汽車涂裝行業VOCs廢氣處理解決方案
來(lai)源：濰坊天潔環保科技公司 閱讀：5542 更新(xin)時間：2018-02-27 11:09汽車(che)涂(tu)(tu)裝(zhuang)生產線是(shi)汽車(che)制造過(guo)程中(zhong)產生“三廢”最多的(de)(de)(de)環(huan)節(jie)，其(qi)(qi)中(zhong)涂(tu)(tu)裝(zhuang)廢氣(qi)(qi)是(shi)涂(tu)(tu)裝(zhuang)“三廢”的(de)(de)(de)主要部分。涂(tu)(tu)裝(zhuang)車(che)間的(de)(de)(de)廢氣(qi)(qi)主要是(shi)涂(tu)(tu)料中(zhong)含有(you)(you)的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑和涂(tu)(tu)膜在噴涂(tu)(tu)及烘干時的(de)(de)(de)分解物(wu)，統稱為(wei)揮發(fa)(fa)性有(you)(you)機(ji)化(hua)合(he)物(wu)（VOC），其(qi)(qi)成份(fen)主要有(you)(you)甲(jia)苯(ben)和二(er)甲(jia)苯(ben)。這些成份(fen)對人(ren)的(de)(de)(de)健(jian)康和生活環(huan)境有(you)(you)害(hai)，并且有(you)(you)惡(e)臭，人(ren)如果(guo)長期吸入(ru)低濃度的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)，會引發(fa)(fa)咳嗽(sou)、胸悶、氣(qi)(qi)喘甚至肺氣(qi)(qi)腫等慢性呼吸道疾病，是(shi)目前公認(ren)的(de)(de)(de)強烈致癌物(wu)。
1、前言
有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)對(dui)光化學(xue)煙霧(wu)、酸(suan)雨的形成起(qi)著非常重要的作用(yong)。為(wei)減(jian)少(shao)涂(tu)(tu)(tu)料中(zhong)(zhong)(zhong)的VOC,開發了(le)(le)水(shui)性(xing)涂(tu)(tu)(tu)料和粉末涂(tu)(tu)(tu)料，但(dan)水(shui)性(xing)涂(tu)(tu)(tu)料中(zhong)(zhong)(zhong)仍含有(you)一定比(bi)例的有(you)機(ji)溶劑。為(wei)此，各國(guo)頒布了(le)(le)相(xiang)應的法令(ling)，限(xian)制該類氣(qi)(qi)體的排(pai)(pai)放(fang)(fang)，我國(guo)于1997年(nian)頒布并實(shi)施的GB16297《大氣(qi)(qi)污染綜合排(pai)(pai)放(fang)(fang)標準》，限(xian)定了(le)(le)33種污染物的排(pai)(pai)放(fang)(fang)限(xian)值，其中(zhong)(zhong)(zhong)包括(kuo)苯、甲(jia)(jia)苯、二甲(jia)(jia)苯等揮發性(xing)有(you)機(ji)溶劑。近(jin)年(nian)來(lai)，隨著人們環保意(yi)識提高(gao)，環保法規不斷(duan)完善與執法力度(du)不斷(duan)提高(gao)，汽(qi)(qi)車(che)生(sheng)產廠(chang)在新建(jian)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線中(zhong)(zhong)(zhong)需(xu)配置廢(fei)氣(qi)(qi)處理設備，對(dui)老的涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線也在逐步補充廢(fei)氣(qi)(qi)處理裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，廢(fei)氣(qi)(qi)經過(guo)處理達標后才能排(pai)(pai)放(fang)(fang)。針對(dui)不同(tong)的涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)廢(fei)氣(qi)(qi)，不同(tong)的廠(chang)家采用(yong)了(le)(le)不同(tong)的方(fang)法，下面就(jiu)汽(qi)(qi)車(che)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)廢(fei)氣(qi)(qi)處理技(ji)術(shu)進(jin)行(xing)初淺的分析探討(tao)。
根據汽(qi)車(che)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)生產工(gong)藝(yi)，涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)廢氣主(zhu)要(yao)來自于(yu)噴(pen)涂(tu)、干燥過程。所排放(fang)的(de)污染物主(zhu)要(yao)為：噴(pen)漆(qi)(qi)時(shi)產生的(de)漆(qi)(qi)霧(wu)和有(you)機溶(rong)劑，干燥揮發(fa)(fa)時(shi)產生的(de)有(you)機溶(rong)劑。漆(qi)(qi)霧(wu)主(zhu)要(yao)來自于(yu)空氣噴(pen)涂(tu)作業中溶(rong)劑型涂(tu)料飛散的(de)部分(fen)，其成分(fen)與所使(shi)用的(de)涂(tu)料一致。有(you)機溶(rong)劑主(zhu)要(yao)來自于(yu)涂(tu)料使(shi)用過程中的(de)溶(rong)劑、稀釋劑，絕大部分(fen)屬揮發(fa)(fa)性排放(fang)，其主(zhu)要(yao)的(de)污染物為二甲(jia)苯、苯、甲(jia)苯等。故涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)中排放(fang)的(de)有(you)害廢氣的(de)主(zhu)要(yao)發(fa)(fa)生源為噴(pen)漆(qi)(qi)室、晾干室、烘干室。
