超濾膜應如何清洗與操作維護
超濾膜的結構：
超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜的(de)(de)結構(gou)有(you)(you)(you)(you)對稱和非(fei)對稱之分。前(qian)者(zhe)是(shi)各(ge)向同性的(de)(de)，沒有(you)(you)(you)(you)皮(pi)層(ceng)(ceng)，所有(you)(you)(you)(you)方向上的(de)(de)孔(kong)隙都是(shi)一樣的(de)(de)，屬于深層(ceng)(ceng)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)；后者(zhe)具有(you)(you)(you)(you)較致密的(de)(de)表層(ceng)(ceng)和以指狀結構(gou)為(wei)主(zhu)的(de)(de)底層(ceng)(ceng)，表層(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)0.1微(wei)米或(huo)更小(xiao)，并(bing)具有(you)(you)(you)(you)排(pai)列有(you)(you)(you)(you)序的(de)(de)微(wei)孔(kong)，底層(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)200～250微(wei)米，屬于表層(ceng)(ceng)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)。工業(ye)使用的(de)(de)超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜一般為(wei)非(fei)對稱膜。超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜的(de)(de)膜材料主(zhu)要有(you)(you)(you)(you)纖維素及其衍生(sheng)物(wu)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)碳酸酯、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氯乙烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)偏氟乙烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)砜(feng)(feng)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)丙烯(xi)腈(jing)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰(xian)胺、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)砜(feng)(feng)酰(xian)胺、磺化聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)砜(feng)(feng)、交鏈的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)乙烯(xi)醇、改性丙烯(xi)酸聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合物(wu)等等。
超濾膜的過濾原理：
超(chao)(chao)(chao)濾(lv)膜(mo)篩分(fen)(fen)過(guo)程，以膜(mo)兩(liang)側(ce)的(de)(de)壓(ya)力差(cha)為驅動(dong)力，以超(chao)(chao)(chao)濾(lv)膜(mo)為過(guo)濾(lv)介質，在(zai)既定壓(ya)力下(xia)，當原液(ye)(ye)流過(guo)膜(mo)表(biao)面(mian)時，超(chao)(chao)(chao)濾(lv)膜(mo)表(biao)面(mian)密布的(de)(de)許多細(xi)小(xiao)的(de)(de)微孔(kong)只(zhi)(zhi)允許水(shui)及小(xiao)分(fen)(fen)子物(wu)(wu)質通(tong)過(guo)而成為透過(guo)液(ye)(ye)，而原液(ye)(ye)中體(ti)積大于膜(mo)表(biao)面(mian)微孔(kong)徑(jing)的(de)(de)物(wu)(wu)質則被(bei)截(jie)留(liu)在(zai)膜(mo)的(de)(de)進液(ye)(ye)側(ce)，成為濃縮液(ye)(ye)，因(yin)而實(shi)現對(dui)原液(ye)(ye)的(de)(de)凈化(hua)、分(fen)(fen)離和(he)濃縮的(de)(de)目的(de)(de)。每米長(chang)的(de)(de)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)膜(mo)絲管壁上約有60億個(ge)0.01微米的(de)(de)微孔(kong)，其孔(kong)徑(jing)只(zhi)(zhi)允許水(shui)分(fen)(fen)子、水(shui)中的(de)(de)有益礦物(wu)(wu)質和(he)微量元素通(tong)過(guo)，而目前已知世界細(xi)菌的(de)(de)體(ti)積下(xia)限在(zai)0.2微米，因(yin)此(ci)細(xi)菌以及比細(xi)菌體(ti)積大得多的(de)(de)膠體(ti)、鐵銹、懸浮物(wu)(wu)、泥(ni)沙、大分(fen)(fen)子有機物(wu)(wu)等(deng)都(dou)能被(bei)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)膜(mo)截(jie)留(liu)下(xia)來，從而實(shi)現了(le)凈化(hua)過(guo)程。
