端達(da)450米、塵(chen)源點(dian)超過200多(duo)個并且分散、污染嚴重，系(xi)(xi)統(tong)難(nan)于平衡，除塵(chen)難(nan)度(du)極(ji)大(da)的(de)問(wen)題，工(gong)程技(ji)術(shu)人員多(duo)次深入現場(chang)，結合(he)1#、2#高爐料(liao)倉除塵(chen)治理的(de)經驗，與業(ye)主(zhu)一道仔細研究，根據現場(chang)的(de)實際情況(kuang)，設計出大(da)、小兩(liang)套除塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)。
大系統控制范圍包括：4000m3高爐(lu)料倉、FJ1和(he)FJ2轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)；治理(li)塵(chen)源點136個(ge)。小(xiao)系統的控制范圍包括：Z3轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)、3Z2轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)、3F1轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)、3Q3轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)、一期Q2轉(zhuan)運(yun)(yun)站(zhan)(zhan)、3高爐(lu)返礦緩沖(chong)倉和(he)一期球(qiu)團緩沖(chong)倉。治理(li)塵(chen)源點54個(ge)。風(feng)機(ji)采用雙(shuang)吸雙(shuang)支撐離心引風(feng)機(ji)。
各(ge)除塵(chen)系(xi)統分(fen)別將各(ge)抽風點(dian)捕集的含塵(chen)氣體經(jing)管道送入(ru)袋式除塵(chen)器凈化(hua)后經(jing)風機、煙(yan)囪(cong)外(wai)排。
袋式(shi)除塵器收集的(de)粉塵由灰斗卸灰閥分別依次卸往(wang)各埋(mai)刮板輸送機，再經(jing)加濕機加濕處(chu)理，由汽車運走(zou)。
在此工(gong)程(cheng)中我公司主要采用了以(yi)下幾項專有技術：
大系統袋式除塵器處理風量： 850000m3/h，過(guo)濾面積： 13171㎡，過(guo)濾風速： 1.07m/min
小系統袋式除塵器的處理(li)風量(liang)：1.04m/min
一、袋(dai)低(di)壓脈(mo)沖(chong)袋(dai)式除塵器——針對高爐原料粉塵特性(xing)，選(xuan)用(yong)我公司設計的(de)長(chang)(chang)袋(dai)低(di)壓脈(mo)沖(chong)袋(dai)式除塵器，具有凈(jing)化(hua)性(xing)能高，設備(bei)運行(xing)阻力(li)低(di)，濾袋(dai)使用(yong)壽命長(chang)(chang)等優(you)點；
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二、系統合理(li)化劃(hua)分——在(zai)管網(wang)配(pei)置中，根據原料生產工藝流程特點(dian)，合理(li)劃(hua)分每支干管治理(li)的(de)除塵區(qu)域；
三、系統管網風量(liang)(liang)平(ping)衡(heng)技術——管網采(cai)用手動風量(liang)(liang)調節器(qi)和我公(gong)司多年(nian)研制成的阻力平(ping)衡(heng)器(qi)進(jin)行調節風量(liang)(liang)平(ping)衡(heng)，保證每一點有足夠的風量(liang)(liang)。
四(si)、雙(shuang)層(ceng)密閉罩(zhao)——（專利號ZL 01 2 51620.1；專利號ZL 01 2 51621.X）二(er)層(ceng)膠(jiao)帶(dai)機受料點(dian)處密閉均采用我公(gong)司專利產品，它(ta)具有(you)密閉效果好，控塵能力強，所需風量(liang)小(xiao)，內罩(zhao)走料,外罩(zhao)走風，節(jie)省風量(liang)，結構簡單，便(bian)于(yu)拆卸，不影響生(sheng)產操作及維(wei)護等特點(dian)；管路系統每(mei)個抽(chou)風點(dian)安裝有(you)風量(liang)調節(jie)閥，保證每(mei)一(yi)點(dian)有(you)足夠的風量(liang)。
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五、料磨料耐(nai)磨彎頭(tou)：管網系統中所有(you)的彎頭(tou)都采(cai)用(yong)料磨料耐(nai)磨技術(shu)，該彎頭(tou)制作簡便，成本(ben)低(di)廉(lian)，可有(you)效解決系統中彎頭(tou)磨損的問題(ti)。
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六、移動通風除塵裝置：(專利號ZL200520096682.7 )倉頂活動皮帶下料小車采用專利技術。將通風槽布置在膠帶機側上方，與膠帶機平行，通風槽長度與礦槽長度相一致，通風槽的一端與除塵系統干管相連。通風槽上部有槽形口，用膠帶密閉，其上安放能夠隨卸料車同步行走的通風口，通風口的一端與卸料車礦槽除塵吸風管連接，另一端與通風槽浮動相連，從而將運動中的風管與固定風管連通起來。首鋼遷鋼4000m3高爐(lu)上(shang)料(liao)(liao)系(xi)統倉上(shang)采用了(le)三套移(yi)動除(chu)塵裝置，解決了(le)移(yi)動卸料(liao)(liao)小(xiao)車移(yi)動卸料(liao)(liao)問題。
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七、自動密封切換式倉內(nei)除塵技(ji)術（專利號201010547939.1）
移動(dong)卸(xie)料小(xiao)車(che)所帶的(de)通風(feng)槽能保證(zheng)小(xiao)車(che)頭部移動(dong)卸(xie)料及小(xiao)車(che)移動(dong)倉(cang)內(nei)卸(xie)料的(de)粉塵外(wai)溢問題(ti)，為倉(cang)上(shang)除塵提供有(you)力(li)的(de)保證(zheng)。在倉(cang)上(shang)兩(liang)側增加倉(cang)內(nei)抽風(feng)，所有(you)倉(cang)內(nei)抽風(feng)采用全開式，負壓罩與通過(guo)移動(dong)卸(xie)料小(xiao)車(che)上(shang)安裝的(de)倉(cang)上(shang)密(mi)封皮帶聯合作用，實現了(le)倉(cang)內(nei)抽風(feng)的(de)自動(dong)密(mi)封切(qie)換(huan)功(gong)能，成功(gong)地(di)解(jie)決(jue)了(le)電動(dong)閥(fa)門切(qie)換(huan)的(de)難(nan)題(ti)，同(tong)時(shi)用很(hen)少的(de)風(feng)量解(jie)決(jue)全部倉(cang)上(shang)粉塵飄逸(yi)問題(ti)。
此(ci)技(ji)術是國內第一次(ci)應(ying)用(yong)在(zai)首鋼遷鋼4000m3高爐(lu)上(shang)料系統倉(cang)上(shang)除塵上(shang)，取(qu)得非常(chang)好的效(xiao)果(guo)。
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八、除塵系統大、小系統控制(zhi)采用集中自動控制(zhi)。
PLC與工(gong)控機有效結合實(shi)現遠程控制，工(gong)業電(dian)視(shi)(shi)對現場工(gong)況實(shi)時(shi)監視(shi)(shi)。
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首鋼遷鋼4000m3高爐供料系統除塵系統投運以來，除塵效果非常明顯。料倉無粉塵飄散、外逸現象，現場崗位濃度、除塵器煙囪外排達標。