2、汽車(che)生產線(xian)廢氣(qi)處(chu)理方法
2.1烘干過程有機(ji)廢(fei)氣的(de)治(zhi)理(li)方案(an)
電(dian)泳(yong)、中涂、面涂烘干室排出的(de)氣體屬于高溫、高濃度廢(fei)氣，適合采(cai)用焚(fen)燒(shao)的(de)方法進行處理。目前(qian)烘干過(guo)程常用的(de)廢(fei)氣處理措(cuo)施有(you)：蓄(xu)熱(re)式熱(re)力氧(yang)化技(ji)(ji)術（RTO）、蓄(xu)熱(re)式催化燃燒(shao)技(ji)(ji)術（RCO）、TNV回收式熱(re)力焚(fen)燒(shao)系統(tong)
2.1.1蓄(xu)熱(re)式熱(re)力氧化技術（RTO）
蓄熱(re)式熱(re)氧(yang)化(hua)(hua)器（RegenerativeThermalOxidizer,簡(jian)稱(cheng)RTO）是一種用于處理(li)中低濃度揮發性有機(ji)(ji)廢(fei)氣的節(jie)能型(xing)環保裝置(zhi)。適用于大風量(liang)、低濃度，適用于有機(ji)(ji)廢(fei)氣濃度在100PPM—20000PPM之(zhi)間。其操(cao)作(zuo)費用低,有機(ji)(ji)廢(fei)氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置(zhi)不需添(tian)加輔助燃料；凈化(hua)(hua)率高(gao)，兩(liang)床式RTO凈化(hua)(hua)率能達到(dao)98%以上，三床式RTO凈化(hua)(hua)率能達到(dao)99%以上，并(bing)且不產(chan)生NOX等二(er)次污染(ran)；全自動控制(zhi)、操(cao)作(zuo)簡(jian)單；安全性高(gao)。
蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)式熱(re)(re)氧(yang)(yang)化(hua)器(qi)采(cai)(cai)用(yong)熱(re)(re)氧(yang)(yang)化(hua)法處理中(zhong)低濃度的(de)(de)(de)有機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)，用(yong)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)換(huan)熱(re)(re)器(qi)回收(shou)熱(re)(re)量。由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)、自動控制閥、燃(ran)燒(shao)室和(he)控制系統(tong)等(deng)組(zu)(zu)成(cheng)。主要特征是：蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)底部的(de)(de)(de)自動控制閥分別與進(jin)氣(qi)(qi)總(zong)管和(he)排(pai)氣(qi)(qi)總(zong)管相連，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)通過換(huan)向(xiang)閥交替換(huan)向(xiang)，將(jiang)由燃(ran)燒(shao)室出來(lai)的(de)(de)(de)高(gao)溫氣(qi)(qi)體熱(re)(re)量蓄(xu)(xu)(xu)留，并預熱(re)(re)進(jin)入(ru)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)的(de)(de)(de)有機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床(chuang)采(cai)(cai)用(yong)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)材料(liao)(liao)吸(xi)收(shou)、釋放熱(re)(re)量；預熱(re)(re)到(dao)(dao)一定溫度（≥760℃）的(de)(de)(de)有機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)在燃(ran)燒(shao)室燃(ran)燒(shao)發生氧(yang)(yang)化(hua)反應(ying)，生成(cheng)二氧(yang)(yang)化(hua)碳和(he)水，得到(dao)(dao)凈化(hua)。典型的(de)(de)(de)兩床(chuang)式RTO主體結構一個燃(ran)燒(shao)室、兩個陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)填料(liao)(liao)床(chuang)和(he)四個切(qie)換(huan)閥組(zu)(zu)成(cheng)（見下圖）。該裝置中(zhong)的(de)(de)(de)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)式陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)填充床(chuang)換(huan)熱(re)(re)器(qi)可使熱(re)(re)能得到(dao)(dao)最大限度的(de)(de)(de)回收(shou)，熱(re)(re)回收(shou)率大于95%；處理有機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)時不用(yong)或(huo)使用(yong)很(hen)少(shao)的(de)(de)(de)燃(ran)料(liao)(liao)。