超濾膜如何清洗：
物理清洗主(zhu)要包(bao)括：正洗、反洗、氣洗(主(zhu)要包(bao)括氣擦洗、氣水(shui)洗)。周期物理清洗，主(zhu)要是(shi)指設(she)定系統運(yun)行一段時間，進行短暫的正洗、反洗及氣洗，或者將這(zhe)三種方式結合起來的清洗方式。
1、正(zheng)(zheng)洗：正(zheng)(zheng)洗是通過打開進(jin)液(ye)閥，關(guan)閉產水閥，讓(rang)沖洗液(ye)高(gao)流速(su)(su)全部從濃水上排閥流出，從而(er)對膜(mo)(中空纖(xian)維簾式膜(mo))表(biao)面(mian)進(jin)行高(gao)速(su)(su)沖刷(shua)，降低膜(mo)表(biao)面(mian)的污(wu)染物富(fu)集。
反(fan)(fan)洗：此操作與過濾逆向，即反(fan)(fan)洗水從清液(ye)側進入超濾纖維(wei)中透(tou)過膜(mo)(mo)流(liu)向濃水側，通(tong)過大流(liu)量的反(fan)(fan)洗水，將(jiang)膜(mo)(mo)孔道(dao)和中空纖維(wei)膜(mo)(mo)表面的污染物(wu)沖洗掉(diao)，并通(tong)過下排閥將(jiang)被沖洗掉(diao)的污染物(wu)排出(chu)。
2、氣擦洗(xi)：通過氣體(ti)搖蕩膜絲來(lai)清除膜表面的污染物。
3、氣水(shui)洗(xi)(xi)：反(fan)洗(xi)(xi)水(shui)經(jing)超濾(lv)反(fan)洗(xi)(xi)泵送從超濾(lv)膜(中空纖(xian)維簾式膜)管(guan)的清液側(ce)進(jin)入濃縮(suo)側(ce)排(pai)出，同時(shi)從超濾(lv)膜管(guan)過(guo)濾(lv)進(jin)水(shui)口間歇通入壓縮(suo)空氣，氣水(shui)結(jie)合進(jin)行(xing)反(fan)洗(xi)(xi)能有效的造成剪切力(li)從而更有效的剝(bo)離污染在膜表面的顆粒(li)，并把部分顆粒(li)帶(dai)出超濾(lv)膜管(guan)。
通(tong)過(guo)(guo)PLC對每個過(guo)(guo)程進行(xing)控(kong)制，運行(xing)一段時間(jian)后配合正(zheng)洗(xi)、反洗(xi)、氣洗(xi)，能及時有效(xiao)的(de)清(qing)(qing)除膜(mo)(中空纖(xian)維(wei)簾式(shi)膜(mo))表面的(de)污染物，不僅(jin)保證系統穩定(ding)運行(xing)，還(huan)延(yan)長了化學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)周(zhou)期。
4、分散化學清洗
反洗中加入化(hua)學(xue)(xue)藥劑(本系(xi)統中也(ye)稱(cheng)“分散藥洗”或(huo)“化(hua)學(xue)(xue)增強(qiang)反洗”)
系(xi)統設定(ding)每(mei)套系(xi)統累計運行固定(ding)時間(jian)后將進行加(jia)藥(yao)反洗(xi)(xi)，即在(zai)反洗(xi)(xi)液中通過加(jia)藥(yao)泵加(jia)入(ru)一定(ding)比例的(de)反洗(xi)(xi)藥(yao)劑，對膜(中空纖維簾式膜)進行短(duan)時間(jian)浸泡(pao)的(de)清洗(xi)(xi)方式，該過程的(de)操作為自動，但需(xu)要確(que)認(ren)加(jia)藥(yao)箱內的(de)藥(yao)劑充足。加(jia)入(ru)的(de)反洗(xi)(xi)藥(yao)劑視處(chu)理(li)水質而(er)定(ding)，詳細(xi)情況可咨詢潔涵環(huan)保公司。
5、化學清洗
化(hua)學清洗：在正(zheng)常(chang)運行一段(duan)時(shi)間后，由(you)于超(chao)濾(lv)膜(mo)(mo)組件被廢水中的懸浮顆粒、有機物等物質的污(wu)染，使得產水流量下降，膜(mo)(mo)(中空纖(xian)維簾式(shi)膜(mo)(mo))壓(ya)差升高(即“產水壓(ya)力系數”下降)。且(qie)這種現(xian)象通過物理方(fang)法、及(ji)分散化(hua)學清洗均不能恢(hui)復。為了使膜(mo)(mo)組件恢(hui)復原來的性能，必須定(ding)期進行化(hua)學清洗。具體(ti)清洗方(fang)案(an)應由(you)污(wu)染物特性及(ji)污(wu)染程度決(jue)定(ding)。
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