優點：在處理(li)大流量低(di)濃度的有機(ji)廢氣時(shi)，運行(xing)成本非常低(di)。
缺點：較高的(de)(de)一次性(xing)投資，燃燒溫(wen)度較高，不(bu)適合處理高濃度的(de)(de)有機廢氣，有很多(duo)運動部件，需要較多(duo)的(de)(de)維護工作(zuo)。
2.1.2蓄熱式催(cui)化(hua)燃燒(shao)技術（RCO）
蓄熱(re)式催化(hua)(hua)燃燒裝置(zhi)（RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO）直接(jie)應用(yong)于(yu)中高濃度(du)（1000mg/m3—10000mg/m3）的(de)有機廢(fei)氣(qi)凈化(hua)(hua)。RCO處(chu)理技(ji)術特(te)別適用(yong)于(yu)熱(re)回收(shou)率(lv)需求高的(de)場合(he)，也適用(yong)于(yu)同(tong)一生(sheng)產線(xian)(xian)上，因產品不同(tong)，廢(fei)氣(qi)成分經常發(fa)生(sheng)變化(hua)(hua)或廢(fei)氣(qi)濃度(du)波動較(jiao)大(da)的(de)場合(he)。尤其適用(yong)于(yu)需要熱(re)能(neng)(neng)回收(shou)的(de)企業或烘干線(xian)(xian)廢(fei)氣(qi)處(chu)理，可將能(neng)(neng)源(yuan)回收(shou)用(yong)于(yu)烘干線(xian)(xian)，從(cong)而達到(dao)節(jie)約能(neng)(neng)源(yuan)的(de)目的(de)。
蓄(xu)熱式催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒治(zhi)理技術是典型的(de)氣-固(gu)相反應，其實質是活性氧參與(yu)的(de)深(shen)度氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)作(zuo)用。在(zai)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)過程中，催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)表面的(de)吸附作(zuo)用使反應物分(fen)子富集于催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)表面，催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)降(jiang)低活化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)能的(de)作(zuo)用加快(kuai)了(le)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反應的(de)進(jin)行，提高了(le)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反應的(de)速率(lv)。在(zai)特定催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下(xia)，有機(ji)物在(zai)較低的(de)起燃溫度下(xia)（250~300℃）發(fa)生無焰氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒，氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)分(fen)解為(wei)CO2和水。并(bing)放出大量熱能。
RCO裝置主(zhu)要由爐(lu)體、催化(hua)(hua)(hua)蓄(xu)熱(re)(re)(re)體、燃燒(shao)系統(tong)(tong)、自控系統(tong)(tong)、自動(dong)閥(fa)門等幾(ji)(ji)個系統(tong)(tong)構成。在(zai)工業生(sheng)產過(guo)程中，排放(fang)(fang)的(de)有(you)機尾氣(qi)(qi)(qi)通過(guo)引(yin)風機進(jin)入設(she)備(bei)的(de)旋轉閥(fa)，通過(guo)選(xuan)轉閥(fa)將進(jin)口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體和(he)出(chu)口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體完(wan)(wan)全分(fen)開。氣(qi)(qi)(qi)體首(shou)先通過(guo)陶(tao)瓷材(cai)料層(ceng)1預熱(re)(re)(re)后發生(sheng)熱(re)(re)(re)量的(de)儲備(bei)和(he)熱(re)(re)(re)交換，其溫度幾(ji)(ji)乎(hu)達(da)到催化(hua)(hua)(hua)層(ceng)進(jin)行催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)所設(she)定(ding)的(de)溫度，這時其中部(bu)分(fen)污染物氧(yang)化(hua)(hua)(hua)分(fen)解；廢氣(qi)(qi)(qi)繼續通過(guo)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區（可采(cai)用電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)或天然氣(qi)(qi)(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)）升溫，并維持在(zai)設(she)定(ding)溫度；其再進(jin)入催化(hua)(hua)(hua)層(ceng)完(wan)(wan)成催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)反應，即反應生(sheng)成CO2和(he)H2O，并釋放(fang)(fang)大量的(de)熱(re)(re)(re)量，以(yi)(yi)達(da)到預期的(de)處理(li)效果。經(jing)催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)入陶(tao)瓷材(cai)料層(ceng)2，回(hui)收(shou)熱(re)(re)(re)能后通過(guo)旋轉閥(fa)排放(fang)(fang)到大氣(qi)(qi)(qi)中，凈化(hua)(hua)(hua)后排氣(qi)(qi)(qi)溫度僅(jin)略高(gao)于廢氣(qi)(qi)(qi)處理(li)前的(de)溫度。系統(tong)(tong)連續運(yun)轉、自動(dong)切換。通過(guo)旋轉閥(fa)工作，所有(you)的(de)陶(tao)瓷填充層(ceng)均(jun)完(wan)(wan)成加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、冷(leng)卻、凈化(hua)(hua)(hua)的(de)循(xun)環(huan)步驟，熱(re)(re)(re)量得以(yi)(yi)回(hui)收(shou)。
優(you)點：工藝(yi)流程(cheng)簡單、設備(bei)(bei)緊(jin)湊、運行可靠；凈(jing)化(hua)(hua)效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)，一(yi)般均可達(da)98%以(yi)上(shang)(shang)；與RTO相比燃燒溫(wen)度低；一(yi)次性投資低，運行費(fei)用低，其熱回收效(xiao)(xiao)率(lv)一(yi)般均可達(da)85%以(yi)上(shang)(shang)；整(zheng)個過(guo)程(cheng)無廢水產生，凈(jing)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)不產生NOX等二(er)次污染(ran)；RCO凈(jing)化(hua)(hua)設備(bei)(bei)可與烘房(fang)配套使用，凈(jing)化(hua)(hua)后的(de)氣(qi)體(ti)可直接回用到烘房(fang)利用，達(da)到節能減排的(de)目(mu)的(de)；
缺點(dian)：催化(hua)燃燒裝置僅適用含低(di)沸點(dian)有機成(cheng)分(fen)、灰分(fen)含量低(di)的(de)有機廢氣(qi)的(de)處理，對(dui)含油(you)煙(yan)等粘性物質的(de)廢氣(qi)處理則(ze)不宜采用，催化(hua)劑(ji)宜中毒；處理有機廢氣(qi)濃度在20％以下(xia)。
2.1.3TNV回收式(shi)熱力焚(fen)燒(shao)系統
回(hui)收(shou)式熱力焚燒(shao)系(xi)統(tong)（德語ThermischeNachverbrennung簡稱TNV）是(shi)利用(yong)燃氣(qi)或燃油(you)直接燃燒(shao)加(jia)熱含有機(ji)(ji)溶(rong)劑(ji)的(de)(de)廢(fei)氣(qi)，在(zai)高溫作(zuo)用(yong)下，有機(ji)(ji)溶(rong)劑(ji)分(fen)子被氧化(hua)分(fen)解為(wei)CO2和水，產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)高溫煙氣(qi)通過配套的(de)(de)多(duo)級(ji)換熱裝置加(jia)熱生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程需(xu)要(yao)的(de)(de)空氣(qi)或熱水，充分(fen)回(hui)收(shou)利用(yong)氧化(hua)分(fen)解有機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)時產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)熱能(neng)，降低(di)整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)的(de)(de)能(neng)耗。因此，TNV系(xi)統(tong)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程需(xu)要(yao)大量熱量時，處理含有機(ji)(ji)溶(rong)劑(ji)廢(fei)氣(qi)高效、理想的(de)(de)處理方式，對(dui)于新建涂裝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，一般采用(yong)TNV回(hui)收(shou)式熱力焚燒(shao)系(xi)統(tong)。
TNV系(xi)(xi)統(tong)(tong)由三大部分(fen)組成：廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)(re)及焚燒(shao)(shao)(shao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、循(xun)環風(feng)供(gong)熱(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、新風(feng)換(huan)熱(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)。該系(xi)(xi)統(tong)(tong)中的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)焚燒(shao)(shao)(shao)集中供(gong)熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)是TNV的(de)核(he)心部分(fen)，它由爐(lu)體、燃燒(shao)(shao)(shao)室、換(huan)熱(re)(re)器(qi)、燃燒(shao)(shao)(shao)機(ji)(ji)(ji)及主煙(yan)(yan)道調節(jie)(jie)閥等組成。其工作(zuo)過(guo)程為：用一臺(tai)高壓頭風(feng)機(ji)(ji)(ji)將有機(ji)(ji)(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)從烘干室內(nei)(nei)抽出，經過(guo)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)焚燒(shao)(shao)(shao)集中供(gong)熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)的(de)內(nei)(nei)置(zhi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)預熱(re)(re)后(hou)，到達燃燒(shao)(shao)(shao)室內(nei)(nei)，然后(hou)再通(tong)過(guo)燃燒(shao)(shao)(shao)機(ji)(ji)(ji)加熱(re)(re)，在高溫下（750℃左右）將有機(ji)(ji)(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)進行氧化分(fen)解，分(fen)解后(hou)的(de)有機(ji)(ji)(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)變成CO2和水。產生的(de)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)過(guo)爐(lu)內(nei)(nei)的(de)換(huan)熱(re)(re)器(qi)和主煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)管道排(pai)出，排(pai)出的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)對烘干室的(de)循(xun)環風(feng)進行加熱(re)(re)，為烘干室提供(gong)所需的(de)熱(re)(re)量(liang)。在系(xi)(xi)統(tong)(tong)末端(duan)設置(zhi)新風(feng)換(huan)熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)，將系(xi)(xi)統(tong)(tong)余(yu)熱(re)(re)進行最后(hou)回收(shou)，將烘干室補充的(de)新風(feng)用煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)加熱(re)(re)后(hou)送入烘干室。另外，在主煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)管道上(shang)還(huan)設置(zhi)有電動調節(jie)(jie)閥，用于(yu)調節(jie)(jie)裝(zhuang)置(zhi)出口的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度，最終排(pai)放的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度可以控制在160℃左右。
廢(fei)氣(qi)焚燒(shao)集中供熱(re)裝置(zhi)的特點包括：有機(ji)廢(fei)氣(qi)在燃燒(shao)室的逗留時間(jian)為(wei)1～2s；有機(ji)廢(fei)氣(qi)分(fen)解率(lv)大于(yu)99％；熱(re)回收率(lv)可(ke)(ke)達(da)76％；燃燒(shao)器輸出(chu)的調節比(bi)可(ke)(ke)達(da)26∶1，最高可(ke)(ke)達(da)40∶1。
缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較(jiao)高；管式熱交換器(qi)只是在連續運行時，才有較(jiao)長的壽命。
2.2噴漆室、晾干室有機廢氣的(de)治理(li)方案
噴漆室(shi)、晾干室(shi)排(pai)出(chu)的(de)(de)氣(qi)(qi)體為(wei)低濃(nong)度、大流量(liang)常(chang)溫廢(fei)氣(qi)(qi)，污染物的(de)(de)主要組(zu)成(cheng)為(wei)芳香烴、醇醚類、酯(zhi)類有機溶劑(ji)。目前，國外較為(wei)成(cheng)熟(shu)的(de)(de)方法(fa)是：先將有機廢(fei)氣(qi)(qi)濃(nong)縮以減少需處(chu)理的(de)(de)有機廢(fei)氣(qi)(qi)總量(liang)，先采用吸附法(fa)（活性(xing)碳或沸石作(zuo)吸附劑(ji)）對低濃(nong)度常(chang)溫噴漆廢(fei)氣(qi)(qi)進行吸附，用高溫氣(qi)(qi)體脫(tuo)附，濃(nong)縮的(de)(de)廢(fei)氣(qi)(qi)采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的(de)(de)方法(fa)進行處(chu)理。
2.2.1活性炭(tan)吸附(fu)(fu)--脫附(fu)(fu)凈(jing)化裝(zhuang)置
采用蜂窩狀活性(xing)炭(tan)為吸(xi)(xi)附劑，結合(he)吸(xi)(xi)附凈化(hua)、脫附再(zai)生并濃(nong)縮VOC和(he)(he)催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)的(de)(de)原理(li),即將大風量、低濃(nong)度的(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣通(tong)過(guo)蜂窩狀活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附以達(da)到凈化(hua)空(kong)氣的(de)(de)目的(de)(de)，當(dang)活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附飽和(he)(he)后(hou)再(zai)用熱空(kong)氣脫附使活性(xing)炭(tan)得到再(zai)生，脫附出濃(nong)縮的(de)(de)有(you)機(ji)物(wu)(wu)被送往催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)進(jin)行催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)，有(you)機(ji)物(wu)(wu)被氧化(hua)成(cheng)無害的(de)(de)CO2和(he)(he)H20，燃(ran)燒(shao)后(hou)的(de)(de)熱廢(fei)氣通(tong)過(guo)熱交(jiao)換(huan)(huan)器加(jia)熱冷(leng)空(kong)氣，熱交(jiao)換(huan)(huan)后(hou)降溫(wen)的(de)(de)氣體(ti)部分排放(fang),部分用于(yu)蜂窩狀活性(xing)炭(tan)的(de)(de)脫附再(zai)生，達(da)到廢(fei)熱利用和(he)(he)節能的(de)(de)目的(de)(de)。整套裝置(zhi)由預濾器、吸(xi)(xi)附床(chuang)、催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)、阻燃(ran)器、相關的(de)(de)風機(ji)、閥(fa)門等組成(cheng)。
活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)吸附--脫(tuo)(tuo)附凈化裝置根據吸附和催(cui)化燃(ran)燒(shao)兩個基本(ben)原理設計，采用(yong)(yong)雙氣(qi)(qi)(qi)路連續工作(zuo)，一(yi)個催(cui)化燃(ran)燒(shao)室，兩個吸附床(chuang)交替使(shi)用(yong)(yong)。先將(jiang)有(you)機(ji)(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)用(yong)(yong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)吸附，當快達到(dao)飽(bao)和時(shi)停(ting)止吸附，然后(hou)用(yong)(yong)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)流將(jiang)有(you)機(ji)(ji)(ji)物(wu)(wu)從活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)上脫(tuo)(tuo)附下(xia)(xia)(xia)來使(shi)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)再生；脫(tuo)(tuo)附下(xia)(xia)(xia)來的(de)(de)有(you)機(ji)(ji)(ji)物(wu)(wu)已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并(bing)送往(wang)催(cui)化燃(ran)燒(shao)室催(cui)化燃(ran)燒(shao)成二氧(yang)化碳及水蒸氣(qi)(qi)(qi)排出。當有(you)機(ji)(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)濃度達到(dao)2000PPm以(yi)上時(shi)，有(you)機(ji)(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)在催(cui)化床(chuang)可(ke)維持自燃(ran)，不用(yong)(yong)外(wai)加(jia)熱(re)。燃(ran)燒(shao)后(hou)的(de)(de)尾氣(qi)(qi)(qi)一(yi)部分排入(ru)大氣(qi)(qi)(qi)，大部分被送往(wang)吸附床(chuang)，用(yong)(yong)于活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)再生。這樣可(ke)滿足燃(ran)燒(shao)和吸附所需的(de)(de)熱(re)能，達到(dao)節能的(de)(de)目的(de)(de)。再生后(hou)的(de)(de)可(ke)進入(ru)下(xia)(xia)(xia)次吸附；在脫(tuo)(tuo)附時(shi)，凈化操(cao)(cao)(cao)作(zuo)可(ke)用(yong)(yong)另(ling)一(yi)個吸附床(chuang)進行，既(ji)適合于連續操(cao)(cao)(cao)作(zuo)，也適合于間斷(duan)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)。
技術性能(neng)及特點(dian)：性能(neng)穩定(ding)，結構簡便(bian)，安全可(ke)靠，節能(neng)省力(li)，無二(er)次污(wu)染。設(she)備占地(di)面(mian)積小，重量輕。極適用(yong)于大風量下使(shi)用(yong)。吸(xi)附(fu)有(you)機物廢氣(qi)的(de)活性炭(tan)(tan)床，用(yong)催化燃燒后(hou)的(de)廢氣(qi)進行(xing)脫(tuo)(tuo)附(fu)再生，脫(tuo)(tuo)附(fu)后(hou)的(de)氣(qi)體再送催化燃燒室進行(xing)凈化，不需外部能(neng)量，節能(neng)效果顯著。缺點(dian)是，活性炭(tan)(tan)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)短，運行(xing)成(cheng)本高。
2.2.2沸石(shi)轉(zhuan)輪吸附--脫附凈化裝置
沸石的主要成(cheng)分(fen)為(wei)：硅、鋁，具(ju)有(you)吸(xi)附能力，可作為(wei)吸(xi)附劑(ji)使用；沸石轉輪就是利(li)用沸石特定孔徑(jing)對于(yu)有(you)機污染物具(ju)有(you)吸(xi)附、脫附能力的特性，使原(yuan)本具(ju)低濃(nong)度、大(da)風量(liang)的VOC廢氣(qi)，經沸石轉輪濃(nong)縮轉換成(cheng)小風量(liang)、高濃(nong)度的氣(qi)體，可以降低后端終處(chu)理(li)設備(bei)的運行成(cheng)本。其(qi)裝置特性適(shi)合處(chu)理(li)大(da)流量(liang)、低濃(nong)度、含多種有(you)機成(cheng)分(fen)的廢氣(qi)。缺點(dian)是前期投資高。
沸(fei)石轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)-凈(jing)化(hua)裝置是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)可連續進(jin)行吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)和脫附(fu)(fu)(fu)(fu)操作的(de)(de)(de)(de)(de)氣體凈(jing)化(hua)裝置。沸(fei)石轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)兩側(ce)由特制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)裝置分成三個(ge)區(qu)域(yu)：吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)區(qu)、解(jie)(jie)吸(xi)（再(zai)(zai)生(sheng)）區(qu)及(ji)冷卻區(qu)域(yu)。該系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)工作過程是(shi)：沸(fei)石轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)以(yi)較低的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)連續轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，循環通過吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)區(qu)和解(jie)(jie)吸(xi)（再(zai)(zai)生(sheng)）區(qu)及(ji)冷卻區(qu)域(yu)；低濃度(du)、大風(feng)(feng)(feng)量的(de)(de)(de)(de)(de)廢氣連續不斷地通過轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)區(qu)時，廢氣中的(de)(de)(de)(de)(de)VOC被轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)沸(fei)石吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，被吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)凈(jing)化(hua)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)氣體直接(jie)排(pai)放；輪(lun)(lun)(lun)子吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)(de)有機溶劑隨(sui)著轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動被送(song)到解(jie)(jie)吸(xi)（再(zai)(zai)生(sheng)）區(qu)，再(zai)(zai)用(yong)小風(feng)(feng)(feng)量熱風(feng)(feng)(feng)連續地通過解(jie)(jie)吸(xi)區(qu)，被吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)到轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)上的(de)(de)(de)(de)(de)VOC在解(jie)(jie)吸(xi)區(qu)受熱脫附(fu)(fu)(fu)(fu)實(shi)現再(zai)(zai)生(sheng)，VOC廢氣隨(sui)熱風(feng)(feng)(feng)一(yi)(yi)起(qi)排(pai)出；轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)至冷卻區(qu)域(yu)進(jin)行冷卻降溫后(hou)可重新進(jin)行吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，隨(sui)著轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)不斷轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)、解(jie)(jie)吸(xi)、冷卻循環進(jin)行，確保廢氣處理持續穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行。
沸石(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪裝置實(shi)質上(shang)是一個濃(nong)(nong)(nong)縮器，經過轉(zhuan)(zhuan)輪處理后的(de)(de)(de)含有機溶劑的(de)(de)(de)廢氣被(bei)分(fen)成兩個部分(fen)：可(ke)以直接排放的(de)(de)(de)潔凈空氣和(he)含高濃(nong)(nong)(nong)度有機溶劑的(de)(de)(de)再生(sheng)空氣。可(ke)以直接排放的(de)(de)(de)潔凈空氣，可(ke)以進入(ru)噴漆空調(diao)通(tong)風系(xi)(xi)統進行循環使用；高濃(nong)(nong)(nong)度的(de)(de)(de)VOC氣體(ti)，其濃(nong)(nong)(nong)度大約(yue)為進入(ru)系(xi)(xi)統前VOC濃(nong)(nong)(nong)度的(de)(de)(de)10倍左右，濃(nong)(nong)(nong)縮后的(de)(de)(de)氣體(ti)再通(tong)過TNV回收式(shi)熱(re)(re)(re)力焚(fen)燒系(xi)(xi)統（或其他設備(bei)）進行高溫焚(fen)燒處理，焚(fen)燒產生(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量分(fen)別為烘干(gan)室供(gong)熱(re)(re)(re)和(he)沸石(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪脫(tuo)附供(gong)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)量被(bei)充分(fen)利用，達到節能減排的(de)(de)(de)效(xiao)果。
技術性(xing)(xing)能及特點(dian)：結構(gou)簡(jian)單(dan)，維護方便，使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命長；高(gao)吸、脫附(fu)(fu)效率,使(shi)原本(ben)高(gao)風量、低(di)濃(nong)(nong)度的(de)(de)VOCs廢(fei)(fei)氣,轉換成低(di)風量、高(gao)濃(nong)(nong)度的(de)(de)廢(fei)(fei)氣,降低(di)后端終(zhong)處理設備(bei)的(de)(de)成本(ben)；沸石轉輪(lun)吸附(fu)(fu)VOC所產生的(de)(de)壓降極低(di),可(ke)大大減(jian)少電(dian)力(li)能耗；整體系統采(cai)預組及模塊化設計,具備(bei)了(le)最小的(de)(de)空間需(xu)求,且提供了(le)持續性(xing)(xing)及無人化的(de)(de)操控模式；經過轉輪(lun)濃(nong)(nong)縮后的(de)(de)廢(fei)(fei)氣,可(ke)達到國家(jia)排放標準；吸附(fu)(fu)劑使(shi)用(yong)(yong)(yong)不可(ke)燃性(xing)(xing)疏水沸石，使(shi)用(yong)(yong)(yong)更安全；缺點(dian)是(shi)一次性(xing)(xing)投資較高(gao)。
3、結語
減少涂(tu)裝(zhuang)公害既是涂(tu)裝(zhuang)技術(shu)發(fa)展方向(xiang)，也(ye)是涂(tu)裝(zhuang)行業的(de)(de)責任。隨著(zhu)國(guo)內對環境質量(liang)的(de)(de)要求不斷提(ti)高，揮發(fa)性有機廢氣的(de)(de)治理工作(zuo)正逐步開展。對汽車涂(tu)裝(zhuang)廢氣，應根據不同(tong)特(te)點，分析不同(tong)處理方法(fa)的(de)(de)處理效果與處理成本，采取(qu)切實(shi)有效的(de)(de)技術(shu)方法(fa)處理，滿足排放標準，保護地球環境，創建和(he)諧(xie)社會。
